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钢结构施工组织设计__建筑专业毕业设计

七、保证质量目标的措施

八、保证安全目标的措施

九、保证工期目标的措施

十、技术资料、工程档案管理

SZDB／Z 331-2018 儿童公园(园区)设计规范.pdf十二、成本目标控制措施

1.2工程地质勘察报告；

1.3经有关部门审批的有效的建筑、结构设计图纸、图纸会审记录；

1.4《建筑工程施工质量同意验收标准》

1.5合肥市有关提高建筑安装工程施工质量的规定

1.6合肥市有关劳务、计生、治安、环卫、承建等制度的政策、法规

1.7《质量手册》、《程序手册》、及《技术标准》

1.8工程所涉及的有关规范、标准：

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）；《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）；《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）；《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018—2002）；《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）；《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）《碳素结构钢》（GB/T700）《低合金结构钢》（GB/T1591）《建筑用压型钢板》（GB/T12755—2008）

《低合金钢焊条》（GB/T5118）《碳钢焊条》（GB/T5117）

2.2工程建筑设计概况。

工程，为钢结构厂房，建筑面积为：6874.97m2，建筑类型为二类，本车间为轻钢结构，生产类别为丁类，建筑耐火等级为二级，设计使用年限50年

施工前须核对室内外绝对标高及场地周边城市道路标高，确认无误后方可施工，总平面位置见总平面定位图

详见2004J301图集

防潮地面：素土夯实，200厚碎石垫层。150厚C25混凝土，随捣随抹

外墙为蒸压加气砼空心砖

钢筋混凝土墙上的留洞见结施和设备图，建筑墙预留洞见建施和设备图，砌筑强图预留洞过梁见结施说明。

散水做法：详02J003台阶做法：详02J003坡道做法：详03J926

1、钢材选用Q345B级钢，具体详见图纸设计

1、车间屋面采用0.50mm厚820角驰型海蓝色单层彩钢板，50mm厚带铝箔保温棉+钢丝网

2、车间墙面1.2m以下墙体砌筑材料为蒸压加气砼空心砖，1.2m以上采用0.426mm厚900型白灰色彩钢板

基础回填至室外地面标高后方可施工上部结构

抗震设防等级及结构设计基本参数

抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级

C25（基础垫层C15）

±0.00以下墙体砌筑

±0.00以上墙体砌筑

2.4建筑设备安装设计概况

聚丙乙烯管（PPR），热熔连接

硬聚氯乙烯管（UPVC），承插连接

聚丙乙烯管（PPR），热熔连接

硬聚氯乙烯管（UPVC），承插连接

电源进线采用电缆穿管埋地敷设

防雷接地与电气重复接地可共用人工接地极，接地电阻为1欧姆

灭火器采用MF/ABC1灭火器三具，安装位置和数量见平面图

消防系统管材采用焊接钢管，焊接或法兰连接

3.1.1质量控制目标

单位（子单位）工程竣工验收合格率100%；

杜绝直接经济损失一万元以上的工程质量事故的发生；

确保单位（子单位）工程合同约定质量目标的实现；

顾客满意度80%以上。

3.1.2安全管理控制目标

杜绝重伤、亡人事故和重大火灾、设备事故，轻伤事故频率不大于0.15‰；

争创合肥市安全文明“示范”工地；

3.1.3环境管理控制目标/指标.现场环境管理目标/指标如下表：

1．施工现场噪声达标；

特殊时段施工执行地方有关规定

2．施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒；

易产生粉尘的堆料覆盖率90%，现场主要道路硬化率100%；

3．对固体废物进行定点堆放，定时清理，进行有效控制；

对固体废弃物进行分类、回收、处置，并严格执行地方规定；

4．减少有毒、有害物质对环境的污染；

有毒有害物包装、容器回收处置；现场禁止焚烧有毒有害物质

5．降低生产、生活污水排放量；

生产性污水沉淀后排放，污水沉淀后尽量重复利用，沉淀物按废弃物处置。生活污水沉淀后排放，有条件的施工现场经化粪池腐化沉淀后排放。

6．节能消耗，减少资源浪费。

生产用原材料消耗控制在定额用量范围内；生产用水、用电比定额用量减少2%；办公用水、用电消耗控制在规定范围内；办公用原材料消耗按规定使用。

3.1.4进度控制目标：工期:天

3.1.5成本控制目标：工程直接费下降2%.

