施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某县2011年农业综合开发高标准农田建设示范项目工程施工组织设计

项目名称：X县2011年农业综合开发高标准农田建设示范项目工程（X标段）

资金来源：中央、省财政资金；

工程工期：60日历天；

三、招标范围及标段划分

CJJT287-2018标准下载1、招标范围：施工图纸内及工程量清单中的全部工程内容包括建桥（涵）301座。

2、标段划分：共划分为十个标段，本工程为第X标段

通过对本工程各阶段具体情况的分析，结合我公司的技术实力，施工水平，我们认为本工程重点是保证桥涵建设工程顺利进展，使这部分工程在雨期来临之前完成，及时还土，因此分片区分阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。

1、《国家农业综合开发高标准农田建设示范工程建设标准（试行）》

2、《河南省农业综合开发高标准农田建设示范工程建设标准（试行）》

开工前先对所有参战人员进行开工动员会，介绍基本情况和工程建设意义，讲述工程施工特点、施工方法、技术要求及注意事项；强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识，并强调桥涵建设在施工作业方面的特殊要求，使上场施工人员做到心中有数、精神饱满、士气高昂，以实际行动来建好桥涵工程。

内业技术准备包括认真阅读施工图纸和学习施工规范；编写各种针对性保证措施和技术管理办法与实施细则，根据合同条款、技术规范的规定和要求，采集各种需要的符合性数据，以及招标合同文件要求的其它资料等。外业技术准备包括现场详细调查，做好现场控制桩交接与复测，并检校各种测试仪器设备以及掌握施工中所涉及的各种外部技术数据。

三、工地清理及创建良好的外部施工环境

严格按照图纸所示或监理工程师的指示，清理工地红线范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物，协助有关部门作好建筑物的拆迁工作，为临时和主体工程施工创造条件。周围的社会环境、公共关系对工程有着极其相关的联系，本施工单位一向注重社会关系，把同当地民众和睦友好当作一件大事来抓，在创建优良工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益同社会效益结合起来。

四、测量仪器、机械设备

根据本工程的内容和特点本工程拟配备足够的测量仪器和机械设备，具体内容见附表《拟投入本工程的主要施工机械表》和《拟配备本工程主要的试验、检测仪器设备表》。

我公司组织精测队，用经纬仪、测距仪对所交的导线点进行全面精确的复测工作。

对施工范围内水准基点及相邻标段水准基点进行复测。

分别计算出各点坐标及桥墩的坐标，用经纬仪、测距线，测定桩位，相邻曲线间夹直线过长，其间透视条件好时，增设方向桩，对各类中线桩，及桥墩桩详细设置附桩。

临时水准点的选择稳固，不受施工干扰处设置临时水准基点，经往返测量，桥的施工必须同一水准基点控制。

（3）、桥梁的施工控制

计算出各桥墩的坐标，用经纬仪，测距线，测定桩位，置境一桥底一桩号上，复测两点间的距离，将两桩引出固定，设置护桩，根据桥墩面积设计要求测得各墩台位置引放护桩。

第三节主要分部分项工程施工技术措施

X县2011年农业综合开发高标准农田建设示范项目工程（五标段）共建桥涵301座

2~16m预应力简支空心板

2~20m预应力简支空心板

三、桥梁工程施工方法及施工工艺

本标段有301座桥涵，墩台基础类型为明挖扩大基础。无论在旱地或水中，基坑开挖均采用无支护方法施工，遇有地面水时，设置防水围堰，采用装土编织袋砌筑并夹填粘土。

本标段桥梁基础所处地质情况自上而下为砂粘土、卵石土及节理发育的玄武岩呈碎石状或片状。

（1）、基坑平面尺寸：

施工前根据当地水文与地质情况妥善决定，拟定基坑平面尺寸时考虑以下几点：为便利立模和设置排水沟与集水井，坑底平面尺寸四周各增宽100cm；基坑边坡遇有粘土层时采用1:0.5,遇卵石土时采用1:0.75，遇玄武岩层时采用1:0.25，遇土质变化层时设50cm平台；坑顶边缘距围堰内侧或弃土堆有60~100cm距离作为护道。在基岩内的基坑底部开挖尺寸与基底平面尺寸一致，满灌底层混凝土基础，以增强桥墩稳定性。

（2）、编织袋装土围堰：

考虑施工时水深不超过2m，围堰断面参照下图设置，以保证围堰强度与稳定（防滑与防倾覆）。围堰砌筑前先清除堰底河床上的杂物、树根与石块等。编织袋装土为袋容量的1/2~2/3，并用麻袋绳或铁丝缝合。堆码自上游开始，下游合拢，上下左右互相错缝，堆码整齐。在水中堆码时，用一对带钩杆子钩送就位，不许往水中抛掷。

开挖时备足抽水设备，以排除岩隙中可能遇到的地下水。基坑开挖用反铲挖掘机进行，辅以人工修整，遇玄武岩时采用人工风动工具，必要时使用小爆破。陡坡基坑严禁拉槽开挖，边壁采用M5浆砌片石回填反压嵌补。

（4）、扩大基础施工：

挖到设计标高后，认真进行基底检验与处理。基底岩层倾斜时将岩石凿平或凿成台阶处理；凿除风化岩层；对碎石（块石）土基底整平后先铺一层5cm厚稠水泥砂浆，再立模抓紧浇筑砼，勿使基坑暴露太久。明挖基础均用M5浆砌片石回填至基顶。

