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为了如期完成本工程的施工任务，实现我们制定的施工控制目标，特编制本实施性施工组织设计，以指导和约束施工，确保我方施工总体目标的实现。

工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号

SDJ210—83《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》

高层建筑外墙饰面砖防坠落施工方案《水工建筑物观测手册》

其它有关国家、部（省）颁标准、规范、规程

A、《湖南省嘉禾县2010年度小型农田水利建设工程施工招标招标文件》第二卷技术文件、第三卷图纸。

本工程项目为嘉禾县2010年度小型农田水利建设工程。

工程系统：排洪渠道工程、排灌渠道工程、灌溉渠工程、骨干塘治理工程、机电设备及安装工程、临时工程。

施工内容：排洪渠1条长1500m，采用浆砌石结构；灌溉渠10条总长6000m，采用砼现浇结构；排灌渠1条长300m，采用采用浆砌石结构；骨干塘治理2座。

施工内容：灌溉渠4条总长3700m，采用砼现浇结构；排灌渠3条长2700m，采用采用浆砌石结构。

施工内容：排洪渠1条长2000m，采用浆砌石结构；灌溉渠16条总长9400m，采用砼现浇结构；排灌渠6条长3500m，采用采用浆砌石结构。

施工内容：灌溉渠6条总长2500m，采用砼现浇结构；排灌渠2条长1500m，采用采用浆砌石结构；骨干塘治理1座。集水池及泵房1个，500m3高位水池1个，管道铺设等项目。

该场地分别位于嘉禾县广发项目区、行廊镇、龙潭镇项目区、塘村镇、车头镇项目区,整个地势较为宽阔,场地已确保三通一平,施工线路较长，要穿越山沟、良田等地形。

该场地区域有土路或砂石路直达施工现场，交通较为方便，水电（由建设单位提供指定地点）引入详见施工平面图，电可在施工现附近设布设，可完全满足施工中用水、用电。

施工现场通信拟采取下办法解决通信问题：在现场办公室设座机壹部，作为公事使用，施工现场全在电信系统、联通系统和移动系统网络覆盖区域之内，手机信号良好，主要管理人员均使用手机联络。

鉴于该工程地场面积较为宽阔，施工工期短，在安全保卫工作上应投入一定的人力、物力，维持好治安保卫工作，做好来往行人的安全防范工作。施工时拟在工地设置值班点、一个治安管理室，在交通道口现场设防护围栏实行半封闭式施工。

本工程质量目标：工程质量要求符合《工程施工质量验收范围》标准，合格。

我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。

经质检部门评定：达到《工程施工质量验收规范》标准，合格。

本工程工期100天。开工日期暂拟于2010年10月，则竣工日期应为2011年2月。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。

施工现场按嘉禾县文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。

（五）安全文明施工目标

工伤事故频率低于2‰，确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针对性，坚持管生产必须管安全的原则。

本工程工期相当紧迫，为确保工程质量施工中应加强原材料的计量，配合比工作，严格按建筑规范和施工图施工，认真执行“一标五规范”生产作业。工艺创新特点，必须创建安全、文明达标工地，争创优质精品工程。

根据有关规范作好特殊地段施工观测，若有异常情况请立即通知相关人员，同时增加复测和观测次数。

施工组织机构及管理机构

为保证工程能按质、按量、按期完成，成立“嘉禾县2010年度小型农田水利建设工程”工程项目经理部，强化施工现场的组织管理工作。

项目经理部组成（如上图）

配备强有力的管理班子，技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的专业施工机械设备，是工程顺利完工的重要保障。在充分认识和理解本工程项目的重要性的基础上，做好人员动员和设备准备工作。竭尽全力、精心施工，确保工程保质保量按期完成。为此我公司根据本工程的施工特点和工程管理目标，决定成立工程项目经理部，项目部对外负责统一与业主、监理以及当地政府的联系和协调，对内负责安排实施整个合同段的施工组织计划、物资调配与机械设备调度计划、施工技术指导、施工质量控制等，项目部管理人员由我公司骨干技术管理人员组成。

