施组设计下载简介：

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一、工艺质量保证措施

1.1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，方可使用。

1.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。

1.3焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干。

1.4此钢结构构制作完成后需进行除锈处理，要求除锈后24小时之内涂上底漆NB／T 41009-2017 定制电力技术导则，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

1.5所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。

1.6此钢结构型钢要求焊接的必须达到强度。

1.7钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。

1.8为保证制作精度，钢下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在0.4mm，重要的又大又长的工件要预放0.8mm。

1.9制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。

1.10主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。

2．1钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》

2．2开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。

2．3施工前必须进行技术交底。

2．4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。

2．5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。

2．6施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。

3．1在运输及安装许可的条件下，应采用长尺寸的玻璃以减少接缝，提高保温性能和防水效果。

3．2玻璃的固定，每两块玻璃间的缝隙不得超过10㎜，用双面胶与框架固定，再用结构胶密封。

3．3每块玻璃临时固定不少于3个螺钉。

1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。

2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全

3．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。

4．玻璃安装前必须检查其质量，确实安全可靠后方可安装。每天工作必须达到安全部位，方可收工。

5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。

6．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。

7．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。

8．重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。

9．切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。

10．坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

12．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。

13.班长指挥要果断，指令要简洁明确。

14.加强现场保卫，注意防火防盗。

15施工范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。

16.所有的安全活动记录及文件要齐全。

DB44／T 1635.1-2015 LED用支架 第1部分：贴片式.pdf三、现场文明施工措施：

1.内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

2.进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

3.电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。

4.现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。

5.现场有平坦干净的通道，不堵塞某彩色防滑路面工程施工组织设计，不积水，施工废水有排水沟合理排放。

6.本工程要严格进行成品保护，对已有地面，墙面石材要用板材铺好

焊接时对可能对成品构成的损害要提前进行保护，所有钢材，工具要轻拿轻放。