坟梁子不稳定斜坡施工组织设计

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坟梁子不稳定斜坡施工组织设计

1.4滑坡形态特征 1

2勘查管理组织机构 1

广州某开发区道路工程第三标段施工组织设计3勘查项目进度计划 2

3.1工作开展工作计划 2

3.2仪器、设备、材料、资金配置 3

4勘查工作内容、方法及工作量 4

4.2工程地质测绘 4

4.6现场试验和观测 5

5工程质量管理与监督措施 5

5.1工程质量管理组织 5

6安全防护措施及安全作业规程 11

6.1安全生产组织机构 12

6.2安全教育和培训 12

6.3安全保障措施 12

6.6针对项目所存在的危险源作出相应的安全生产日常管理规范 13

7施工环璄保护措施 14

1、查明不稳定斜坡的地质结构、物质组成、厚度及分布,类型与规模,变形发育特征,形成原因与诱发因素,稳定性与发展变化趋势以及危害程度等。

2、进行岩土体物理力学试验,合理选择计算参数和模型。

3、编制不稳定斜坡治理工程可行性比选方案和投资估算,并推荐优选方案,在此基础上编制治理工程初步设计和投资概算。

本次勘查范围主要根据不稳定斜坡的分布范围向两侧和坡顶各延伸30-50m,前缘为不稳定斜坡区可能影响或危害的区域,确定的勘查范围为0.3Km2。

1#不稳定斜坡为表层松散体变形,受“5.12”地震影响,坡顶处出现一条长40m,宽10cm左右的张裂缝,但没有明显的错位(照片3-1、3-2),不稳定体积约110000m3左右。

2#倾倒式变形体,为基岩在重力和结构面控制下,出现的折断变形,“5.12”地震对其变形进一步加剧,变形体内出现局部架空,稳定性降低。变形体长40m,高30m,厚3-4m,体积约5000m3。

3#不稳定斜坡分布高程1270-1428m,前缘宽155m,坡向80°,坡度角上陡下缓,平均38°。受“5.12”地震影响,目前后缘出现一条长30m,宽40-60cm的裂缝,可见深度0.8m,并出现明显的滑移,滑距0.4m,不稳定体体积约90000m3左右。

成立斜坡勘查小组:技术组、地质组、测量组、质检组和钻探组:

(1)技术组4人:设项目经理兼项目技术负责1人,地质编录员1人、质检员1人和钻探负责人1人。

(2)地质组2人:设组长1人,工程技术人员1人。

(3)工程钻探队8人:设机长2人,钻工6人。

(4)测量组4人:组长1人,组员3人。

(5)后勤工作组2人:采购员1人,机电设备维护1人。

总其投入勘查人员20人。

3.1工作开展工作计划

依据审查通过的勘查方案中工期要求,编制详细的进度计划。初步确定工期为30天。预计在2008年1月24日正式施工,2008年1月24日提交勘查成果。为保证按期完成勘查任务,勘查工作期间,在项目经理的管理、组织、协调下,各专业、工种密切配合,协同作业。勘查施工、资料录入、资料整理、送样试验、综合研究、编写报告同时进行,在保证勘查质量的前提下,力争在12月24日前结束外业工作。

施工准备:临设、测量放线等

3.2仪器、设备、材料、资金配置

注:钻孔出现坍孔或冲洗液严重漏失现象,就近拉运黄土造浆。

公司已配备10万元,用于项目起动资金。所需材料,根据工作进展情况按需购买。

4勘查工作内容、方法及工作量

本次斜坡勘查的内容、方法及手段主要为:

实测剖面采用全站仪施测。

主要布置在1#和3#不稳定斜坡地带。

1#和3#不稳定斜坡垂直坡体走向各布置3条纵向勘探线,每条剖面布置钻孔1-2个,孔间距50m左右,主剖面上各布置一个控制性钻孔,一个一般性钻孔,控制性孔深以进入中等风化基岩5~8m为宜,钻孔深度为20m,一般性钻孔孔深以进入中等风化基岩3~5m为宜,设计15m。

2#倾倒变形体布置一条勘探剖面,考虑该变形体暴露较清楚,块体也较小,因次仅在块体中间布置钻孔1个,以查明母岩的完整性及荷载能力,孔深以进入稳定基岩3-5m为宜,设计深度15m。