项目经理部设办公室、技术、质检、安全、财务、设备材料。下设石方施工队、土方施工队、砼施工队、砌筑施工队、管道铺设施工队等。

我公司决定选派具有丰富的工程施工管理经验和扎实的专业知识的同志任项目经理和技术负责人，配备得力的管理班子和专业施工队伍。

配置合适的施工机械，采用科学的施工方法，依靠丰富的实践经验，确保项目目标实现。

（一）施工组织管理管理制度

1、根据本工程特点，本着精干、高效、功能匹配的原则，成立现场项目经理部，组成矩阵式的项目施工管理体系，负责履行施工承包合同。

3、本工程项目经理1名，项目生产副经理1名，项目主任工程师（技术负责人）1名。专职质检、安全、成控等人员按规定设置。

4、渠道工程拟派三个施工作业队，骨干塘治理拟派二个施工作业队，水池及泵房拟派一个施工队，管道铺设拟派一个施工队，项目生产副经理分别兼任五个施工作业队队长，各队各工种和专职人员按规定配备。

6、选派精干、有丰富施工经验的施工经验的施工技术管理人员组成项目经理部，项目部人员配备齐全，责任到人，分工明确，完全有能力、有信心实现本工程的质量、工期等目标。

7、为实现本工程的管理目标，项目部应建立健全配套的各项管理制度，制度应覆盖全部工作，形成体系，做到有职有现，有章可循，现场应建立的管理制度主要有：施工项目计划管理规定，施工项目质量管理与控制办法，项目经理部生产调度有关规定，项目成本管理办法，项目技术管理办法，项目安全管理办法，项目材料管理办法，施工作业安全技术交底管理规定，现场文明施工管理办法，项目计量管理办法，项目财务管理办法，现场治安保卫管理办法等。

项目部各部门人员安排表

（二）项目部部门职责表

1、在企业授权下代表公司履行工程承包合同，监督合同执行，处理合同变更，确保项目目标的实现，保证业主满意；

2、为总经理决策提供信息，当好参谋，执行总经理的决策意图；

3、对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，制定项目总体控制计划和阶段性的目标；组织精干高效的项目管理班子，对最终的产品和业主（包括对分各施工队伍的管理）全面负责；

4、对作业层负管理和服务的职责，建立内部规章制度，落实施工作业条件，向有关人员解释和说明项目的重要文件；

5、负责对计财部的管理。

1、协助项目经理的工作，外理项目部日常事务；

2、协调分各施工队伍与各方的关系；

3、负责对办公室、拆迁协调部、材料设备部两个部门的管理。

1、全面负责项目经理部的技术工作，组织编制工程项目质量计划（施工组织计划），但位工程施工方案，制订各项工程施工技术措施；

2、参加施工图纸会审，主持施工图纸学习及工程技术交底，处理审批技术核定文件；组织制订保证工程质量、安全、技术措施，制订推先及降低成本等计划，并组织实施；

3、主持主要工程的质量、安全检查、处理施工质量事故和施工中的十时微问题；

4、组织有关人员学习和贯彻上级颁发的各项技术标准、规定、事故验收规范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度；

5、深入现场指导施工、督促专业工程技术负责人，遵守规范、规程和按图纸施工，发现问题及时解决，对不符合质量标准者有权作出停工或返工的决定；

6、做好组织分部分项隐蔽工程质量的评定和验收、整理及编写竣工报告，并参加验收工作，在竣工验收前向公司生产技术科填报竣工验收资料汇总表负责工程档案各项技术资料的签证、验收和整理、并汇报上级；

