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第一章桩基施工编制说明

三、场地特征及地质概况

一、施工顺序及施工流向安排

T／CSSG 001.2-2020 市域网格化治理标准体系建设指南 第2部分：基本要求.pdf.pdf三、成品保护方案及措施

第四章劳动力计划及主要施工机械计划

第五章确保工程质量的技术、经济组织措施

二、工程质量保证体系及创优措施

三、桩位及标高控制方法

四、垂直度、压力控制方法及措施

六、确保工程质量的经济、组织措施

第六章确保安全施工的技术、经济、组织措施

四、各工种的安全技术措施

五、安全管理组织机构及主要职责

六、确保安全生产的组织措施

第七章保证文明施工的技术、经济、组织措施

一、文明施工的技术措施

二、安全文明施工具体措施

三、减少扰民、降低环境污染和噪音的施工措施

第八章确保工期的技术组织措施、施工总进度表

一、保证工期的技术措施

第九章施工总平面布置图

第十章对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施

三、沉桩时遇到“硬层”无法继续沉桩

四、起吊、运输和堆存质量技术控制措施

五、压桩质量技术控制措施

六、轴线及桩位的保证措施

一、项目部组织机构设置

二、项目管理班子各机构管理层职责

三、建立各项项目管理制度

郑州市阳光花苑二期地下车库

（预应力混凝土管桩）施工组织设计

第一章桩基施工编制说明

我公司承建的郑州市阳光花苑二期11#楼预应力管桩工程位于郑州市中原路与西环交叉口，基础采用桩基础，预应力管桩共计77根，桩长为41.52m～44m。

1、根据业主提供的桩基工程议标文件。

2、施工现场的实际情况。

《预应力混凝土管桩》04ZG207

其它现行的工程技术、施工验收标准及规范

三、场地特征及地质概况

具体情况详见地质勘察报告。

1、根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划，搭设临建，安装静压桩机，为正式开工做准备。

2、根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。

3、做好“三通一平”，确保现场水通、电通、路通和场地平整。

4、组织施工机具进场，根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转。机械设备安装调试正常后请监理工程师检查,填写设备进场报验单。

1、组织技术人员熟悉图纸及有关资料，参加技术交底和图纸会审，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向设计院提出修改建议。

2、为了将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的贯例认真做好对作业层的技术交底工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求的质量标准，并召开技术交底会。

3、认真研究工程各轴线及桩位的相对关系，向业主主动索取基准点的资料，制定放线方案和措施，报监理工程师审查。

4、对测量仪器和钢尺进行检测，发现问题及时修理、检定。

2.3.1进场的成品管桩必须有合格证（且附砼试块强度报告），且在桩端1.5m范围内应标有制造厂的厂名、产品外径和长度。进场材料须经现场监理工程师验收后方可使用。

2.3.2现场技术员应对桩身外观质量进行检查，并填写混凝土管桩观感质量检验评定表，检查内容如下：

1、桩的表面应平整、密实，不得有峰窝、麻面、裂缝（内壁因养护而产生的干缩裂缝除外），混凝土不得高出接头端面；

2、管桩的允许偏差如下（mm）：

开工前两天管桩进场30套,以后施工期间管桩进场每天不低于25套。

依据郑州市阳光花苑二期11#楼桩基工程的工期要求，结合我公司综合实力及经验，针对本工程特点制定如下施工方法：

施工中与各方密切配合，出现异常情况及时通知各方在现场共同协商解决。

3.1.1施工工艺流程

测量复核→桩机定位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩进行焊接→再静压沉桩→终止压桩→测量桩顶标高

根据施工现场具体情况，我们详细制定了本工程桩基施工顺序：从北部向南平移进行压桩。

3.2.0施工前测量定位

由甲方提供的规划局定出坐标点，并用全站仪进行测量；闭合后根据总平面图定出楼的至少二个轴线交点。建立相对坐标系按照设计桩位图进行定桩位，之后自检无误向监理工程师报验再有监理专业测量人员复核轴线和桩位；偏差符合规范规定要求方可进行下道工序。