（1）、桥梁墩台身施工工艺流程：见下图

1）、技术准备。详细地阅读桥梁施工图纸、招标技术规范、质量检验评定标准及与桥梁墩台身施工相关的操作规程、规范等。由总工负责与施工技术科一起研究确定最佳科学合理的墩台身施工方案。编制墩台身施工作业指导书和详细的施工技术交底，并逐层落实。对施工作业人员进行岗前再次培训，建立QC质量攻关小组。

2）、材料准备。物资供应科根据施工进度要求，对工程所需材料进行统计汇总，集中采购供应。对材料供应商进行考查其供货能力、材料质量、供货时间、数量、信誉，将合格的材料供应商列为供货单位，并签订供货合同。

3）、人员准备。墩台身施工是本标段桥梁施工重点工程，所以项目部选用技术过硬，施工经验丰富的施工技术人员任现场工程师。队里选择工作认真、一丝不苟、爱岗敬业的技术员任施工技术员。

4）、机械、设备准备。对施工所需的机械、设备进行清查、检修，保证施工期间的机械、设备的完好率和利用率。并备足一定数量的易损配件和控制性机械、设备。

（4）、钢筋加工、安装

钢筋加工采用调直机进行调直，使用切断机对φ12mm以上钢筋切断。φ10~φ6mm钢筋采用剪子剪断，钢筋接长φ12以上采用闪光对焊或电弧焊，采用弯筋机进行钢筋加工，现场安装采用双面帮条焊接或等墩粗直螺纹方法接长。

墩身模板采用定型钢模板，台身模板采用大块组合钢模板。墩身模板安装采用8T汽车吊吊装，模板固定采用2T导链；台身模板采用8T汽车吊吊装，模板固定采用对拉螺栓加固。

墩台身浇筑砼采用两台L350拌和机拌和，后翻式三轮车负责水平运输砼，8T汽车吊负责砼垂直运输，插入式φ50振捣棒振捣。

1）、在每个墩台身位置附近修整便道和吊车停车位，选择合理位置摆放盛料斗，下部垫上枕木和铺好铁板，然后进行浇筑前模板、钢筋检查，最后放置串筒，砼浇筑准备工作就绪。

2）、砼拌和严格按施工配比进行，每次投料均需过磅，本项工作由中心试验室砼工程师负责。装料时严禁将泥土、草皮、树棍等装进车内，石粉量超标准时应过筛或水洗，中粗砂使用前必须过筛。拌和时间控制在3min左右，将砼拌和成色彩均匀一致，和易性良好，坍落度符合要求。一定要注意砼的水灰比控制。

3）、砼运输时应速度适中，避免砼过于颠簸产生离析现象，也要避免砼产生初凝或水分散失过大现象。在炎热夏季砼运输时应在车斗上覆盖油布。砼垂直运输时有专人指挥，以免砼盛料吊斗碰撞模板、脚手架而造成模板变形。

4）、砼卸料超过2m时，要通过串筒将砼料送到浇筑部位，保证砼的均匀性和良好的和易性，避免离析而造成模板与钢筋间产生大量石子，尽而造成砼浇筑的外观质出现麻面质量缺陷。砼卸料要分层进行，以50cm一层为宜。

5）、砼振捣时注意振捣质量，以快插慢，梅花插点为宜，插点间距小于30d有效振捣半径，且振捣棒插入先后浇筑砼界面下部10cm左右，保证先后砼良好结合。振捣时不能有漏振和过振情况。砼振实标准以砼不再下沉，不再产生气泡，表面均匀泛浆为宜。由专人进行砼试件制作和保护，直到砼试件拆模养生。

6）、在砼卸料浇筑和砼振捣过程中，要派专人看守模板变形和漏浆情况，模板出现较大变形情况时应立即停止浇注砼，马上进行模板处理工作，出现漏浆流砂时应及时堵塞孔隙，重新进行该部位的振捣。在炎热夏季浇筑砼时要注意砼出现假凝初凝情况和注意模板外部浇水散热。

由人工配合8T汽车吊进行拆模，采用塑料筒或塑料布包裹墩台身洒水养护。

（8）、墩台身质量检查

首先队技术员、质检员对完成的墩台身进行自检，然后由项目部现场工程师、测量工程师、砼试验工程师联合进行砼质量和外观质量检查，最后邀请监理工程师对墩台身的几何尺寸、高程、轴线偏移、垂直度、外观质量祥检，合格后签字转序。

四、预应力钢筋混凝土板预制及安装

（1）、制梁台座，台座要求有中够的刚度，须置于良好的地基上，下沉量不超过2MM。、做法是原土夯实后灌注15CM150#砼垫层，上做5CM水磨石地面，在浇筑垫层砼时注意预埋模板加固地锚，水磨施工时对地锚要严加保护。

