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高层建筑施工悬挑式卸料平台施工方案二、卸料平台搭设概况 2
三、悬挑卸料平台计算书 3
T／ZZB 1755-2020 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管.pdf四、卸料平台安装要求 7
五、卸料平台的使用要求 8
六、安全管理组织机构框图 8
七、主要劳动力需用量计划 8
3、结构类型：框简结构
4、建筑面积：约76000平方米，其中地下约12000平方米，地上约64000平方米。
5、建筑层数：地下二层，地上二十二层，其中裙楼三层，塔楼十九层（其中屋面设备层二层）。
6、建筑层高：负二层人防地下室高度4.3米，负一层4.0米；裙楼首层高6.0米，第二、三层高各4.5米；第四层塔楼高2.18米（设备层），第五至十九层层高3.6米，第二十层高6.2米。屋顶两层设备层共7.1米。地面以上建筑总高度84.28米。
8、周边环境：本工程的J轴距中环广场约15米；C轴离元美路约20米；1轴相邻华凯广场约30米；25轴离鸿福路约22米。本建筑周边没任何架空管线，只在离25轴约20米处有一个变压器（进出线均是地下埋设）。
由于本工程的平面布置及塔吊的安装位置和吊臂的摆幅，结合施工场地的实际情况，卸料平台的搭设位置A座计划搭设在1×F、G轴及8×F、G轴处；B座计划搭设在17×F、G轴及24×F、G轴处。考虑到主体结构的的施工进度，计划每栋每层四个。
2、卸料平台搭设方式：
本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条16a#槽钢，次梁采用10#槽钢，间距1.2米，次梁间用直径48钢管焊接，间距600mm；平台护栏用钢管焊接，高1.2米。平台悬挑长度3.5米（排山外2.2米），宽2.6米，主梁锚入楼面2.0米。整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的Φ18钢筋环连结；在离主梁（槽钢）末端0.8米处用Φ22的钢丝绳吊拉卸载。钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上（详见计算书）。
三、悬挑卸料平台计算书
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度3.50m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.50m。
次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平，次梁间距1.20m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载21/（3.5×2.6）=2.31kN/m2。
次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢，间距1.20m，其截面特性为
面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm
截面尺寸b=48.0mm，h=100.0mm，t=8.5mm
（1）面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×1.20=0.36kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×1.20=2.40kN/m
（3）槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.36+2.40+0.10）=3.43kN/m
经计算得到，活荷载计算值P=1.4×2.31=3.23kN/m2
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=3.43×2.602/8+3.23×2.60/4=5.00kN.m
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度=5.00×106/（1.05×39700.00）=119.95N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算<[f]，满足要求!
4、整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到b=570×8.5×48.0×235/（2500.0×100.0×235.0）=0.93
经过计算得到强度=5.00×106/（0.753×39700.00）=167.26N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算<[f]，满足要求!
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为
面积A=21.95cm2，惯性距Ix=866.20cm4，转动惯量Wx=108.30cm3，回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm，h=160.0mm，t=10.0mm
（1）栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m
Q1=0.15kN/m
（2）槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.15+0.17）=0.38kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2）=2.22kN
P2=（1.2×（0.30+2.00）×1.20×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2）=4.29kN
P3=（1.2×（0.30+2.00）×1.20×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2）+3.88/2=6.23kN
P4=（1.2×（0.30+2.00）×0.55×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2）=2.04kN
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台主梁计算简图
主梁支撑梁剪力图（kN）
主梁支撑梁弯矩图（kN.m）
主梁支撑梁变形图（mm）
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.93kN
最大弯矩Mmax=4.32kN.m
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度=4.32×106/1.05/108300.0+7.45×1000/2195.0=41.39N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4、整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到b=570×10.0×63.0×235/（3500.0×160.0×235.0）=0.64
经过计算得到强度=4.32×106/（0.638×108300.00）=62.52N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算<[f]，满足要求!
（三）钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=12.41kN
（四）钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=12.413kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×12.413/0.820=121.101kN。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，最小应取直径17.5mm。现场选用Φ22钢丝绳，满足要求！
（五）钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=12.413kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[12413×4/（3.1416×50×2）]1/2=13mm，现场选用Φ18钢筋吊环，满足要求！
1、卸料平台的要由专业单位或持证人员安装（拆除），安装人员要经过三级安全教育。
2、卸料平台在地面拼装焊接成整体后，用塔吊吊装至使用楼层，套入与已埋设在楼面的四个吊环中，悬挑主梁周边用硬木垫牢或用钢筋焊与吊环焊接。
4、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
5、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
6、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加
7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，护栏高1.2米；
8、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
9、卸料平台吊装就位，需有专人指挥，专人安装，并经安全员验收合格后方能使用；吊装过程中，其下方要设置警戒区域CJJ 40-2011：高浊度水给水设计规范（无水印，带书签），防止外人进入；
10、焊缝要进行复检，应不少于8mm厚。
五、卸料平台的使用要求
1、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
2、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
3、卸衬料平台上的材料在下班前要吊完，不得堆放过夜。
六、安全管理组织机构框图
GB50689-2011 通信局站防雷与接地工程设计规范七、主要劳动力需用量计划