3.2.1压桩机的安装,必须按有关操作程序或说明书进行(详见桩机说明书)。压桩机的配重应平衡置于平台上。压桩面就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸抱压力，校正平台处于水平状态。

3.2.2启动门架支撑油缸，使门架作微倾150，以便吊插预制桩。

3.2.3起吊预制桩。先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住桩上部约

50㎝处，启动机器起吊预制桩对准桩位，缓缓放下插入土中。

3.2.4稳压和压桩。当桩插入桩位后，微微启动抱压油缸，抱压力应根据压桩力及管桩桩身强度由技术人员确定，当桩入土中至5㎝时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双方垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，直至接桩高度。

3.2.5接桩。在桩长度不够的情况下，根据图集要求采用拼接连接成整桩采用CO2气体保护焊焊接法接桩。焊接分三次焊成：

1、焊接法接桩时：应先确认管桩头是否合格,上下端板表面应用铁刷子等清理干净,坡口处应刷至露出金属光泽,并清除油污和铁锈；焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊

4点～6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜对称进行；焊接采用二氧化碳保护焊，分三层施焊,焊接层数分为二层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透；焊接接头应在自然冷却时间不得少于1分钟，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。

2、接桩时桩头一般高出地面0.5m～1m。上、下节桩的错位偏差不得大于2㎜。

3、接桩时，桩端部分避开处于地质报告反映的硬夹层位置。

3.2.6送桩。设计要求送桩时，“送桩器”的中心线应与桩身吻合一致方能送桩，避免产生偏位而造成桩头局部受压或桩身偏心受压，导致桩身一裂或桩头压碎。

3.2.7压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。

3.2.8复压：当压桩已达到持力层,同时满足设计压桩力时，应进行2～3次复压，复压压桩力为应与压桩压力相同。

预制管桩的沉桩工艺流程

3.3成品保护方案及措施

3.3.1桩的运输与堆放

1、打桩前，将桩运到现场堆放或直接运至桩架前。一般应按打桩顺序和进度随打随运，以减少二次搬运，损坏桩体。

2、运桩必须平稳，不得损伤。支垫点应设在吊点处，不得因搬运使桩身产生的应力超过容许值。

3、运桩前，按验收规范要求，检查桩的外观质量及产品合格证，检测报告等产品技术资料。运至现场后，应进行外观复查。

4、管桩的装车、运输、堆放、起吊严格按照有关规定进行，确保管桩质量不受损坏。

5、堆桩场要平稳坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷。支点垫木的间距应与吊点位置相同，并保持同一水平面上，各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽。堆桩层数，应根据地基强度和堆放时间而定，一般不宜超过四层，不能由于堆存原因，使桩身产生的应力超过容许值，产生变形或裂缝。

1、使用前质检员组织有关人员对进场管桩进行质量检查，合格后报验监理工程师验收合格后方可使用。

2、接桩前应清除端部的浮锈、油污、保持干燥。

3、接桩就位时，下节桩头须设导向以保证上下节桩找正接直，如桩节之间间隙较大，可用铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不得大于2mm。

4、焊接时应采取措施，减少焊接变形，沿接口圆周对称点焊六点，待上下桩固定后再拆除导向，分三层施焊，以保证焊接质量。

5、施工中用双垂线约成90度方向测量导杆和桩身的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，严禁采用桩机回转进行快速纠偏。

6、送桩器与桩顶接触面必须咬合齐整，送桩器、桩身、卡盘中心应在同一轴线上以防止压桩过程中发生桩身倾斜及桩的位移。

9、施工过程中，遇到贯入度剧变，桩身突然倾斜、移位或有严重反弹、桩顶或桩身出现异常情况，及时书面报监理和建设单位、三方共同商议出处理方案经设计部门同意方可实施处理方案。