（2）、立模：外模用定型配套钢模板，底模利用打蜡后水磨石地面，内模采用充气胶囊顶部加通长压板，外模与预埋地锚牢固连接。立模的顺序为：

安装侧模涂脱模剂贴接缝止浆胶带

吊装钢筋笼骨架装内模绑扎顶板钢筋安装端模。

模板加固采用预埋件及口架。

（3）、钢筋加工：钢筋全部在现场钢筋加工厂集中下料，现场绑扎成型。现场绑扎在台座上进行，台座上每隔1m放一段25cm×25cm×100cm的方木，把钢筋置于其上绑扎，台座顶面标出主筋、箍筋、模架、变截面位置及骨架长度。绑扎完核对无误后进行点焊，点焊接点数应大于骨架总节点数的2/3。为保证砼保护层厚度，钢筋笼外侧绑扎水泥砂浆垫块。绑扎好的钢筋骨架应质检人员检查合格后，用φ22钢筋管焊制的双三角架作扁担整体吊装入模。

（4）、预应力孔道成孔：采用预埋金属波纹管成孔工艺。在绑扎钢筋骨架时，用长12cm的Φ8钢筋焊成方形定位骨架。定位架沿梁长方向每50cm设一道，焊在构造钢筋上，使波纹管在浇注砼时不上下左右移动，保证波纹管位置准确。

1）、砼集中拌和，砼输送泵输送。

2）、水平分层阶梯状浇注，先浇底板，再浇腹板，最后浇顶板，三层分别采用不同的坍落度控制。

3）、捣固：腹板捣固以附着式振动器必须两边对称振动，并严格控制振捣时间，底板要顶板采用插入式振动棒振动，要步点均匀，严禁振动波纹管。梁体顶板浇筑后要二次收浆，表面拉毛。

4）、养护：浇注完成后1～2小时，往顶板和箱内浇水，砼表面保持绝对湿润，防止时干时湿。

（6）、预应力钢束的张拉与锚固

混凝土强度达到设计强度90%时进行张拉，张拉时两端同时对称进行，张拉程序为：0初应力105%δk持荷5MINδk(锚固)。

本工程所用钢绞线为φJ15.24mm高强低松弛型,超拉105%及持荷5分钟也可不必进行,张拉过程中采用张拉力和伸长量双向控制,张拉作业时监理工程师必须在场。张拉完毕，一端千斤顶先回油打缸，进行锚固。然后另一端张拉，使油表补至张拉控制读数，回油打缸进行锚固。

预应力张拉后，24小时内完成孔道压浆。压浆前用水冲洗孔道，借以除尘和湿润孔壁，压浆用活塞式压浆泵，从下到上从一端向另一端压浆，当另一端冒出浓浆时，关闭阀门继续压浆，压力0.6～0.7Mpa，持压5分钟，关闭阀门。

（8）、移板：在空心板砼强度达到设计强度75%以上及不少于14d龄期时方可进行移板工作，预制厂移板采用模向龙门吊纵向平板车。空心板堆放高度不超过三层，且依据受力特点设置垫木。

（1）、测量定位：用全站仪准确放出每个墩台的纵横线，然后在每个墩台上精确定出每个支座的位置。实测支座高程，如有误差应先行采取补救措施。根据定出的支座位置和所有支座的外形尺寸在墩台上画出每个支座的外表轮廓线。在板的两端也要定出支座位置并画出支座的轮廓线，编出板的吊装顺序号。

（2）、空心板进场：修整进场便道，自行式吊车配合平板拖车将空心板按吊装顺序号依次运入现场。

（3）、吊装就位：吊装方向云梦应城，空心板到达现场后，运梁轨道平板车运梁，150型架桥机架设，利用轨道滑道，千斤顶横移就位，就位前先把橡胶支座摆放到墩台上支座轮廓内，并用砂浆固定。就位时，要使支座刚好落入板体的支座轮廓线内，保持板底平顺。否则要继续调整直至正确为止。

（4）、板体固定：板体正确就位后，根据设计要求，采取措施把板固定在墩台上。

（1）、桥台防水：桥台防水在台体混凝土强度及干燥程度达到规定的标准后进行，涂刷均匀、完整，无气泡、砂眼、起皱、漏涂现象。

（2）、台后及锥体填土：台后及锥体填土必须分层填筑碾压密实，边角地带采用小型手扶振动夯进行碾压，防止出现漏压和死角。

（3）、锥体护坡、检查台阶：锥体护坡和检查台阶在填土基本稳定后自下而上顺序施工，护坡边做垫层边砌筑，石块大小分布均匀，浆砌石采用座浆法砌筑，干砌石缝用砂夹小碎石填塞密实，沉降缝和泄水孔与砌筑同步布设，保证泄水孔畅通，填土沉降稳定后勾缝。

2、桥面施工：桥面系工程待桥梁主体工程结束后开始施工。桥梁护栏、步板于桥下统一制作，架梁完成后到桥上集中安装，栏杆防腐及涂漆选在晴天进行。

（1）、人工配合机械开挖基槽（坑），人力运输土方，然后人工凿除桩头。

（2）、钢筋采用加工场统一下料，现场绑扎，模板采用定型木模内衬铁皮，支撑为钢管和带木支撑。

（3）、砼采用拌合站统一拌制，翻斗车运输，高频插入式振动棒振捣。

（4）、草袋覆盖，洒水养护。

（5）、人力回填，每层厚度30CM，蛙式打夯机夯实。

六、台背回填及锥体施工

1、桥台台后及锥体回填采用渗水土，松铺厚度15CM，人工摊铺，蛙式打夯机夯实。

2、浆砌护坡采用挤浆法施工，所用片石除满足材质，要求外一侧洗面，施工过程中严格控制平面位置及几何尺寸，做到内实外美。

七、涵管工程施工方案和技术措施

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收

本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.0米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

