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城关房管处办公楼工程施工组织设计

日期：2009年10月20日

2.1.1工程开工前，已做好场地平整工作。 7

DB21／T 3264-2020 辽宁省村镇供水工程施工质量及验收规范2.1.2施工用水 7

2.1.3施工用电 7

2.1.4施工现场道路通畅。 7

2.1.5施工现场具备通信条件。 7

3、施工布署及施工进度计划 8

3.1.1公司目标要求 8

3.1.2流水施工方式的确定 8

3.1.3构件生产与材料供应 8

5、分部、分项工程主要施工方法 9

5.1工程测量及沉降观测 9

5.1.1技术准备 9

5.1.2定位测量 9

5.1.3基础测量 9

5.1.4标高测量 10

5.2基础（地下室）工程施工方法 10

5.2.1土方开挖 10

5.2.2基础砼垫层施工 10

5.2.3基础底板、梁施工方法 10

5.2.4地下室工程施工方法. 11

5.2.5回填土工程 12

5.3主体工程施工方法 12

5.3.1主体工程施工顺序: 12

5.3.2钢筋工程 12

5.3.3模板工程 13

5.3.4混凝土工程 14

5.3.5砌筑工程 14

5.4.1屋面保温层施工 14

5.4.2屋面找平层 14

5.4.3屋面卷材防水层 15

5.4.4上人屋面砖面层 15

5.5.1防水楼面 15

5.5.2陶瓷楼面施工 15

5.5.3水泥楼面 15

5.6门窗工程施工方法 15

5.6.1木门施工 15

5.6.2塑钢门窗工程施工 16

5.7.1室内抹灰 16

5.7.2室内涂料施工 17

5.7.3木制品油漆 17

5.8脚手架工程 17

5.8.1主体施工阶段 17

5.8.2防护施工阶段 17

5.8.3外装饰阶段 18

采用落地式双排双立管脚手架。 18

5.9安装工程施工方法 18

5.9.1给排水安装工程施工方法 18

5.9.1.2排水系统施工方法 18

5.9.2采暖系统施工方法 18

5.9.3电气安装施工方法 19

5.9.3.1供配电系统施工方法 19

6、工程质量保证体系及措施 20

6.1质量保证体系见下图 20

6.2工程质量保证措施 21

6.2.1建立健全质量检查、例会制度。 21

6.2.2建立多层次的质量管理小组 21

6.2.3强化文件和工程资料的管理 21

6.2.4加强材料采购、贮存和使用管理 21

6.2.5施工工程的质量管理 21

6.2.6做好成品保护工作 21

6.2.7加强技术质量的控制与管理 22

7、安全生产保证体系及安全生产保证措施 22

7.1安全生产保证体系 22

7.2安全生产保证措施 22

8、工期保证体系及措施 23

8.1工期保证体系 23

8.2工期保证措施 25

8.2.1施工进度计划保证措施 25

8.2.2停水、停电保证连续施工措施 25

8.2.3节假日及农忙季节保勤措施 26

9、文明施工、创市级文明工地措施 26

10、雨季施工措施 27

11、配齐消防设备、保证消防措施 27

12、工程保修及回访措施 28

13、保护环境、减少施工噪音及降低扬尘措施 28

13.1环保措施 28

13.2减少噪音扰民措施 28

14、劳动力安排计划 29

15、工程投入的主要施工机械设备 30

16、施工网络图（见附图） 30

17、施工平面布置图（见附图） 30

邯郸市城关房管处办公楼工程，位于人民路34号（人民路以北、市水利局家属院以南、东风路以东、陵西大街以西）。由邯郸市住房保障和房产管理局城关房管处开发。该工程办公楼，地下一层为储藏室，地上为办公用房。地上主体四层，局部五层，地下一层。该建筑使用年限为50年，建筑安全等级为二级，结构安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类，结构形式为框架结构，基础形式为梁板式筏型基础。