综上,对上述三个不稳定体共设计钻孔11个,总进尺190m。

1)南侧1#不稳定斜坡区槽探主要布置在后部的裂缝地带和两侧坡面地带,以揭示裂缝变形情况及坡面覆盖层厚度,共布置槽探工程8处,槽探挖方量约为120m3。

2)东侧3#不稳定斜坡区布置槽探8处,主要布置在变形区的周界,槽探挖方量约120m3,槽探深度控制在3m以内。

2#倾倒变形区不布置探槽。

(1)采取土样不扰动样,做物理力学试验,主要指标有:天然含水量、密度、重度、孔隙比、塑限、液限、垂直渗透系数、天然快剪、饱和快剪、固结快剪、饱和固结快剪、颗粒分析、土石比等,共取原状土样9组。

(2)采取基岩样做物理力学性质试验,主要指标有:天然含水量、密度、三轴压缩、压缩等,共取岩样12组。

5工程质量管理与监督措施

5.1工程质量管理组织

(1)按照IS09001:2000质量管理体系文件,建立由上至下的质量管理体系,项目经理对工程勘查质量负全责,各组长、工程队对各自承担的施工项目的质量负责。

(2)建立严格的检查验收制度,项目技术负责在现场对每项工作均进行跟踪检查验收,对出现质量问题及时纠正,立即补救,已免造成返工,延误工期。局专家组要定期对中间性成果进行检查。

(3)严格执行勘查方案及有关规程规范,及时与建设单位沟通,密切合作。

(4)成立项目质量管理机构

项目经理是技术质量管理的第一责任人,项目技术负责人是质量管理的具体责任人,专业负责人,技术负责(技术工种)是各工作岗位生产技术质量的直接责任人,职工是岗位工作生产技术质量的责任人。

(5)制定质量管理制度

(6)质量检查及内部验收

质量检查必须贯穿于生产工作各工序务阶段全过程,包括经常性和定期性两种。

钻孔设计书,作为钻孔的预测,指导钻探施工并阐明预期的目的,钻孔设计内容包括:

1)钻孔目的:充分说明该钻孔的目的,使钻探人员了解该孔的重要性及钻进中应注意的问题,保证钻进、观测和编录工作的质量。

2)钻孔的类型:均为直孔。

3)钻孔深度:标明设计深度并说明何种情况下可以适当减少或加深孔深。

4)钻孔结构:标明钻孔理想柱状图,包括孔径(开孔、终孔孔径)、换径位置及深度、固壁方法;作出推测地质柱状图,标识层位深度、岩性、可钻性分级、地质构造、断层、裂隙、裂缝、破碎带、岩溶、溃屈带、软弱夹层、可能的地下水位、含水层、隔水层和可能的漏水情况以及钻进过程中针对上述情况应采取的准备和措施。

5)钻孔工艺:钻进方法、固壁办法、冲洗液、孔斜及测斜、岩芯采取率、取样及试验要求、水文地质观测、钻孔止水办法、封孔要求、终孔后钻孔处理意见(长观、监测或封孔等)。

应根据钻孔深度,取芯要求,水文地质要求具体设计。为保证岩芯满足实验要求,终孔孔径不应小于110mm。

3、孔深误差及分层精度的要求

1)下列情况均需校正孔深:主要裂缝、软夹层、滑带、溶洞、断层、涌水处、漏浆处、换径处、下管前和终孔时。

2)终孔后按班报表测量孔深,孔深最大允许误差不得大于1‰。在允许误差范围内可不修正,超过误差范围要重新丈量孔深并及时修正报表。

3)钻进深度和岩土分层深度的量测精度,不应低于±5cm。

1)不允许超管钻进。重点取芯地段(如破碎带、滑带、软夹层等)应限制回次进尺,每次进尺不允许超过0.3米,并提出专门的取芯和取样要求,看钻地质员跟班取芯、取样。

2)松散地层潜水位以上孔段,应尽量采用干钻;在砂层、卵砾石层、硬脆碎地层和松散地层中以及滑带、重要层位和破碎带等应采用提高岩芯采取率的钻进及取样工艺。

3)长度超过35cm残留岩芯,应进行打捞,残留岩芯取出后,可并入上一回次进尺的岩芯中进行计算。

4)岩芯采取率要求:土体>75%,基岩>85%。同时应满足钻孔设计书指定部位取样的要求。

5、钻孔简易水文地质观测

应观测初见水位、稳定水位、漏水和涌水及其它异常情况,如破碎、裂隙、裂缝、溶洞、缩径、漏气、涌砂和水色改变等。

1)无冲洗液钻进时,孔中一旦发现水位,应停钻立即进行初见水位和稳定水位的测定。每隔10~15min测一次,三次水位相差小于2cm时,可视为稳定水位。

2)清水钻进时,提钻后、下钻前各测一次动水位,间隔时间不小于5min。长时间停钻,每4h测一次水位。

3)准确记录漏水、涌水位置并测量漏水量、涌水量及水头高度。

钻孔验收后,对不需保留的钻孔必须进行封孔处理。土体中的钻孔一般用粘土封孔,岩体中的钻孔宜用水泥沙浆封孔。

勘查报告验收前,各孔全部岩芯均要保留。勘查报告验收后按专家组意见,对代表性钻孔及重要钻孔,应全孔保留岩芯,其它钻孔岩芯,可分层缩样存留,对有意义的岩芯,应揭片留样。治理工程竣工验收后,可不予保留。

