施组设计下载简介：

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1、工程概况及编制依据

1、建筑概况：元一名城工程为合肥鸿维物业发展有限公司开发的，工程位于嘉山路与临泉路交叉口。由A、B、C三地块组成。本公司承建B区1#～3#、5#～13#、15#～23#楼共21幢（10幢12层、11幢18层）工程。总建筑面积约15万平方。

2、功能布局：住宅。（其中底层设商店的有1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、9#楼、10#楼、13#楼、15#楼、17#楼、18#楼、21#楼、22#楼、23#楼）。（其中11#、16#、19#楼带地下室）；。建筑防火分类：消防高规二类。屋面防水等级为二级。

3、结构概况：建筑物高度（室外地面至主要屋面板顶）、设计标高±0.000相当于吴凇口标高：详见各幢平面说明。上部结构体系：12层的为现浇钢筋混凝土框架结构，18层的为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为7度，本工程建筑物耐火等级为（18层）一级、（12层）二级。

4、基础；本工程基础根据《合肥鸿维物业发展有限公司“元一名城”岩土工程堪察报告》进行设计SGBZ-0409雨水管、变形缝制作安装施工工艺标准，基础形式采用静压预应力高强混凝土桩。

⑴给水系统：水源采用城市自来水，接市政给水管，从本工地南侧进水，引入管管径为DN100。

⑵排水系统：本工程采用污废分流体制，室内外雨水与污水分流，雨水汇总后排入市政管道。

1、元一名城B区工程施工图纸；

2、合肥市及公司有关冬期施工的规定；

3、元一名城B区工程施工组织设计。

1．3冬期施工限划分原则

当室外日平均气温连续5天稳定低于50C，立即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定于50C，解除冬期施工。

1．4冬期施工遵循的基本原则

1、确保工程质量，做到安全生产；

2、冬期施工的措施方案要经济合理，是增加的费用最少；

3、冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

2．冬期施工的准备工作

施工现场在进入冬期施工之前应做好如下工作：

2．1施工现场供水管道事先做好保温、防冻措施，水平管道部分采用深埋，竖向管道采用保温材料包裹，防止管道结冰冻坏，影响生产；清除地下障碍物、地表积水，并平整场地与道路。

2．2组织施工人员认真学习和熟悉冬期施工规范及验收规范中关于冬期施工内容，结合冬期施工方案进行技术交底，使冬期施工方案落实到人。

2．3安排专人进行气象预报收集和测温工作，发现异常情况立即通报；并加强施工现场各处气温、混凝土和测温记录。

2．4对整个施工现场的供水、供电、防水措施进行全面检查，消除隐患。

1、土方工程不宜安排在冬期施工，如必须在冬期施工，施工方法应做到技术比较后确定。

2、按正确的施工方案周密计划，充分做好准备工作，做到连续施工。

3、为防止土壤冬结，可根据气温条件翻松表土，或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。

4、已冻结的土壤如需在冬期开挖，右根据土壤的冻结深度和实际条件采用融化土法和直接开挖的方法，收工时挖松一步土并采取防冻措施。

5、室外基槽回填土中冻块含量不得超过总体积的15%，冻块粒径不得大于15CM且应均匀分部。

6、室内的基槽不得采用含冻土块的土回填，回填时应连续进行并夯实，填方完成至地面施工前应采取防冻措施。

1、对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、施工震动的措施，并定期复测校正。

2、将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留做回填时用。回填土坑时，回填处的冰雪要清除干净。

3、挖至槽底时，必须将基土覆盖严密，基底不得受冻。

4、回填土每层的虚铺厚度一般比正常温度小20%——25%。

5、地基土垫层宜昼夜连续施工，如不能连续施工时，虚铺20—25CM松土或用保温材料覆盖防止冻结。

6、灰土回填时，应随筛、随拌、随铺、随夯、随盖，填完至地面施工前采取防冻措施。

7、钢筋混凝土基础视基础形式、工程时大小，可分别采用综合蓄热法、电热法、暖棚法施工。混凝土施工时收集测温资料，编写热功计算书经监理审核后指导施工。

1）负温闪光对焊采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊，端面不平整时，采用闪光冷却一预热一闪光焊。

2）负温闪光对焊采取如下措施：调伸长度增加10%—20%，增加加热范围，增加储备热量，降低冷却速度，改善接头性能，变压器级数降低1—2级，以保证闪光顺利进行为准。在闪光过程开始以前，可以将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇适当延长。