a、基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。应开

b、基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

a、砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

b、灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。

c、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

d、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

（3）、钢筋混凝土圆管涵成品质量

1）、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

2）、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。

3）、其蜂窝深度不得超过l0mm。

4）、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。

5）、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。

6）、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

（4）、圆管涵敷设施工：

1）、管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

2）、在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

3）、在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。

1、地埋电缆的对接要求

地埋电缆的接续应采用压接，接头处的绝缘和护套的恢复，用自粘性塑料绝缘带缠绕包扎或用热缩管和热缩接头的方法。采用自粘性塑料绝缘带缠绕包扎时，至少缠绕5层做绝缘恢复，再缠5层作为护套。包扎长度将在接头两端个伸延100mm，缠绕时严防灰尘、水分混入，严禁用黑胶布包扎接头。

电缆线的始、末端引上引下部分均将穿钢管保护，用混凝土固定钢管。地面部分全部套管，地下部分穿管埋深不小于1.0m。

2、对地埋电缆敷设的要求

敷设地埋电缆线时，环境温度低于0℃或雨、雪天，不宜敷设。

敷设电缆前，将检查电缆表面有无机械损伤；并用1KW兆欧表摇测绝缘，绝缘电阻一般不低于10兆欧。

地埋电缆线在沟内将水平面蛇形敷设，电缆只沟边距离不小于50mm，遇到接头、接线箱、转弯处、穿管处，将留有余度伸缩弯头的半径将不小于电缆线外径的15倍。

放线时将电缆线托起，将严禁在地面上拖拉。谨防打卷、扭转和其他机械损伤。

电缆穿越道路、沟道或引出地面高度在2m以下的部分，均将穿钢管保护。两端管口将做成喇叭形，管内壁应光滑无毛刺，钢管外面应涂防腐漆。电缆引入及引出电缆沟及穿入保护管时，出入口和管口应封闭。

电缆穿入光钢管时，每根电缆穿一根管子。固定电缆的夹具不应有软件构成的闭合磁路。

3、地埋电缆的敷设要求

根据地埋闲的规格和埋设要求，埋设地沟采用上宽下窄的梯形，沟底宽度0.4m，边坡为8:1，各个区段在沟深达到要求后，要将统一清底找平。应无沉陷塌方，无坚硬杂物，并铺放一层20cm的细纱。根据地形要挖成平滑斜坡和弧形弯。如由于环境、地理原因，地沟出现高差时，沟底将挖成平滑斜坡。在线路出现转角的地方，在转角处要挖成弧形弯，其弯曲半径不小于地埋线直径的15倍。

回填土分两步进行。第一步，随排线逐渐进行。待沟下排线人把线排好后，沟上人铲细砂压住地埋线，排线人继续向前排线，沟上人继续铲土压线，相互配合。在线路有地下接头的地方，要留一段距离不填土。在U形布线处，要待排线人将先留够长度固定好后再填土。第二步，经复测无问题后，即可将地沟填平。如施工现场附近有水源，最好向地沟内放水，将土夯实。回填土将略高于周围地面。

回填土完毕后，在复测一次绝缘电阻值。将测试的数值做好记录，填入施工记录中，并按100m设3个砼标桩，标桩规格为150mm*150mm*700mm

第二章、质量管理体系与措施

坚持“以质量求信誉，以质量求生存”的原则，牢固地树立“百年大计，质量第一”的思想，以“追求行业一流、满足业主期望，建造全体员工引以为荣的工程”为我局质量方针。积极地推行标准化作业法，以必胜的信心，科学的管理，得力的措施，认真的精神，实现“安全、优质、高效、低耗”的管理目标。

本工程质量目标：树立精品意识，确保优良工程，力创精品工程做到分项工程一次检查合格率为100%，单位工程优良率达95%，砼试件合格率为100%。

2、建立工程项目质量岗位责任制

3、加强职工的技术培训和技术教育

牢固树立“质量第一”的思想，加强对职工技术培训和技术教育，提高职工队伍技术素质和施工工艺水平，广泛开展质量教育，坚持“预防为主”的方针，增强广大职工的质量意识，施工管理和施工操作者都要按程序、标准、合理科学地组织施工，以确保工程质量达标。按照局文件规定，凡新开工建设项目都要在开工前对职工进行不少于5个工作日的岗位培训，根据本工程的特点，开工前我们对职工进行五天的岗前培训，以增强职工在施工生产中的安全质量意识，提高职工的岗位技能和掌握应用新技术、新设备的本领。

4、健全质检工作制度和质量目标负责制

1）、各工班交接和各工序交接坚持无自检记录不交接，不互检不交接，记录不认真不齐全不交接。工序交接由队质检工程师主持，工班交接由班组质检员负责。

2）、隐蔽工程报检前，必须经班组质检员和队质检工程师检查合格，报项目经理部质检工程师，由项目经理部质检工程师报请监理工程师检查。

3）、每月进行一次全合同段的工程质量大检查，大评比。在检查外业的同时，检查工程记录，综合评比，奖优罚劣。

4）、每月计价，须由项目部质量检查工程师签字认可，否则不予计价。

5）、定期召开各级质检人员和各工队长、班组长参加的质量分析会，共同探讨提高质量的手段、措施，形成共识，齐抓共管。

（2）、质量目标负责制

1、认真审核施工图纸，领会设计意图，坚持按图施工，紧密结合九千标准运行程序的要求，及时认真地编制《工程质量计划》和《作业指导书》，呈报上级机关和业主、监理工程师审批。并按照技术要求、质量标准和具体实施方法做好技术交底，使施工人员做到严格按照设计要求、技术规范施工作业，工程达到《验收标准》和质量目标的要求。