3.3.3压桩过程中的保护

压桩时，桩架应坚固、稳定，配重重心应基本与压桩力吻合。基础开挖时，严禁挖掘机开挖时破坏桩身。机械开挖应保留桩顶上的1米范围采用人工挖土，破桩时注意保护桩身，不可伤及桩顶标高以下部分。开挖应沿桩周围同步进行，桩的周围土体高差不宜超过1米，避免因土体压力而造成管桩偏移或断裂。

第四章劳动力计划及主要施工机械计划

根据施工场地及工期要求，计划二台机械，每日24小时施工，计划投入人员如下：

项目经理：1人现场管理：1人

现场技术负责：1人生产组：14人

安全文明组：1人合计：18人

4.1.1施工管理人员组织

本工程的结构特点和重要意义决定了管理人员的配备必须全面具有较高的专业素质及类似的施工经验。

在本工程施工管理上，执行全面责任承包制，在部门设置上配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。

为保证本工程按期完工，结合施工技术要求和本工程具体情况，计划投入一台设备，见设备计划一览表。

三角架1个,水准标尺1对

钢卷尺1把；计算器2个；铅锤2把；水准尺1把。

第五章确保工程质量的技术、经济、组织措施

1、严格按图纸设计施工，确保工程达到现行国家质量验收规范标准；

2、桩检测应按《建筑工程基桩检测技术规范》，质量等级标准优良。

5.2工程质量保证体系及创优措施

为了确保本工程的顺利进行，我公司本着“百年大计，质量第一”的原则，按照ISO9001体系《质量保修手册》的要求科学有效的组织强有力的工程项目经理部，选派施工经验丰富、组织协调能力强的项目管理人员，建立质量岗位责任制。

该体系运作以后，形成强有力的质量双向保证体系，即下级向上级要质量保证文件，上级向下级要质量检查结果，同时各层上级可随时抽查其下级的质量管理方面的工作情况，为配合体系的运作，项目部内设立质量奖，对工作责任心强、质量管理较出色的职工予以重奖，同时对质量把关不严的职工给以处罚和处分。

5.2.1质量管理制度

1、建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师是技术负责人，项目各部门负责人履行各自的职能。

2、在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。

3、定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

4、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。

5、实行质量“一票否决权”。

6、采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量责任制的实施。

7、建立健全各项技术管理制度：

（1）技术交底制度：由项目经理知针对本工程实际情况，结合设计要求，工期及质量目标向现场管理人员进行交底；再有技术管理人员向现场施工人员对本工程的施工工艺及流程（压桩力、施工桩长、空桩深度、桩顶标高）、注意事项进行交底。

（2）技术复核制度：现场技术负责对施工有关技术参数（施工图、坐标数据、施工数据）进行复核。

（3）质量检查验收制度：质检人员对施工中毎道工序、进场管桩的质量进行检查验收。

（4）技术资料归档制度：资料员对施工前和施工中甲方、监理发放的资料及技术资料进行分类、归档，工程竣工后把技术资料进行整理装订以便存档。

8、加强质量的过程控制、动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制点，施工中要加强对各控制点的监控。

9、严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，没有自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不报监理工程师验收的，下道工序不准施工。

