青山路给水管道工程施工组织设计

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青山路给水管道工程施工组织设计

一、编制依据、编制原则

1.1《青山路给水管道工程施工招标文件》及其附件。

Q/SY 06803.2-2018标准下载1.2青山路给水管道工程设计图纸。

1.3《给水排水管道工程施工及验收规范》[GB50268—97],国家现行建筑安装工程验收规范及现行相关法律法规。

1.4招标答疑及招标答疑的补充通知。

1.5施工现场所处区域的地形地貌、水文地质、气候气象资料以及施工现场和周围环境的实际情况。

1.6我公司在以往给水管道工程施工过程中积累的丰富施工经验。

1.7业主主持召开的招标会及现场踏勘的实际情况。

2.1遵循《招标文件》的原则

严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组,满足招标方各项要求。

2.2遵循设计文件的原则

在编制施组时,认真阅读核对获得的设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满足设计标准要求。

2.3遵循施工技术规范和验收标准的原则

在编制施工组织设计时,严格按施工技术规范要求优化施工技术方案,认真执行工程质量检验及验收标准。

2.4遵循实事求是的原则

在编制施工组织设计时,根据该标段工程特点,突出体现城市施工中交通疏解、环境保护和文明施工的要求,从实际出发、科学组织、均衡施工,把交通疏解、环境保护和文明施工作为重点内容,制定专题方案,确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低,体现快速,有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。

2.5体现“安全第一、防范结合”的原则

严格按照施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全,服从建设单位指令,服从监理工程师的监督指导,严肃安全纪律,严格按规章程序办事。

2.6遵循科学技术是第一生产力的原则

配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员,同时,在编制施工组织设计时,充分应用“四新”成果,发挥科技在施工生产中的先导作用。

2.7遵循专业队伍施工和综合管理的原则

以专业化队伍为基本形式,配备必要的施工机械设备,同时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目的。

2.8遵循贯标机制的原则

使IS09001质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。

2.9遵循文明施工和环境保护的原则

施工中严格执行《环境保护法》和青岛市的有关文明施工和环境保护的地方法规,创建“文明施工现场”。

1工程地点、性质和范围:本工程位于青岛市李沧区青山路,是青山路的配套给水工程。主要包括:长度为780米的DN500正式管道;长度为35米的DN300正式管道。

2.1地形地貌与交通:本工程施工路属规划路段,地质条件较好,交通较为便利。采用全封闭,局部采用半封闭式施工方法。我们将全力配合土石方开挖施工单位,在道路进行封闭的同时将管材安放在不影响开挖有离沟槽较近的地方,尽量避免现场材料的二次倒运。工程开工前对需要安装临时管道的地方安装好临时管道,确保沿途居民、企事业单位的日常生活、生产用水。对人员进出密集路口段设临时便桥,对沿路的企业门口段进行半幅施工,或利用晚上车辆进出较少的时间快速施工,确保沿路企业单位正常生产。

2.2沿线气候:本工程施工地区属沿海湿润季风区大陆性亚气候,冬暖夏凉、温和湿润、光热丰富。年均气温12.3度,春夏多东南风,秋冬多西北风,年均降雨日为82天,年最大降雪量270毫米,年均结冰日82天。

3.1.1青岛市是一个北方沿海城市,施工工期又主要安排在雨季,在施工期间应做好工程防风抗雨工作。

3.1.2本工程使用的主要为球墨铸铁管、局部为钢管。不同管径、管件之间转换较多,在施工过程中对施工质量尤其是不同管径、管件转换处的施工工艺、施工质量要特别注意。

3.1.3本工程工程量大,工期短。施工过程中须根据施工现场进展情况随时调整施工部署、合理安排施工进度。

3.1.4在施工过程中必须注意文明施工、安全施工,避免施工扰民、保证施工安全。

3.1.5由于本工程由乙方供应管材,所以材料调度较为重要,我单位将组织材料供应部的专业人员负责此项业务,统筹安排、及时快捷组织运输。

3.1.6本工程很可能由多家施工单位进行给水、排水、雨水等工程的同时施工,搞好协调工作尤为重要,特别是此工程所有管道的土方要由业主统一安排开挖,而且工程处于岩石较多地段,开挖进度是制约工程进度的一个重要因素。