3、在负温条件下使用钢筋，施工时应严格加强检验，在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕。

1、混凝土工程施工之前应进行必要的热功计算，以指导施工。

2、原材料加热时，应优先加入拌合用水，水温过高时应先将水和骨料放入搅拌，然后再加入水泥，以防止水泥假凝。

3、水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于钢筋混凝土，水泥强度等级不宜低于32.5级，水灰比不宜大于0.6，但用水量在满足操作要求的重要条件下，应尽量减少。如做楼地面必须使用32.5级以上的普通水泥，不允许使用矿渣或火山灰水泥。混凝土最小水泥用量不得小于300KG/M。

4、砂石骨料应提前做好覆盖措施，防止冰雪堆积，低温冻结。

5、冬期浇注，混凝土外加剂宜使用减水剂，以提高混凝土的抗冻性能。外加剂由专人计量，掺加外加剂用量保证严格执行配合比，外加剂必须溶化成溶液剂量，用量具掺入，每盘搅拌时间适当延长。

6、混凝土冬期施工时要设专人检测水和粗细骨料入机温度，混凝土拌合出机温度（不低于100C）入模温度（不低于50C）截面结构的混凝土入模温度不得低于100C），一旦发现异常情况立即通知有关人员及时采取措施。

7、混凝土在浇筑之前清除模板和钢筋上的冰雪污垢，采用加热养护时，混凝土养护前不得低于100C，为了保证混凝土的温度达到上述要求，必要时，所浇筑层混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前，不得低于20C。整体式结构加热养护时，要注意防止产生过大的温度应力。

8、当平均温度为00C左右时，采用综合蓄热法养护，当平均温度小于50C时，采用综合蓄热法兼加热的方法养护。混凝土工程施工后，应立即防寒保温，施工现场必须备有必须的草袋等覆盖物，特别是建筑物的阳角、边棱部位及迎风面应采用草袋等覆盖物包裹，温度不高于50C时，不准洒水养护，覆盖塑料薄膜养护。

1、模板拆除应严格审批，要有同条件试块试验报告的情况下通过监理单位确认后方可拆模。

2、在拆模过程时，如发现有冻害现象，应暂停拆除，经处理后方可继续拆模。

3、模板拆除时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过200C，否则应采取保温材料及时覆盖，使其缓慢冷却。

4．1根据实物工作量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。

4．2搭建加热用锅炉房，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热材料，设备检查其安全可靠性。

4．3计算变压器容量，接通供热用电源。

4．4工地的临时供水管道及材料做好保温防冻工作。

4．5热源设备要通过安全部门，机械部门验收，节能、消烟、除尘符合标准，具备点火条件。

4．6外加剂有储备，保管好，无破裂。

4．7热水箱储量不小于2—4M3，加热设备齐全。

4．8供水消防管道，模板保温措施已完成。

4．9现场生活设施做好入冬准备，并符合消防要求。

5．1在进入冬期施工前对工人进行安全消防措施交底工作。

5．2对职工进行安全，消防教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻措施，建立安全消防责任制，并落实到施工班组和个人。

5．3进入冬期施工前，应对冬期施工中使用的设备，热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。

5．4严格用火审批制度，对于现场易燃的保温材料要加强管理，对于用的易燃品要及时清理。

5．5做好消防水源及器材的保洁工作，使之具有良好的使用状态。

5．6现场火源要加强管理，电源开关，控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

5．7施工中如接触气源、热水要防止烫伤。

6．测温制度和质检制度

6．1在进入冬期施工前对掺加外加剂人员、测温、保温、人员，锅炉人员和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确责任，经考试合格后方可上岗工作。

6．2施工现场设置测温人员，定时测定，并做好以下原始记录；

（1）日最高、最低气温。

（2）混凝土搅拌前砂、石、拌合水加热温度。

（3）混凝土、出罐、入模温度。

6．3及进将每天的天气情况传达给工地施工管理人员，以防止寒流袭击。及时做好预防准备。

6．4施工前进行冬期施工技术交底，并做好检验工作，派专人负责，确保每个工序都能按规程执行。

6．5每一个工序结束后，专职质检员要及时进行质量检查，发现问题及时处理，以防止冬期施工不利造成质量隐患。

7．冬期施工安全文明施工技术措施

由安全部门对全体职工定期进行安全教育，在施工前要做好安全技术交底，配备好安全用品。

7．1对新工人必须进行安全教育和操作教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬期安全教育和安全技术交底。

