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中方县规划展示馆布展工程 施工组织设计

第一章施工方案编制依据 4

第二章工程项目概况 5

T／CECS-CBIMU 6-2017标准下载第三章设计施工说明 6

第五章工程施工部署 8

第六章项目组织机构 10

第一节、地面工程 11

二、活动地板面层 17

第二节、墙面工程 22

一、轻钢龙骨纸面石膏板工程 22

二、踢脚线制作、安装工程 24

一、轻钢龙骨石膏板吊顶（铝扣板） 25

二、铝格栅安装施工工艺 29

一、木门窗制作与安装 33

第五节、涂料工程 44

一、墙顶面刷涂料 44

二、木饰面清色油漆 46

第六节、水电工程 51

一、金属线槽安装配线 51

二、普通灯具安装 59

三、开关、插座、风扇安装 66

第二部分施工进度计划及保证措施 73

第一章施工进度计划 73

第一节、工程进度计划 73

第二节、施工进度计划编制说明 73

第三节、进度控制原则 74

第二章施工进度计划保证措施 81

第三部分质量保证措施 85

第一章装饰质量控制体系 85

第二章质量管理人员组织机构 88

第三章重点部位工程质量控制 92

第四章质量控制措施 93

第四部分安全保证措施 99

第二章安全措施 103

第五部分文明施工现场措施 106

第六部分劳动力安排计划及措施 108

第一章劳动力的选择原则 108

第二章劳动力安排保证措施 110

第七部分主要材料构件计划 112

第八部分主要机具使用安排 117

第一章施工方案编制依据

1、中方县城市规划展示馆工程招标文件

1、工程名称：中方县规划展示馆布展工程

2、工程地点：怀化市中方县

3、承包方式：包工包料。

5、工期要求：2011.4.20开工，2011.6.10竣工，工期50日历天。

6、建筑面积：300平方

7、工程施工范围：展厅的陈列展示制作、安装

1、定位放线：依据总平面图纸会审确认后，进行计量、测定、编制坐标定位。

2、依据立面图的设计要求、测量水平定位，标出各功能区域的实际标高定位。

3、依据立面图分格及造型设计、施工立面以实际发生的尺寸合理分配定位放线，并提交设计单位确认。

4、施工前，应对所有标高、位置、尺寸现场放线，并且有现场技术人员签字认可后，方可施工。所有图立尺寸与现场有差距或与图立有区别时，由现场技术人员修正尺寸或修正方案，以补充设计或设计变更。

5、施工选用的各种材料，由施工单位制作样板和选样，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此进行验收。

6、本装修工程所用装饰材料均使用国家标准环保型装饰材料。

1）施工图纸是指导施工的重要依据之一，为预先了解工程情况，掌握工程特点，及早发现和解决图纸中的矛盾和缺陷，布暑施工重点、解决施工难点、施工人员应全面细致的阅读施工图纸和设计说明文件，为工程施工实施做好充分准备。

2）应了解和熟悉施工工期和施工质量目标，制定完成施工工期和施工质量的施工组织设计和保证措施。

3）重新审核施工组织设计（施工方案），积极参加建设单位和总包方的工程例会，确定建设单位、承包单位、监理单位等各方之间沟通情况、交流信息、协调处理、研究解决合同履行中存在的各方面问题，使工期得以保证。

4）认真细致地组织施工准备阶段的测量验线工作，积极准备前期施工中所使用材料的送样、封样工作，为施工材料采购做好准备。

5）制定施工进度计划，确定各专业分包施工作业面及施工完成日期，为保证整体工期做好准备。

本装饰工程造型丰富，有一定的施工难度，施工时间短，工作量大，内装修的完工与否，直接影响到其他专业的施工及能否按期交付使用，为此，我公司将采取各项措施，保证工程如期完工。确保工程质量，按招标文件要求，我公司将坚持“质量第一”的方针，严格遵守技术标准规范，实施ISO9001质量保证体系。联系公司实际情况，全面发挥优势。公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行了全面精心的安排。

