施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
满堂脚手架专项施工方案满堂脚手架专项施工方案
1、现场施工的条件和要求
3、《建筑施工手册》第四版
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
地基基础-桩基施工组织设计方案5、国家及行业现行规范规程及标准
6、项目部可组织的资源
1.工程名称：青海省职业教育公共实训中心建设项目I标段教学楼工程
3.建筑面积：12054㎡
4.建筑层数：地上四层
5.建筑高度：16.20
6.结构类型：框架结构
7.抗震设防烈度：7度
本工程内支撑采用扣件式满堂钢管脚手架。
（1）扣件式钢管脚手架主要由立杆、纵横水平杆、斜杆等组成，各种杆件采用Ф48mm、壁厚2.8mm钢管，立杆A区一层采用5.5m,B、C、D、E区一层4.5m，标准层及顶层采用3.5m横杆长度采用3~6m。
扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管的对接连接，承载力直接传递到基础底板上。
（3）扣件与钢管的接触面要保证严密，确保扣件与钢管连接紧固。
（4）扣件和钢管的质量要合格，满足施工要求，对发现脆裂、变形、滑丝的后禁止使用。
根据结构受力分析，脚手架立杆纵横距为0.9～1.2m，步距1.7～１.8m,框梁下立杆纵距为0.45～0.5m。纵横方向每隔5m布设一道剪刀撑，并与水平杆连接牢固。
施工流程:①树立杆→②摆放扫地杆,并与立杆连接→③纵横向水平横杆,并与相应立杆连接(加设斜撑杆)→⑤搭接第二步纵横向水平横杆→⑦搭设剪刀撑
（1）拆除前应报审批准，进行必要的安全技术交底后方可开始工作。拆除时，周围设围栏或警戒标识，划出工作禁区禁止非拆卸人员进入，并设专人看管。
（2）拆除顺序应从上而下，一步一清，不允许上下同时作业，本着先搭后拆，按层次由上而下进行，脚手架逐层拆除。
（3）拆下来的架料、扣件要分类堆放，进行保养，检修。
4、脚手架的安全防范措施：。
（1）作业中，禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件。却因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。
（2）人在架设作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架杆上等不安全处休息。
（3）每班工人上架工作时，应现行检查有无影响安全作业的问题，在排除和能解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，直到安全后方可正常作业。
四、满堂脚手架方案对比
根据本工程实际情况，现验算楼板100mm~120mm，梁脚手架承载计算,立杆为纵距la,立杆横距为lb,步距h=1.8m,模板为14mm的竹胶板
钢管计算参数为：钢管立杆截面积A=397mm2，立杆回转半径按照壁厚2.8mm，经计算为i=16mm，截面惯性矩I=1.02×106mm4，弹性模量E=2.06×105N/mm2，截面模量W=4245mm3,钢管抗压强度设计值:[f]=0.205kN/mm2
模板与木块自重：0.35KN/㎡
混凝土与钢筋自重：25KN/m3
倒混凝土荷载标准值：1.0KN/㎡
施工均布荷载标准值：1.0KN/㎡
1、板底支撑钢管计算（120mm）
（1）120mm厚板底支撑横向钢管计算，纵距la=0.9m,立杆横距lb=0.9m
横向支撑钢管按照均布荷载作用下的连续梁计算。
支撑钢管计算简图（mm)
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
撑钢管计算剪力图(kN)
①钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11=25.000×0.120×0.900=2.7kN/m
②模板的自重线荷载(kN/m)：
q12=0.350×0.900=0.315kN/m
③活荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值q2=2.000×0.900=1.8kN/m
静荷载q1=1.2×2.7+1.2×0.315=1.40kN/m
活荷载q2=1.4×1.8=2.52kN/m
q=q1+q2=3.92kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.92×0.9×0.9=0.318kN.m
最大剪力Q=0.6×3.92×0.9=2.117kN
最大支座力N=1.1×3.92×0.9=3.881kN
抗弯计算强度f=M/W=183N/mm2小于205N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求
v=0.677×ql4/100EI=2.04mm
支撑钢管的最大挠度为2.04mm小于900/150与10mm,满足要求!