7、审定竣工报告、组织有关人员进行工程竣工前的预检及工程回访，参加工程竣工验收；

8、负责对工程技术部和质安环保部的管理。

负责人事、培训、劳资分配及协调分各施工队伍的关系等工作。

负责施工组织设计、施工放线、施工技术管理、劳动力的组合调动、文明施工。

负责产品实验、质量监督、处理质量问题、安全生产、消防保卫、环境保护等工作

负责合同管理、计划统计、工程结算、索赔、资金收支、成本核算、财务管理等工作。

负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。

（三）主要岗位责任制划分

1、项目经理岗位责任制

2、技术负责人岗位责任制

积极参加上级有关部门开展的各种质检活动，贯彻质量管理规范，编制工程质量管理体系文件。对工程材料质量严格把关，及时做好原材料复检等工作。经常对施工人员进行工程质量的重要性、必要性的宣传，认真做好工程测量、放样工作，并做好测量放样复核单记录。坚持“质量第一”的方针，对各单元、分部工程做好自检记录。隐蔽工程提前两天通知上级有关单位验收，合格后进行下一道工序。做好试验、工程质量，内业资料及竣工验收资料。

见：各项目区施工总平面布置图

根据业主提供的招标文件、施工图，并结合现场踏勘的实际情况及业主提供的临时用地，充分利用现场条件，确定施工辅助设施、生产及生活临时设施的布置原则为：

尽量减少施工用地，少占农田，使平面布置紧凑合理；

合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅；

施工区域划分和场地的确定，符合施工流程要求，尽量减少专业工程和各工程之间的干扰；

充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用；

各种生产生活设施便于工人的生产和生活；

满足安全防火和劳动保护要求。

根据以上原则，将施工临时设施布置在沿路施工用地或空地内，尽量少占用农田耕地。砂石材料购买外单位开采的，堆场尽量沿路边堆放，不占用或少占用农田耕地。

开挖渠槽时的渗水，可采用在基槽外侧向修建排水边沟30×40cm，然后每隔30m设一集水井80×80，用潜水泵进行抽水，将渗水排入河道。

在开挖基槽和浇筑砼基础施工期间，必须抽干渗水，允许带水进行砼作业，当砼施工完毕初凝后可拆除模板时，停止抽水。

①、基础处理。施工前应首先了解地质资料和土壤的承载力，并在现场进行坑探试验。如土基承载力不够时，应根据设计提出对地基的要求，采取加固措施，如扩大基础，换基夯实等措施。鉴于本工程中埋深及断面变化不大，初步拟订采取人工一步开槽的方式。　　②、沟槽开挖前，应熟悉相关安全规程，及槽底高程和宽度、防止超挖。　　③、挖槽时，确保槽底土壤结构不被破坏或扰动，采取在设计槽底高程以上预留5cm左右一层不挖，用人工清底。如遇暴雨或雨季，应在沟槽一侧设收水沟和集水坑，保证沟槽不受浸泡。　　④、开挖要求：a、下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖：一次开挖预留不少于20cm，在浇筑砼底板或安装U型、L型预制件前再挖至设计高程。

b、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，深度在15cm以内者，用原土回填夯实，保证其密度不低于原地基土。c、沟槽开挖达到标高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。d、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工作面，能够工作。　　⑤、软弱地基处理考虑到可能出现有软弱地基的情况，拟采用换填进行加固处理。在监理方和建设方认可的软地换填深度内，挖去软地，然后将回填料分层回填并夯实。　　⑥、清底报验基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的片石砌筑工作。

对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。

施工顺序：测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填

具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯或压路机压实，虚土厚度30cm。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。

