马德里页岩砖施工方案(完成)

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马德里页岩砖施工方案(完成)

  1、建设单位提供结构施工图纸、建筑施工图纸、设计变更。

 2、《砌体工程施工施工质量验收规范》(GB50203—2002)。

GB/T 36543-2018 铁路桥梁词汇3、《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137—2001)。

(1)、烧结页岩砖:页岩砖在进场时要达到28d养护强度标准,进场后要分规格,分垛堆放,并对页岩砖外观检查,对长宽超出±3mm,高度超过+3mm,小于-4mm的砖不得上工作面,砖面平整无弯曲凹凸,无缺棱、无掉角、裂纹等。砖的内部组织应结实,不带石灰等爆裂性矿物杂质。欠火砖(色浅、敲击声哑)、酥砖及严重变形的砖均应作废品处理。因页岩砖吸水率比普通粘砖小,因此要提前浇水,勤浇水。质量和规格必须符合设计要求和施工规范规定,外观尺寸正确,本工程页岩砖施工部位为外墙及卫生间,规格240x115x53mm。

现场堆放砌块的地面必须经过硬化,要有良好的排水措施,用木板架空,加气混凝土砌块还必须有防雨水的遮盖,加气混凝土砌块应轻装、轻放、堆码整齐,堆码高度不宜超过1.6米。

(2)、砂:宜采用中砂,不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%;使用前用5㎜孔径的筛子过筛。

(3)、水泥:品种标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证明和试验报告方可使用,不同品种的水泥不得混合使用。

(4)、石灰膏:熟化时间不少于7天,过筛后最大粒径不大于2㎜。严禁使用脱水硬化或有杂质的石灰膏。

(5)、水:应采用不含有害物质的洁净水。

(1)、楼层放线已报验,对轴线和标高进行校对,均符合设计要求,并做好原始记录。

(2)、砌筑砂浆应根据设计要求用现场材料送试验室确定配合比。

(3)、选择施工机械,包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑等中小型机械。选择机械时应根据现场的施工情况和设备条件,选择具有一定起吊能力和适当服务半径的设备,尽量减少人工搬运的繁重体力劳动,充分发挥机械效率,加快施工速度。

(4)、现场的砌块必须按照施工总平面布置图规定的位置堆放。

(5)、砌筑前根据设计图纸要求,做好测量放线工作,打好标高或立好皮数杆、轴线。在坡度要求的砌体,应立好坡度门架。

清理基层→定位放线→立皮数干→打拉墙筋→反坎施工→水泥砖、页岩砖砌筑→安装门窗过梁→浇捣构造柱→砌筑顶砖。

(1)、所有混凝土墙柱与墙体连接处必须加设拉墙筋,拉墙筋用φ8的钢筋,钻孔用φ10的钻头,打入混凝土墙内9cm深;拉墙筋伸入墙内的长度不宜小于墙长的1∕5,且不小于70cm,一头必须弯钩90℃或180℃;植拉墙筋应从结构1米线至上而下根据砖的皮数定拉墙筋的间距,且不宜大于50cm;

植拉墙筋必须采用专门的植筋胶植筋,植筋完后过24小时做抗拔实验,合格后才可砌筑墙体。

(2)、砌筑时控制砌块的含水率。炎热夏天可适当洒水后再砌筑。

(3)、砌墙前先拉水平线,在放墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,砌筑前应先清理基层,湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。

(4)、砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数。灰缝厚度与皮数杆相符。

(5)、线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。

(6)、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上根线,下根棱,左右相邻要对平”。

(7)、砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h内用完;水泥混合砂浆应在4h内用完,不得用过夜砂浆。混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm。,不大于12mm,一般为10mm。

(8)、砌体每天砌筑高度不宜超过1.4m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝,应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶,第二天继续砌筑时再将其取走。

(9)、砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝,上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并不应小150mm。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。如下图所示:

(10)、砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间处,应按下图的要求留置斜槎。接槎时,应先清理基面、浇适度水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋,应设置正确、平直,其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。

(11)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留槎,留直槎必须砌成阳槎,并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置1根,至少放2根,直径为6㎜,间距沿墙高不超过500㎜,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500㎜,其末端应有90゜弯钩。

(12)、距混凝土梁板底部20cm采用封底砌块倒砌,最上一皮隔7天后砌筑,即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮,页岩砖斜砌挤紧,页岩砖与混凝土梁柱顶见下图:

(12)、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,应参照有关施工规程执行并随时检查,校正所发现的偏差。

用经纬仪或拉线和尺量检查

用2米靠尺和楔形塞尺检查

水平灰缝厚度(10皮砖累计)

与皮数杆比较、尺量检查

门窗洞口宽度(后塞口)

预留构造柱截面(宽度、度)

用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准

2、构造柱、过梁、门跺施工

构造柱的设置一般如下图所示(具体以设计施工图为准):

需要设置构造柱的部位:当砌体长度大于4米或水平长度小于1.5m的窗间墙且端部没有钢筋砼柱时,应在墙中间或墙端增设构造柱,窗洞宽度大于5m设置构造柱构造柱间距不大于5m。构造柱的马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1~2层高度,且在300mm左右。

