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GZTJ21标拌合站设备吊装、拆除专项施工方案

五、施工安全保障措施 4

六、储料罐的抗倾覆计算 7

八、应急救援预案 .........................................................9

T／CMEA 13-2020 城市综合管廊监控中心设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf拌合设备吊装、拆除专项安全施工方案

湖北谷竹高速公路GZTJ21合同段位于房县窑淮乡境，起点位于窑淮乡佛洞村，桩号K128+984.979，路线向西前行经鸡冠石至窑场村，设窑淮互通连接省道S305，经八道河，折向西北经陈家铺村到界山村至房县界，到达本合同段终点，桩号K140+620，合同段全长11.635021公里。主要工程量包括窑淮互通立体交叉一处，主线桥桥梁2004.24m/8座;佛洞分离式立交、鸡冠石分离式立交、窑场分离式立交、界山分离式立交和龙脖颈分离式立交桥共计803.91m，K134+309陈家铺大桥100.335m，余家湾大桥741.5m，界山大桥357m;土石方工程：利用方：1521578.7m3；挖方：2435969.7m3；盖板涵洞28道，通道式涵洞5道，圆管涵3道。

1#拌合站位于主线K132+620位置、距主线北侧500米处的窑淮乡中学对面、S305东侧占地面积10100㎡。拌合站建设宿舍、食堂、库房、机械、砼罐车停泊区，油库房、卫生间、洗浴间等生产生活设施。设置10个料仓、2台1500拌合机、1台750拌合机，1台400KVA变压器。四周砌墙围护，厂区内根据北高南低地势设置明排水沟，并最终进入沉淀池，保证二级处理，清水排放至自然河流，避免造成污染。2#拌合站选定在K137+000右侧，S305左侧，占地面积10000平方米(场地规划正在待定中)。拌合站设置10个料仓、2台鑫宇1000拌合机、1台750拌合机。

依据现场实际地形进行合理规划，修筑2.5米的隔离墙进行全封闭管理，围栏坚实、稳固、整齐美观。厂内划分出办公区、生活区、搅拌作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区。各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。

1#、2#拌合站各设置两台拌合楼（2台拌和机），6个砼灌、一个地磅、一个油罐外加一个水箱。

1、湖北省谷竹高速公路标招标文件及规范标准。

4、湖北省谷竹高速公路GZTJ21标《安全管理体系》。

5、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况。

6、郑州鑫宇有限公司提供的安装说明。

7、国家有关方针政策和国家有关标准规范（GB/T10171—2005）、规程和验标等。

8、我单位类似工程的施工经验及设备情况及现场实际勘探。

拌合站是保证项目施工的重要临建工程，决定着项目的整体施工情况、进度以及整个项目的工程质量，对工程的建设起着决定性的作用。

根据省指挥部的相关文件精神要求，项目部计划2010年8月10日开始建设拌合站，到2010年9月20日建设完成，其中包括场地的硬化，基础开挖，下构建设、料仓建设、砼灌拌合楼的建设等，保证项目开工能正常投入使用。

拌合站配备全自动计量拌合系统、全程监控系统、全自动记录打印系统和计算机程序系统。拌合设备为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备。外加剂和水采用自动计量系统，配料系统满足二级碎石级配要求。搅拌站配置两个拌合楼。每个拌合楼配置3个储存罐，水泥（粉煤灰、矿粉）罐安装避雷针，接地线。在拌合楼中安装除尘设备，在拌和机左下方设置一个5×3m的沉淀池，在排水沟出口处设置2个沉淀池。

1、拌合站场地处理拌合站使用20cm砂砾石作垫层，20cm厚的C20砼作面层。场地设计为四周低，中间高，面层排水坡度为1.5%，利于排水。场地四周设置M7.5#砂浆抹面的排水沟，在紧连排水沟处设置5×4m的沉淀池。

2、搅拌站基础处理搅拌站基础用C25钢筋砼处理，保证搅拌机的顺利安装。依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工。

3、水泥储存罐基础施工水泥储存罐按厂家提供的基础设计图组织施工。采用C25砼浇注，并预埋连接构件。为确保水泥储存罐稳定性，在罐体四周设置地锚基础，在硬化之前进行施工。地基施工时需设防雷接地装置，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于4欧姆。