2.1.1工程开工前，已做好场地平整工作。

水源由甲方引入现场，项目部应根据施工总平面图铺设管网。

应根据施工总平面图，架设电杆，采用三相五线制，已铺设至现场。

2.1.4施工现场道路通畅。

2.1.5施工现场具备通信条件。

项目部已做好如下工作：

2.2.1了解和掌握设计图纸

2.2.2编制施工组织总设计和单位工程施工方案

2.2.3编制单位工程施工图预算和施工预算

以确定人工、材料和机械费的支出，并确定人工数量、材料消耗数量和机械分班的使用量。

2.2.4制定有关主要工种对工程质量起关键作用的施工工艺、施工方法。

2.2.5认真学习有关创优质、安全达标、现场文明施工以及有关施工的规程、规范、工艺标准。

3、施工布署及施工进度计划

3.1.1公司目标要求

公司要求项目部把该工程列为重点创名牌工程之一，决心以高质量、短工期、低成本地完成施工任务，采用科学的施工方法组织施工。

3.1.2流水施工方式的确定

本工程采用平行流水与主体交叉结合的施工方法，采用平衡、连续地、有节奏性的流水施工。

3.1.3构件生产与材料供应

3.1.3.1本工程所用预制件，木构件由项目经理部与构件厂签订合同，统一供应。

3.1.3.2建筑材料由项目部自行购买，但公司质量科要对其质量进行控制。

为确保工程按中标工期竣工，公司在物资、人力、技术上提供充分的保证，由项目部计划组编制施工总进度控制计划、施工网络图，和施工进度计划表，并逐月编制月进度计划，按施工计划表要求的工期落实施工任务，严肃计划管理。月度计划一经上报批准，项目部不得任意拖延。

具体施工进度安排详见施工网络图

为确保工程质量，加快施工进度，缩短工期，经公司研究决定，对该工程实行项目法施工，实行项目经理负责制，选派曾连续几年创省、市优质工程的同志担任项目经理，抽调公司最具有实力的专业队伍进行施工。项目总组织形式框图如下：

5、分部、分项工程主要施工方法

为了缩短本工程的施工工期，提前交付使用，组织流水施工，采用土建和水电等协调配合施工的方法。

本项目施工顺序为：基础开挖→基础梁及底板→地下室墙→地下室顶板→基壁防水→回填土→主体工程→屋面工程→水暖电安装→内外装修→收尾清理→竣工验收。

5.1工程测量及沉降观测

5.1.1.2测量定位前应熟悉设计图纸，对图纸尺寸关系和定位坐标进行核查计算，发现问题及时与监理工程师联系处理。所有的测量仪器及标准钢尺均应在测量前进行检定。

5.1.1.3对业主交给的测量控制点进行认真的复测，测量仪器使用经纬仪，复测以后，把复测的资料交监理工程师审核，如有偏差，应听从监理工程师的处置意见。

5.1.1.4建立施工现场测量控制网和水准点，依据本工程的实际情况，地面布置“井”字形测量控制网，并将控制点引设到周围埋设的砼标桩上。对各种坐标控制点及标高点应妥善予以保护，防止机械车辆碾压破坏，对坐标点还应设置必要的控制桩。

根据建筑坐标，确定建筑物主轴线，再根据平面尺寸，将房屋外墙轴线交点用木桩测定于地上，在桩顶钉上小钉作为标志，确定建筑物位置。定位测量完成后，依据建筑物的主要轴线，在建筑物周围较安全的位置设轴线安全桩，以备基础放线、各层放线使用，确保各层轴线的正确。

根据轴线桩在建筑物四角距开挖边1m处钉设龙门板，以控制基础各部位施工时轴线准确。在基础挖土前还要保护好轴线桩,并做好警戒标识。基础垫层浇筑前后，根据轴线控制桩放出垫层位置及基础中心线及边线，依据墨线支模板。

在各层平台适当部位留设投影孔，在各层平台放线时，均采用铅垂仪进行轴线引测，平台上四角轴线确定后，首先复测与设计尺寸的误差，误差不得大于1/4000。

5.2基础（地下室）工程施工方法

基坑开挖前，按施工图设计要求编制基坑开挖施工方案向监理工程师报批。基础开挖时按施工规范放坡或进行边坡支护。因建筑物西侧为处理与原有建筑关系，将2轴以西基础筏板抬至标高－2.230，板厚为600mm，基础开挖时应注意保护原有基础。挖土应分层进行，在基底标高以上100mm内的土须人工清槽，地基底面土不宜扰动，挖过处要仔细夯实回填。基槽挖好后，进行地基钎探，并请甲方、设计、勘探、质监等部门共同验槽。若无异常情况，应尽快浇筑垫层砼，并尽早组织底板及基础施工，不允许长期凉槽，基础施工完毕后，应立即回填，禁止长期暴露。

5.2.2基础砼垫层施工

采用平板振捣器振实，人工抹平，弹出各纵横轴线，以保证钢筋绑扎位置正确，砼浇筑要连续施工，并应振捣密实，表面平整。

5.2.3基础底板、梁施工方法

5.2.3.1施工顺序：砖模→防水→基础底板、梁绑筋→支模→浇筑底板、梁砼。

5.2.3.3地梁模板支设方法：上部模板支设采用吊模，整体采用φ48钢管锁固，梁侧模采用组合钢模板，下部支撑在φ16钢筋支架上（支架与钢筋骨架焊为一体），中间加设对拉钢片控制截面。

5.2.3.4地下室基础底板均为防水砼，防水等级S6。

5.2.3.5为保证底板浇筑中不留施工缝，浇筑前组织好人力和物力，严格进行交底，按规定留20个测温孔，作好测温记录。砼振捣要密实，不得有漏振现象。砼浇筑完成后，表面及时覆盖一层塑料布和二层草袋养护，保持砼湿润，并降低砼表面与外界温差。

5.2.4地下室工程施工方法.

