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交通局超载超限检测站办公楼工程施工组织设计51\'

第三章、劳动力和材料投入计划保证措施

二、主要管理人员、技术人员安排

第四章、施工机械设备的投入计划及维护管理措施

第五章、施工进度计划和保证措施及承诺

深圳市房屋修缮工程消耗量定额2011 下册.pdf第六章、施工平面和临时设施布置

四、临时用电及用水计算

第七章、关键部分施工技术措施

第八章、工程施工各项技术措施

二、质量保证措施及违约责任承诺

六、减少扰民、环境保护、降低噪音的措施

七、沿线建筑物、地下管线保护措施

八、目标管理及保证措施

第九章、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用及责任承诺

本工程为交通局超载超限检测站办公楼工程，位于327国道与沂蒙路交叉口西南角，四层，框架结构，建筑面积1723m2。楼长43.44米，宽11.7米，建筑结构高15米。该工程外墙为外墙漆墙面，保温为外墙外保温，内墙面满刮大白腻子三遍，卫生间地板砖为防滑地板砖，外窗采用铝合金中空窗。

本工程使用年限为50年。建筑物抗震设防烈度为七度。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，屋面防水等级为二级。

本工程结构为框架结构，基础形式为钢筋混凝土阶形基础。采用天然地基，持力层为第三层中风化石灰岩，地基承载力特征值为2500KPa。

砌体：砖基础采用MU20蒸压粉煤灰砖，M7.5水泥砂浆抹面,一层填充墙采用240厚MU20蒸压粉煤灰砖，M5水泥砂浆抹面；二～四层填充墙采用240厚MU5陶粒空心砌块，M5混合砂浆抹面；女儿墙采用MU5陶粒空心砌块，M5混合砂浆抹面。

混凝土强度等级：基础垫层为C15，基础为C30，梁、柱、现浇板为C25。

本工程以变形缝划分为一个施工段。

1、定位测量控制线确定

（1）根据本工程的实际，该楼设置纵2道，横向2道控制线。

（2）轴线控制，在基槽边外1.5米处设600×240×400砖墩并抹灰，在上表面弹出轴线，砖墩上表面为统一标高。

（1）开挖流向：为缩短工期，工程展开后同时独立施工，因此土方开挖顺序为从东至西的顺序开挖。

（2）开挖方式：采用机械槽式开挖，基底每侧加宽30㎝工作面。开挖前根据放坡尺寸及工作面确定开挖尺寸，并用白灰标识，人工清基。

（3）地基开挖清理后，经设计、监理、甲方、乙方、勘察验收合格后，方可下步工序。

垫层模板扎基础、柱钢筋浇筑基础柱、混凝土养护砖基础防水层回填土

（2）基础施工流向：自东向西施工。

（3）根据工程的情况，模板的支设是保证工程质量和工期的前提条件，为此，本工程的模板均采用钢模和木模板，以满足要求。

（4）砼浇灌，采用自拌混凝土，砼浇灌采用专业队施工。

1、施工流向：自东向西施工。

绑扎柱钢筋支柱模板浇筑混凝土支梁、XJB模板扎梁、XJB钢筋浇筑混凝土养护。

3、砼采用及运输：混凝土采用自拌砼，采用QTZ25塔吊一台，设在楼的一侧。

4、材料及构件垂直运输：砼、砖、模板、钢管、钢筋的垂直运输采用塔吊作为垂直运输。

5、模板：本工程的梁、柱模板均采用木模板。

6、模板的施工，必须按清水砼的标准。

7、钢筋连接：梁均采用双面搭接焊，柱子均采用搭接。

构造柱与梁的竖向接头、阴阳角和柱、板阳角用26镀锌铁皮制成模具，阴阳角与模板相贴固定，柱与梁水平接头用泡沫双面不干胶封口。将模直接用海绵条粘贴在梁侧模上，这些都是防治跑漏浆和阴阳角接缝的措施。