1)钻孔地质编录是最基本的第一手勘查成果资料,应由各施工队看钻地质员承担。必须在现场真实、及时和按钻进回次逐次记录,不得将若干回次合并记录,更不允许事后追记。

2)编录时要注意回次进尺和残留岩芯的分配,以免人为划错层位。

3)在完整或较完整地段,可分层计算岩芯采取率;对于断层、破碎带、裂缝、滑带和软夹层等,应单独计算。

4)钻孔地质编录由项目部统一的表格记录。其内容一般包括日期、班次、回次孔深(回次编号、起始孔深、回次进尺)、岩芯(长度、残留、采取率)、岩芯编号、分层孔深及分层采取率、地质描述、标志面与轴心线夹角、标本取样号码位置和长度、备注等。

岩芯的地质描述应客观、详细,使别人能据描述作出自己的判断。对于只有结论性意见而无具体描述的编录,视为不合格。

岩芯照相要垂直向下照,除特殊部位特写镜头外,每岩芯箱照一张照片,有标注孔深、岩性的标牌。

1)要求每班必须如实记录各工序及生产情况,不得追记、伪造。原始记录均用钢笔填写。要求字迹清晰、整洁。记录员、班长、机长必须签名备查。

2)每孔施工结束后2天内原始报表必须整理成册,存档备查。

钻孔完工后由项目部及时组织人员按孔径、孔深、孔斜、取芯、取样、简易水文地质观测、地质编录、封孔八项技术要求对钻孔进行现场验收。对于未能取到滑带岩心的或水文地质观测未能满足要求的,应定为不合格钻孔。对于不合格钻孔,应补做未达到要求的部分或者予以报废重新施工。验收打分评定为优良、合格、不合格三种钻孔。

(1)钻孔终孔后,应及时进行钻孔资料整理并提交该孔钻探成果,包括钻孔设计书、钻孔柱状图、岩芯数码照片、简易水文地质观测记录、取样送样单、钻孔地质小结(或报告书)等。

(2)钻孔柱状图的内容与要求。

柱状图的比例尺按1:100~1:200。柱状图图名处应标示:勘探线号、孔号、开孔日期、终孔日期、孔口座标、钻孔倾角及方位。柱状图底部应标示责任签;柱状图包括下列栏目:回次进尺、换层深度、层位、柱状图(包括地层岩性及地质符号、花纹、钻孔结构)、标志面与轴心线夹角、岩芯描述、岩芯采取率、取样位置及编号、地下水位和备注等。

(3)钻孔小结(钻孔报告书)的编写内容:钻孔周围地质概况、钻孔目的任务、孔位、施工日期、施工方法、钻孔质量、钻进过程中的异常现象、主要地质现象、技术小结和地质成果分析及建议等。

二、槽探、浅井工程主要技术要求

槽探垂直于岩层走向布设,常用于追索构造线、断层、滑体边界,岸坡地层岩性揭示地层露头,了解堆积层厚度等。浅井深度一般小于15m,需进行严格的支护。用于自上而下全断面探查,达到连续观察研究滑体、滑床岩土组成与结构特征的目的,同时满足进行不扰动样采样、现场原位试验及变形监测的需要。

1、槽探工程地质素描图

2、取样及现场原位试验

槽探一项重要的工作是采以原状试样,按勘查试验的有关规定和设计要求进行取样。对于现场原位试验,需进行试验段的地质素描和试件的地质素描及试验后的试件素描。并对浅井工程进行录像,录像时应记录并口述(同步录音)录像时镜头的方位及主要地质内容。

3、槽探、浅井工程提交成果

地质素描图、重要地段施工记录(支护及服务年限、地压防护、变形情况、通风措施、地下水排水措施等)、照片集、录像带、取样送样单、各种点位记录、工程勘查小结(或简报)等。

