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××市××公司水塔、水泵房

工程名称：××市××公司水塔及水泵房主体工程。

GB 7956.4-2019 消防车 第4部分：干粉消防车工程地点：××市××县××公路

建设单位：××市××公司

工程性质：水塔、水泵房主体施工

设计单位：××市××建筑设计所

监理单位：××市××建设工程监理公司

总包单位：××省××县建筑工程有限公司

水塔及水泵房座落在公司北部，水塔门朝南，下部为圆台（基础直径4.85米，上部水塔直径2米），深度为－3.8米，上部水箱为圆锥形，总高度为29.42米。水泵房为条形基础，建筑尺寸为19.48×6.48米，高度为4.35米。内设100m3蓄水池、泵房及值班室；水池高度为2.5米，长度为9.6米，钢筋混凝土结构（剪力墙），外部为砖混结构。

项目负责人：×××项目技术负责人：×××

安全员：×××项目财务负责人：×××

水塔：施工准备——测量方线——挖槽——垫层——防水——保护层——基础底板——基础杯体环梁——柱体——水塔顶部——铁梯——竣工清理——验收

水泵房：施工准备——测量方线——挖槽——垫层——基础梁——水池——砌体——封顶——装修——竣工清理——验收

二、施工方案及施工方法

水塔与水泵房相邻，先挖水塔基础槽，设一个排水井，井深比基础设计深1米（即为－4.8米），周围设明排水，基础回填土石屑（厚度100～200mm），石子用平板振实后打垫层，水塔底板侧帮采用砖模。在垫层和（砖模抹灰后）做4㎜厚聚氨脂柔性SBS防水卷材，然后底部做一遍保护层（水泥砂浆）支模采用丝杆对拉形式，配制定形木模，下部及水箱采用止水丝杆，塔身采用通长丝杆。

上部塔体施工计划每3米浇筑施工一次，所以模板制作高度为不大于3.1米。利用5×10㎝木方子和木模板钉圆箍，铺设木模板。木方子紧密排列，加密箍间距50㎝。（见附图）

基础工程钢筋全部采用现场制作加工，Φ22mm以上直径钢筋水平连接采用闪光对焊和直螺纹连接相结合的技术，竖向钢筋采用电渣压力焊，所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。

工艺流程：钢筋下料——钢筋制作——弹地梁承台（底板）钢筋线——钢筋就位绑扎——垫细石砼垫块——插柱墙筋

2.1水塔承台（底板）钢筋绑扎

2.1.1水塔承台（底板）钢筋工艺流程：

弹线→钢筋吊运至工作面→安装承台（底板）下铁→放混凝土垫块→支设底板、承台上铁马凳→安装承台、底板上铁和柱、墙体插筋→调整钢筋→安放侧向保护层垫块→隐检

2.1.2承台（底板）钢筋施工要点

绑扎之前，根据结构承台（底板）钢筋网的间距，先在垫层或底板防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出墙、柱等位置线和后浇带的位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。

2.1.2.2铺筋顺序

下网应先铺短向、后铺长向，上网则刚好相反，承台（底板）在基础梁处的附加筋则应与下层筋一起铺设。

2.1.2.3分层验收

由于底板较厚，在绑扎好基坑或下层钢筋时增加过程验收，对于马凳的使用应严格按方案放置，且保证底板上层钢筋的稳定及混凝土的浇筑。

为方便地梁钢筋绑扎，先搭设一个方向的临时支撑架(采用钢管搭设，梁高2000mm时临时架高2200mm)，另一方向可不搭设临时脚手架，待一个方向地梁绑扎完毕并落地后，可将另一方向梁纵向筋放置在先绑好的地梁钢筋上进行钢筋接头连接及绑扎。

2.2.2地梁钢筋绑扎

先绑扎一个方向，再绑扎另一个方向。先绑扎的地梁，绑扎时，在临时支撑架上铺梁上层筋、套箍筋，连接上层筋接头，然后穿梁下层筋、连接下层筋接头，箍筋与梁上下层筋按分档线绑扎牢固。待梁筋绑扎完毕后，拆除支撑架，将暗梁就位。再用同样的方法绑扎另一方向地梁。