（3）、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=9.551kN
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件
（4）、立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，它包括：
横杆的最大支座反力N1=9.551kN(已经包括组合系数1.4)
脚手架钢管的自重N2=1.2×0.129×3.9=0.604kN
N=9.551+0.604=10.155kN
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值(kN)；N=10.155kN
——轴心受压立杆的稳定系数,由λ=μh/i查表得到
i——计算立杆的截面回转半径(mm)；i=16
A——立杆截面面积(mm2)；A=397
——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2
计算得=145N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
脚手架立杆布置纵距la=0.9m,立杆横距lb=0.9m。
2、板底支撑钢管计算100
（1）100厚板底支撑横向钢管计算，纵距la=1.0m,立杆横距lb=1.0m
横向支撑钢管按照均布荷载作用下的连续梁计算。
100010001000
支撑钢管计算简图（mm)
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算剪力图(kN)
①钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11=25.000×0.10×1.00=2.5kN/m
②模板的自重线荷载(kN/m)：
q12=0.350×1.00=0.35kN/m
③活荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值q2=2.000×1.00=2.0kN/m
静荷载q1=1.2×2.5+1.2×0.35=1.47kN/m
活荷载q2=1.4×2=2.8kN/m
q=q1+q2=4.27kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×4.27×1.0×1.0=0.427kN.m
最大剪力Q=0.6×4.27×1.0=2.562kN
最大支座力N=1.1×4.27×1.0=4.697kN
抗弯计算强度f=M/W=174N/mm2小于205N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求
v=0.677×ql4/100EI=2.4mm
支撑钢管的最大挠度为2.4mm小于1000/150与10mm,满足要求!
（3）、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=8.162kN
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!
（4）、立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，它包括：
横杆的最大支座反力N1=8.162kN(已经包括组合系数1.4)
脚手架钢管的自重N2=1.2×0.129×3.9=0.604kN
N=8.1623+0.604=8.766kN
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值(kN)；N=8.766kN
——轴心受压立杆的稳定系数,由λ=μh/i查表得到
i——计算立杆的截面回转半径(mm)；i=16
A——立杆截面面积(mm2)；A=397
——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2
计算得=125N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
脚手架立杆布置纵距la=1.0m,立杆横距lb=1.0m。
3、梁底支撑钢管计算（360×600mm梁)
梁截面为360×600mm的梁,纵距la=0.9m,立杆横距lb=0.6m
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算，集中荷载P取木方支撑传递力。
支撑钢管计算简图（mm)
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
①钢筋混凝土板自重(kN/m)：
F11=25.000×0.7×0.3×0.9=4.725kN
②模板的自重荷载(kN/m)：
F12=0.350×O.9×0.3=0.0945kN
③活荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值q2=2.000×0.9×0.3=0.54kN
静荷载F1=1.2×4.725+1.2×0.0945=5.78kN/m
活荷载F2=1.4×0.54=0.756kN
F=F1+F2=6.536kNP=F/3=2.18kN
最大弯矩M=0.222Pl=0.333×2.18×0.6=0.436kN.m
最大支座力N=5.8kN
抗弯计算强度f=M/W=103mm2小于205N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求
支撑钢管的最大挠度为v=2.24mm
支撑钢管的最大挠度为2.24mm小于1000/150与10mm,满足要求!
（3）、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=5.8kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求,
（4）、立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，它包括：
横杆的最大支座反力N1=5.8kN(已经包括组合系数1.4)
脚手架钢管的自重N2=1.2×0.129×3.2=0.495kN
N=5.8+0.495=6.295kN
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值(kN)；N=6.295kN
——轴心受压立杆的稳定系数,由λ=μh/i查表得到
i——计算立杆的截面回转半径(mm)；i=16
A——立杆截面面积(mm2)；A=397
——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2
计算得=89N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
A区脚手架立杆布置纵距la=0.9m,立杆横距lb=0.6m
其他区域脚手架立杆布置纵距la=0.9m,立杆横距lb=0.7m
满堂脚手架搭设安全技术方案
满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。
⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。
上料平台搭设安全技术交底
⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。
⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。
⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。
T／BGEA 001-2019标准下载 主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⑴ 立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。
⑵ 每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶ 横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。
⑷ 剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。
JBT 8813-2010 履带式推土机 转向制动带.pdf ⑸ 栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。
⑹ 缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上 .