5.2.2项目部人员质量管理职责

（1）对承接项目的桩基工程质量满足业主要求负责。

（2）对桩基工程进行有效管理和控制负责。

（3）负责下达质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、资金、材料、机具和措施等。

（4）负责建立项目管理岗位责任制。

（5）负责与业主在人、材、物等方面的沟通。

（1）全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。

（2）负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范。

（3）负责竣工资料的审核，并对技术资料准确性、真实性负责。

（4）负责组织业主、设计单位、监理进行基础验收。

（5）负责审批工程需用物资计划。

（6）负责制定检验和组织实施。

（7）负责审批安全防护措施。

（2）在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查。

（3）负责按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

（4）负责与其他施工单位的生产协调工作。

（1）对项目工程质量达到预期目标负直接责任。

（2）组织班组熟悉图纸，并按图施工。

（3）参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。

（4）组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分项工程质量评定。

（5）负责审核施工技术资料，并对其完整性负责。

（1）熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。

（2）组织原材料试验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。

（1）对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。

（2）熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。

（3）负责过程质量控制计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。

（4）参加隐蔽工程验收，参加分项工程质量评定，并签字确认。

（5）参加质量事故调查，负责纠正措施，跟踪检查和验证。

（1）负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。

（2）负责所有物资的进场检验。

（3）对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。

（4）负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。

（1）负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。

（2）负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。

（1）负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量结果符合设计及质量要求负责。

（2）对各种测量标志的埋设负责。

5.3桩位及标高控制方法

5.3.1桩位的控制方法

1、静压桩是一项单工序的常规基础桩型，由于平面定位点较多，经测放复核无误的桩位点，常常在施工过程中被破坏或者精度得不到有效的保证，结果造成桩位平面偏移的工程事故。

2、针对这一情况，利用全站仪平面定位技术对桩位的测放和恢复是一种最佳的定位工艺。

3、放线人员放线前应认真阅读整套图纸及有关变更文件，依据《桩平面布置图》及规划红线控制点，由技术部专职人员按规划管理部门及监理工程师批准的测量放线方案，绘制施工测量平面布置图。认真计算各桩位坐标，对轴线控制点埋设标志，且四周用砼固化30cm深，对桩位中心点采用钢筋打眼灌白灰及钉Φ8短钢筋作为标志，深度不小于300mm。并绘制测量复核签证单，经甲方或监理工程师认可后方可进行下一道工序。

1、根据甲方提供水准点，由公司测量人员引入施工现场，作好施工水准点，并予以保护。所有测量记录应经监理工程师审核。

2、根据现场绝对高程引点及设计要求(桩位图纸)确定管桩桩长及管桩桩顶入土深度，从而确定送桩深度，在送桩器上作好刻划标识。

3、压桩前复测桩位地表高程，对送桩器刻划的标示进行修正。

4、一般情况下，以终压力及最后稳压贯入度控制管桩入土深度。当发现持力层起伏，应随时调整桩长，避免短桩，当桩顶标高接近设计标高时，适当增加稳压时间，尽量压桩到位，避免截桩，无论何种情况，均应以压桩力来确定桩的入土深度，不能为追求标高而造成压桩力偏小，贯入度过大，承载力不足或过分而造成桩身损坏。

5.4垂直度、压力控制方法及措施

5.4.1垂直度控制方法及措施

1、桩身插入桩位后，启动抱压油缸，让夹持机械抱紧桩身；

2、用线锤大体校正桩身；

3、再次校正机身，使机身平台处于水平位置，保持夹持机械压桩合力垂直向下；

4、用双向垂线（视角成90℃夹角），观测桩身外轮廓线（或事先在桩身弹出中心线），保证双向偏差均在规范允许偏差之内；

5、初压时，应缓慢施压，并继续观察桩身垂直度情况，发现偏差立即停机进行校正，当桩入土超过1m时，严禁采用机身回扳纠偏办法，必要时可拔出管桩，重新校正后压入；

6、接桩时应事先检查管桩端板平整度及垂直度，均应符合产品标准GB13476—1999之规定，确保上下桩身连接后中心线方向一致，避免因桩头不垂直而产生曲折；

7、接桩焊接前应用垂线再次校准上节管桩，使上下管桩垂直度保持一致，避免因桩长增加而造成误差积累，当上下桩垂直度不一致时，可采用锲形薄垫铁垫实焊牢的办法调整上节桩垂直度；

5.4.2压力控制方法及措施

1、静压桩压桩力及终压力的概念

静压桩的压桩力是沉桩过程中为克服桩端土层的抗冲剪阻力和桩周围土摩擦阻力所施加于桩顶的压桩机静压力，终压力是指桩端到达设计持力层并进入一定深度，终止压桩时出现的最终压桩力。