一、熟悉合同、图纸及相关规范，参加图纸会审，并做好现场调查记录。其程序为：

材料仓库：在现场建立施工临时仓库，并在现场划分材料堆放区，对易燃物品设置专用仓库；

加工区：在现场建立龙骨加工区、板材加工区、成品加工另设加工区；

员工生活区：在项目附近建立员工生活区；

临时用电：施工现场所用电缆应符合国标规范的铜芯电缆；应采用三相五线制、单项三线制；电源应从配电房送到各楼层配电箱内；

施工用水：由甲方提供水源，且水源必须满足施工及消防用水需要。

1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审；

2、组织有关人员对现场进行勘测、复核；

3、组织有关人员进行施工技术交底。

为确保工程顺利实施，根据甲方图纸的要求，我公司必须完成各项系统的制作、加工、运输、安装、工地管理、清洁、成品保护、验收及售后服务等工作。因而，在施工管理上，我公司将建立我们组建了以下由项目经理负责的组织机构，严格按项目法施工，明确相关工作职责范围。对原材料的采购、制作等工程实施质量、进度、资金的总体控制。

项目助理项目助理项目助理

1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有的室内地胶板面层施工工程。

地胶板应选用符合环保要求的合格产品，并有按期产品性能检测报告和出厂质量合格证及产品说明书。

地胶板用的胶粘剂，应选用同一厂家同一品种的同一批地胶板与之配套使用的胶粘剂。产品应有质量合格证和胶粘剂中有害物含量的检测报告。

塑料焊条应由地胶板供应商提供与板材厚度颜色和性能相同的三角形或圆形塑料焊条。并应提交产品质量合格证和施工说明书。

室内水、电、煤所、通讯、电视等管线已安装完成。

室内吊顶、墙面抹灰已完，门窗框安装已完。

水泥砂浆或混凝土基层其强度等级已达到设计要求，含水率不大于8%；表面平整度、光洁度、阴阳角方正度经检查合格，无空鼓、裂纹、起砂、凹凸等缺陷。

墙面已弹好了面层建筑标高线及地面坡度线，校核了基层表面的标高。

胶粘剂已见证取样，经检测有害物质含量限值不超过规范规定。

地胶板一般铺设在水泥砂浆或混凝土基层上。为保证地胶板的粘贴质量，基层表面残存的砂浆、尘土、砂粒，必须剔除、清扫、湿布擦干净。

根据设计图案，房间尺寸和使用块材规格进行弹线分格和定位。不够整张的块材，可作沿墙、柱镶边，弹镶边线，但应注意对称设置。

地胶板卷材，应按房间尺寸、卷材宽度、搭接尺寸和铺贴方向弹出控制线。有花纹的卷材，尚应拼花、对色。

将块材运送到定位线旁，此时，应注意：同一房间所使用的块材应用同一厂家、同一品种、同一批号、颜色和软硬的产品预拼花纹、图案。通过试铺、切割镶边块材。

采用水乳型胶粘剂粘贴地胶板材时，先在地胶板块背面用硬塑刮板纵涂一遍，再用刮板横涂一遍，待干；再在地面基层上用齿形刮板均匀涂胶，当胶面不粘手即可铺贴。

采用溶剂胶粘剂粘贴时，一般只需用齿形刮板在地面基层上均匀刮胶一道，在常温下静停5~15min，手触胶面不粘手即可铺贴。

地胶板块材铺贴时，应跟线从十字中心线或对角中心线开始，按预拼编号，逐排顺序进行。

铺贴方法是双手斜拿塑料块材，先与分格线或已粘贴好的块材对齐挨紧，再将左边板端与分格线或与贴好地板块比齐，然后顺势把整块慢慢贴在地面基层上，用手掌按压。随限用橡胶滚筒或橡胶锤从板中央向四周滚压或锤击，以排除空气，压严锤实。