5.2.4.1施工顺序

放线→墙柱绑钢筋→墙柱支模→墙柱浇筑砼→养护→顶板支模→顶板绑筋顶板浇注砼→养护→侧壁防水及保护墙→回填土。

5.2.4.2地下室钢筋工程

墙筋在底板上的插筋要注意位置，全部墙体钢筋均按照竖筋在内，横筋在外的原则施工，先绑竖筋，固定后在竖筋上绑扎横筋的作法。墙体竖筋的接头设置在楼层的上部，并按照50%比例错开接头位置。墙体钢筋横竖筋的交点均要绑扎。水电管线预埋要穿插在墙筋之中同时进行。施工缝处的钢筋，随前一个施工段施工。留设的钢筋要保证满足搭接长度的要求。

5.2.4.3地下室模板工程

基础模板采用组合钢模板；地下室顶板采用竹胶模板；柱八字角采用定型钢模板，地下室墙体采用60和30系列钢模板支模，钢架管和穿墙对拉螺栓固定，穿墙对拉螺栓采用ф14，间距1000*1500mm布置，外墙穿墙螺栓采用止水型。拆模后将外露螺栓割掉。墙柱模支好后，在浇筑砼的同时，进行顶板支模，满堂红脚手架支撑固定。支模时，应严格按照设计图纸位置、尺寸、标高设置予埋件和予留洞。

5.2.4.4地下室砼工程

回填土应在地下室外围防水层施工完毕后进行，填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物，方可回填。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行；在管道0.5m范围内回填土时，应采用人工夯实；回填土应分层铺摊和夯实，每层虚铺土厚度为200—250mm。基础底面以下的填土压实系数≥0.97，其他部位的填土压实系数≥0.94。

5.3主体工程施工方法

5.3.1主体工程施工顺序:

抄平放线→框架柱钢筋绑扎→支柱模板→柱砼浇注→支梁、楼板模板→绑扎梁及楼板钢筋→梁及楼板砼浇注→填充墙。

5.3.2.1钢筋制作

a.钢筋在现场加工，加工区要配置各种钢筋加工机械，按照施工进度进行钢筋加工。

b.本工程使用的钢筋质量应符合国家标准的规定，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每盘钢筋均应有标志。进场时应按批号及直径分批检查。检查内容包括查对标志、外观检查，并抽取式样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋应分型号堆放，分类标识。

c.钢筋的下料要作出下料设计，在满足设计和规范要求的情况下根据原料长度优化钢筋裁料。

d.钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项试验。

e.在钢筋放样时，钢筋的级别、种类和直径必须按设计要求采用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

5.3.2.2钢筋的规格、数量、位置、间距，搭接长度均应符合设计要求。

5.3.2.3框架梁、柱主筋采用焊接连接或机械连接，其他部位可采用绑扎搭接。

主次梁相交时，次梁纵向钢筋应位于主梁钢筋之上。

5.3.2.5钢筋的混凝土保护层应符合规范规定，板中上层钢筋采用撑铁支撑固定，保护层设砂浆垫块并固定牢固，竖向钢筋严禁位移和倾斜，上部设有定位箍筋或拉筋。

5.3.2.6为保证柱预留钢筋不因浇筑混凝土而污染，浇混凝土前将浇筑面以上的钢筋用塑料布包裹。

5.3.2.7梁钢筋绑扎前，先在底模上按图尺寸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开。梁、柱交接处核心区的钢筋在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。梁底部钢筋的接头位置在支座处，梁的上部钢筋的接头位置在跨中1/3跨度范围内。

5.3.2.8钢筋绑完后要横、纵两个方向拉线、排线，调整钢筋的位置。为保证主筋保护层的厚度，在柱主筋、梁主筋绑扎时，应按规范要求垫保护层厚度的砂浆块。

5.3.2.9钢筋绑扎完自检符合要求后，填写隐蔽工程验收记录，经设计、质监、监理、项目部和甲方共同检验合格、签字盖章后方可进行下一道工序施工。

5.3.3.1钢模板在支模前须清理混凝土渣，平直修理并涂刷混凝土乳化隔离剂。所有模板接缝处采用不干胶带纸粘贴，以防漏浆影响混凝土的质量。

5.3.3.3现浇混凝土板采用竹胶合板做模板，板底主龙骨为100×50㎜方木，间距1000mm，次龙骨为50×80㎜方木，间距300mm。当梁的跨度大于4米时，梁的跨中应按0.2%起拱。

