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乐山市精神卫生中心迁建工程（一期）施工组织设计第五节临时用水用电布置
第四章施工方案与技术措施
第三节基础承台及地梁工程
XJJ 115-2019 装配式混凝土建筑信息模型施工应用标准.pdf第十一节给排水安装工程
第五章电梯安装专项施工方案
第七章质量管理体系与措施
第三节质量检查管理制度
第四节保证工程质量技术措施
第七章安全管理体系与措施
第一节安全生产管理体系及制度
第三节主要作业工序安全保证措施
第八章文明施工管理体系与措施
第一节文明施工管理体系
第二节文明施工管理措施：
第九章环境保护管理体系与措施
第一节环境保护管理体系
第十章工程进度计划与措施
第四节施工进度计划滞后的应急措施
第十一章污水处理系统深化设计
第三节污水处理系统总平面布置图
第十三章成品保护及后期养护措施
第一节建立成品保护工作的组织机构
第二节成品保护责任及管理措施
第三节成品保护主要措施
第十四章冬雨季施工措施
第十五章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
第一节地下管线及其他地上地下设施的保护方针
第二节地下管线及其他地上地下设施的保护措施
第三节地下管线及地上地下设施的加固措施
第十六章工程施工技术档案管理制度
附表一拟投入本标段的主要施工设备表
附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
1．中华人民共和国《建筑法》、《合同法》、《建筑工程质量管理条例》及《建筑工程施工质量验收强制标准条文》。
2．乐山市精神卫生中心迁建工程（一期）施工招标文件及现场踏勘。
3．乐山市精神卫生中心迁建工程（一期）工程量清单。
4．国家、省、市有关现行技术标准和规定。
5．现行国家及省市各种施工验收规范，规程和质量评定标准。
6．我公司贯彻ISO9001中的《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》。
7．我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力。
8．本施工组织设计遵守的有关规范、标准：
《工程测量规范》GB50026—2007
1．本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。
2．满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。
3．满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。
4．积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工。
5．采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。
6．贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。
7．采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。
8．充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。
9．充分利用原有建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地。
10．合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
1．工程名称：乐山市精神卫生中心迁建工程（一期）。
2．工程地点：夹江县城区。
3．建筑规模：新建门诊部、住院部、医技科室、行政管理及保障系统用房等（一期）工程约13800平方米，以及电梯等配套设施。
4．质量标准：达到现行《建设工程施工质量验收统一标准》，一次性验收合格。
5．工期要求：400天。
根据工程的需要，我公司按《项目法》施工管理要求选派一名具有丰富房屋建筑工程施工管理经验且具有相应资质的项目经理担任本工程项目经理，代表我公司全权负责施工项目管理工作。作为现场统一管理机构，项目组织机构框图如下：
a.代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。
b.及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。
c.积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。
d.组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9001标准体系运行。
e.主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。
f.确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
g.与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。
b.组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。
c.与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。
d.组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。
e.组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，