铺贴中，每粘贴一块，应将板缝内挤出胶液用蘸有清洁剂的棉纱头擦干净。

地胶板卷材应铺贴时将卷材张开摊平，放置2~3h后使用。铺贴时，将卷材一端对准预先弹好的搭接线轻轻放下，逐渐顺线铺贴，如稍偏离墨线，应立即掀起卷材，调整、摆正后，手持压滚辊筒，从中间往两边滚压，铺平压实，排除空气。接着，铺第二幅卷材。其接缝处，应相互搭接20~50mm。贴定后，在两幅卷材接缝上居中弹线，用钢板尺压线切割重合的卷材，撕掉断开边条，补涂胶液，压实贴牢，用滚筒滚压平整。

坡口应根据焊条的规格，先做试验，确定坡口尺寸，用直尺和割刀进行坡口切割。坡口务必平直，宽窄和角度一致。

对于软质塑料踢脚板如与地面铺贴成90°角，一般在踢脚线上口剔槽用冲击钻打孔钉入防腐木楔，用塑料压条或木条封口，用三角形焊条贴墙角焊缝。

焊缝冷却至室内常温，将突出面层的焊包用刨刀切削平整。操作时应仔细，切勿损伤两边的地胶板面。

整个房间地胶板面层铺贴后，清擦干净，打地板蜡或涂一层透明的清漆或聚胺酯漆，以保持光亮，延长使用寿命。

地胶板面层所用的地胶板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。

检验方法：观察检查和用敲击及钢尺检查（卷材局部脱胶处面积不应大于20c㎡，且相隔间距不小于50cm可不计；凡单块块料边角局部脱胶处且每自然间（标准间）不超过总数的5%者可不计）。

地胶板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。

板块的焊接，焊缝应平整，光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm。焊缝的抗压强度不小于塑料强度的75%。

检验方法：观察检查和检查检测报告。

镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。

检验方法：用钢尺和观察检查。

地胶板面层的允许偏差应符合下列规定：

表面平整度：2.0mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。

缝格平直：3.0mm，拉5m线和用钢尺检查。

拼缝高低差：0.5mm，用钢尺和楔形塞尺检查。

踢脚线上口平直：2.0mm，拉5m线和钢尺检查。

地胶板卷材运输与贮存，应直立堆放，或用铁芯搁置于支架上，以防压瘪，丧失弹性。贮存仓库室温不宜超过50℃，且应通风，并避免阳光直射。块材地板应平放在平整的地面上，不宜侧立，以防变形。

胶粘剂的容器，应为塑料桶或搪瓷桶，不得用铁制器具。

地胶板面层施工，环境温度应为15~30℃，相对湿度不超过80%。

地胶板面层上，不得放置60℃以上的热物体和在面层上灭烟头。

地胶板面层上放置家具，其静荷载集中部位应垫垫板，以防产生永久凹陷。

地胶板面层完工，应用汽油擦干净污物、污迹，切忌用刀刮，二周内禁止用水冲洗。

6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题

地胶板运至现场，应立即检查，对照现行国家材料规范、供货合同和产品材质证明文件，逐一进行验收，不符合要求的产品，应立即退货。

地胶板面层施工，应强调基层处理。其基层表面应做到平整、坚硬、干燥（含水率6%~8%）、密实、洁净，无油脂及其他杂质，并不得有凹凸、麻面、起砂、裂纹等缺陷。如存在任何一项缺陷，必须整改合格后方可施工。

地胶板面层产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求经试验确定。胶粘剂见证取样复验，其污染物质限量不得超过规范的规定后方可使用。