9、轴线标准的控制：考虑该工程的操作面大，轴线控制是关键，设1名测控员、2名辅助员对轴线的控制，在纵横两个方向控制线沿框架上每层弹出轴线和标高线，以便检查校核，每层的施工放线后要全面校核闭合差，允许偏差不大于5㎜。

1、主体施工至三层时，开始抹内墙底子灰。

2、外墙底子灰由上而下，面层由上面下进行。

3、防水工程：穿插进行。

第三章劳动力和材料投入

本工程所有劳动力，全部由我公司劳务公司提供，劳务公司钢木、砼、砌砖、抹灰、瓷板、涂料油漆、防水、安装等达20多个专业化班组，即可合理满足本工程的劳务需要，不使用外部的临时工，这样便于管理控制。

二、主要管理人员、技术人员安排

拟投入本项目的确要管理人员、技术人员人数及其职责如下：

对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量、工期等目标达到合理要求，对工程质量、安全、工期、成本负全面责任。

抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各荐技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。

全面负责项目具体施工管理及施工高度工作

具体实施相关专业技术、质量管理、负责相关专业过程施工的技术交底下、质量检查、检验、试验等具体工作。

负责项目施工的技术质量监督与过程质量验证工作。

负责项目施工现场安全、文明施工的管理和设备管理工作等。

负责本项目工程的材料验证、购进、现场管理

负责本项目工程的预算，结算及计划管理工作

负责本工程的成本核算及资金管理

负责本工程的内业资料工作

1、根据本工程图纸计算，所需的主要施工材料和周转材料详主要材料计划表。

（二）、材料的供应与管理措施

1、各种主要材料的技术要求，所有进场的材料，必须是合格，否则不准进场，场内不合格的材料，立即清出场外。

2、材料采购与管理：购货时要货比三家，进行综合评定，并及时检验以便签订购货合同，确定最佳运输方式，降低成本。

3、计划组织进场，不能出现供应中断的现象，也不能库存太多，占用过多的场地和资金，不但加大了保管投入，也影响材料质量。

4、根据季节性施工特点，调整材料进场计划，如汛期前够进汛期施工用的河砂。

5、各种材料按技术材料管理规定存放、保管好。

6、把好收料关，满足质量与数量要求，制订材料工具使用管理制度，限额领料，凭证发放。

7、补料、审核、核算等均做出规定，与人员挂钩，下达工程任务书的同时，下达限额领料单，防止浪费，凡能回收的材料应及时回收。

第四章施工机械设备的投入计划

根据工程任务的特点，施工进度计划和现有机械情况等，配备机械施工，见拟投入主要施工机械设备表。

二、机械设备的维护与管理

（1）建立健全机械、设备的管理责任制及其它规章制度，使机械合理使用，保持经常的完好状态，并实行奖罚措施。

（2）加强使用宣传教育，提高工人爱护机械设备的自觉性。

（3）配备有操作经验的、责任心强的操作工作，持证上岗，第台机械上设有机长、专人专机。

（4）设立一个专门的机械管理与维修队，与与操作工人一起抓好机械设备的四级保养。并进行设备维修。

（5）设备损坏严重或重要部件突然性毁坏时，及时与厂家修理厂联系修理，尽量影响施工。

（6）按计划进行机械设备的更新、改造。

第五章施工进度计划和保证措施及承诺

根据工程施工进度要求，本工程计划工期为180天，2009年6月11日开工，2009年12月11日竣工，进度控制点如下：

施工准备：2009年6月11日——2009年6月12日

基础工程：2009年6月13日——2009年6月30日

主体工程：2009年7月1日——2009年7月31日

装饰工程：2009年8月1日——2009年12月2日

水电安装工程：2009年6月27日—2009年12月6日

竣工清理：2009年12月7日——2009年12月11日

2、发挥我公司机械装备齐全，性能优良的优势，配备完好的效率高的搅拌机械、运输机械、吊装机械，以保证施工快速进行。

3、实行“网络”计划、目标控制、节点考核的工期保证体系，一旦中标，我们将根据施工图及建设单位提供的有关资料，指导全盘施工，我们将统筹规划全局，分期分工分项目实行，动态控制，以达到缩短工期的目的。