3.2项目管理总体安排

3.2.1供方、组织及顾客关系和管理职责

3.2.1.2岗位职责：

②．认真贯彻国家和上级有关质量、环境及职业健康安全管理方针、政策、法规和指令，组织指定项目部各项管理制度。

⑤．严格执行上级规定，搞好现场的文明施工、安全生产及CI建设，定期组织工程质量、环境及职业健康安全检查，及时发现和解决问题。

⑦．组织开展其他相关的项目管理活动。

①．协助项目经理做好相关工作，分管本项目施工生产管理工作，组织制订相关管理办法和制度并监督实施。

②．按照策划组织指挥项目的施工生产活动，合理配置和管理进入工程项目的人力、资金、物资和设备等生产要素，明确目标实施。

③．定期组织项目质量、环境及职业健康安全检查，接受公司组织的质量、安全检查，及时解决、整改存在的问题。

④．负责组织项目交工验收、工程预结算工作。

⑤．协助项目经理做好公司质量、环境及职业健康安全管理体系在本项目的运行及内、外部审核工作。

⑥．定期召开项目施工生产调度会，协调进度与质量的关系，确保项目施工生产始终在保证质量的前提下进行。

⑦．参与、开展其他相关的项目管理活动。

②．参与项目施工组织设计、技术交底、施工方案等技术文件的编制并负责实施。

③．组织本专业施工生产，并对其施工质量和安全负责。

④．组织本专业分项工程自检，负责专业技术管理资料和质量管理资料的编制、惧和管理。

⑤．组织本专业全体施工作业人员积极开展QC小组活动，开展科技创新。

②．协助项目经理和主任工程师，定期组织本项目的工程质量检查，并指导和监督施工班组做好自检、互检工作，负责对检查中发现的不合格品及时纠正、改进。

③．负责核定分项工程及除基础、主体以外的分部工程的质量登记。

④．负责质量检查工具的管理工作，参与施工过程中的物资的验证工作。

②．负责开展项目施工安全达标及施工作业人员安全教育工作。

③．定期组织安全生产检查，并指导和监督施工班组和各类操作人员的安全工作。

④．负责整理本项目的安全资料、编制安全月报表。

②．编制和申报本项目材料设备需用计划和租赁计划，组织材料设备进场的检查、验收、搬运、储存和保管工作。

③．负责建立本项目材料设备管理台帐，做好统一编号和标识工作。

④．负责本项目施工设备的安装、拆除、维修、保养等工作，确保满足施工生产需要。

②．按照公司下发的文件更改通知，及时进行文件更改，并反馈项目有关质量、环境及职业健康安全管理活动信息。

③．参加项目质量、环境及职业健康安全分析会，整理、形成会议记录。

④．项目完工后，按照规定将有关文件资料归口上交到有关部门。

4.1施工现场总平面布置原则

①．考虑全面周全，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于标准化。

②．加工区和办公区分离。

③．施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖整个施工区，尽量减少材料设备的二次搬运。

④．按发包人提供的围界使用施工场地，不随意搭建临时设施。

4.2施工现场的布置。详见施工总平面布置图。

5.1.1施工进度计划的编制依据、指导思想、编制思路及注意事项。

①．要及时完成有关的施工准备工作，为正式施工创造良好条件。

②．安排施工程序时既要考虑空间顺序，也要考虑工种之间的顺序。空间顺序是解决施工流向的问题，他必须根据生产需要、缩短工期和保证工程质量的要求决定。工种顺序是解决时间上搭接的问题，它必须做到保证工程质量，工种之间互相创造条件，充分利用工作面，争取时间。

③．利用流水作业和网络计划技术安排进度计划。采用流水施工方法组织施工，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理使用人力、财力和物力，好、快、省、安全地完成施工任务。

5.1.2施工项目总工程进度计划.详见工程进度计划网络图。

①．充分发挥本公司技术和管理优势，全面贯彻ISO9001标准，采用先进成熟的施工技术和科学高效的项目管理体系，确保工程施工总承包合同的全面履行。

③．技术方案制定：做到全面可靠、实用易行、科学合理。

④．施工机具配备：根据现场条件和工期需要，合理经济配备。

①.由于本工程的工期较紧，为保证工期、质量，混凝土结构采用商品混凝土进行浇筑。

6.4建筑工程主要施工方法及技术措施。根据本工程的特点，对测量控制、基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、钢结构工程、装饰工程、水电安装、防雷接地等工程分项采用的施工方法、技术、工艺作出安排。

6.4.1.1平面控制轴线测量。本工程施工放线根据规划部门的建筑红线、定位图进行测量放线，由建设单位和设计单位给定的定位轴线进行布设。并增设轴线和水平控制点，各道主控制线两端分别延伸到沉降稳固的建筑物上（或预先设置的木桩上），设有红色标志。利用钢卷尺和经纬仪将施工平面轴线控制先测量出来，以便于施工。