f.加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。
组织管理本工程的施工，负责人员的安排、进度管理、指挥现场所有施工班组保质保量完成施工任务。
负责工程的质量检查、验收及资料的填报、收集和整理归档。
负责本工程的安全生产及施工现场文明施工管理。
负责工程材料的进场组织、周转材料租赁等工作。
工程结算；工程技术档案管理；技术核定。负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。
为了保证工程质量、便于管理，工程施工的技术工人全部组织技术精湛，质量意识强，经验丰富，打过硬仗的技术工人班组。
未进场之前可根据本施工组织设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作。施工中分阶段提前作好人、材、物、机具等的计划组织，一切以保证质量、工期为前提。
根据本工程项目的实际情况，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度地提高工作效率。
制定质量、安全、文明施工、责任考核等管理制度，指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
每个工人班组在订立责任合同时，明确质量、安全、文明施工责任和工期责任，并与经济挂钩。
建立健全项目经理、施工、内业、材料、机械、劳资等岗位制，定期对其进行考核。
强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖惩办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
项目管理班子人员应选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入管理班子。
选择优秀的班组，实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
5．每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
1．乐山市精神卫生中心迁建工程（一期）施工招标文件及总平面图。
2．本工程现场地形地貌特点。
1．临时设施均布置于业主指定的范围内。遵循因地制宜、有利生产、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。
2．尽量节约用地，进场后进一步与业主实地考察，合理规划弃渣场地，减少对周围环境的破坏。
3．根据本工程的特点，尽量满足施工安全和交通便利的条件，紧临施工现场布置各种施工设施。
4．精心规划各施工辅助设施规模，充分发挥其生产能力，满足进度、强度要求。
5．便于消防、通讯、供水和供电。
从现场考察来看，在工程附近设置项目经理部，生产临时设施、材料仓库和加工场地，详见附图六－临时用地表。
根据本工程实际情况，施工现场安装主要机械设备如下：
1、安装QTZ5010型塔吊1台，负责砂浆、模板、砖等材料的垂直和水平运输。
2、安装JZC350型砼搅拌机、UJ200型砂浆搅拌机各1台，负责砂浆及零星砼的搅拌。
3、安装GF120型60KW柴油发电机一台，在停电时为紧要的机械设备提供电源。
4、安装柴油动力砼输送泵三台，由商品砼公司提供。
第五节临时用水用电布置
施工用水从业主指定的水源接入点接进，主水管为Ф50mm镀锌水管，根据现场临建及机械的布置，分别接到各用水点。
第四章施工方案与技术措施
根据建筑设计总平面布置图，规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场桩点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
轴线平面控制应在设计及甲方配合下共同测定拟建建筑的所有相关位置尺寸。
(一)基础轴线采用经纬仪直接将地面轴线网向下投测，并将各轴线标注在控制桩上。
(二)地面主体轴线投测，主要采用激光经纬仪内控结合外控的方法，挂线锤为辅进行传递。
(三)楼层施工时可在轴线控制点架经纬仪，直接将地面轴线网向上投测控制轴线。
根据测绘部门给定的绝对高程控制点，引测到现场设立控制标桩，将设计确定的±0.000标高引测到四周，设置固定的标志，均匀分布。向上引测标高，用钢尺从各点向上量取各层的层高，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查，及时消除水平误差。
(一)测量必须使用经检测合格的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量误差。
(二)每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。
(三)投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。
本工程采用预应力高强混凝土管桩基础，桩基安全等级为乙级。
一、预制管桩的进场验收
（一）预制管桩的堆放：
预制管桩从管桩厂运来卸下堆放，地点选择要有利于打桩施工，当场地条件许可时，宜单层堆放，叠层堆放时，层间必须放垫木，各层垫木应在同一垂直面上，管桩最高堆放三层，先用的桩应放在上层。
堆放场地要平整，根据地面的坚实情况，可加木方作支点。
（二）预制管桩的验收：
对于卸下来的桩，施工员和质检员要认真检查，不合格的管桩不得进入现场。由于施工现场条件有限，质检员只能对管桩的外观及几何尺寸来进行验收。另外，需检查管桩每批次的出厂合格证、检验报告等材料是否真实、齐全。