5.3.3.4为保证模板紧密不漏浆，在其贴合面上采用不干胶带纸粘贴，以保证混凝土面平整、光滑。

5.3.3.5梁、楼板模板支撑系统全部采用φ48×3.5钢管现场塔设。梁底架子为双排钢管架，宽0.9～1.2m，立杆纵间距0.9m。楼板模板支撑系统采用满堂红脚手架，立杆间距1m。横杆间距不小于1.5m，顶部安装快拆头，横、纵两个方向连以顺水杆，支搭前在板面上按支撑系统平面布置图确定尺寸，弹出立杆就位线，按就位线立杆，绑顺水平杆。安装时立杆的位置一定要准确，误差控制线在15mm以内。梁板中预留洞及预埋的铁件及水、电管、盒、预埋件要严格按图纸要求埋设，定位准确，焊接牢固。

5.3.3.6用于结构连接的予埋件制作时，锚固筋的焊缝必须符合设计要求，予埋位置要准确，上表面平整，严格控制标高，不允许出现正误差。

5.3.3.7梁侧模板及柱模板拆除时，混凝土强度应不低于2.5MPa。做同条件养护混凝土试块的强度试验。梁板承重模板应在混凝土达到规范规定的强度时，方可拆除。

5.3.4.1本工程混凝土主要采用商品混凝土，用混凝土输送泵通过管道把混凝土输送到浇筑地点。大方量的混凝土均应昼夜连续浇筑，一般不留施工缝。

5.3.4.2砼浇筑前，应核对有关预埋件、管道、孔洞的位置，确保位置准确。框架柱浇筑混凝土时，应先用同标号的砂浆垫底，混凝土下料时，应注意防止分层离析，应采用溜管下料，混凝土应采用二～三层循环浇筑（视柱子高度），分层下料，分层振捣。当混凝土浇筑到梁底时，应停歇1～1.5h，使混凝土初步沉实后，再浇筑梁板混凝土。梁板混凝土应同时浇筑。

5.3.4.3梁板混凝土同时浇筑，连续向前推进。浇筑与振捣必须紧密配合，梁、柱结点核心区用小直径振捣棒（φ30）细致捣实，板使用平板振捣器，垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕用长木抹子抹平，板面高度要严格控制，防止超高。

5.3.4.4浇筑完毕的混凝土，按要求浇水覆盖塑料布进行养护。

±0.00以上，卫生间围护墙为混凝土空心砌块。其他为加气混凝土砌块墙。

5.3.5.1砌筑施工需立皮数杆，并根据设计要求、砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，施工前，将基础表面的砂浆和杂物清理干净，并浇水湿润。

5.3.5.2加气混凝土空心砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，应注意不同干密度和强度等级的轻集料混凝土空心砌块不得混砌，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，缝宽不得大于20mm。

5.3.5.3加气混凝土空心砌块砌到楼板或梁底下皮200mm时，应待砌体沉实后，在砌体与上部梁板之间用粘土砖斜砌必须逐块敲紧砌实，砂浆应饱满。

5.4.1屋面保温层施工

保温层采用100mm厚聚苯板保温，保温层铺设前，基层要平整、干净、干燥。1：6水泥焦渣找2%坡，最薄30厚，捣密实，表面抹光。

施工水泥砂浆找平层。施工时，将屋面保温层表面清理干净，根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m左右，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。做找平层留分格缝，缝宽为20mm，分格缝纵横缝的最大间距为6m；突出屋面结构（女儿墙、管道）的连接处及转角处（沿口、水落管、屋脊等）均应作成半径为100～150mm的圆弧。砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋浇水养护，养护时间不得少于7d。干燥后，即可进行防水层施工。

5.4.3屋面卷材防水层

施工屋面铺设防水层前，基层必须清净、干燥。对阴阳角、管道根部和水落口等部位认真修平，做成圆滑面。防水卷材纵横搭接要符合规范要求，均用配套粘接剂满粘密实，粘结层与基层要粘结牢固，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现起鼓、皱折、脱落和开裂等缺陷。防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理。施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。

5.4.4上人屋面砖面层

铺设上人屋面为卧铺10厚砖面层，干水泥扫缝，每3m×6m留10宽缝，填1：3石灰砂浆；结合层为1：3干硬性水泥砂浆25厚（撒素水泥面，洒适量清水）。施工时严格按设计要求和施工规范进行。

5.5.1.1卫生间及其前庭做防水楼面，在钢筋混凝土楼板上用20厚水泥砂浆找平，做聚合物水泥基防水涂料，用40厚1：2：4细石混凝土从门口处向地漏找坡，最低处不小于30厚，后做20厚1：4干硬性水泥沙浆结合层，洒素水泥面和适量清水。最后铺防滑地砖，干水泥擦缝。