2、完善工地试验室，配备技术过硬的专业试验工程师，发挥试验检测和计量设备的作用，科学把关。

3、适时或定期召开质量意识教育会，强化全员质量意识。

4、严把测量关，坚持初测、复测、核对三步测量制度。

5、认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程实行分级技术交底制度。由项目部工程师、队技术室主管工程师、助理工程师负责实施，层层落实，确保交底质量。

四、工程材料质量保证措施

1、砂石料水泥等地方材料，由工地试验室负责试验，试验合格后标识“检验合格”字样，准许进入施工现象，试验不合格的材料绝不接收；未经试验，材料不得进入施工现场，如确因时间关系，来不及试验时，报监理工程师批准后，标识“紧急放行”字样，尽快在7天之内补充试验。

2、按照ISO9002标准要求做好材料标识工作。因工作人员疏忽，造成不合格工程材料进入施工现场进，追究试验人员和材料管理人员责任，对该材料标识“不合格品”字样，予以报废，同时对误用不合格口的予以返工处理。

五、检测、试验、检查措施

1、在施工准备规定的时间内，建立工地试验室，配备相应的检测试验设备，以满足该工程试验的需要，按照设计和国家、部颁发的标准及行业标准的规定编制〈〈试验大纲〉〉，并上报审批，建立健全工程试验管理制度。

3、施工现场主要原材料取样频率、数量和检验试验项目依技术规范规定执行，对合格率低或怀疑有缺陷的材料要加大抽检频率，否则不允许用到工程上。

4、坚持做到《四个坚持一个依靠》、《三检》、《三不交》、《十不准》。

（1）、四个坚持一个依靠：

坚持开工必优的质量意识；

坚持内实外美的严要求；

坚持施工操作做到三化，即程序化、规范化、标准化；

一个依靠：依靠科技进步，把使用的新技术、新方法、新工艺新设备、新材料广泛应用到施工中去。

（2）、建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，认真执行自检→互检→交接检的“三检”制度。

自检：分操作工人自检和班组自检，工班长每日（班）收工前，要会同质量检查人员对班组完成的工作量进行一次自检，作出记录，工后讲评。

互检：由队组织工种之间或工班之间的相互检查，一般采用不定期形式，主要是互相观摩，交流经验，取长补短，互相促进，共同提高。

交接检：同一工种的轮班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。各队组织交接检查。各班组要树立“用户是上帝，下道工序是用户”的思想，做到不合格产品不出班组，质量事故隐患不留给下道工序。交接检查情况由组织者及时记入施工日志。

无“自检记录和自我评定”不交；

未经专业技术人员验收合格不交；

施工技术资料不齐全不交。

未进行技术交底不准施工；

图纸未经审核或图纸和技术标准不清不准施工；

测量桩橛或资料未经换手、复测不准施工；

原材料（含成品、半成品）不经检验不准投产，检验不合格者不准使用；

隐蔽工程未经专人检查不准掩盖；

灌注砼准备工作不充分或地基、立模、钢筋未经验收合格不准开盘打砼。

不准弄虚作假，以次充好；

不合格的工程不准移交；

不准使用涂油性塑料薄膜、油毡贴膜；

（5）、各种检验、试验设备由工地试验室统一归口管理，测量设备由技术室管理。各种检验、试验、测量设备按“固定资产”和“一般仪器”建立相应的台帐，分别建立仪器使用卡片和仪器技术档案，实行彩色标签管理。

全站仪、经纬仪、水准仪等贵重、精密仪器设备指定仪器负责人，制定操作细则，在规定的周期内检修保养，及时填写使用记录。

计量仪器设备必须按周期送检，取得检定合格证后才能使用。对没有检定系统和检定规程的仪器设备，必须自编检校方法进行检校。

1、桥涵施工前，要精确测量各墩、台、涵洞位置，发现问题及时与设计单位沟通。

2、加强原材料的检测工作，水泥、钢材等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材要进行强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过规范及设计要求。

3、为保证工程质量内实外美的要求，采用大块组合钢模，并在设计和配置时充分考虑模板强度，并严格把好混凝土拌合料的材质关、混凝土配合比及混凝土拌合运输、浇灌、捣固、养生等工序关。

4、本标段桥梁基础均为扩大基础，制定专项施工技术措施和工艺流程，选派有施工经验的工程技术人员及工人参加施工，确保基础工程质量。

5、涵洞浆砌片石采用挤浆法施工，确保浆砌圬工灰浆饱满，组砌规范。伸缩缝顺直，涵身防水层封闭完整无渗漏。

6、顶帽、垫石和道碴槽与主体结构连续灌注，原浆压光，形成整体结构。

7、加强施工过程的质量管理，实行挂牌施工，切实搞好“三检一评”活动，严格隐蔽工程和其它工程项目的检查签证工作。推行工序逐级签证制度，上道工序未经签认，不准进行下道工序的施工，对未经质检工程师检查、签认的工程不予计价。