3.2.1我公司将抽调具有丰富给水管道施工经验及较强理论知识的工程管理人员组成施工项目部,并配备精干的、有多年管道施工经验的技术人员及施工队伍承担本工程的施工任务。

3.2.2在本工程施工中,我们将严格贯彻执行ISO9001质量管理体系标准,以科学的施工组织、严谨的施工态度、严格的质量保证体系指导整个施工过程,确保本工程优质、高效、安全、文明的进行。

3.2.3在施工过程中,我们将积极配合工程师对本工程的监督、指导,服从统一安排,同其他兄弟单位搞好协调,认真履行工程师对本工程的各项要求,识大体、顾大局,保证本工程在甲、乙双方的共同努力下顺利、完善的进行。

3.2.4在施工过程中,我们将结合多年施工经验,根据本工程的进展情况及时调整施工部署、积极组织施工。在需要时,可以24小时不间断施工以保证工程施工的正常进行。

3.2.5我公司将派多年来从事材料调度的人员,专门负责材料的购进运输,利用公司机械化程度高的优势,严保工程顺利进行。

3.2.6在管道铺设前,将更新管道的路段按要求先行进行临时管道铺设,竣工通水后,再行拆除原有管道。原管道铺设完成后,利用晚间时间,进行碰头工作,碰通一户,供水一户。

4.1质量目标:合格。

4.2工期目标:61天(2005年10月28日至2005年12月28日)。

4.3安全文明施工目标:杜绝重大伤亡事故,创建文明施工工地。

1施工程序:落实施工任务→签定施工合同→开工前准备→施工实施阶段→交工验收阶段。

2.1由于本工程只有一条管道,因此只分为一个单位工程。

3施工工序:测量点交→定点放线→沟槽上宽放线→设施开挖→沟槽开挖→基础处理→管道及附件安装→竣工测量→试压支墩、井室等附属设施砌筑→试压回填→管道压力及严密性试验→水口连接→冲洗消毒→沟槽回填→场地清理。

4.1工程测量、定点放线

4.1.1施工前应先会同业主、工程师进行管线控制点移交工作。我方技术负责人、测量员应对移交的管线座标、水准控制点进行复测。确认无误后,应对各控制桩进行三点定位并引出指示桩。所有控制点均应使用素混凝土浇注固定等办法对其进行有效的保护。

4.1.2测量中,应组织人员对施工场地进行仔细勘察,收集场地高程、地下现存管网、施工区域内建(构)筑物位置、施工区域周边环境、现场能源分布情况等数据,并对施工人员进行交底。

4.1.3管线定线后,技术人员应根据设定的测量控制点对管线位置按施工图桩号复测,并把实际测量结果报工程师审核。复测的管线位置与施工图出入较大时,应与工程师及时沟通,以便按实际情况处理。

4.1.4测量仪器准备:施工主要测量仪器配备表

4.1.5施工测量允许偏差:施工测量的允许偏差详见《施工测量允许偏差》所列的标准执行。

4.1.6施工测量技术要求

4.1.6.1临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且牢固,并应采取保护措施。施工管线的沿线临时水准点,每200米不宜少于1个。

4.1.6.2施工测量允许偏差

等精度双仪水准测量允许差

4.1.6.3临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核。

4.1.6.4已建管道与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。

4.1.6.5施工测量时要消除仪器的光学对点误差。对点时,必须将对点器镜对着相对方向,反复转向对点,消除对点误差。

4.1.7.1水准仪、经纬仪要按照计量要求检验合格后才能使用。

4.1.7.2建立高程基准控制点,基准控制点的数量每公里不得小于2个。高程基准控制点是施工临时水准点的基点,必须保证不受破坏。高程基准控制点应为金属或混凝土材料,设于不受碾压且地质条件良好的位置;基准点应用三点定位法定位并经常校核水准精度。