7．2特殊工种（电工、架子工、锅炉工、焊工、机械工及司机等）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。

7．3本工程的冬期施工每分项工程均编制分项工程式技术交底，否则不许施工。

7．4现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求并加强管理。

7．5加强季节性劳动保护工作，做好防滑、防冻工作，脚手架、马道采取防滑、防冻措施，霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检查，架子、马道、平台有松动下沉，及时处理。

7．6施工现场要做到文明施工，场地平整整洁，道路畅通，物料分类存放，标识清晰，砂、石堆码成方，杂物废料及时清理出场外。

7．7工地生活设施，卫生条件达标，食堂、宿舍干净整洁，厕所卫生干净，楼内外无大小便。

7．8坚持做好建筑工地的“三宝四口”防护，施工作业高度离地面3M以上的周边按要求挂设安全网和立网，安全网下禁止堆放杂物。

7．9高空作业要系安全带，雨、雪和六级以上刮风天气禁止架上作业。现场人员不戴安全帽不准进入施工现场。

7．10现场各种电器、电路、闸门开关，应确定专人检查，发现问题立即处理。

7．11现场临时电线移动，照明线路移动，移机具电缆必须避开人员、车辆通道，挂设牢固，不准随意拖动踏碾。

冬期施工：当室外日平均气温连续五天稳定低于50C或当日气温最低低于00C时，砌体工程应采取冬期施工措施。

1、砌体工程冬季施工中，以掺外加剂法为主、添加剂法的施工工艺简单、掺外加剂的砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形。

普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石才在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等。遭水浸后的砖或砌块不得使用。

砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制冬期砌筑不得使用无水泥的拌制的砂浆。

石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结应经融化后方可使用。

拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

拌和砂浆时，水的温度不得超过800C，砂的温度不得超过400C，当水温超过规定温度时，应将水、砂先行拌制，再加水泥，以防出现假凝现象。

冬期砌筑沙浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过增加石灰膏或粘土膏的办法解决。

4、严禁使用已遭冻结的沙浆、不准为垫水掺入冻结沙浆内重新搅拌使用、也不宜在砌筑时向沙浆内掺水使用。

5、砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉、若采用铺灰器时、铺灰长度要尽量缩短、防止沙浆温度降低太快。

6、砌砖体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm、个别灰缝的厚度也不可小于8mm、施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

7、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时草帘等保温材料砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫干净，然后再继续砌筑。

8、冬期砌筑工程要加强质量控制，在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

9、冬期墙体砌筑外墙应先施工，后内墙施工的方法，将外门窗洞口用草帘或花皮布封闭，有利于内墙防风受冻等措施。

将砂浆的拌合水预先加热，砂和石灰膏（粘土膏）在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有50C以上正温，在拌合水中掺入外加剂如氯化钠（食盐）、氯化钙或亚硝酸钠、砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施，当采用氯盐时，由氯盐对钢材有腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。

（2）若设计无特殊要求，砂浆的强度等级应按常温施工时提高一级。

（3）普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水润，可用喷壶随浇随砌，在负温下砌筑时砖下浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除，并适当增大砂浆稠度，抗震设防烈度为9度及9度以上的建筑物、普通砖、多孔砖和空心砖均不设为干砖砌筑。

（4）掺用氯盐的砂浆砌体不设在下列情况下采用：

①、对装饰工程有特殊要求的建筑物。

②、使用温度大于80%的建筑物。

③、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施。

④、接近高压电线的建筑物。

⑤、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。

11、基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑，基土有冻胀性时DB32／T 3634-2019 船闸工程质量检验规范，应在未冻的地基上砌筑，在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结。

12、采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：

（1）砂浆的搅拌应采暖的房间或保温的房间、保温棚内进行，环境温度不可低于50C，冬期施工砂浆要随拌随运，（直接倾入运输车中），不可积存和二次倒运。

（2）安排冬期施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。

当用手推车输送砂浆时《危险化学品单位应急救援物资配备要求》GB 30077-2013.pdf，车体应加保温装置。

（3）冬期砂浆应储存在保温灰槽中，砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不家超过15MM和20MM。

（4）保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗的免冻结。