8、发挥经济杠杆对工程质量的促进作用，严格执行质量否决权，严格计量支付，优质优酬，奖优罚劣。不合格工程不予计量和支付，并令其返工，真正做到以质量求生存，以技术进步求发展，在管理上求效益。

10、施工中主动接受监理工程师、业主的检查和技术指导，内外密切协作，共同搞好工程质量。

11、以技术、质检部门为中心，建立质量情报信息网络，工程施工管理人员、技术人员、质检人员都是质量情报信息员，经常深入生产实际，认真掌握大量、准确的质量情报信息资料，设立专人负责情报信息档案管理工作，及时收集，及时分析，及时应用，及时整理、分类和归档。

七、关键项目和关键部位的质量保证措施

1）、在填筑施工中，严格施工参数展开施工，并做到机械相互匹配，实现机械化一条龙作业，确保路基土方密实度，确保堤坝、路基床质量。

2）、分层填筑，控制含水量在最佳含水量的±2%之内，分层最大松铺厚度不大于30cm，最小不小于8cm，采用水平分层法施工，由低处向高处分层填筑，分层验收。施工中做到严格按施工规范做，严格按设计做，严格按监理的要求做。

3）、软土路基地段，严格按设计方法处理，确保基底质量。

1）、开工前，进行施工测量，准确确定渠线中桩、边桩的位置和高程，同时准确确定各跌水的边界及高程控制线，填方渠道每填筑2~3层时重新放出渠线中桩，保证填筑宽度。

2）、渠道开挖或回填时，对于上部熟土尽量先行挖除后，另存地方，最后尽量将其推放在渠两侧边坡表面。

3）、渠道填筑施工前，取代表性土样，按现行试验规范对填料进行各项试验，求得土场土样的最大干密度和最佳含水量，并选择路段进行压实试验，确定正确的压实方法、各类压实设备的类型及组合工序、最佳组合下的压实遍数以及压实层厚度，用以指导土方施工时的压实施工。

4）、在填方路段，认真进行基底处理，清除表层杂物，并做填前压实处理，压实度满足规范要求。

5）、对于大型机具难以压实的地方，采用小型振动夯分层夯实或碾压，试验人员全过程旁站监督。

1）、砌体垫层夯拍密实，平整后砌筑。

2）、浆砌砖采用挤浆法施工，做砂浆饱满，无空洞，确保砌筑质量。

3）、材料选用强度满足要求，砌体砌筑前应洒水润湿再用于砌体工程。

1）、严把原材料进场关，不合格材料不进场，进场材料要以醒目标志牌分规格堆放，当材料有变化时，要及时调整配合比。

2）、施工要准确控制施工配合比，通过每天检测数据分析及时调整施工配合比。

3）、拌和站做到没有通知配合比不得开盘，操作人员无权改变配合比，发现问题及时反映或停机；要做好冷料计量、颗粒分析验证，

4）、保证计量准确；严格掌握拌和温度和拌和时间。

5）、砼浇筑要避开雨天进行。

6）、施工日平均气温低于0℃时，应按冬季施工措施执行。

7）、认真按照要求的质量检测项目、频率进行检测控制。

1）、对质量通病的研究和治理是搞好整个工程质量的关键所在，以下就结构物表面粗糙等质量通病的预控措施叙述如下。

3）、由于对其外观质量不重视、模板质量、施工工艺、拆模时间和拆模方式不合适而造成表面粗糙通病，为防治这类质量通病，在施工过程中采取以下预控措施。

4）、提高质量意识，加强工作责任心，强调结构物是整体质量的一部分，外观质量的精美是管理水平和操作人员素质的代表。

5）、模板设计要做到结构合理，并有适合的强度和刚度。同时；要加强加工和加固水平。

6）、控制合适的拆模时间，选择合适的拆模方式。

7）、选择合适的混凝土配合比，即要满足强度要求，又要有利于外观质量。

8）、加强振捣和保养。

第三章、安全管理体系与措施

本标段安全生产目标是：杜绝职工因工责任死亡事故；重伤率控制在0.5‰以下，负伤率控制在5‰以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、火灾、中毒等重大事故；安全管理各项指标确保达到国家“安全管理优秀单位”标准。

健全安全组织机构是做好安全工作的重要保证，各级必须按规定健全组织机构。组织机构见安全管理组织机构框图。

2）、广泛开展安全教育，增强职工安全意识。安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统的安全教育，施工中开展“三工”教育。开工前和年度安全教育普及率达到100%。

3）、健全规章制度，落实安全生产责任制。遵循安全生产和劳动保护法律法规、技术标准，针对工程及项目特点，健全完善各项安全生产管理制度，明确和落实安全生产岗位责任制度。项目经理部实行经理负责制，配齐各级专管人员，逐级签订安全包保责任状，加大激励约束力度，把安全生产与经济利益挂钩，重奖重罚，实行安全一票否决权。

1）、钢筋切断机、钢筋弯曲机、交流弧焊机等施工设备设专人操作，制定专项制度，定责定岗，上岗前进行技术培训，持证上岗。

2）、定期对桥梁施工设备进行检查、保养、维修，确保设备正常运转，安全使用。

3）、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项。并实行24小时跟班制度，纠正和消除施工中出现的不安全苗头；定期对施工人员进行安全教育和安全知识考核。