4.1.7.3闭合复测引测的水准点、定位点,并与已建成的相关工程、部位或工程师给出的控制点核对;复测误差小于允许误差时方可使用。

4.1.7.4施工中每次水准测量时,都要核对两个临时水准点,确认无误后方可使用。

4.1.7.5每次施工放线测量都应由工程质量管理组质检员复核无误后方可使用。施工测量基准控制点应由项目部技术负责人复测无误后方可使用。

4.1.7.6做好《施工测量记录》并由技术负责人审核、认定、存档。

4.2组织施工现场设施交底

4.2.1联系相关市政地下设施管理单位进行设施交底。

4.2.2做好交底情况记录、现场标识,并向挖掘机手及施工人员交底。

4.3.1人工开挖地下设施,详细测量设施的所需数据。

4.3.2做好穿越设施的设计变更方案,向工程师申报设计变更。

4.3.3按照施工规范规定的沟槽底宽及定额规定的放坡系数确定沟槽上宽并灰线标识。

4.3.4沟槽开挖时,起点及终点应各留出沟槽深度三倍以上长度的原土沟槽不得开挖,以做试压支墩后靠背土。

4.3.5反铲挖掘机开挖土沟槽。为防止超挖,槽底以上应留出0.1米的土层暂不开挖,待管道安装前人工清理至设计标高。

4.3.6石沟槽采用机械钻眼—爆破—机械结合人工清渣,沟槽开挖深度按设计说明及断面图进行开挖。将不符合回填质量要求的及回填量需要量以外的全部机械结合人工装车外运至工程师指定地点。沟槽开挖要充分考虑旧管拆除的需要,确保一次成型。

4.3.7需现场堆放的残土应距离沟槽上缘槽口0.8米以上,堆高不得超过1.5米。

4.3.8有地下水时应在开挖过程中在沟槽宽度上留出排水沟的宽度,然后人工开挖明沟及排水及基坑。

4.3.9有设施保护要求的地段,需留出槽壁支护宽度,开挖后及时支护。

4.4管道安装:管道安装前应先清除管道内的杂物、土块,保持管内清洁,按《管道清洁安装施工作业指导书》作业。管道承口部位应置于接口工作坑内。管道安装时,应有专人检查接口处的连接情况,接口符合要求后方可进行下一根管道的安装。管道接口完成后,即应在管道底部三角区域用专用手夯机适当填土夯实以使管身稳定。

4.4.1.1管道铺设前应先检查管道是否有损伤、裂纹、蜂窝麻面现象,并复查材料的出厂质量保证资料,不合格的材料不得使用。

4.4.1.2管道承口部位下方应挖有接口工作坑,其尺寸以保证整个管道平稳的支撑在垫层或天然基础上为准。

4.4.1.3胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷,胶圈必须有弹性,不得老化。

4.4.1.4安装前应逐个用专用润滑脂均匀的涂抹整个胶圈,及待安装管道的插口外表面。

4.4.1.5须加设基础垫层时,管道铺设应平稳座落在垫层上。

4.4.1.6管道吊起时要保持吊装绳索最大夹角不得超过60°,确保管道和绳索弹力最小。

4.4.1.7无论在任何情况下都不得使管道摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉。

4.4.1.8下管时严格控制基准管的安装,要求将这节管的高程、中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内。一般用管沟中心控制桩吊线找正,用水准仪控制管顶或管内底标高。基准管稳定后方开始全管段管道的安装。下管时宜采用机械吊装法,用水平仪核对高程、经纬仪核对轴线位置,最后用调正卡具将管道口对正,调正至设计要求。

4.4.2管道敷设与装配其他要求

4.4.2.1敷设管道和安装配件应按照业主要求及图纸所示进行。

4.4.2.2测量管道坡度时以测管内底坡度为准。

4.4.2.3在安装过程中,应防止其它物体进入管内。

4.4.2.4一节管道放置到管沟之后在连接管道之前,应立即清理管道接口保证承插口内无泥砂、碎石等杂物。

4.4.2.5管道与上一节管道连接后,应立即检查管道中线和坡度。

4.4.2.6当操作工序中断、停工或工人缺席时,应封堵最后敷设的管道末端(基准管道末端在基准管铺设后便应封堵)以防止异物进入。

4.4.3新旧管道连接:新旧管道连接时,积极和当地供水部门联系,请其协助施工。碰头前,白天将碰头操作坑开挖到位并准备好必要的排水设备,待到晚间,居民用水高峰过后,采取行动。关闭距连接处最近的阀门截管碰头。由于要保证原管线上的用户用水,与用户碰头安排在管道冲洗消毒以后,管道通水以后,集中2天来完成。这就要求我们在施工前作好充分的准备,并提前通知沿线居民作好应急准备。