4、沙石料场地施工沙石料分料仓用大于“37”墙的方式砌筑，挡墙高度大于2.5m，用水泥砂浆抹面，仓内内高外低，利于排水。砂石料场采取棚架结构，隔离堆放，全部予以围护，避免阳光直射和雨水侵蚀。为了严格控制砼的拌合温度，沙石料场附近设立了水温控制装置，对搅拌用水实现夏冷冬热。

5、水泥储存罐安装施工在基础施工完成以后，并进行荷载作用下的承载力、抗倾覆、储存罐地基基础通过计算，符合要求之后，才开始水泥储存罐的安装。主要施工采用轮胎式吊车作业，安装焊接。

副组长：花丙威、王金海、石续征、孙建朝

成员：贺东、李存宗、王雷、演勇、白小琴、李岗及各作业队负责人

（1）安全管理人员的职责范围

项目安全生产第二责任人，作为第一责任人的助手，全面履行安全工作管理职责，具体包括制定拌合站安全生产的方案和措施，组织安全会议，开展安全自检、自查工作，切实消除安全隐患等，同时负责安全事故的调查处理，对安全生产管理负主要责任。

对经理部的安全生产、劳动保护负综合治理责任，督促并协助组长贯彻国家安全生产和劳动保护的方针、政策、法规，把劳动保护列入工会工作的重要议事日程，保护职工最大的切身利益。贯彻“安全生产、人人有责”的方针，组织并协助开展安全生产、劳动保护的宣传教育和培训工作，教育职工遵章守纪。参加拌合站在建设过程中发生的人身、机械、火灾等事故的调查，处理好善后工作。监督项目逐步改善职工的劳动条件和女工特殊保护，维护职工劳动保护的合法权益。

协助组长认真贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护、防洪防台方针、政策、法规和局、公司有关安全生产规章制度，主持或参加本部生产调度、安全生产会议，坚持“安全第一”，确保安全生产。组织对职工遵章守纪教育和培训，提高职工素质，强化职工安全生产意识。检查、督促项目安全执行情况，协调各职能部门之间的安全生产关系。

其他成员配合组长、副组长从事安全生产管理，包括进行安全宣传教育，对施工机械进行交底，与作业人员签定安全责任状，为安全生产提供物资、经费等。

在拌合站的安装与拆除过程中，可能发生的安全事故有：机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、机械倾覆等。针对以上可能发生的安全事故，项目从安全教育、安全管理、安全技术措施三方面预防事故发生。