若遇不良地基应会同设计人员商定加固措施。禁止水下浇筑基础砼，浇筑前应进行隐蔽验收，确认基底高程、地基承载力、基础几何尺寸、排水设施等均符合设计要求后方可浇筑。

施工前对原材料应进行抽检，各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块（抗渗、抗冻、强度等）。

拌合：砼在拌合站集中拌合，采用350型拌合机拌合，砼半成品平均运距500m以内，1T翻斗车利用渠顶运输。

模板：采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板，每段长4m。浇筑时连续施工。

入仓：翻斗车运至渠顶，人工入仓。

振捣：采用附着式振动器或人工进行振捣。

每段浇筑完后，人工进行原浆收面，以保证外观形状。

养护：收面后，人工洒水养护。

①、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，应符合以下规定：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，必须标准的规定。不同品种、不同等级的水泥不得混用，超过出厂期三个月的水泥应重新进行检验。河砂、不得含有杂物，含泥量不应超过5%。应由试验室出据砂浆的施工配合比。砂浆应充分拌合均匀，搅拌时间不得少于2分钟，保证其良好的和易性。砂浆现拌现用，在拌成后两小时内使用完毕。砂浆应随机抽样，并实行有见证送样，其强度应满足设计要求的强度等级。②、砌筑施工应严格按照设计要求放线开挖，保证方格成型均匀、美观。砌筑前，条石两头要整齐平整。砌筑采用座浆法，灰缝要均匀，砂浆要饱满。同时，在砌筑之后，应将废弃浆砂浆清除干净。砌体应平整、顺直、顺坡，其宽度应保持一致。砌筑之后，应及时加强养护，确保砂浆的粘结强度。及时进行回填，采用木杆捣实。捣实时，不得碰撞砌体，防止松动。③、勾缝养生砌体勾缝采用平缝。勾缝砂浆用浆，石砌体勾缝应嵌入砌体20mm深。砌体应在砂浆初凝后，洒水覆盖养护7～14天。养护期间应避免碰撞、震动和承重。

挖基槽土方→挖运淤泥→夯实渠底→土方换填夯实→现浇砼→M7.5水泥浆砌标砖→M7.5水泥浆砌标砖压顶→M10水泥砂浆抹面→土方回填→人工清淤渠底→放水试验→竣工验收

A、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥禁止使用。

B、应按有关规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。

材料进场时,必须达到质量要求，手续齐备。按规定数量送检，合格后方可使用。

⑥两面抹灰，棱角伸直。采用拌和站统一拌制的M10的水泥砂浆，翻斗车转运到现场，再由人工进行砌筑；抹灰前砖体提前发水湿润。分两次成型抹灰，使其表面伸直、平整、光洁，达到设计规范要求。

砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁，故施工工艺极为重要。

1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。

2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。

块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。

1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。

2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。

3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。

4、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。

1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。

2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。

4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。

6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。

①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。

砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。

⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。

①卵石砌法有人字和品字砌法两种。

②每层先铺砂浆30mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。

③人字砌法，平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔1m，竖向每隔0.5m应砌一块与墙同厚的拉结石。

①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。

②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。

③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。

⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。

⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。

⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。

⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。

（2）干砌料石（条石）工程：

①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。

②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1/3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。

③条石平整度不应大于2cm。

④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。

①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。

②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。

③砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。

清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。

勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。

拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。

勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

一、本工程砼结构主要在渠道压顶、盖拌和引桥，另外放水口、控制闸等也有部分砼结构。由于战线长，工程量相对来说较大，所以准备砼拌和机（0.4m3）3台，在施工现场拌制砼，用双轮车运至浇筑点浇筑。预制砼放水管，在预制厂预制后运到现场安装。

1、砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每200m3砌体要做一组(三个)试块，测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。

拌合组根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差＜3%,水泥量误差＜1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟。混凝土生产工艺流程如下图：

备碎石按级配砂料水泥水

根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。

采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12~18小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少28天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止；

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥

火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥

主要施工准备、工艺流程及施工要点

根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制。

A、熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。

B、选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。

C、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。

D、放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。在陆上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。

E、施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”

（a）“勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。

（b）“精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。

（c）“复”：即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误。

（d）“明”：即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然。

F、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。

测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备5名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。