4.5沟槽回填:沟槽内管道安装工作结束并质量检验合格后,应立即进行沟槽回填。回填所用材料按照招标文件的要求拟采用来自崂山采石厂的石粉和原土,由于回填料中不得含有大块的石块,在运输之前,要求厂家先对石粉进行过筛。在材料运输过程中,要求做好防尘措施,避免对青岛市的环境造成污染。并且避开车辆高峰时段,减小青岛市的道路压力。

4.5.1.1第一阶段:回填深度从管沟底或垫层开始达管顶以上50厘米,称为管区回填。回填时,管道接口应留出来以备强度试验时检查接口的严密情况。回填材料以设计图纸或工程师要求为准,分层夯实每层虚铺厚度不超过20cm。夯实要在管线两侧同时进行,严禁单侧回填或将石粉直接从自卸车上倾倒于沟内,以免引起管道轴线位移和接口变形,并不得使用重锤或机械夯实。对于管区回填,回填土的密实度在87%。管线铺设完成后,要尽快回填。在此阶段回填过程中必须采用人工方式分层夯实。在夯实过程中应特别注意,不使管道接口和管道防腐层受到破坏。

4.5.1.2第二阶段:一段管线管区回填验收合格后,密实度试验留下的孔洞要填满夯实,其干密度要至少达到相当标准规定干密度的95%。管区以上部分分层夯实虚铺厚度不超过200mm,回填土的密实度应符合道路施工规范规定的要求。沟槽回填至地面以上200mm。

4.5.2沟槽回填施工要求

4.5.2.1除非设计图另有规定或说明,充填和回填均要经工程师批准并选择合格的回填和充填物,回填和充填物质应清洁,不能用有机物或其它一些不适合的土质回填和充填。回填时,不要损坏构筑物或管子外壁。

4.5.2.2管道及其附属设备安装经验收后应及时回填,一旦开始回填,要尽快完成,不允许将已完成的管道长期外露。

4.5.2.3炎热夏天或昼夜温差较大的情况下,回填应在当天气温较低的时候进行。对于天气温度较低的情况,应减少回填时的用水量。

4.5.2.4如果需要,为保持充填土具有一定的湿度以便更好的充填,可根据在现场上初步测试的结果洒水。

4.6.1管道试压前应首先编制管道试压方案并上报工程师及业主审批,取得分项工程开工令后方可进行。压力试验应在回填至管顶以上50厘米且管道支墩及附属锚固结构完成后进行。管道试压前应先将管道充水并浸泡48小时以上,试压时应首先将管内空气排尽。管道试压仪表及设备应符合设计及相关技术规范要求。

4.6.2试压介质:干净水

4.6.3试验标准:1.078MPa。

4.6.4.1试压前应对管线上的管件及附属设备、设施进行仔细检查,看是否有漏水的可能性。同时应认真检查管道中的阀门、排气阀,保证阀门、排气阀处于开启状态。

4.6.4.2试压灌水:

4.6.4.2.1将压力泵接到试压短管上对管道进行灌水或从自来水管上直接用压力管道连接至试压管段上。

4.6.4.2.2在灌水过程中应有专人24小时沿线巡视,发现问题及时报告,同时应在管线最高点及时排气。

4.6.4.2.3水灌满管道后,应对管道进行充分的浸润,本工程所用球墨铸铁管道浸润时间不小于48小时。

4.6.4.3压力试验:

4.6.4.3.1浸泡完成后,方可对管道进行压力试验,进行压力试验时应通知业主和工程师到现场进行验证。

4.6.4.3.2管道升压时,应及时排出管道的气体。升压过程中,应保持升压速度稳定,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳定且升压速度较慢时,应重新排气后再升压。

4.6.4.3.4当达到实验压力后,稳压,然后仔细进行检查,观察压力表读数,并逐个检查管身及接口部位,无漏水、渗水现象、降压不超过范围,管位无移动、无变形为合格。如发现有漏水点要及时划出漏水位置,待全部接口检查完毕后,将管道内的水排空后进行修补。

4.7管道附属物施工:阀门安装应与主体管道安装同步进行以充分利用主体施工的间歇时间,井室砌筑应待有关的管线铺设完成后进行。因此,管道附属设备应在开工短期内到位,以满足同步施工的需要;井室砌筑所用的土建材料应即时进入施工现场。