2.2.3钢筋制作必须由专业技术人员进行制作、连接,剪断折弯确保钢筋尺寸制作质量。

2.2.4地梁钢筋绑扎时在垫层上弹出主筋位置线，在主筋上画出箍筋位置，主筋在搭接绑扎时，绑扎不少于3道，箍筋与主筋绑扎时箍筋开口交叉布置不得在同一方向并保证135度弯勾，满足抗震要求，严格控制钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸。

由于承台下预应力桩伸入承台50mm，承台底层钢筋只能提到桩头上皮，保护层50mm，在钢筋底篦子下填垫块，垫块尺寸50×50×50mm，垫块位置间距1000mm呈梅花型布置，有桩头的位置不加垫块。

2.4柱、墙体插筋控制

柱、剪力墙在基础承台上生根，所以必须严格控制插筋位置的准确性和稳固性。

在垫层上放线时，应放出剪力墙及柱子的外边线，并用红漆在外边线上做好标识，插筋时应严格按照外边线位置放置，并留出保护层厚度，为了增加插筋的稳定性，钢筋上篦子面，墙每边加一根通长钢筋，柱子加一个箍筋，钢筋Φ14，点焊在承台上皮筋，墙、柱筋与加筋点焊固定。墙体钢筋在距承台1000mm的位置绑扎一道水平钢筋，柱子在距承台1000mm的位置绑扎一道水平箍筋。

本工程基础混凝土全部采用商品混凝土，输送泵浇注。混凝土浇注采取斜向分层浇注的方法，利用混凝土塌落度14～16厘米的自然条件，形成大斜坡。一个坡度薄层一个坡度薄层的浇注，循环推进，一步压一步，一层压一层，使每步混凝土在初凝前都能浇注上步混凝土，直至完成整个基础混凝土施工混凝土浇筑时间不超过48小时。

混凝土浇注分布分层前行，振捣棒手紧随其后，前后左右每隔30cm一棒，振捣方法：快插慢拔，振捣均匀，本层混凝土振捣时振捣棒要插入下层5cm深，使两层混凝土结合成一体，绝对不允许漏振、过振现象。

4.1.1施工前应将基层表面的凸起物铲除，并将尘土杂物等彻底清除干净。

4.1.2基层处理剂用汽油等溶剂稀释粘剂制成，涂刷时要均匀，切勿反复涂刷。

4.1.3待基层干燥后，先对管子根等易发生渗漏的部位，在其中心200mm范围内，均匀涂刷一层胶粘剂，厚度1mm左右，涂胶后随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷厚度为1mm左右的胶粘剂，干燥后即可形成一层无接缝和弹塑性的整体增强层。

4.1.4铺贴防水层时边涂刷粘剂边向前滚压铺贴，并及时压实，涂刷要均匀饱满，平面与立面相连接的防水层应由下而上压缝铺贴，并使防水层紧贴角部，不允许出现空鼓现象。

4.1.5防水层纵横之间的搭接宽度为100mm，接缝采用煤油喷灯进行熔接。

4.1.6在防水层铺贴完毕清扫干净检查合格后，进行40～50mm厚细石混凝土保护层。

4.2卷材防水特殊部位附加层尺寸：

阴阳角处：500mm幅宽；变形缝处：600mm幅宽，并上下各设一层；穿墙管周围：300mm幅宽，1500mm长。

4.3卷材防水施工要求

卷材防水层铺贴收头部位，搭接部位，端部等必须进行密封处理，卷材铺贴基层面应涂刷处理剂，要求均匀一致，一次涂好，干燥6小时（根据气温，以不粘脚为好）。干燥后先铺贴附加层，并在基层面上测放出基准。卷材粘贴涂料涂满铺匀。铺贴长边应与隧道结构纵向垂直，卷材粘贴。底板底部卷材与基层面采用点粘法、条粘法或满粘法粘贴，立面和顶板的卷材与基层面、附加层与基层面、附加层与卷层之间必须全粘贴。卷材应自平面相立面由上向下铺贴，其接缝应留置于平面，距立面不应小于600mm；