6.4.1.2高程控制点引测和垂直度控制。由测量人员用水准仪、塔尺将±0.00标高引测到现场，并定永久性标高桩，在底层墙体引测+50厘米标高线，作为二层以上的高程传递标准线。工程的轴线控制，由测量人员用经纬仪从基础的标准轴线，逐层投射到每层楼面，从而同时控制建筑物轴线偏差和垂直度。

6.4.2基础工程。本工程的基础为独立基础，对基础的施工工艺、设备的选择，质量、安全等方面的控制措施将严格按照土方开挖专项施工方案的要求进行施工，本工程基坑为深基坑，需编制专项方案进行专家论证。

①.钢筋由现场集中配料，加工成型后由龙门架运送至使用部位，钢筋配料单由项目总工审定。

②.材料进场后应按规定取样送试，并认真检查出厂合格证，两者均无问题时方可使用，并应特别注意钢材的可焊性。

③.构造柱钢筋采用搭接接头，同一截面内接头面积不超过50％，接头位置错开35d，桩基础钢筋和承台梁水平钢筋采用双面搭接焊。

④.梁截面下部钢筋只能在支座搭接，梁截面上部钢筋只能在跨中搭接，梁架立筋与负筋搭接长度为20d。

⑤.梁、板、柱钢筋最小锚固长度为HPB235级钢筋：La=33d，HRB335级钢筋：La=41d；纵向钢筋的搭接长度为1.2La。

⑥.筋保护层采用预制砂浆块，内设铅丝，规格为40×40mm厚度根据保护层，梁柱间距不大于1000mm、板不大于1200×1200mm梅花形设置。

6.4.4模板工程。本工程的模板采用胶合板，支撑系统采用钢支撑系统。对模板的施工要求、质量标准和支撑系统的设计与计算将由项目技术负责人组织编制专项的施工方案。

①.水泥必须有出厂合格证，水泥、砂、石且要按规范规定送试，合格后方可使用。

②.砼配合比必须经试验部门试配，出具配合比单后方可进行施工。

砼运输采砼输送泵车运输。

③.砼浇筑前，模板内杂物和钢筋上油污等要清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严密，模板应浇水湿润。

④.在浇筑柱砼前，应先在底部填以50－100mm厚与砼成份相同的减半石砼，以增加新旧砼的结合；砼在浇筑中不得发生离析，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。

①.砼浇筑层的厚度应不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。

②.浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。

砼运输浇筑和间歇的全部允许时间：气温不高于25℃时180min，气温高于25℃时150min，如确有必要增加间歇时间，可在砼中掺缓凝型外加剂，掺量及其允许时间应根据试验结果确定。

③砼的振捣应符合以下规定：

A.每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

B.插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

C.振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。

D.表面振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

④采用泵送砼应符合下列规定：

A.砼的供应必须保证输送泵能连续工作。

B.输送管宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气阻塞。

C.泵送前应先用适量的与砼成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，预计泵送间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水冲洗内壁残留砼。

⑤柱砼浇完后，柱顶部有一定厚度的水泥砂浆沉积，影响柱头强度，应选择冲洗干净的石子撒入柱头水泥砂浆中，再次振捣。

⑥梁板砼的浇筑，浇筑方法由一端开始用赶浆法推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑，砼应随打随找平。

⑦楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。

A.楼板施工缝留置在楼层的伸缩缝处。

B.柱施工缝留置于梁底。

C.楼梯施工缝留置于楼层或平台上三步处。

⑨．施工缝继续浇筑时，应符合下列规定：

A．已浇筑砼抗压强度不小于1.2Mpa/mm2。

B．在已硬化砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子，以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

C．在浇筑砼前，宜先在施工缝隙处铺一层泥浆。

D．砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。

⑩．砼浇筑完成后，在12h以内对砼加以覆盖和浇水养护。砼的浇水养护时间不少于7d，浇水次数应能保持砼处于润湿状态，砼的养护用水应与拌制用水相同。

在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

砼拌制和浇筑过程中应按规定进行检查：

A.检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量每一工作班到少两次。

B.检查拌制砼在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。

试件应在砼的浇筑地点随机取样制作。

每拌制100盘砼或不超过100m3的同配合比砼，取样不得少于一组。

每一现浇楼层同配合比砼取样不得少于一组。

同一单位工程、每一验收项目中同配合比砼取样不得少于一组。

⑤.试块的留置数量详见“二块”强度试验计划。

⑥.砼强度应分批进行验收。

①.砖的强度等级必须符合设计要求。

②.空心砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。

④.拌制砂浆的水泥应经试验鉴定后方可使用。

⑤.拌制砂浆的水应符合《混凝土拌和用水》（JGJ63）的要求。

⑥.砂浆的配合比应事先经试验确定。现场的施工配合比应根据原材料的含水率进行调整。当原材料有变化时，其配合比必须经试验重新确定。

①.砌体应上下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

②.砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝不应小于8毫米，也不应大于12毫米。砌筑时五匹砖的皮数杆控制在63毫米。