4.7.1.1排气阀、排泥阀以及蝶(闸)阀安装方法

4.7.1.1.1阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置,并做出标记。

4.7.1.1.2阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量,检查阀门的质量保证资料和外观质量,并对阀体内进行清洗,除去杂质,检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前,还应根据不同的规格型号,按照设计和施验规范的要求,逐个进行强度和严密性试验,合格后方可安装。

4.7.1.1.3阀门安装时,一般在地面上将阀门两端的法兰或承(插)盘短管用螺栓连接后再吊装至地下与管道连接(承插接口或焊接),吊装时,绳子不能系在手轮或阀杆上,以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时,就注意不要将接口偏差转借到法兰接口上,以防止损坏阀门。

4.7.1.2阀门安装质量检验

4.7.1.2.1阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查,要求动作灵活可靠,无卡涩现象。

4.7.1.2.2阀门连接法兰的密封面应互相平行,在每100mm法兰密封面直径上,平行度偏差不得超过0.2mm。

4.7.1.2.4阀门支墩应稳定、牢靠,与阀门接触充分。

4.7.1.2.5阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验,但是禁止用阀门做试压封堵。

4.7.2.1管道及管道附件的支墩应位置准确。

4.7.2.2支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时,应采取措施保证支墩在受力情况下,不致破坏管道接口。

4.7.2.3管道支墩应在管道接口完成、管道位置固定后修筑,管道安装过程中的临时固定支架。应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到强度后拆除。

4.7.3.1井室基础应与管道基础同时砌筑。

4.7.3.2砌筑井室时,用水冲洗基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。

4.7.3.3砖砌圆形阀门井,应随时检测直径尺寸,当收口时,如为四面收口,则每次收进不应大于30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于50mm。井壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并压实。

4.7.3.4井室踏步应随砌随安,位置准确,安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。

4.7.3.5井室与主管道的接缝上部应发玄,缝间用低标号砂浆填塞。

4.8.1管道冲刷用水为本工程水源,冲洗流速不得低于1.0米/秒。

4.8.2冲刷排放水应引入可靠的排水沟中,排水管截面积不小于被冲洗管道管径的60%且排水时不能在排水口处形成负压。

4.8.3管道冲洗应连续进行,当冲洗排出水的水色和浊度与水源一致且经水质检验合格时认为冲洗合格。

4.8.4管道在交付使用前应加氯或漂白粉消毒,氯离子浓度为不低于20mg/l。含氯水应灌满待消毒管道并浸泡24小时后再用可饮用水置换。待管道内水质符合饮用水标准并经工程师验收合格后方可交付使用。

4.9.1施工完成后应及时平整施工场地、整理竣工资料,准备交付验收。平整施工场地应做到场清、料清、地平,以保证业主及施工沿线单位、人员满意。竣工资料要求工整、齐全、内容真实,竣工资料应能全面、真实的反映工程施工过程中的质量控制情况、隐蔽工程情况等。

5.1路口段:本工程给水管线要横过许多路口。为不阻断交通,需采取以下施工方案:

5.1.2夜间开挖白天铺钢板通车;

5.1.3有大型车辆通行处,夜间开挖和安装,白天回填通车,夜间二次开挖过路。

6.1编制施工组织计划,根据雨期施工的特点将分项工程合理安排,以避开雨对敏感工序的影响。

6.2密切注意天气预报,做好防雨的准备工作。做好材料的防雨防潮工作。

6.3所有机电设备搭设的防护棚要牢固,并采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置。电箱内设置双漏电保护装置,且必须灵敏可靠,并经常检查。

6.4要做好沟槽的排水工作,沟槽内不得长期积水,做到随出随排。

6.5遇到大雨应立即停止混凝上的浇筑,并对混凝土已浇注位置进行覆盖。

6.6雨季施工时,管道安装接口完毕后,应立即组织验收,验收合格后立即回填沟槽,如条件不允许时,则应填土压管,以免管道漂浮。

1施工总进度计划:本工程招标文件要求工期为61天,我方根据本工程设计图纸及施工现场的实际情况,综合考虑业主对本工程工期的要求,结合我方多年市政管道施工经验承诺:从2005年10月28日至2005年12月28日利用61个日历天完成本工程的施工任务。因本工程施工地质条件比较差、现场三通一平工程量大,在施工中必须随时掌握工程的进展情况,控制好对工程总体进展情况起重要影响作用的关键施工工序的进展情况,以确保工程在宏观受控的情况下按计划顺利进行。施工总进度计划的确立原则是以确保施工质量、施工安全为前提,尽量提高生产效率、缩短施工工期。