4）、人工开挖有水基坑安全注意事项。开挖基坑时，严格按施工组织设计规定的基坑边坡开挖，严禁采用局部开挖深坑从底层向四周掏土的施工方法。

另外，有水基坑要注意施工防排水，以保证施工人员的安全。

1）、汽车驾驶员必须身体健康，反映灵敏，作风正派，经专业部门培训，考核合格后持证上岗。

2）、文明礼貌行驶，不准强行抢道行车，倒车、调头、转弯要注意安全，不得盲目驾驶。

3）、不准客货混载，载人车辆按规定人数乘坐，上下车不能抢上、抢下；载货车要按规定装载，不能超高、超宽、超长。

4）、运输油料等危险品的汽车，要注意防火，并配置好灭火装置，不准在车辆内部和附近吸烟，中速行驶，要有专人押运和看守，非押运人员不准搭车。运行中不得在闹市区、机关、学校、重要设施等处停车。

5）、汽车在村、镇、交叉路口、泥泞道路、山区危险道路、铁路道口行车时，要集中注意力，做到一看、二慢、三通过（铁路道口一停二看三通过），谨慎驾驶，安全行车。

6）、在雨、云雾、冰雪天行车时，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。

4、机械设备安全管理措施：

1）、机械设备操作人员必须责任心强，思想素质好，经专业部门培训考试，持证上岗。

2）、设备运输时要妥善包装或遮盖，捆绑牢固，不超限、超重，并派专人护送。卸车时，应该规定信号，专人指挥。

3）、设备安装应在安全地点进行，确保人身和设备的安全。

4）、设备管理要由专人负责，作业时要熟练掌握机械性能和操作技能，严禁违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。

第四章、环境保护管理体系与措施

（4）严格控制作业时间，晚10：00到次日早6：00之间停止作业，确因特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取措施降低噪音。

（5）钢筋、木材加工一律在作业棚内进行，作业棚搭成封闭式，以起到隔声的效果。

（6）控制人为噪声，现场不得高声喊叫，乱吹口哨

（1）控制工程施工粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件。（2）经常使用的场内施工道路要定期洒水。在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料应加以适当处理。9、场地清理和施工（1）避免土地整理片区内现场临时道路、坡道或其它障碍引起洪水对植被的可能破坏。（2）在合同工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，按监理批准的环境保护措施计划完成环境恢复。

第五章、工程进度计划与措施

在合同规定的工期内，保质保量，按期完成合同所有的工作量。

在满足工程总工期60个日历天的前提下，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效奖惩措施，确保月、旬节点的按时、保质、保量完成。

二、工程工期进度控制措施

工程工期与进度控制是施工中的一项重要而复杂的任务，延长工期固然会导致经济损失，但盲目地加速工程进度，同样亦有片面性。进度快就要增加投资，有时可能影响工程质量，故施工中在正确控制进度，确定合理工期时，要全面、系统地综合考虑，处理好进度控制目标与投资控制、质量控制的目标之间对立统一的关系。我公司从下五个方面采取措施，使工期承诺得以实现。

保证60个日历天内总工期不突破，保证关键线路上各项工作不拖后，并制定切实可行岗位措施。

落实施工机构中进度控制的人员，对施工项目进行分解。确定进度协调工作制度。对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析。

（1）充分做好施工前准备工作

在工程开工5日内，完成全部施工准备工作，完成生产、临时设施材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施。为此必须做好材料采购，加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉图纸和编制各专业施工方案等。

（2）组织精良的施工队伍

1）、我公司有工种齐全、专业配套的基本职工队伍，同时，具有长期合作的劳务作业队伍，劳务作业队伍都是有健全的组织建制和完善的管理规章制度。

2）、公司对本工程高度重视，从全公司范围内抽调技术骨干，特别是参加过与本工程类似的工程基础人员，负责全面管理和协调，以确保本工程的工期和质量。

a.确立本工程为我公司重点施工基础上的地位，在人力、物力、财力、设备上加大投入力度，予以重点保证，为本工程大开绿灯。

b.积极同建设单位、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度。项目内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。

c.加强劳动力和劳动定额管理。保证充足的劳动力满足工程需要。妥善安排节假日工作人员的轮休，做到息人不息工。并有情况突变的应急补救措施。

d.加强材料设备的管理工作。所有上岗人员要挑选高素质的人参与，机械设备除加强检修外，有备用设备和备用件，以应付突发事故的发生；与各材料供应网点，建立良好的合作关系，保证各种材料按计划进场，并坚持材料要有合格证，要有复试报告，坚持不合格材料不进场。

e.准备充裕的流动资金，一旦建设单位资金不到位时，能保持连续施工，不发生停工待资现象。

f.加强计划管理。以合同总工期为目标，以网络计划为依据，以控制阶段目标为主干，以滚动计划为链条确保计划的衔接，协调与均衡。根据施工网络计划，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制定出完成计划的有效措施。充分预计下一步施工所需的人员、设备、资金、材料，提前做好准备工作。

g.每星期召开一次生产例会，由项目经理部统一指挥，加强各专业之间的协调平衡工作，定期检查计划实施情况。土建与安装应密切配合，协调工作。如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。

h.关心职工生活，解决他们的后顾之忧，使他们全身心投入到工作中。

以实际进度为控制目标，按计划完成或加速进程，全面考虑多方面因素，并采取有效技术措施。根据工程计划和实际条件，本工程采用施工进度计划，流水作业方法和施工作业计划体系，缩短工艺过程间和工序间的技术间歇时间。