4、在技术力量、施工力量、施工机具、检测设备和周转材料等主要方面，我公司决定采用倾斜政策，重点保证，完全可以满足该工程的进度要求。

5、为保证工期，我们将采用一切必要的雨季施工技术措施，来保证雨季施工正常进行。

6、保障生活后勤供给，改善住宿条件，预防疾病发生，稳定职工队伍，开展竞赛，充分调动广大职工的生产工作积极性。

7、根据网络计划，做好工序交接，同步进行，以缩短工期。

我方严格遵照既定的工期目标组织施工，确保在180天内完成全部工程，各分部分项工程满足业主的节点要求。如施工过程中，我方违背承诺，未达到既定的总工期目标或控制节点工期目标，我方将按照工程总造价万分之三的违约金接受业主给予的经济处罚。

第六章施工平面和临时设施布置

合理的布置施工现场对确保现场施工安全，强化文明建设有着很大影响。本着先安排生活，后进行生产的原则，实行生活区、施工现场完全隔离布置，同时，施工现场进行适当绿化，植草、种花，做到施工不忘环保。把工地建成花园式生产区。

为便于施工及增强现场文明施工程度，场区路面及堆放区域全部进行硬化，本着交通及吊装方便、生活办公便利的原则，现场设置钢筋堆放加工区、木加工区、周转材料堆入区等临时设施和办公区、生活区等临时设施，详见现场施工平面布置图，其用地面积见（附：临时设施用地表及施工进度横道图）。

1、配合建设方做好“三通一平”工作，确保施工现场水通、路通、电通和场地平整。

2、在接到中标通知书七日内，按照施工平面布置图和施工设施需要量计划，建造项目办公室、临时宿舍、食堂、材料库等各项临时设施，为正式开工做好准备。

3、按消防要求和施工平面布置，配备消火栓和消防器材。

1、在接到中标通知书后3日内，项目部组织专业技术员、质检员并做好公项工程的技术交底工作。

2、编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司总工程师和监理部门审批，并做好材料供应计划。

3、在中标后3日内完成编制施工图预算，确定各分项工程量，材料消耗，制定材料供应计划。

4、提前做好原材料的试验工作。

5、做好整个工程的测量放线方案、进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。

四、临时用电及用水计算

根据S=K（K1P1/cosa+∑P3+K3∑P3）

cos—0.75;K=1.05;K1=0.6;K2=0.6;K3=1.0;

S=S=K(K1P1/cosa+K2∑P3+K3∑P3)

SJ=1.05×(0.6×42.8/0.75+0.6×23.4+20)

为简化计算，施工用水量与机械用水量按浇筑砼时用水量计算，设高峰时砼施工速度为20m3/h，即60m3/h班，养护砼的用水量为300L/m3，考虑未预计的施工用水系数为1.15，用水不均衡系数1.5，则施工用水量为：

q1=K1Q1K2/（T1×t×8×3600）

生活用水量：按高峰期人数为120人计算，取人均耗水60L/人，则：

q2=146×60×1.5/8×3600×1=0.45(L/S)

消防用水量取:q3=10L/S

因为q1+q2=3.54〈q3

所以取q=1.1×10=11

则选取管径:D=[4q/()]

确定供水主管管径为DN80，施工用水管径采用DN50，生活用水采用DN25。

电动机主要设备额定功率如下：

电焊机主要设备额定容量如下:

第七章房屋建筑部分施工技术措施

本工程选用埋设轴线桩的方法控制工程的主轴线。

（1）根据甲方提供总规划图及坐标，选用DJ2经纬仪，采用角度交会法和坐标法，测出控制点，建立控制网，埋设控制桩。轴线控制桩埋深1.5米，采用直径为25㎜的钢筋下钎，上部采用混凝土浇筑加固，控制桩的四周不得放置材料。控制网误差限限制在于2㎜以内，轴线控制桩在施工阶段作永久保存。