对于竣工的浅井进行综合使用,可用于现场原位试验、取样、地下水观测、滑坡变形监测、排放地下水及施工等,需妥善保护。对于不使用的,则予以切实封闭,不留隐患。

室内试验项目包括岩土的物理性质和力学性质,岩土的颗粒成分、矿物成分、化学成分和微观结构特征,地下水和地表水的化学成分及对砼的侵蚀性和对钢结构的腐蚀性。

为治理工程设计需要为主要目的,对基岩主要有关岩层采集原状试样,进行铅直方向的压缩试验,以求取相应的抗压强度,弹性模量和泊松比。

1)岩土原位试验项主要是滑带土原位大面积直剪试验和滑体大体积重度试验。

2)滑体大体积重度试验宜采用容积法,试坑体积根据土石粒径或尺寸确定,一般不宜小于50cm×50cm×50cm,体积可通过注水测量,试坑内岩土体试样通过称重法确定,并测定试样的含水率。

6安全防护措施及安全作业规程

为了该项目的组织施工能快速、优质、高效、安全文明顺利进行,预防和控制施工中的不安全隐患,减少和避免人员伤亡事故的发生和对施工周边环境的影响,树立良好的社会形象,必须对安全生产、文明施工工作有具体的措施和方法,建立安全生产组织机构,做好安全培训和教育工作,落实各种安全保障措施,完善安全文件的鉴证和登记,对相关危险源进行辩识、分析、评价,采取相应防范措施。具体内容如下:

6.1安全生产组织机构

1、在开工前各工种必须进行安全技术交底,交底时要有记录和鉴名。

2、人员进行“三级”安全教育,“三级”安全教育一人一表,并经常性的对从事较危险作业人员进行安全教育。

3、对事故应急救援预案召集相关人员学习,并作好登记。

1、各工种有相关安全操作规程和规章制度。

2、在施工过程中穿戴好劳动防护用品,对所发放的劳动防护用品有登记。

3、各施工点按要求设置醒目的安全警示警告标志。

4、结合实际情况对危险源进行辩识、分析、评价,并作出相应的防范措施。

各施工点要进行定期(两天不少于一次)和不定期的安全检查,检查有记录,对有安全隐患的要整改,整改结果报项目专职安全员。

项目部按规定提取安全经费,主要用于人员的人身意外伤害保险、安全设施、安全宣传、事故应急救援等。

6.6针对项目所存在的危险源作出相应的安全生产日常管理规范

1、进入施工现场必须穿戴好劳动防护用品、严禁酒后上岗、酒后闹事。

2、高空作业必须系好安全带。

3、施工期间属高温、强辐射、雷雨季节,要作好防暑、防晒、防雷击的防范措施,防暑有药品,防晒有雨伞、浅井用棚布,在雷雨前离开施工现场,进入安全区域。

4、汛期人员和物资设在安全地带,严禁私自下河游泳。

6、机组安装后,机(组长)必须进行安全检查后,确认合格方可开机。

7、起重设备经常检查钢绳情况,出现断股、一捻距内断丝大于七分之一,磨损超过四分之一直径立即更换。

8、机器在运转过程中,操作手严禁离开,巻扬机操作要平稳,升降时严禁用手扶钢绳,吊有物体,巻扬机刹把不得离人。

9、在施工区内有活动块石要随时清理。

10、施工用电必须有漏电保护装置,必须“一机一箱一閘”,用电器间用电缆连接,并有接地接零,严禁用裸线。

11、挖掘土方,两人操作间距不小于2m,并自上而下挖掘,禁止用掏洞的操作方法。

12、开挖探槽或探井时,按土质和深度放坡,必要时固壁支撑,挖出土、石堆放在作业面1m以外,且高度不起过1.5m。

13、固壁支撑,固壁砼须有足够强度方可拆模,物体固壁在拆除时必须从下到上进行,拆一层填一层,禁止一次到顶。

14、用手推车时,应保持平稳,不得猛跑或撒手溜放,前后车距平地大于2m,下坡大于10m,所装物料要垫好,开厢应站侧面。

15、交通车辆必须持证上岗,禁止酒后驾车、病车上路,定期对车辆进行维护保养,确保行车安全。

16、食堂卫生要定期检查,防止食物中毒。

17、在施工期间,要尊重当地规民约,民风民俗美城地下车库施工组织设计,严禁打架斗殴。

18、在钻探、探井、探槽施工现场设醒目警示警吿标志,浅井口加设护栏,停止施工时加盖,施工完毕按要求及时回填或封闭。

为了保障人民身体健康、有效降低资源消耗,以及最大限度地保持环境的可持续发展,把污染和破坏减小到最小程度,我们采用了以下方法:

2、施工用油料妥善保管,不得泄漏。

3、挖掘的土、石在运距不远的施工点要集中堆放,以作回填之用,多出部分运入低洼地带平整。

4、施工所剰泥浆先重复利用GB 51364-2019:船舶工业工程项目环境保护设施设计标准(无水印 带标签),剰下部分用土掩盖。

5、施工时最大限度地减少对庒稼、树木的损坏。

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