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2.4涵洞、通道施工方案

涵洞施工必须满足路基土石方的施工需要，合理安排；挖方内的涵洞，待路基成型后施工；位于填方内且填方高度不大的圆管涵采用路堤填筑后返开槽施工，即路基填筑高度大于涵顶标高0.5m(或达到路基设计标高)并压实紧密后再开挖基础；

涵洞基坑开挖采用人工配合反铲挖掘机开挖，当发现基底承载力不能满足设计要求时，经按监理工程师同意的方法处理后，方可进行基础施工；圆管涵或倒虹吸管管基、盖板涵基础及涵身混凝土，由混凝土拌和站拌和，混凝土搅拌运输车运输，人工入模，模板采用大块组合钢模板；

圆管涵涵洞管节由业主指定的合格的厂家购买，由汽车运到工地，人工下管。

（1）管涵安排在2003年4月初∽2004年8月底，工期17个月，管涵随路基施工顺序依次埋设。对路基挖填施工安排影响较大的管涵先行施工碧桂园蜜柚施工组织设计修（206P）.docx，如K160+120、K160+780、K160+915、K161+140、K161+941、K162+270和K162+690管涵，计划于2003年9月底完成，其它管涵随着施工进度需要安排施工。

（2）通道安排在2003年4月初∽2004年8月初，工期16个月，施工顺序主要配合路基土石方进展而安排，有施工便道、材料运输方便的地段的通道和对挖填施工安排影响较大的通道先期开工。

（3）全线所有的结构物（包括桥梁、通道）混凝土采用集中拌和，钢筋集中加工、焊接。集中拌和场及钢筋加工车间设在K160+200和K164+300处，详见临时设施平面布置图。

涵洞施工必须满足路基土石方的施工需要，合理安排；挖方内的涵洞，待路基成型后施工；位于填方内且填方高度不大的圆管涵采用路堤填筑后返开槽施工，即路基填筑高度大于涵顶标高0.5m(或达到路基设计标高)并压实紧密后再开挖基础；

涵洞基坑开挖采用人工配合反铲挖掘机开挖，当发现基底承载力不能满足设计要求时，经按监理工程师同意的方法处理后，方可进行基础施工；圆管涵或倒虹吸管管基、盖板涵基础及涵身混凝土，由混凝土拌和站拌和，混凝土搅拌运输车运输，人工入模，模板采用大块组合钢模板；

圆管涵涵洞管节由业主指定的合格的厂家购买，由汽车运到工地，人工下管。

依据沟槽深度、土质、地下水情况，管体结构和挖槽方法（人工开挖、机械开挖、人机混合开挖）以及施工季节等因素选定开槽断面和坡度；本工程拟采用反铲开挖人工配合，沟槽底部开挖

b：工作面宽度，600mm～1000mm

沟槽开挖前，按设计图纸断面坡度开挖等对沟槽进行施测，同时应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。

填土高度不大的管涵尽量采用反开槽开挖，当填土高度较大时，先行施做涵洞再进行路基施工。

沟槽采用人工配合反铲挖掘机开挖，为确保槽底土壤结构不被振动或破坏，开挖时在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。

·尽量不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；

·槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；

·沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；

·槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、－200mm；

·槽底不得受水浸泡或受冻；

·对软土地基的处理应按照设计图纸施工，没有设计的应提出处理方案报工程师批准。

4.1.2预制管进货及检验

预制管由按监理工程师和业主认可的合格的厂家购买。购买的管节外壁必须注明适用的填土高度，相同的管节应放置一处，便于取用，防止弄错。

安装前，首先应对各种管管节内外壁、各部尺寸、钢筋混凝土强度进行检查验收，发现下列情况之一者，予以退货或报废处理。

·配料、拌和或浇注成型不良的；

·蜂窝、麻面或钢筋外露的；

·管端损坏或有缺口、缺裂的；

·外露钢筋错位或混凝土保护层测量仪检验确定不符合要求的。

管节运输、存放时，应注意轻放，堆放平面应平稳，必要时铺设5～10cm的砂垫层，使其受力均匀，以免管节开裂。

4.1.3管节安装与铺设

预制管安装拟采用垫块法铺设，其施工程序为：

预制垫块→安垫块→下管→在垫块上安管→支模→接口→浇混凝土基础→养护

·垫块混凝土的强度等级同混凝土基础。

·每根管垫块个数：2个。

垫块应放置平稳，高程符合规范要求。下管前在垫块面上弹线，以控制安管中心线，下管采用汽车汽重机进行，管节采用兜身吊带起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口的内外防腐层应采取保护措施。

·管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送；

·起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；

·管道安装时自下游开始，承口应向施工前进的方向；

·管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；

·管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

·管道安装时，应随时清扫管道中的杂物。安管的对口间隙，管径≥700mm按10mm控制，＜700mm可不留间隙，稳较大的管子，宜进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在±10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格。管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。

·涵洞施工时应设置上拱度，其数值视地基土的性质确定。但入水流水面的高程不应低于中心管节流水槽面的高程。

·涵洞全长范围内，每隔3～5m应设置沉降缝。

根据设计管节接头间的空隙用浸过沥青的麻絮填塞，上半圈从外向里填塞，下半圈从里向外塞。外面用满涂

d)管道基础混凝土的模板

·采用组合钢模板，模板应事先拼装好，拼装高度可以大于混凝土浇筑高度，接缝应有防止漏浆措施。

·支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定。并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。