（2）经纬仪测设法：检测各轴线控制桩确实没有碰动和位移后，在各轴线控制桩上安置经纬仪，利用角部的控制点将各轴线引测到基础中。

（1）建立高程控制网，根据甲方提供的高程控制点，使用DS3精密水准仪，采用往返复测法，将水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，测设在有保护措施的水准点Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6等，经检验符合要求后使用，确定±0.000标高。

（2）基础高程控制：根据水准点测设整数的水平标高线，在基础坑壁上，打入木桩钉上铁钉作为基坑的控制标高点，用这些标高来控制基础土方施工，用此方法控制基础垫层、基础标高，使基础垫层误差在±10㎜以内，基础标高误差在±5㎜以内。

（3）±0.000以上的高程控制：在一层处，根据测设的水准点，用水准仪引测到柱子上面，测出+0.5米的标高点，经检验无误后，用墨斗弹上平线，根据平线，用钢卷尺和水准仪测设在柱子的钢筋上，用此点来控制模板的混凝土的标高。待柱模板拆除后，用钢卷尺将标高准确地引测到柱面上，然后用水准仪引测到该楼层的柱面上，用此方法来控制每层标高不超过±5㎜，全高不超过20㎜。

建筑物垂直控制分几方面：

（1）提高柱模板放样的放线精度，对于钢尺量距过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采用固定拉力（98N）的方式，其误差可以得到有效控制

（2）支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。

（3）每隔一层进行一次垂直测设校核。

（4）为避免气候的影响，宜选择无风阴天的上、下午进行测设，注意保护测设仪器爆晒。

（5）水准点布设：在施工现场设置的水准点Q1、Q2、Q3、Q4、Q5等作为沉降观测的水准点。

（6）观测点布设：观测点在建筑物四角，长边每隔不大12m设置1个，位置在+0.2m处，观测点与柱面留有40㎜的空隙，基础观测点埋置在砼侧壁上。

（7）观测时间：施工中，每升高一层就观测一次，装饰段每15天观测一次，工程竣工后向建设单位移交观测资料，由建设单位按国家规定组织后期观测。竣工后使用阶段60天观测一次，直至沉降稳定为止。此外，还应做倾斜观测。上述各项观测均及时做好记录。