与混凝土墙、柱面连接的门洞采用现浇混凝土过梁,没有与混凝土墙、柱面连接的门洞采用预制混凝土过梁。

墙洞或门窗洞口宽小于1200时,做钢筋砖过梁,钢筋砖过梁用M15水泥砂浆砌筑50高,钢筋伸入洞边部小于370并弯成直钩,墙洞或门窗洞宽大于或等于1200时,做钢筋砼过梁,预制混凝土过梁制作按结施结构设计总说明预制混凝土过梁表中预制,混凝土强度等级为C20,。

小于100mm的门垛采用预制素混凝土砌块并与页岩砖间隔砌筑,预制素混凝土砌块水平段长度不小于300mm,混凝土强度等级为C25;大于等于100mm的门垛采用灰砂砖并与加气混凝土砌块间隔砌筑;与混凝土面连接的门洞,门垛小于100mm时浇筑混凝土门垛,门垛大于等于100mm时采用灰砂砖砌筑。

1)、砂浆强度达不到设计要求:

③、砂浆配合比计量不准确

④、加料顺序颠倒,砂浆搅拌不均匀

⑥、水灰比控制不好,和易性差

⑧、砂浆品种与设计不符,或掺外加剂后无相应措施

(2)、材料预控手段:

①、进场水泥必须有合格证和试验报告,其技术指标合格者,方可使用。

②、控制砂的含泥量,强度等级等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过5%;小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10%

③、外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证,并经试验配比后,方能配制砂浆。

④、白灰应使用经过熟化的白灰膏。

(3)、砂浆的配制预控手段:

①、砂浆的配合比,应根据设计要求种类、强度等级及所采用的材质情况进行试配;在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级

②、施工现场必须设有计量设备,坚持重量比,以保证材料计量的准确性

③、砂浆应采用机械拌合均匀,搅拌时间自投料完毕算起,不得少于1.5min,掺入外加剂时其精确度应控制在±2%以内,按规定稀释后再将溶液与其他材料共同搅拌,搅拌时自投料完毕算起为3分钟至5分钟

④、严禁在楼、地面上进行拌合

2)、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格

①、砌筑砂浆的和易性差,直接影响砌体灰缝的密实和饱满度

②、干砖上墙和砌筑操作方法错误,不按“三一”砌砖法砌筑

①、改善砂浆的和易性,如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度,确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度

②、砌筑前1至2天浇水湿润,含水率宜在10%至15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度

③、砌筑时要采用“三一”砌砖法,严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满

④、砌筑过程中要求铺满口灰,然后进行刮缝。

①、砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝,出现毛细通道形成虹吸作用;室内装饰面的材质质地松散,易将毛细孔中的水分散发,饰面抹灰厚度不均匀,导致收水快慢不均,抹灰易发生裂缝和脱壳,分格条底灰不密实有砂眼,造成墙身渗水。

②、门窗口与墙连接密封不严,窗口天盘未设鹰嘴和滴水线,室外窗台板高于室内窗台板。室外窗台板未作顺水坡,而导致倒水现象。

③、后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌抹密封膏,或窗框保护带没撕净,导致渗水。

④、脚手眼及其他孔洞堵塞不当。

①、组砌方法要正确,砂浆强度符合设计要求,坚持“三一”砌砖法。

②、对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。

③、门窗口与墙体的缝隙,采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧,勾灰缝时要压实,防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用,若为铝合金和塑料窗应填塞保温材料,缝隙封堵密封油膏。

④、脚手眼及其他孔洞,应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。

六、环境、职业健康安全管理措施

  加强宣传教育,提高施工人员的环保意识。加强环保管理力度,落实环保措施。

  夜间施工施工人员避免大声喧哗,吊装操作应尽量做到一次吊装完毕,避免往返重复次数。

  经常进行场地清扫,并撒水,保持场地清洁。

  多孔砖的切割作业,应选定加工点,并进行封闭围护,防止粉尘飞扬,同时操作人员应佩带口罩,防止吸入粉尘。

  施工人员不得酒后作业,以防止安全事故发生。

  施工期间必须按要求佩带安全帽。

  作业面及操作层上必须安全防护措施。

  多孔砖切割作业,应设置防护措施,防止碎块飞溅伤人。

  加强安全管理力度,砌筑施工前应进行安全技术交底,使操作人员清楚地认识到该工程应注意那些危险因素,并加以高度预防。

  施工前必须检查所有机械设备的性能,是否安全可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全防护措施。

  作业层的四周必须进行封闭管理TCECS 10053-2019 绿色建材评价 吊顶系统,同时设置防护栏杆及张挂安全网。

2、构造柱、过梁、门跺施工 6

1)、砂浆强度达不到设计要求: 7

2)、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格 8

GB/T 37363.3-2020 涂料中生物杀伤剂含量的测定 第3部分:三氯生含量的测定.pdf六、环境、职业健康安全管理措施 9

2职业健康安全管理 9

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