·先将模板内清扫干净，并刷涂脱模剂；

·浇筑时要分层，第一层可摊铺薄些，振捣时使一侧的混凝土人管下部通向另一侧，即两侧混凝土要碰头成为一个整体；

·管底部混凝土要注意振捣密实，防止形成管子漏水的通道；

·管底以上，与管子接触的三角部分（肩三角），要选些同强度等线混凝土中的软灰用抹子压实；

·浇筑时两侧要同时同步进行浇筑，防止将管子挤偏；

·注意管口处插捣密实，防止管口漏水，配合浇筑勾好内缝。

4.1.4涵洞出入口及涵洞回填

圆管涵涵身施工完成后，进行涵洞出入口施工，同时按设计要求进行防水层施工。涵洞防水层经监理工程师检查验收，且涵洞圬工强度达到设计强度后，方可进行涵洞回填；

圆管涵洞洞顶填土厚0.5～1m时，管顶路基及管身两侧，在不少于两倍洞径范围内，应用含灰量9%的石灰土每20cm一层，分层夯实，或用天然级配砂石料分层填筑，压实密度应达到95%以上。

其他涵洞采用采用砂砾石回填。

首先做好施工准备，进行地表清理或排水工作，然后测量放线，进行基坑开挖。土质基坑开挖，采用反铲挖基，自卸汽车运输，人工修整。石质基坑开挖采用松动爆破，反铲开挖，自卸汽车运输，人工修整。

4.2.2涵台基础、涵身施工

本工程盖板涵基础和涵身均为C15片石混凝土，开挖完成后，自检合格并经监理工程师检查认可后，按设计挂线进行基础施工和涵身施工。基础和涵身混凝土，由拌合厂集中生产，砼运输车运输；模板采用组合钢模板，钢管脚手架，人工入模。涵台浇筑注意预埋锚栓筋。

涵台身施工完成后，即可进行盖板涵的盖板施工。

4.2.3盖板涵盖板钢筋混凝土施工

本标段盖板涵盖板统一使用现浇法施工

a)搭架φ42钢管脚手架；

b)架立盖板底，侧钢模板；

c)钢筋施工，在预制厂预制，现场绑扎；

d)自检合格后报监理工程师验收后进入下道工序；

e)浇注的砼由拌合厂集中拌合、生产，砼运输车运输至施工地点，采用人工入模，连续灌注。

f)利用插入式捣固器进入捣固并提浆整平；

每5～10m设一处沉降缝，沉降缝材料及填充应符合设计要求。

4.3.5台后及板顶回填

a)台后回填施工见本章路基施工“1.7结构物台背回填的施工方法”；

b)盖板板顶回填，待砼强度达到28天龄期后方可进行，填筑方式同路基填筑方式。

首先，在附近根据实际地形条件修临时通道，等通道施工完毕且达到设计强度，路基填筑到板顶一定高度时开放交通。但要注意施工时对通道附近行人的安全。

通道工程施工尽量安排在旱季进行，其施工方法见“涵洞的施工方法”。

a)在施工桥下路基开挖时，应分左、右两部分进行，且每层高度不超过1.5米。

b)每阶段均要进行施工观测，如发现问题应及时查明原因，并采取相应措施解决。

路基施工前一般考虑优先安排涵洞、通道及部分排水工程施工。

4、涵洞及防排水工程施工顺序

涵洞及防排水工程施工必须满足隧道、桥梁和路基土石方施工的需要，优先安排隧道洞口附近及深挖、高填地段的涵洞、防排水工程。

基坑开挖→基础施工→台身及台冒施工→盖板浇筑→涵洞进出口、涵身铺砌及附属工程施工→回填（暗涵）或上部铺装（明涵）（涵洞圬工达到设计强度的80%强度后进行）

基坑开挖→垫块铺设→管节安装→接口处理→管基混凝土施工→防水层施工→涵洞进出口及附属工程施工→回填

JCT892-2016 红外辐射加热器用乳白石英玻璃管3、涵洞及排水工程质量保证措施

3.1做好挖基前地表的截排水工作后方可开挖基坑，当开挖至设计标高后，对地基承载力不符合设计要求时，按设计、监理单位批准的变更设计方案进行加固处理。

3.2涵洞沉降缝严格按设计要求施工，并确保沉降逢垂直。

3.3认真测量放线，确保基础、边墙、盖板、进出口铺砌等结构物空间位置尺寸准确。

3.4涵洞基础、盖板用混凝土采用自动计量系统搅拌厂内拌制，盖板施工严格检查钢筋及模型尺寸、支撑情况，达到准确和牢固的要求，未经隐蔽工程检查不准进行混凝土灌注。

3.5涵洞缺口填土前，必须按设计要求施作防水层，经监理工程师检查认可且涵身圬工强度达到设计强度的80%以上后方可进行填土。

3.6当涵顶上方填土高度小于1.0m时，禁止施工机械直接在涵洞上通过。

GBT 39747-2021 举升式升降工作平台安全使用规程.pdf钢筋砼圆管涵施工工艺框图