备料应留有余地，如有损坏，能及时更换。

地胶板面层施工时，其环境温度不得低于10℃，相对湿度不得高于80%。铺贴前1天，宜将地胶板放置在施工地点，使其保持与施工地点相同的温度。

一个房间内，应使用同一厂家、同一品种、同一批号、颜色和软硬的板材，不得混乱。

刮涂胶粘剂，不得用毛刷，应用钢皮或硬塑料刮板。

地胶板铺贴时，胶粘剂刮涂，应先刮涂地胶板的背面，后刮涂地面基层，使胶面干燥协调一致；刮涂应均匀，厚薄一致，不得漏涂。

地胶板铺贴完工养护2d后即可打蜡、擦光，投入使用。

装卸材料应做到轻拿轻放，夜间材料运输车辆进入施工现场，严禁鸣笛，以减少噪声扰民。

清理地面基层时，应随时洒水，减少扬尘污染。

施工所用的原材料应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325的要求。

应注意的职业健康安全问题

粘贴地胶板的胶粘剂，多为易燃品，存放时应远离火源；胶粘剂的容器应有盖子，使用完毕，应将盖子盖严，并放在阴凉通风处。

使用的机械和电气，应由持证机、电工安装。机械用完后，应拉闸停电。

地胶板焊工，应经过培训、考核，持证上岗。

室内粘贴地板时，注意通风换气。操作人员应戴口罩，连续作业2h后，需外出休息一会，下班后用热水漱口。

1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有的活动地板施工工程。

2.1.1防静电活动地板

活动地板应符合设计要求。面层应平整、坚实，承载力：端部荷载不得小于1250N/㎡，其系统电阴：导静电型：小于等于1×106Ω；静电耗散型：1×106~1×1010Ω。

支架柱应与活动地板配套使用的、可供调节调试的钢质圆管柱，横梁应与活动地板配套使用的优质钢板冲压成型的方钢管，并应符合设计要求。

2.3.1楼（地）面混凝土基层或水泥砂浆垫层已达到了设计规定的强度等级；其基层表面平整度经检测不大于2mm，无起砂、起灰、凹凸等缺陷。

2.3.2室内吊顶及湿作业已全部完工，预埋铁件已安装。

2.3.3室内活动地板面的标高线已弹好在四周墙面上。核对了设计规定房间的长宽尺寸。

2.3.4活动地板及其组件，已通过抽检复验符合设计要求，其质量已验收合格，数量满足了使用要求。

基层上一切杂物应彻底清除，表面的灰尘，应用湿布抹干净，并通风保持干燥。

按设计要求，在基层上弹出支架柱定位方格网十字线，测量底座水平标高，并在墙四周弹好支架柱顶托板面的水平线。

当房间净尺寸与设计的活动地板模数不符合时，弹线时应根据实际，准确量出不足部分的尺寸，由供货厂家制作镶补活动地板、横梁及配置支架柱。

3.3.1支架柱安装：将支架柱底盘（包括四周需镶补支架）摆放在方格网的十字线上，校对底盘归中后，按支架柱顶面标高，拉纵横水平通线，调节支架柱活动螺丝杆，使托板顶面与水平线齐平，拧紧螺杆螺母固定。再用水准仪逐点施测，仔细校平，并用水平尺校准支架柱托板平整度。

3.3.2横梁安装：支架柱顶面调平后，从房间中央开始，向周边安装横梁（包括四周镶补横梁），扭紧横梁与支架柱托板的结合螺钉，再拉纵横水平中心线，调整校核室内全部横梁的同一水平度，同一中心度和方正度直至合格，再次扭紧结合螺钉。

活动地板面层下敷设的管线，可就位、安装。

3.3.3活动地板安装：全室横梁安装后，应在其表面按活动地板尺寸，在横梁上弹出铺板分格线（应与基层上支架柱中心线重合），跟线逐块安装活动地板（含周边镶补活动地板）。每铺一块地板，脚踩，必须四角平实，不得有松动、翘边等现象，然后拉通线调整，使地板排列整齐，接缝均匀，缝格平直。