A进场员工必须进行安全教育培训，主要内容包括：安全生产知识、消防安全知识、自我保护等多方面的教育，增强其安全意识和自我保护意识。

B在施工前，班组必须进行安全技术交底，告知可能发生的安全事故，及突发情况时的处理、急救措施。

C组织学习各工种安全操作规程

D特种人员（电焊工、起重工）作业上岗持证情况，杜绝“三违”现象。

A拌合站采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门隔离开。

B设立“五牌一图”及各类标示牌、警示牌；在醒目的地方悬挂安全宣传标语、操作规程。

C划定规定区域进行点焊作业，有专业人员进行监督。

D起重作业由专人指挥，起重臂下严禁站人。

A严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度和遵守公司安全生产各项规章制度。

B定期组织安全生产大检查、专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。

C建立安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：用电设备、机械设备。

D针对施工现场的危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。

E施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。

六、储料罐的抗倾覆计算

为了安全有效的安装拌合站储料罐，确保其在使用过程中不会发生倾覆事故，根据现场实际及储料罐的相关数据进行如下计算：

A—基础作用于地基上的有效面积mm2

U—突击收到的压应力MPa

U0—土基容许压应力MPa

当地土质大部分为黄质黏土和粉质泥岩，根据试验室静力触探试验得出该地土基容许压应力为0.13MPa

W=K1.K2.K3.W0=K1.K2.K3.1/1.6V2

W0——基本风压值Pa

K1.K2.K3——风载荷系数，查表可得三值分别为0.8、1.13、1.0

V—风速，在这取值为17m/s

K=M1/M2=P1×1/2×基础宽/P2×受风面×（7+7）≥1.5

M1—抵抗弯矩KN.M

M2—抵抗弯矩KN.M

P1—储料罐和基础自重KN

根据厂家提供的拌合站安装施工图纸，具体尺寸如下：储料罐在满载时自重100t，单个储料罐基础受力面积为：3.1m×4.6m，考虑当地最大风速为16m/s，6个储料灌并排受风面积约为200m2,，基础采用混凝土标号为C25，基础规格为4.5m×1.4m，混凝土受压面积约为300mm×300mm。

依据上述公式和实际数据可得：

P/A=1000KN/3.1m×4.6m=1000KN/1.4×105mm=0.0701MPa≤0.13MPa，

W=K1.K2.K3.W0=K1.K2.K3.1/1.6V2=0.8×1.13×1.0×1/16×162=144.64Pa

K=M1/M2=P1×1/2×基础宽/P2×受风面×（7+7）

=（6000+14×4.5×0.9×2.5×10）×2.25/（144.64×200×14/1000）

=41.2≥1.5，满足抗倾覆要求。

按照设计要求施工，拌合站不会发生倾覆事故。

本项目综合施工环境因素、各种安全法律法规和以往安全事故教训和经验，并结合指挥部要求以及本公司项目安全管理实际经验，组织编制了《谷竹高速公路GZTJ21合同段安全生产应急救援》，对应急通讯、现场警卫、抢险救护、后勤保障、事故调查、善后处理等作出了详细的分工。具体如下：

副组长：花丙威、石续征、孙建朝、王金海

成员：李存宗、王雷、贺东、演勇、白小琴、党鹏海

组长：接到险情后，分析紧急状态确定相应报警级别，启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统立即投入运作，在现场设立指挥场所，相关人员到位，组织实施抢险工作。必要时采取措施防止透水、触电、高处坠落等事态扩大，将人员和机械迅速撤出危险区。

副组长：协助组长组织应急所需资源满足应急需求，与企业外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络。组织本单位的相关人员对危险源进行风险评估，定期检查日常工作和应急响应准备状态　

危险源风险评估组：由项目总工程师负责，相关部门人员参加；评估施工现场以及生产过程的危险源的风险，指导安全部门落实安全措施和监控工作、减少和避免危险源的事故发生，完善危险源的风险评估资料信息，为应急响应的评估提供科学、合理、准确的依据；为应急响应提供及时的应急响应支援措施。

现场抢救组；由项目常务副经理负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定抢救方案，联系就近医疗设备、医务人员会同项目抢救人员，进行现场抢救处置工作。

技术处理组：由项目总工程师负责相关人员参加，公司工程部参加，制订其可操作性的应急响应方案，为事故现场提供有效的技术储备、图纸。应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持文件。

伤员营救组：由项目常务副经理负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定伤员营救方案、进行事故现场伤员的营救、转运等工作，联系就近医疗单位进行妥善的营救治疗工作。

消防灭火组：消防灭火组由辖区派出所负责人担任组长，项目相关部门人员参加，制定灭火方案，组织施工现场人员进行事故现场的灭火工作。

后勤供应组：后勤供应组由项目财务、物资设备管理部门负责人担任（公司物设部提供物资信息）；制订物资计划，检查、监督、落实物资的储备情况。应急预案启动后，按应急总指挥的部署有效地组织应急响应物资资源到施工现场。

善后工作组；组长由项目常务副经理负责；项目相关部门人员参加。主要做好伤亡人员及家属的抚恤工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定。做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。慰问伤员及家属。

3、紧急撤离人员交通车辆：

越野一辆：豫A910Q2司机：孙宇飞

皮卡一辆：陕J44874司机：许飞

面包一辆：豫A331Y0司机：刘金虎

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T／CECS 10051-2019 绿色建材评价 石材匪警：110火警：119医疗急救120

3)应急指挥部必须在第一时间接到报警后赶到现场组织抢救疏散和救援工作，并根据现场状况决定启动相应的救援程序和是否向上级主管部门及有关部门请求增援。