五、工程投入的主要施工机械设备表

按工程施工阶段投入劳动力情况

1施工平面布置的原则:以满足施工需要为前提,合理布局;能降低人力、物力消耗,节省施工时间,符合安全生产、文明施工的要求。

2.1各单位工程的施工总平面图(见附表)。

2.2总平面布置的内容

2.2.1生活区布置:施工作业人员的生活区布置在市政设施相对比较完善的位置,办公场地和工人的临时宿舍在当地租用。

2.2.2材料场地布置:直管部分堆放于沟槽两侧,其他散件集中堆放于材料场。

2.2.3构配件加工场:设置于施工地点附近。

2.2.4临时管线:就近铺设,埋地保护。

2.2.5残土:堆放于管线位置处道路的外侧,离沟槽上沿0.8米以上。

2.2.6行车道路:利用现有道路。

八、确保工程质量的技术组织措施

1工程质量目标:保证达到合格标准。

2重要的质量控制点:基础处理、管线标高控制、支墩砌筑及水口连接。

3确保工程质量的技术措施

3.1施工过程中严格按照设计图纸、现行国家规范、本工程招标文件所提供的施工技术规范及经工程师批准的施工组织设计、施工方案进行施工,保证每一个施工环节的质量标准都有明确的规定并得以具体落实。

3.2由项目技术负责人主持图纸会审,参加设计交底。

3.3由专职质检员负责材料及设备的检验。

3.4做好分部、分项工程的技术交底工作,保证每个管理和施工人员明确施工技术要求及质量控制点。避免出现质量、安全等问题而造成的停工和返工现象。

3.5每个岗位的操作人员必须持证上岗,尤其是要加强对管道工、测量员、电焊工、防腐工等工种培训,没有取得相应工种资格证者不准上岗。为保证本工程施工人员的技术素质,参与本工程施工的管道工必须是经过国家认证的高级管道工,电焊工必须由取得中华人民共和国劳动部锅炉压力容器安全监察局认证的锅炉压力容器焊工合格证的人员担任。

3.6严格工程质量检查制度,项目部每天对工程进行一次工程质量管理的综合考评,发现问题及时解决并做好善后处理。

3.7加强工程质量监督,建立三级质量监督检验体系,确保工程质量符合要求,杜绝因质量问题发生停工、返工现象。强化施工质量的事前控制,加强施工工序的中间质量检验及施工队间的交接质量检验,上道工序不合格,不能进行下道工序施工,对重要的工序如工程测量、基础处理、管道安装、压力试验及附属设施的质量检验,未经质检人员和工程师的质量认可,不能进入下道工序施工。

3.8现场专职质检员应对各环节的施工质量随时检查,发现问题及时处理并做好质量问题处理记录,使施工的全进程处于完全受控状态。

3.9严格工程设计变更审批制度。

3.10对于重要的质量控制点实行旁站监督。

4确保工程质量的组织措施:为确保本工程质量达到合格工程标准,本工程将建立以项目经理为首的质量保证体系及以技术负责人为首的质量检查体系,在认真贯彻执行ISO9001质量管理体系标准的基础上,按照施工负责人负责施工质量保证、技术负责人负责施工质量监督、检查的原则进行施工质量标准贯彻。

4.1推行全面质量管理,建立:项目部、施工队及班组三级质量防控体系,对工程的质量控制实行责任分解,层层负责、层层把关。

4.2实行质量承包责任制度,凡进入现场的施工人员都必须与项目经理签订质量承包责任书,将工程质量与职工的个人收入挂钩。对于施工质量和质量管理上有突出成绩者,给予一定的奖励。对质量工艺作风低劣,质量通病再次发生,违反规范及验评标准要求的人员,则按质量经济责任制进行处罚。一旦被业主或工程师宣布为工程不受欢迎的人,限此人于24小时之内离开本工程,公司将给予严肃处理。