5.5.2陶瓷楼面施工

5.5.2.2在楼梯间做陶瓷楼面，在做楼地面前，砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等清除干净，结构层表面做到粗糙、洁净、湿润。水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，拌和均匀颜色一致，稠度不大于3.5cm。本工程只做到水泥砂浆结合层，施工前贴好灰饼。

先做素水泥浆结合层，后用20厚1：2水泥砂浆抹面一次压光。

5.6门窗工程施工方法

5.6.1.1木门制作时，门框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧。门窗表面平整光洁，无刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽、木纹应近似。

5.6.1.2立门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于2根）；事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉，并在门窗框上钉好护角条；要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上；用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。

5.6.1.3门扇安装前检查其型号、规格、质量是否合乎要求，符合要求的允许安装。安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直；画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8～1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。

5.6.2塑钢门窗工程施工

5.6.2.1塑钢门窗采用预留洞口法安装，在墙体湿作业完工且硬化后进行。5.6.2.2在检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装固定片。固定片安装时，先采用直径为3.2mm的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4x20拧入，并不得直接锤击钉入；固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距为600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

5.6.2.3当门窗框装入洞口时，其上下框中线应与中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。

5.6.2.4门窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框：混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

5.6.2.5门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。

5.7.1.1.抹灰工程操作工艺流程

基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰和中层灰→抹窗台→抹面灰→清理→保护。

5.7.1.2垂直度及标高控制：室内装修的控制标高在主体施工时，引入各层，并导入各房间，室内门窗口及阴阳角要吊直套方。

5.7.1.3抹灰工程按国家质量验评标准验收，内外抹灰必须表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，灰线平直，清晰美观。

5.7.1.4室内抹灰应待上、下水、采暖等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。

5.7.1.5抹灰前应先贴灰饼、冲筋，一般抹灰均应两遍成活，抹灰砂浆必须使用中砂，以防砂子过细发生表面龟裂，

5.7.1.6凡水泥砂浆及混合砂浆抹灰，均应注意成活后喷水养护。

5.7.1.7作样板间及样板墙，经建设单位，质监站检查认可后，再进行大面积施工。

5.7.2室内涂料施工

5.7.2.1作业条件：对涂料施工有影响的其它土建工程及水电、设备工程均已施工完毕并加以覆盖和遮挡。抹灰墙面应已基本干燥，门窗已安装完。

5.7.2.2涂料的工作粘稠度必须加以控制，以保证施涂时不流坠、不显刷纹，施涂后一遍涂料时，前一遍涂料应干燥后进行。

5.7.3.1木门油漆颜色：内门均为乳黄色，外门内乳黄色外深棕色。

5.7.3.2油漆涂刷时，基层表面应充分干燥。用砂纸打磨后涂刷，每一遍涂刷时，应在前一遍油漆干燥后进行，涂刷油漆不能掺加催干剂，否则会影响效果。

5.7.3.3应均匀一致，不能有漏刷、脱皮、皱皮等现象，表面光亮柔和、光滑、颜色一致。

5.7.3.4在操作过程中，必需保持通风流畅，严禁烟火、注意施工安全。

各施工阶段的内脚手架均采用满堂红钢管脚手架施工，主体施工阶段内架和模板支撑系统合二为一。外架分主体施工、围护、外装饰三个施工阶段布置：

5.8.1主体施工阶段

单排（悬挑）外脚手架做外围防护，架外侧用绿色密目网、底部用安全网封闭。每两层翻一次。

5.8.2防护施工阶段

随主体施工，逐层对框架楼层周边临空处用脚手架杆进行封闭，形成防护栏杆，栏杆要刷红、白相间明显色标。

采用落地式双排双立管脚手架。

5.9安装工程施工方法

5.9.1给排水安装工程施工方法

5.9.1.1给水系统施工方法：

5.9.1.2排水系统施工方法

5.9.2采暖系统施工方法

5.9.3电气安装施工方法

5.9.3.1供配电系统施工方法

5.9.3.2灯具及附件安装

照明为单相三线制，采用BV线，2～3根穿PC16；4根以上穿PC20.用户内的所有插座均选用安全型。翘板开关距地1.30M安装。其余未注明的插座均底边距地0.3M安装。设备安装高度以设备中心距所在地坪为准。房间内的灯具位置合理，标高一致，成排灯具安装偏差要控制在5mm以内、吊灯安装距地标高要符合设计要求。不低于2.4米吸顶安装必须贴紧顶面。超过1公斤的灯具应预埋吊钩或铁件。各种盒如灯头盒、开关盒、插座盒不能混用，灯具试亮前应对线路和灯具进行绝缘试验，达到标准方可通电。