水上土工布铺设、水上排水板打设、船抛碎石及船抛土石方均采用GPS进行定位。

陆上施工采用全站仪测量，分三步进行：第一步，按提供的控制坐标点，设置三角控制网；第二步，坝轴线各设计坐标点的测设并埋设钢管，经监理复核后才能使用，并定期进行复测校对，同一设计断面型式每隔200米放出控制桩；第三步，在200m范围内按50m距离加密中心线桩、各分部工程的边线，打设脚手架钢管或标上红铅油漆，并在钢管上定位，控制桩位置悬挂不同颜色标志，设立导标。

水准点引测到现场，按一定距离埋设并予以保护，为确保施工高程的精度，现场拟使用2个以上高程基准点，建立一条水准路线，进行标高控制。

1、施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。

2、在投放基础轴线时，确保架设的仪器稳定性。

3、施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护。

4、施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。

5、所用线坠不能置于不稳定处，以防掉落伤人。

6、仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。

7、测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。

8、使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。

9、钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。

1、对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时以书面形式，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。

2、测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。

3、测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。

4、所有观测记录簿必须保持完整，不得撕页，记录中间也不得无故留下空页。

5、施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记载簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予以统一编号，妥善保管，分类建档。

6、现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。

执行的技术标准和规范规程

本工程土石方工程主要指骨干塘灌渠渠道平台沟心土方开挖、渠道土方开挖回填、桥涵土方开挖。

（一）施工准备。开工前准确测放开挖边线桩，在场地清理完成后，重测断面，并作出土石方调配和施工方案，报监理工程师审批。

1、组织测量技术人员按设计室和有关方面提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

2、进行施工放样测量，定出道路和管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误码率差。

1、土方开挖的准备工作

检查挖土和运土工具的准备情况，完成挖土施工的方案设计。

2、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→挖修整槽边→清底。

（1）开挖顺序：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。本工程土体边坡按规定设置，开挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.6m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不得超挖或少挖。

（2）土方开挖前，应在地面采用明沟排水，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

（3）挖土面必须控制在基底标高，避免在挖土过程中出现超挖。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。

（4）弃土应及时运走，在基坑（槽）边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持lm以上的距离，以保证坑边边坡稳定。

（5）、渠道基槽挖完后应邀请设计、监理、业主、地质勘察单位人员共同验槽并作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。验槽合格，方能进行下道工序施工。

1、石方开挖的准备工作

检查挖石和运石工具的准备情况，完成挖石施工的方案设计。

2、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→布眼→装药、放炮→开挖→出渣→检验验收→清理。

（1）石方开挖。按设计要求，施工采用浅孔少药量火炮爆破或人工开挖最后做到无松动岩块、裂隙光面、陡坎尖角。等到石方开挖验收合格后再做渠道支砌。

（2）在石方开挖过程中，对少数比较特殊部位或开挖后需立即加固的基础部位，书面通知监理后，得到同意后随之砌筑。

（3）结合工期情况，尽可能在石方开挖的同时，积极准备砂石材料为开挖验收合格后进行浆砌石打好基础。

1、工艺流程：确定回填顺序→分层回填、夯实（按回填深度要求）

①清除填方基底的积水和杂物。

②淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。

③碎石类土，砂土和爆破石碴，可用作表层以下的填料。

④含水量符合压实要求的粘土GB／T 29062-2012标准下载，可用作各层填料。

⑤碎石类土或爆破石碴用作填土料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，（当使用振动辗时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。铺填时，大块料不应集中，且不得在分段接头处或填方与山坡连接处。

②回填应从最低处开始，即基础至地坪，由下向上分层铺填并夯实

③填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟或集水井，将水位降低至回填部位以下。

④当设计对填土层厚度无要求时JTG-T-D81-2006标准下载，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交又。

本工程中的块石砌筑主要为渠道浆砌块石。本项施工方案和施工方法，以渠道浆砌块石进行布置。