③.砌筑用砂浆应随拌随用，水泥砂浆的搅拌时间不应少于2分钟，混合砂浆的搅拌时间不应少于2分钟。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在3小时和4小时内用完，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在2小时和3小时内用完。

④.砂浆拌和后和使用时，均应盛入容器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次搅拌。

⑤.砌体的砂浆灰缝应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌满。砌体宜采用“三一”砌砖法进行砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500毫米。

⑥.砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。

⑦.除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎。砌体接槎时必须将接槎的表面必须清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

⑧.设置构造柱的墙体应先砌墙后浇注混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土的质量.

①试件应在砼的浇筑地点随机取样制作（同盘砂浆只应制作一组试块）。

②每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应抽检一次

③砂浆试块的留置见试块的留置数量详见“二块”强度试验计划。

1.钢构制作及检验流程：

(1)所使用钢材必须符合我国国家标准(GB)或材料生产国国家的标准，其

化学成份及力学性能必须符合设计要求。

(2)使用的钢材须均为新制品，不得有裂痕、分层、锈蚀等。

根据设计说明书及设计图，核对厂商提供的质保书并检测其外观和尺寸是否符合规定值，并记录于检验记录表。

厚钢板必须依规定作UT检测，检查是否有不符合规定的夹层存在。

必要时钢材须送国家认可的机构作材质试验，主要进行拉伸试验测定其强度，并可视业主需要可作弯曲试验、冲击试验、化学成份分析等。

本工程钢材不可与其它工程用料混合堆置。

钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。

钢材不可沾上油污、尘垢或易生锈的物品。

钢材底部须加垫材，不得直接放在地上以免受潮或受污。

搬运时应使用适当的吊夹具，避免钢材受损。

(1)常用焊材如表A～B所示。

抗拉强度Mpa（㎏/mm2）

表BCO2焊、埋弧自动焊用焊丝和焊剂

H08H08AH08E配合中或高锰焊剂

H08MnH08MA配合无或低锰焊剂

H08H08E配合高锰焊剂

H08H08AH08E配合中或高锰焊剂

(2)焊材的检验须核对其质保书是否与实物一致，其各项指标是否符合国

(3)焊材的保存不可置于潮湿的地方，应置于有遮盖有防潮设施的场所。

(1)钢结构常用涂料如下表。

1．低表面处理，防锈性能好

1．高膜厚，高性能防腐蚀

2．可抵抗烟雾和外溅酸

涂装油漆规范应于设计前详细提到，并注明施工作业的相关规定，

涂装喷漆时应使用无气喷涂法施工，补漆可用手工刷涂施工。

涂料材料入库前，应依规定抽样检验，并记录于检验记录表以备查。

涂料入库应作适当的保存，注意防火、防爆。

施工规范规定不作涂装的部分应彻底执行，不得油漆。

钢结构梁的制作应根据施工图，安装条件合理分段并编制制作方案。钢结构的制作分类内容应包括制作概况、技术要求、技术方案、检验方法、平面布置、资源进度计划等。

放样即依据施工详图，画出各构件的实际尺寸、形状，部份较复杂的构件必须经过展开，做成样板、样带，作为落样、切割、组合之用。

常用的放样工具有：钢卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦线、石笔、样冲、剪刀，各量测工具必须与标准尺比对合格后方可用于放样，从而保证制作精度。

B．检查制作上或设计上是否有问题：

a．构件上螺栓连接时有无障碍，螺栓孔位置是否符合设计要求；

b．各构件组合有无障碍；

c．焊接作业进行时有无障碍及电焊切割预留量是否足够；

d．工作顺序模拟是否有障碍；

e．构件运输有无障碍；

f．现场高强螺栓与焊接作业之间有无障碍；

g．特殊构件工地现场组合是否可行。

a．落样时依全尺寸放样的样板（考虑切割余量及焊接收缩量）。

b．大构件优先取材落样CJJ／T137-2019标准下载，小构件则尽量利用大构件所剩的空间落样。

c．取材应考虑应力作用方向与钢板轧制方向一致。

d．落样时特别注意材料是否平直，表面是否有伤痕。

e．较简单的构件，放样与落样可同时进行。

f．现场放样的地面须保持平整、干燥、坚实。

g．划线完成应尽快进行钻孔或裁剪甘12D6：照明装置.pdf，以免日晒雨淋后样线模糊不清。