1、土方开挖方式：采用机械开挖，人工清基。

（1）根据土质类别和规范规定放坡要求，放出开挖线。

（2）开挖时，随时检查轴线桩、龙门桩，应无拢动现象。

（3）坑底宽度每边应比基础宽0.3m，以便施工操作，边坡坡度按1：1.5放坡，由于基坑较深，当放坡满足不了边坡稳定时，采用土钉锚固，挂钢筋网片、喷射混凝土。

（4）土方堆置点距离槽坑边1.0m以上，堆置高度不宜超过1.5m，以避免造成塌方事故。

（5）土方堆放及外运：土方施工过程中，应充分考虑到基坑回填用土方量，做好土方平衡，和建设单位配合好，商定余土外运及堆放场地，现场留足回填用土，土质要好。

（6）挖土应由浅而深，挖至距基槽底部30㎜处时，改用人工清理、开挖，开挖过程测量放线员跟班作业，严格开挖范围及标高，避免超挖土方拢动地基。

（1）开挖过程中若遇到地下水或地表水的渗入，将严重影响施工进行，因此必须做好场地的排水、疏水等工作。

（3）若地下水涌水量较大，采用轻型井点降水法，并在现场设三级滤池，经过滤后排水至市政下水管道。

当地基开挖至设计基底标高后，及时会同设计、勘察、监理、监督、建设单位共同进行验槽处理，核对地质资料，检查地基与地质报告、设计图纸要求是否相符。

基础工程中，钢筋、模板、混凝土专业技术要求及施工方法除应遵循本章相关规定外，在基础混凝土施工中注意以下：

1、土方施工完毕，经相关单位进行验收后，随即进行基础垫层施工。

2、垫层达到一定强度后，进行条基、柱钢筋绑扎，绑扎时为保证保护层厚度，采用预制砼垫块进行垫设。

3、基础砼采用分段施工，各段之间应相互衔接，浇筑时，先充满模内边角，以保证砼密实。

（1）该工程为框架结构，主体结构施工时，室内梁、板均采用钢支撑搭设，外围部分按双排脚手架搭设，横杆长度采用1.4m，立杆距建筑物距离为1.5m，脚手架步距取1.8m，立杆纵距为1.2m。

（4）连墙撑布置：连墙撑是脚手架与建筑物之间的连接件，对提高脚手架横向稳定性，承受偏心荷载和水平荷载等具有重要作手，连墙撑设置应采用梅花形布置，连墙撑尽量连接在横杆层碗扣接头内，同脚手架、墙体保持垂直，并随建筑物及架子的升高及时设置，设置时注意调整间隔，使脚手架竖向平面保持垂直。

（5）脚手板设置：脚手板采用竹脚手板，在作业及其下面一层要满铺脚手板，施工时，作业层升高一层，即时把下面一层脚手板倒至上面作业作业层脚手板，两层交错上升。

（6）斜道板及人行梯设置：斜脚手板作为施工人员的栈道，升坡为1：3，在斜道板框架两侧，应设置横杆和斜杆作为扶手和护栏。

（7）安全网防护设置：安全网的设置详遵守国家标准《建筑施工安全网搭设安全技术规范》，沿脚手架外侧要满挂封闭安全网，以防人或物件掉落至脚手架外侧，设置密目网应与脚手架立杆内侧与横杆绑扎牢固，绑扎间距小于0.3m，在脚手架底部和层间设置水平安全网，使用安全网支架，安全网支架可直接用碗扣接头固定在脚手架上。

（8）地基处理：脚手架组架前首先根据荷载情况验算地基承载力，确定地基处理办法，脚手架底部浇筑C20砼（厚度80㎜），距墙宽度为1.5米，再将立杆底铺4000×200×50㎜模板一道垫板，脚手架外侧应设置排水沟，以防地基积水，引起脚手架不均匀沉陷，脚手架使用过程中，严禁在其底部位置附近开挖沟槽，否则应采取加固措施。

在主体施工中，室外采用双排脚手架，密目网全封团，按规范设内平网，对“四口”封堵严密，设立标志牌，室内一层在坚实的回填土上垫4米木板，厚度为5厘米，后搭满堂脚手架，公司、工地安全员时常督检，把隐患消灭在萌芽状态。

3、检查验收和使用管理

（1）脚手架验收：脚手架搭设完毕后，必须经过验收合格后，方可投入使用。

（2）使用管理：脚手架的施工和使用设专业人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合有关规定要求，在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，及时清理各层堆积的杂物，不得将脚手架构件等物不得从高处的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的脚手架构件。

（1）当脚手架使用完成后，制定拆除方案，拆除前清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。

（2）拆除顺序自上而下逐层拆除，不允许上、下两层同时拆除，连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆除连墙撑。

（3）拆除的构件应用吊下或人工递下，严禁抛掷，拆除的构件及时分类堆放，以便运输、保管。

进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用，钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。

进场后的钢筋和加工后的钢筋应根据钢筋的牌号、检验状态分批堆放在由粘土砖砌成的高30㎝间距2米的垄上，并挂牌表明材料的质量状态，不得将钢筋放在凹外或易存水的地方，防止钢筋被油污、油漆等污染，严禁随意堆放。

（1）认真熟悉图纸，准确填写料单，核对成品钢筋的编号、直径及尺寸数量是否与料单相符，先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋、楼板筋，绑扎前，在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。