3.3.4收边：活动地板在门口处或预留洞口处，应按构造要求，四周侧边用耐磨硬质板材封闭或用耐磨胶条封边。

活动地板安装完毕，应清除杂物，整个板面应用软布或毛巾擦拭干净，并用吸尘器吸除灰尘。

4.1.1面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

4.1.2活动地板面层应无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。行走无声响、无摆动。

检验方法：观察和脚踩检查。

4.2.1活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。

活动地板面层的允许偏差应符合下列项目的规定。

表面平整度：2.0mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。

缝格平直：2.5mm，拉5m线和用钢尺

接缝高低差：0.4mm，用钢尺和楔形塞尺检查。

板块间隙宽度：0.3mm，用钢尺检查。

5.1活动地板在运输、装卸或搬运过程中，应轻拿轻放，以防损坏抗静电贴面。

5.2施工时活动地板贴面除污，应用软布蘸汽油、肥皂水或去污粉擦拭，再用洁净毛巾擦干净。

5.3在活动地板上作业或行走，不得穿有金属钉子的鞋子，不得用尖锐工具和硬物在地面上敲击或刻划。

5.4安装设备及连接电缆、管线时，活动地板面层上，应铺设五夹板保护面层不受污损。

5.5在活动地板上做卫生，严禁用沾水拖把擦洗，以防缝隙进水，影响地板使用寿命。

5.6日常清扫，应使用吸尘器，以免灰尘落入板缝中影响活动地板的抗静电功能。

5.7防静电活动地板，不宜在地板上打蜡。

5.8活动地板上放置重物时，不得在地板上拖拽。

5.9预埋件或连接铁板，应除锈刷防锈漆和防火涂料。

6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题

6.1应注意的质量问题

6.1.1选择规格一致、质量合格的地板块及其配套的配件，横梁上铺设的缓冲胶条要均匀一致，接触平整、严密，铺板时四角接触平稳、严密，不得加垫，防止地板面层产生接续缝不严、翘边和有响声。

6.1.2活动地板下的各种管线要在铺板前安装完，并验收合格，防止安装完地板后多次揭开，影响地板的质量。

6.1.3设备四周和墙边不符合模数的板块，切割后应做好镶边、封边，防止板块受潮变形。

6.2应注意的环境问题

6.2.2装卸材料应做到轻拿轻放，减少噪声；夜间材料运输车辆进入施工现场时，严禁鸣笛；材料加工间应封闭，采取措施，降低噪声扰民。

6.2.4施工中所采用的材料应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325的有关规定。

6.3应注意的职业健康安全问题

6.3.1电气设备应有接地保护，小型电动工具必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。

6.3.2切割地板时，操作人员要佩戴防护用品。

6.3.3存放活动地板的库房应阴凉、通风且远离火源，库房内应配备消防器材。

一、轻钢龙骨纸面石膏板工程

在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于100MM，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400—600MM，距龙骨两端的为20—25MM。

3）选用通贯系列龙骨时，高度低于3M的隔断安装一道；3—5M时安装两道；5M以上时安装三道。

4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。

5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20—30MM；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。

1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。

2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。

3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30—100MM岩棉板进行隔声、防火处理；采用50—100MM苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。

4）板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的检举不应大于200MM，中间部分螺钉的检举不应大于300MM，螺钉与板边缘的距离应为10—16MM。

安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内但

不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。

石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。

隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3MM的槽口。施铺罩面板时应

先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与临近表层接触紧密。

在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阴角应做护角。

石膏板的接缝，一般应3—6MM缝，必须坡口与坡口相接。

有石膏板隔墙和水泥压力板隔墙，按甲方和设计单位设计要求，采用双层75竖龙骨内塞50mm隔音棉、9.5mm+12mm纸面石膏板饰面，门口处采用50mm×50mm方钢，表面涂刷三遍防锈漆加固、J型护角，与顶板及地面连接，石膏板刮底涂一遍、中涂一遍、面涂两遍。

按甲方和设计单位设计要求，卫生间采用12mm水泥压力板内塞50mm隔音棉、砂浆保护层10mm，10mm背漆安全玻璃饰面。

二、踢脚线制作、安装工程

根据设计图的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理，木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm。

（1）木龙骨含水率应在12%以内，施工前应先进行防腐处理，对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍，再进行防火处理，对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷三遍，晾干后方可进行下道工序。

（2）安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求，同时检查基层板与墙体是否有间隙，如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。

（1）平整度要求：要求基层平整；要求基层边线平直方正；基层清理干净。

（2）镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直。

直拼：木装饰条在对接处开30°或45°角，截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象；角拼：对角拼接时，把木线条定在45°定角器上，用细锯锯断，裁口处不得有毛边，两条木线裁好口后，在截面上涂胶，进行对拼，对拼处不得有错位和离缝现象。