开关插座安装前要先将盒内杂物清理干净，检查盒及护口是否完整，线绝缘层是否损坏和缺线。安装要牢固贴紧墙面，四周无缝隙标高一致，符合设计标高接线正确无误，

5.9.3.3接地系统安装

5.9.3.5防雷施工:本建筑按三类防雷（0.06次/a）设计，沿屋顶四周，等装设避雷带，避雷带采用￠10镀锌圆钢。利用柱内主筋（不少于4根）做防雷引下线，间距不大于15M，利用结构基础底板、基础钢筋网做接地装置。突出屋面所有金属物均与避雷带作可靠焊接。

6、工程质量保证体系及措施

6.1质量保证体系见下图

6.2工程质量保证措施

6.2.1建立健全质量检查、例会制度。

项目部每半个月进行一次质量检查，并强化作业班组的“三检制度”即：“自检、互检、交接检”。施工现场专职质量检查员对分项工程质量全部检查验评，项目部根据检查结果每月召开一次工程质量分析会议，针对工程质量和工程质量管理中的问题及时采取整改措施。

6.2.2建立多层次的质量管理小组

成立以项目经理为首的工程质量控制QC小组，对整体工程的质量进行宏观控制、管理；成立以施工员为首的分部、分项工程QC小组，根据随时抽检结果，进行统计分析，在项目质量分析会上汇报做出处理；成立以班组核心骨干为中心的各分项工程质量管理小组，使每个分项工程、每道工序都得到有效的控制。

6.2.3强化文件和工程资料的管理

强化以项目工程师为中心的工程资料和文件的管理工作，项目部设专职资料员，对施工图纸、图集质量标准、验收规范、各种变更、洽商资料等与同质量有关的文件进行统一管理，定期收集、整理工程资料。技术人员、检查人员、材料人员各负其责，互相配合，收集整理各自的工程资料，项目部每月将工程资料的检查列为一项重要内容，发现问题及时整改，以确保工程资料齐全、规范。

6.2.4加强材料采购、贮存和使用管理

6.2.4.1材料计划要准确、及时，以便有充足的时间进行采购、试验。

6.2.4.2对供货单位进行严格的考察评价，选择合格的供货单位。

6.2.4.3所采购的材料进行外观检验和性能试验，合格后方准进场使用，不合格的材料要及时隔离并退货，所有材料必须做出明显标识，以避免混用和错用；

6.2.4.4材料要严格按照标准堆放和贮存，建立材料进货台帐，根据材料特性定期施行复验，以确保材料的质量；

6.2.4.5建立原材料使用跟踪台帐，以确保使用材料的可追溯性。

6.2.5施工工程的质量管理

确定每个分项工程的施工程序，技术人员在每个分项工程施工前都做详细的技术交底，确定每道工序的具体内容，施工方法及质量标准，施工中坚持三检制，加强中间验收和交接验收工作，检查人员随时抽查，以确保每道工序都受到控制。

6.2.6做好成品保护工作

项目部要根据本工程的特点与实际施工情况，编制相应的成品保护措施，室内装修完成以后，每个楼层要有专人负责看护，不上人的部位要进行封闭，再次进行施工必须经施工管理人员同意，严格执行违反成品保护的处罚规定。

6.2.7加强技术质量的控制与管理

6.2.7.1加强对计量器具、检测设备（如经纬仪、磅秤、水平仪等）的定期检验和复查工作，各种仪器，设备要列出周期检验计划，在施工过程中如发计量器具与检测设备有偏差时，要及时加以检测、处理，以保证工程的质量。

6.2.7.2开展创优竞赛，对施工质量好的班组和班组人员给予嘉奖，实行优质价，促进和调动职工创优积极性。

6.2.7.3加强细部质量的控制，每个细部作法要先画出细致施工图，编制详细交底书，制定明确目标，确保细部工程质量。

7、安全生产保证体系及安全生产保证措施

7.1安全生产保证体系

7.2安全生产保证措施

7.2.1成立以项目经理为首的，有专职安检员、工长、班组安全员组成的安全保证体系，建立健全各项安全生产管理制度，认真贯彻落实安全生产岗位责任制，严格执行国家有关的安全生产法律、法规。