1）、认真编写各分项工程的施工方案，并及时做好技术交底工作。经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作，使他们人人做到心中有数，避免因质量、安全等问题造成停工、返工而影响工期。

2）、应用网络计划技术，找出关键线路，以线带点，以点逐面，全面科学地去实现目标规划。

3）、在满足工程总工期的前提下，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效措施。

4）、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。向科技要速度、要质量、要效益。

5）、根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场在主体阶段投入1台塔吊，满足现场材料垂直运输。

6）、模板在现场在使用前制作完成。

为了保证本工程工期的顺利实现，我公司特作出如下规定：

1）、优先考虑本工程的人力资源调配：本工程做为我公司年度重点工程，公司将组织强有力的基础上班子和精干的各专业施工作业队伍，保证本工程工期的顺利实现。

2）、优先考虑本工程的设备配置：对本工程我公司将优先投入新型的、满足工程足够配置的机械设备，不会因设备而影响工期。

3）、资金调配：在本工程因资金不到位的情况下，公司将从资金上大力扶持，保证不会因资金的问题而影响工期。

4）、生产例会制：定期召开生产会，加强各专业之间的协调配合，检查计划实施情况，如实际施工进度比计划进度滞后，跟踪查明原因，采取补救措施。

5）、特殊要求：对于关键部位和有特殊操作要求的工序，要求专业施工班组2实行分班作业制，做到息人不息机，提高日作业量。

根据合同规定的工期要求，针对本工程的实际情况制订工程形象进度网络计划，把总工期科学分解为各分项分部工程，与专业施工队伍签订合同，并限时完成。如果实际工程进度滞后于计划进度，要及时采取加班、加人、加设备，使用新技术、新工艺等措施进行赶工，一定要把落后的工期赶上来。如不能履行合同，根据合同规定进行处罚。

三、施工机械设备、周转材料供给

依本工程的特点，主体施工时现场施工时现场配置一台塔吊，一台砂浆搅拌机。配备有充足的周转材料。

四、组织精良的施工队伍，按施工进度提供劳动力保障

公司对本工程高度重视，将选调参加过与本工程类似的工程项目的技术骨干，计划施工劳动力200人左右，以确保本工程的工期和质量，施工作业队将以本公司技术工人为主，辅助作业人员由公司劳务部负责提供，保证工程按计划进行。

由项目经理部统一指挥，建立现场生产协调机构，加强各专业工种之间的协调平衡工作，定期检查计划实施情况，如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。

1、充分做好施工前准备工作，在工程开工后短期内，完成全部施工准备工作，完成生产、生活临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须做好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉施工图、施工技术准备、编制施工组织设计和各专业施工方案。

2、机械设备派专人维护，备足相应配件，保证不因设备故障而耽误工程进度。

3、根据工程进展情况，及时准确编制好工程材料计划用量表，材料员提前一周把所需材料购运到现场，并且要贮备一周至二周的材料，以防备雨雪天地方材料供应紧张，而影响工程进度。

4、每星期召开一次生产例会，由项目经理主持，加强各专业之间的协调平衡工作，检查计划进度的实施情况。

5、项目部管理人员跟班作业，及时发现生产一线发现的问题，关心职工生活，解决其后顾之忧，使职工们全身心投入到工作中去。

6、技术工作做好提前量，提前搞好图纸会审，技术交底，原材料试验，配合比试配等工作，不因为以上工作不及时延误工期。

7、切实搞好各方关系配合，需要建设单位出面的事情，提前联系，需要设计变更的，一定在施工之前与设计方联系。需要隐蔽的提前报验，与地方搞好关系，签订好供料合同，同心同德保证不停工待料。

七、节假日不停工不减员措施

1、在选择专业劳务队时就加以考虑节假日的出工率。对不受节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。

2、对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响节假日出工率的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。

3、对在节假日坚守岗位的工人进行经济补助及重奖并做好职工的生活安排。

八、冬、雨季工期保证措施

1、冬天施工可合理安排进行不受影响的施工工序。

2、配置必要的防雨设施，以保证施工进度不影响总工期。

3、冬、雨季到来之前HG∕T 20637.7-2017 化工装置自控专业工程设计文件的编制规范 仪表安装材料的统计，编制详尽的防雨、防冻施工措施，并付诸实施，以确保施工进度。

4、雨季空气潮湿，水泥储放要防止漏雨和受潮，砂石料场因含水率变化较大，需经常测定以调整拌合时的加水量，以免影响施工总工期。

5、加强天气预报的信息处理工作，做到早知道，早采取对应措施，雨季施工合理安排施工工序，调整好劳动力。

在中标后，我单位自行负责地方关系协调工作。采取的措施如下：

1、成立本工程地方工农关系协调小组。

2、协调小组提前进入施工现场，了解工程用地所涉及的村镇和单位，并与有关负责人建立良好的合作关系。

3、在开工前，协调小组与当地有关部门协商好有关施工用地、用电、用水等问题，保证使每一个施工段的施工进度不受影响，确保本工程的施工总进度顺利完成。

GB／T 33176-2016标准下载4、积极配合建设单位做好施工征地和征地拆迁补偿工作。

5、及时赔偿因施工给当地居民造成的经济损失。