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%;每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。
漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补。
漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处长度不大于300mm，累计长度不大于桩长的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。
磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补。
磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。
不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。
管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面
凹陷深度不大于10mm
接头和桩套箍与桩身结合面
漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补。
漏浆深度不大于主筋保护层厚度，长度不大于周长的1/4，且应修补。
安装桩尖调整管桩垂直度
检查复核桩位桩机就位桩机起吊桩对位插桩压桩
喂桩至桩机前调整桩架垂直度
移动桩机打下一条收机测量终压值继续施压电焊接桩
2、送桩器及衬垫设置应符合下列规定：
a)、送桩器宜做成圆筒型，并应有足够的强度、刚度和耐压性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。
b)、送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。
c)、送桩器与管桩匹配，套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250~350mm,内径应比管桩外径大20~30mm。
3、施工现场应配备电焊机、气割工具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具。
管桩的施工应符合下列规定：
1、第一节管桩起吊后，由桩机自身调整垂直度，插入地面时的垂直度偏差不得大于国家规范允许范围，并宜进行校正；必要时，宜拔出重插。第一节桩桩顶离地面0.5m～1.0m时停压，起第二节桩，操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，校正垂直度，上下节桩要确保顺直，错位偏差不得大于国家规范允许范围；接桩后继续施打至设计要求。
2、管桩施压过程中，桩身的中心线应垂直。当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
3、在较厚的粘土、粉质土层中施工，宜将每根桩一次性连续压到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
4、压桩时应由记录员及时准确地填写管桩施工记录表，由当班施工单位的质检员验证签名，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后方可作为有效施工记录。
（三）焊接接桩一般要求
焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：
1、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m。
2、下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于国家规范允许范围。
3、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
4、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。
5、焊接层数不得小于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。
6、焊好的桩接头应自然冷却后才可以继续锤击，严禁用水冷却或焊好即打。
7、电焊条应具有出厂合格证。
（四）压桩时垂直度的控制：
1、起吊第一接桩对位后，由桩机自身调整垂直度，桩机塔架的垂直度调整是通过桩身支撑的油缸来调节的。桩机的垂直度达到要求后，再调整桩的垂直度。
2、调整桩的垂直度的方法是从正面和侧面由两个吊锤成90°方向进行观测，保证桩入土后的垂直度偏差不超过国家规范允许范围。在打桩过程中，应由两人在正、侧两面随时观察，如发现倾斜应立即调整，确保成桩后的垂直度偏差不大于国家规范允许范围。
3、当第一节桩压至地面约50cm左右时，开始接第二节桩，接桩前应先将桩对平，调整好垂直度，对桩端头不平之处需用铁片锲入填平才能施焊。
（五）遇下列情况之一应暂停压桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：
桩头混凝土剥落、破碎;
地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。
（六）、送桩应符合下列规定：
1、送桩深度不宜大于2m。
2、当桩顶压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。
3、送桩的最后终压值应参考同一条件的桩不送桩时的最后终压值予以修正。
（七）桩压好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头作拉锚点，送桩遗留的孔洞应立即回填。