7.2.2严格执行国家颁发的有关安全生产的法规，规范和标准，以及本公司制定的有关管理责任制和奖惩办法，专人落实负责。

7.2.3严格按规定进行安全检查，除公司每月，项目部每半月进行一次定期检查外，还要经常进行不定期巡回检查，对查出的隐患要限期解决，并监督落实。

7.2.4组织职工学习安全生产知识、安全规章制度及安全操作规程，增强安全意识，提高安全生产技能。

7.2.5现场配备足够的安全防护器材、工具，如安全网、安全带、安全帽、防风镜、消防器材以满足安全生产需要。

7.2.6进入施工现场的施工人员必须按规定正确使用劳动保护用品，不得违章作业，加强高空作业的安全防护，杜绝违章指挥。

7.2.7所有的机械要派专人使用、保养，施工前要按操作规程进行检查。

7.2.8特殊工种上岗前要进行专业培训，必须考试合格后持证上岗。

7.2.9严格执行安全奖罚制度，做到奖罚分明。

7.2.10各分部分项工程及重要部位技术交底时，要有明确的安全措施，安全措施要有针对性。

7.2.11现场所有供电线路必须架设牢固，电缆线接头做好绝缘处理，埋设的供电线路深度要符合要求。施工用电严格采用“三相五线”制，各种电动工具做好接地、接零保护，手持电动工具要安装漏电保护器。现场用电不得采用明闸，必须装在箱内，配电箱应防雨，箱门要加锁，专人负责

8、工期保证体系及措施

8.2.1施工进度计划保证措施

8.2.1.1我公司中标后，由技术管理科编制详细的施工进度控制计划和施工网络控制计划，确定主要分部分项工程的完成时间。在此基础上，由项目部编制月进度计划和网络图，班组在月进度计划的指导下编制具体的日计划安排。周密计算，细致安排。

8.2.1.2抓好施工准备工作，编制切实可行的施工工作计划，有分工、有布置、有检查、确保按期完成。

8.2.1.3认真计算工程量，以量定工、定人、定时，责任到人，实行奖罚，并做到人、财、物优先保障，现场办公，及时调度。

8.2.1.4为保工期，本工程采取交叉作业，穿插施工，分段分层流水作业的施工措施，而且在作业面允许条件下加班加点，而保证工期按时或提前完成。

8.2.1.5推动全面管理，采用网络计划跟踪技术和动态管理方法，公司十天召开一次施工调度会，并每月至少在施工现场开一次现场调度会，使施工情况始终处于动态控制之中。

8.2.1.6充分发挥我公司机械设备之优势，加强足够的机械配备，提高工作效率，加快施工进度，并采用先进的外加剂，提高冬季施工的防冻能力，为工序连续施工创造条件，缩短工期。

8.2.1.7供应、劳资、设备租赁部门要落实周转材料、劳动力及各项机具按期进场。精心安排、科学组织，使各种资源在时间与空间上配置合理，减少窝工，避免停工待料的现象发生。

8.2.1.8采取新工艺、新技术，提高劳动生产率，实行项目承包，健全承包制度，以调动工人的积极性。

8.2.1.9本公司自筹资金30万元，以防建设单位资金不到位，停工等拖延工期

8.2.1.10积极开展劳动竞赛，工种与工种，班组与班组，比工期、比质量、公司拿出2万元作为奖励基金奖励按期完成任务的班组和个人，对拖延工期的班组和个人，按有关规定扣除保证金。

8.2.2停水、停电保证连续施工措施

8.2.2.1项目部设专人和供电、供水部门联络，准确了解供电供水情况，并及时向项目经理反馈异常情况。

8.2.2.2工地设置一个10㎡的蓄水池，潜水泵2台，备足施工用水，如果工地停水，可以利用备用水保证工程连续施工。

8.2.2.3工地备柴油发电机一台，如果临时停电，可以保证各种机具设备以及施工现场内临时用电。

8.2.3节假日及农忙季节保勤措施

8.2.3.1节假日、农忙期间原则上不放假，加强职工政治思想工作，晓之以情，动之以理，将该工程的大利益放在前面，舍小家为大家。

8.2.3.2允许家在农村地多人少，需要自己亲自回家收种的单身职工请假回家，但要根据自己的收种情况，听从公司的具体安排。

8.2.3.3制定具体的物质奖励措施，激发职工大干快上的信心和积极性。

8.2.3.4由劳资部门负责摸底，按照单身职工所在地区，根据各地区的收种早晚情况，具体安排职工放假时间，前后错开交替放假，并根据工程进度安排，调节好劳动力，确保施工进度的要求。

8.2.3.6凡在节假日、农忙期间坚持工作的职工，除一定的物质奖励外，工资等级浮动都享有优先权，对违反规定超期归来的职工，扣发奖金并给予处理。

9、文明施工、创市级文明工地措施

9.1公司决定按市级文明工地的有关要求，精心组织施工，加强现场管理，严格执行标准，加强卫生监督，检查力争达到市级文明工地标准。

9.2施工现场周围按规定作全封闭围墙，而且要求外侧粉刷美化市容。施工现场进出口按规定设置标准的大门，门头设置企业标志，门标书写宣传标志，门头加设灯箱。在大门进口处，设置八牌二图，适当位置设置宣传栏、黑板报、安全标语等。