卷材应随粘结料边涂边贴，并展平压实，卷材之间以及与基层面之间升微粘贴紧密，粘贴缝粘贴封严。卷材铺贴最外层表面均匀涂刷一层涂料后方可施工保护层。

砌筑时采用满丁满条法。必须内外搭接，搭接后应用1/4砖，留槎应留退步槎。基础墙放大角时的尺寸应符合图纸要求，收退时可先不盘角，收退到实墙时再正式盘角。

砌筑前，基层表面应清扫干净再盘墙角，首层墙砖下砂浆层厚度超过3cm时应用细石砼找平后再砌筑。基础墙收退到实墙时，应拉线检查轴线和边线，保持墙身位置正确，同时对照层数，如高低有差别应及时调整，使墙体和画图杆的标高保持一致。

墙体盘角应做到三层一吊，五层一靠，保证大角垂直、方正，方可挂线。挂线时如砌筑的墙过长时，在中间应设腰线，腰线处必须有画图杆。每长一层线时两边大角操作人员都要穿线检查腰线处是否通顺垂直。

回填土时清除土内有机物及杂物大块等，每层虚铺25cm后用蛙式夯分步夯实。每层压实遍数为3遍。

1.为保证水塔的垂直度及设计标高应采取以下措施

⑴水塔的水平线随时采用水平镜及水管测定，打完混凝土后弹在塔身内外侧。

⑵塔身内部应设四道垂直墨线与模板相符，应先搭设外架找到中心点，用线坠垂于下部圆心点（圆心点打完基座设在基座上）。另外，东.南.西.北方向各用线坠垂于四面来控制垂直度。

2.为保证钢筋的质量应采取以下措施：

⑴绑扎钢筋施工一定要按照设计及施工规范要求施工。

⑵严格控制钢筋进现场，要有检验报告，符合设计要求，及时做钢筋复实。

⑶钢筋接头采用邦条焊双面焊5d（d钢筋的直径）。

⑷接头面积不得超过50％，严格按图纸设计下埋件。

⑸严格控制钢筋间距和位置。

3.为保证混凝土质量应采取以下措施：

1）.严格按图纸设计要求施工。

2）.采用搅拌站的商品砼，必须有砼报告单（出厂质量证明书）。

3）.按要求基础采用抗渗砼ps6,抗冻C30，水箱间采用抗渗ps8,抗冻C30，拆模后用塑料布打砼包上，养护好砼。

4）.打砼时，采用70棒逐步振实。

4.为保证模板质量应采取以下措施：

1）.采用现场制作，用木模板，内部用铁板包上，接口处用海绵条堵缝，确保工程质量。

2）.模板制作施工采用定型木模板。

1.水塔做到±0.000以上后，基础回填土分步夯实。并且将自然地坪找平平整。

2.地面铺设50×200×3000㎜的脚手板，脚手板通长设置，每排架体均应设置。

3．竖管间距排好，逐个放底，竖管间距1.3～1.5米。

4.架体根部距地面200mm处设一道水平杆，然后逐步上升GBT 39575-2020 具有融合功能的移动终端安全能力技术要求.pdf，横杆间距1.5米（水平管）。

5.架体超过3m米高处横向四周设水平安全网，宽度3米。

6.外排架体四周设置剪刀撑，剪刀撑的水平夹角在45°～60°之间，搭接处不少于两个扣件。

7.架体随塔体逐步连接，随时加固。

8.工作面架体四周铺设脚手板（满铺），脚手板以上1米高处设横管（护栏），护栏处设安全网。

9.架体共分三排，最里排架体距水塔柱体边300mm，中间层距柱体边1.8米，最外层距柱体边3.3米。

10.架体搭设上人马道，设护栏安全网。

GB／T 41981.2-2022标准下载11.架体立面挂设绿色密目安全网。