收机标准根据场地工程地质条件、单桩承载力设计值、桩的规格和长短等因素，进行综合考虑后给出。
压桩时,根据设计要求，结合地质资料，当沉桩终压值和桩入土深度达到要求时，即可收机，再进行下一根桩的施工。终压值的控制一般来说都是通过试压桩来定。停机以终压值控制为主，入土深度为辅，当终压值达到设计要求，且桩的入土深度与设计深度相差无几时，可停机转入下根桩施工；当压力达到设计要求而入土深度与设计深度相差太大时，应停止施工，向甲方汇报研究解决；若遇特殊情况如压力值骤变，桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身破碎等应立即停锤报告，组织有关单位研究处理。
记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理后编入资料，技术负责人应及时组织现场隐蔽工程验收和办理各种签证手续。
压桩的最后终压值应在具备下列条件时测量：
4、桩帽衬垫厚度等正常。
桩尖焊接到桩管上后，应将桩尖对准桩位点，待桩管入0.5m~1.0
m后进行桩垂直度校正，偏差不得大于国家规范允许范围，然后才能继续施压。
当第一节桩压至地面约0.5m~1.0m时开始接第二节桩；焊接前应先将桩端对齐、用两个吊锤成90°方向观测控制好桩身垂直度，对接缝间隙稍大处用薄铁片填实后才能施焊。接第三节桩同此，要保证成桩后偏差不超过国家规范允许范围。
作好各项隐蔽工程记录，由甲方、监理等签字认可并整理、归档。
压桩完成后，若有露出地面的桩段必须在移机前用截桩机截割，严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断的作业法。
压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施。
每一根桩应一次连续打到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。
试桩时应做好全过程记录，包括桩入土深度、终压力等；待取得单桩承载力测试资料后确定终桩控制标准。
为满足设计要求的单桩承载力，施工时应做到以下几点：
（1）管桩桩身合缝处的直径与其相垂直方向的直径之差不宜大于5mm；钢模板环向连接处的桩身混凝土应平整，不得有明显的竹节状。
（2）采取有效措施，监控和防止桩的上浮，以避免降低单桩竖向承载力。
砼预制桩施工中常见的质量通病及预控对策
桩身弯曲过大、强度低，不能承受施压桩的作用力
管桩强度必须达到100%,方可植桩和压桩
桩在堆放、运输、起吊过程中产生断裂
植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断桩就位使用
桩头裙板漏浆形成空洞、桩顶面不平、镦头高出端头板
管桩进场前进行严格检查
在厚粘性土中停歇时间太久再施压
严格控制每根桩的施打时间
送桩器尺寸不合适或倾斜
严格按试桩时确定的落距施打
在“上软下硬、软硬突变”的地质条件下打桩
仔细研究地质报告，严格控制收锤标准或改为静压施工
压桩时未加桩垫或桩垫太薄，或未及时更换
选用符合标准的桩垫并及时更换
边坡滑移或土方开挖不当
加固边坡，压桩位时不开挖基坑
自行多次复核后请监理复核
软土地基或桩密集处先施工的桩易挤压偏位
采用跳打法施压并及时观测桩上浮量
孤石或其它障碍物将桩尖和桩身挤向一旁
先处理地下障碍物后再施打，若埋深较深先报告各主管部门再拟定施打方案
持力层顶面起伏过大，桩尖沿斜面滑移
仔细研究地质报告，严格控制收锤标准
沉桩期间不得开挖基坑，需沉桩完结后隔适当时间方可开挖
接桩严格控制上下桩中心线在同一轴线上
施压时桩桩中心线不在同直线上，偏心受力
施打时密切观察三者是否在一条直线上，及时进行调整
在淤泥软土层，离夹沉下几米甚至十几米
遇孤石和障碍物，使桩尖跑位造成倾斜
仔细研究地质报告，严格控制收机标准
沉桩或承载力达不到设计要求
见“桩身或桩头断裂”预控措施
沉桩时遇地下障碍物或厚度较大的硬夹层
送桩深度过深还无法收锤
布桩过于密集或施压顺序不当，使后打的桩无法达到设计标高，并使先打的桩上浮
施压前确定好施压顺序并严格执行，同时密切观测桩上浮量
地质条件太差，如淤泥层太厚，强风化岩太薄等
严格控制收锤标准或提请各主管部门改变施工方案
终压值过高而使桩身受损
严格按设计要求的收机标准执行
设计要求太高太仓碧桂园测量放线施工方案（19P）-公众号（四川建力源）发布(1).doc，脱离实际
提请各主管部门改变施工方案
第三节基础承台及地梁工程
（1）定位放线：根据基础平面图放出柱基的轴线和边线。并在便于控制，易保护的位置设置纵横轴线桩（引桩）和标桩，并沿边线洒上白灰线。
（2）采用50型挖土械开挖，开挖至设计标高以上20mm以后用人工挖除。
（3）基槽、基坑开挖后，在挖至距槽、坑底30cm左右时，测量放线人员应配合抄出（距槽、坑底50cm）水平线，自基槽、基坑端部20cm处每隔2－3m在槽、坑帮上钉水平标高小木楔。在挖至接近基槽、基坑底标高时用尺随时以小木楔上平核对基槽、基坑底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查基槽尺寸，确定基槽、基坑宽标准，据此修整槽、坑帮。
（4）修整基槽、基坑边：基槽、基坑挖好后，按图纸要求进行检查轴线，周边尺寸，将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿齐平。
（1）土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，做好地基验槽记录。
（2）基础施工期间，做好排水措施，要基坑中设置排水盲沟、排水沟及集水井，及时排出积水GBT 36503-2018标准下载，使基坑保持无积水状态。