9.4施工临电线路，要符合总平面图及施工规范的要求，实行三相五线制，横担架线，配电箱设有门锁及警示标志。

9.5设备、构件、大量材料按计划进场，架杆、架板随用随清理。

9.6加强对成品半成品的保护，做到无损坏无污染。

9.7办公室要求作硬化地面，墙面刷白，并张挂各种管理制度，宿舍要坚固、美观保温通风，并设置保暖，防火煤气中毒和防蚊虫叮咬设施，禁止职工睡通铺。

9.8工地设置水冲式厕所，内贴瓷砖，每天派专人打扫，厕所要设纱门纱窗。

9.9厨房室内高度要满足2.8m要求，设透气窗墙面刷白，水泥地面，灶台粘磁砖，炊事员要持健康许可证上岗。

9.10加强对施工人员的管理，平时注意思想教育和治保教育，将现场治安工作分解到人，严防盗窃，破坏等案件的发生。

9.11减少施工噪音，保护环境，不向周围乱到脏水，乱扔废弃物，和周围居民搞好关系。

雨季施工时必须合理安排施工计划，配备足够的人力、物力、财力，确保工程质量。

10.2雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。

10.3夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

10.4应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

10.5做好施工现场的防洪排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

10.6现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。

10.7检查脚手架立杆底脚必须设置垫木、钢底座，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

10.8施工现场工棚、仓库、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

10.9在雨季到来前，作好脚手架防雷装置，在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。

10.10机械设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电伤人，雨后应对电器设备进行检查。

10.11夜间若遇暴雨、大风等恶劣天气，安全员及设备员应巡视临建设备及供电线路。

10.12雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

11、配齐消防设备、保证消防措施

11.1为了防止火灾，项目部制定施工现场消防管理措施，并派专人负责。

11.2对现场人员进行防止火灾和消防知识教育。

11.3设置消防水池一个，消防水泵一台，设专用消防栏一个，内置消防铁锹20把，消防钩5个，泡沫灭火器4台，干粉灭火器2台，消防水桶5个，做到消防器材专项使用，并设专人保管负责。

11.4现场成立防火管理小组，并设专人负责，制定严格的防火管理制度，定期检查制度落实情况。

11.5易燃、易爆物品要严格按规定存放，易发火灾场所禁止火种进入。

11.6建筑物、仓库等危险区域的周围必须设有消防信道，保持道路平整畅通。

11.7贯彻以防为主，一旦发生火灾要及时报警并组织有秩序的救火，以防势态扩大造成更大的损失。

12、工程保修及回访措施

12.1工程竣工一月内，对竣工工程进行回访，属于工程质量问题的按规定修理，属于用户使用问题的，一月内免费进行修理。

12.2公司成立竣工工程回访维修小组，工程竣工后，回访小组每半年回访一次，使用户满意。

12.3凡我公司施工的工程，每两年对工程管道修检一次，解决用户修理管道难的后顾之忧。

12.4我公司严格按照国家规定对工程进行保修，并根据建管办的要求，工程竣工后发放“一证、一书、一卡”。

12.5工程竣工后发现质量问题，我公司保证做到“小修不过三，大修不过天”。做到维修快速、高质。

13、保护环境、减少施工噪音及降低扬尘措施

13.1.3搅拌机的废水排放控制：凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。

13.2减少噪音扰民措施

13.2.1搅拌机四周高设隔墙保护，并采用隔音材料封闭，尽量减少噪音。

13.2.2合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天施工，在夜间避免噪音较大的工作。夜间施工，应尽量安排施工噪音较低的施工作业，避免噪音影响居民夜间休息。

13.2.3控制施工噪音排放，施工选用的机械设备必须是能耗低、噪音小、污染轻的机械设备，以减少扰民。插入式振动棒施工时，要尽量减少空转的尖锐噪音，把噪音污染降低到最低限度。防止扰乱工作和居民的休息。

13.2.4经常走访邻近的住户，沟通感情，取得附近居民的谅解和支持，防止因居民不满而对工程的正常施工带来不便，保证工程的顺利进行，为工程大干快上创造良好的条件。

13.3.1施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。

13.3.2施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石YD／T 3494-2019标准下载，并随时洒水，减少道路扬尘。

13.3.3散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，以减少扬尘。

13.3.5指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。

13.3.6各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。

13.3.7土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应低于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。

邯郸市城关房管处办公楼工程单位：人

《光伏发电站设计规范》GB50797-2012.pdf按工程施工阶段投入劳动力情况