（1）本工程为框架结构，在连接方式上直径≥Ф16纵向受力钢筋梁采用闪光对焊，≥Ф16竖向钢筋采用电渣压力焊，其它电弧焊或绑扎搭接。

（2）受力钢筋设置在同一构件内接头相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500㎜的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于是25%。

纵向受拉钢筋搭接长度要求如下表：

纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）

HRB335（II级）

HRB400（III级）

（1）为防止骨架变形，采用反十字扣绑扎，箍筋与受力钢筋垂直，箍筋弯钩弯叠合处，沿受力钢筋方向错开。

（2）在柱顶、柱脚与梁交接的部位，箍筋加密，加密范围在梁上、下均不应小于50㎝梁、柱钢筋保护采用新型塑料垫块能够保证混凝土保护层的厚离。

（3）安装柱钢筋骨架：在墙体砌筑前须将柱钢筋骨架安装好。在砌墙体时，沿墙高每50㎝埋设2Ф6水平拉结筋，与柱钢筋绑扎连接。

（1）支完梁模板并做完预检，即可绑扎梁钢筋，绑扎时箍筋弯勾叠合处沿受力钢筋互相错开。

（2）梁与柱钢筋的交叉处，梁钢筋插入柱受入钢筋的内侧，梁钢筋与柱钢筋搭接长度执行现行施工规范要求。

（1）板的钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成八字形。

（2）现浇板上皮筋的控制，采用马镫格置架立上皮负筋，保证负筋位置正确，并防止施工过程中因踩踏等造成负筋下移，每平方米不少于5个马镫。

钢筋绑扎完毕后，应重点检查以下几个方面，自检无误后，请监理部门验收隐蔽：

（1）根据设计图纸检查钢筋型号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。

（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。

（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动脱扣现象。

（5）检查钢筋是否清洁。

2、模板安装前的准备工作

（1）安装前，要做好模板的定位基准工作，进行中心线和模板内边线的放线，以便模板安装和就位，以及做好标高的要求，直接引测到模板安装位置，模板承垫部位应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

（2）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。

（3）场地应事先夯实整平，做好排水、防水设置。

（2）按设计标高调整纵向架管的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按3‰起拱。

（3）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用卡具连接。

（4）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检，对次梁的轴线控制应在支模时，应找中心在拉通线。

（5）为防止梁模板缝隙跑浆、漏浆，梁侧模用海绵条粘贴后既能使模板严密，用能使浇筑后内实外光。

现浇板支模时先在室内搭设钢支撑，钢支撑底部并通长设置垫板，先调整邓钢支撑顶部的标高，在其上放置龙骨间距并保证120㎝至150㎝，铺设先由梁的一侧向另一侧铺设，在拼缝处可用窄尺寸的模板或木板代替，拼缝采用胶带密封，防止漏浆，平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正。并用2㎜靠尺找平。早期拆除模板和支撑梁的时间，一般常温浇筑混凝土后3天左右就可拆除侧模。上、下层架管应对齐，并在同一个轴线上。

模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工质量验收规定》及《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑施工安全检查标准》进行验收。

模板工程由班组进行自检合格后，再由项目负责人，组织施工负责人、质检员、安全员进行预检，然后由公司质检人员会同建设单位、监理进行复验，复验合格后方可进行下道工序施工。

模板工程必须保主平整，接缝严密不漏浆，侧板模板紧密拼接广州某景区停车场等施工组织设计，缝隙不大于1㎜。

（1）基础模板拆除，其强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除。

（2）拆模控制依据：根据同条件养护试块的试压值确定，达到下列强度以后，方能拆除。

（3）已拆除模板的结构部分，应在砼强度达到设计的砼强度标准值后，才允许承受全部使用荷载及施工荷载。

（4）拆模时，应避免砼表面或模板受到损坏，应注意模板落下伤人。

（5）拆完后，应及时加以清理、修理，按规格尺寸分类堆放，以便下次使用。

JC／T 2531-2019 陶瓷砖硬度试验方法砼强度达到2.5Mpa所需天数