（4）要求成活后表面平整光滑，拐角方正，线条通顺清楚，嵌合严密。

拉丝不锈钢板—裁剪规格—折边—打胶—黏贴基层板上—调整

一、轻钢龙骨石膏板吊顶（铝扣板）

（1）轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。

（2）轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件；零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

（3）罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

（4）胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

（1）当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖上墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两设两块以上。

（2）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

（3）各种材料全部配套备齐。

（4）搭好顶棚施工操作平台架子。

（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。

4、石膏板吊顶施工工艺流程：

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→安装木制收口线（跌级吊顶）→石膏天花线→刮腻子→饰面涂料

（1）弹线：根据楼层标高水平线及设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

（2）安装主吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900—1200mm，吊点分布要均匀。

（3）安装主龙骨：间距宜为900—1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

（4）安装边龙骨：边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。

（6）安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装石膏板。安装石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150—170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。

（7）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

（1）石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角，色泽一致，美观；龙骨顺直，接缝严密平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台，无划痕、麻点、凹坑，色泽一致，美观。

（2）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。

（3）所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，即要有上劲，又要有下劲，上下都不能松动。

（4）控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。

（5）要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：龙骨表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘和灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性来着手，不能把灯槽和灯盘装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则，自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。

7、吊顶安装允许偏差项目符合规范要求。

1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。

2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。

3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。

4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计求。金属吊杆应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检验，检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

5）石膏板接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。检验方法：观察。

1）饰面材料表面洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。

2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。

3）金属吊杆应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无裂缝、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。

4）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

二、铝格栅安装施工工艺

新型铝材为装饰材料的发展翻开了新的一页，铝格栅在吊顶工程的应用取得了较好装饰效果，在许多公共场所运用十分广泛，格栅吊顶以其维修简便、装拆灵活、两种高度，颜色众多。

铝格栅的品种和规格、颜色等必须符合设计要求。

铝格栅使用的配套龙骨及配件也要满足设计和相关行业的标准。

使用的膨胀螺栓、伸缩式吊杆符合要求。

电锯、无齿锯、手锯、冲击钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等相关使用工具。

3、施工作业的相关条件

（1）施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。

（2）安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。

（3）提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。

（4）顶棚安装搁栅板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。

（5）准备好施工的操作平台架子或可移动架子。

（6）在铝格栅吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。

1）弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙上四周，弹出顶棚标高水平控制线和龙骨分档控制线。并注意是否与水电的标高相矛盾，如有相矛盾的地方及时解决。

2）安装吊筋（铁线）：在弹好顶棚标高水平线后，确定吊杆下端头的标高，将吊杆的上部与预埋钢筋焊接或者用角钢一边打孔用膨胀螺栓固定到结构顶板内，一边与吊杆Ф10镀锌钢丝焊接牢固，吊好铁线后，将铁线穿入调节弹簧片内，弹簧片要求为镀锌的。吊杆的纵横间距1200mm左右。

4）预装格栅：将规格的格栅天花（110*110）条在地下先分开，按照其规格进行预装成组，注意地面要平整、干净，检查搁栅的拼接平整度和接口牢固。

5）吊装格栅：将预装好的每组格栅天花JG／T 568-2019 高性能混凝土用骨料，装在直径Ф4mm镀锌铁线吊钩上，将吊钩一端穿进主骨孔内，一端固定在弹簧片上。每组搁栅通过专用连接件将每一根搁栅条连起来。

6）调平：将整栅天花连接后，在搁栅的底部按照墙面上的控制线拉线调直，并通过调节弹簧片调整至要求水平即可。

7）安装边龙骨：按照吊顶标高线在墙四周预埋防腐木楔并用水泥钉固定25*25边龙骨，固定间距不大于400mm，边龙骨阴阳角交接处拼角成45°，要求边龙骨要固定牢固、平整。

顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。

铝格栅的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。

铝格栅安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计要求。

锚索框架加固边坡施工方案铝格栅表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。

铝格栅上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。

金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。