4.3建立质量责任制,对每道工序落实到人,施工质量与对应的施工人员责任挂钩。

5进场材料检验和试验工作程序

5.1入库材料验证和检验:

5.1.1检查材料的产品质量证明文件及进货单。

5.1.2检查材料的外观质量、产品型号、几何尺寸是否符合材料计划要求。

5.1.3点收材料是否符合材料计划要求。

5.1.4钢材、水泥、管材等在没有收到对应产品质量检验证明时禁止入库;对于中沙、碎石等建材应进行试验并由试验室出具产品试验报告,无产品试验报告或经试验不符合施工要求的禁止入库。

6.1施工队自检:在施工过程中,施工队应严格按照施工图纸、技术要求进行施工。在各工序施工中,施工员应时刻对施工班组的施工工艺、施工方法进行质量指导、监督和检查。在每天施工完成后,施工员应组织施工班组长及施工参与者按照施工技术规范进行自检及讲评。在施工队自检时应做好自检记录。

6.2工程管理员及质量管理员检验:施工队在阶段自检合格后,应由施工管理员组织施工队整理好相关的质量控制及施工技术资料提交质量管理员。由质量管理员会同施工管理员、施工队长或施工员按照施工图和技术规范对工程进行质量检验,同时应做好质量检验记录进入施工技术档案。质量检验不合格不得施工放行。

6.3交接检验:施工队之间的工序交接检验应在施工自检、基层质量负责人检验合格的基础上,由工程技术负责人或质量负责人、工程管理人员组织需工作交接的施工队队长或施工员、班组长进行施工交接检验和技术交底并办理交接手续、填写《施工交接检验记录》。

6.4隐蔽工程检验:隐蔽工程在进行隐蔽前,应先由技术负责人组织施工管理员、质量管理员进行隐蔽工程质量检验。质量检验合格后由技术负责人填写施工报验单并上报工程师。工程师根据施工报验单对工程进行现场检验,合格后办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续。隐蔽工程在取得签证后方可隐蔽。

7交付使用后质量保证措施

7.1工程交付验收后,我方将与建设单位保持良好的联系,出现问题随叫随到。

7.2我公司已建立完善施工回访制度,工程交付使用后将定期到建设单位进行施工质量回访,并制定相应的维修、维护措施以提高维护、维修质量及施工质量保证施工产品的正常运行。

7.3施工完成后应安排专人进行施工完成后的质量检查工作,定期到施工现场进行质量检查,尤其是排气(泥)井、跨(穿)越施工段、管道附属设备等关键部位,必须保证管道工作质量,并防患于未然。

8质量保证体系结构图(见附表)

九、确保工程安全生产的技术组织措施

1.1施工现场设置安全标志、警示装置。施工现场的布置要合理并符合安全规定。

1.2现场作业人员必须穿戴劳动保护用品,戴安全帽,穿工作鞋,按操作规程操作,不得违章作业。

1.3现场用电必须由电工进行作业,非专业人员不得操作。施工用的电气具必须符合安全规定。

1.4每天进入现场施工前,要首先对机具、用具等进行安全检查,以消除事故隐患。在有严重危险的情况下,施工现场指挥或安全管理人员有权先停止作业,排除险情后,方可施工。

1.5交通路口必须设置安全标志,白天设路障,晚上加挂红灯。

2储存场地的安全实施措施

2.1储存管材、设备、管件等材料的露天场地,应选择地势稍高、干燥平坦的地方。场地内设置安全标志、警示装置、指示装置、消防灭火器材,夜间照明装置。

2.2各种材料按类别、规格型号分别堆放,各区之间留有安全通道,并按要求采取防火、防晒、防冻、防风、防潮措施。

2.3建立起材料领用制度,领取材料要手续齐全广州市房屋建筑工程安全防护指导图集(防高坠篇),无关人员不得进入场地。

3交通运输过程中的安全实施措施

3.1施工运输用的车辆、机具必须状况良好,定期进行安全检查。

3.2司驾人员必须安全行车GB 50861-2013标准下载,谨慎驾驶。出车前检查车辆状况,发现问题及时处理。

3.3重载车辆必须中速行驶,避免急刹车。行车中随时注意货物的重心是否移动,捆绑是否松动。

3.4大型设备、管材的装卸应用起重设备装卸,装车后捆绑牢固,对于超高超宽物件,设置警示装置。

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