2、合理确定终压力的技术经济价值

压桩力过大易压坏桩，而压桩力过小，桩无法到达合适的持力层，桩底嵌固不好，有效桩长不足，承载力不满足设计要求。

安全适宜的压桩力既可保证桩身不受破坏又可确保桩端嵌固至合适的持力层并通过大吨位压桩力挤密桩底土体提高桩端土体力学性能，取得较高的桩端土极限阻力，从而取得较高的单桩承载力，大幅度降低基桩工程造价，因此合理确定终压力具有很高的技术经济价值，是静压桩施工的技术核心。

（1）终压力确定的原则

确定终压力①需考虑桩身砼抗压强度及桩头局部抗压强度满足压桩力要求；②需进行桩身压曲失稳（压杆稳定）验复。

由于桩、土相互作用和静压桩施工特点，使桩受终压力作用压曲稳定问题变的十分复杂，一般情况下受如下因素影响：①桩侧土的约束，②桩的长度，③桩露出地面的自由长度，④送桩时，送桩器及桩体的对位偏差（造成偏心受压情况）

根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）第5.5.3条和5.5.4条规定：除桩的自由长度较大的高桩承台，桩周围土为可流化土或地基极限承载力标准值小于50KPa的地基土（或不排水抗剪强度小于10JPa）以外，一般不考虑压曲影响，及取稳定系数ф=1.0。根据我公司多年从事静压桩施工的经验此规定也可引用至静压桩终压力作用下桩身的结构验算。

我公司技术人员根据多年施工经验，综合静压桩施工特点，结合各地区的有关规定总结出一种简化计算方法。

其中pu－静压终压力，KN

fck－管桩混凝土轴心抗压强度标准值，MPa

Ap－桩身混凝土截面积，mm2

σPC－桩身混凝土有效预压应力，

压桩安全系数，取r＝0.8~1.0，桩长小于10m时取最高值，桩长大于20m时取低值，桩长10~20m时，内插法求r值。

关于r的说明：r—压桩安全工作系数，是一个经验系数，该系数系我公司多年压桩工程实践总结而来，也是我公司技术人员多年心血的结晶，该系数较根据《混凝土结构设计规范》（GBJ10—98）推算值偏低，是基于压桩安全考虑。

根据上述公式部分管桩最大允许终压力计算结果如下表：

管桩最大允许压力（KN）

施工终压力的确定应根据设计单桩竖向承载力特征值管桩结构性能、地质土层情况、设备性能等因素，参照上述计算结果综合确定，一般应先进行试桩，根据试桩情况

合理确定施工参数，最终确定的压桩力原则上不宜超过上表给出最大允许压桩力。否则可能出现因压桩力过大对桩身造成肉眼无法目测的损害，对桩的耐久性造成隐患或由于压桩力过大出现桩头压烂现象，处理起来比较麻烦。本工程根据设计要求及试桩情况，经甲方、监理、设计及施工单位四方研究决定：本工程以施工桩长约在46m~49m，标高为附、压桩力为主。在施工时根据压力来调整桩长。

5.5质量保证技术措施

1、所有使用的各类测量仪器，必须经检测标定，合格后方可使用，施测人员为专门的测量人员操作。

2、施工前应重新校核，尽量以远校核点的基点为准。施放所有点位必须经过两人对算无误后报检。

3、各分项工程施工放样必须报验，经监理工程师认可后进入下步施工。

进场的管桩必须符合设计要求和国家标准，并附有生产厂家的产品合格证和质量检测报告，分批检查验收、贮存，采用时必须经监理认可。

5.6确保工程质量的经济、组织措施

我公司将组织具有丰富施工管理经验和同类桩基工程施工经验的管理人员及技术骨干，组成精干高效的施工项目经理部，为业主提供最优质的服务。

为了强化监督职能，在项目经理部的基础上成立工程指挥部，其职能是监督合同的执行情况，协调各工序之间的工作，并根据桩基工程施工需要及时从全公司范围内充实，调剂施工力量、机械设备和资金，为桩基工程顺利进行创造条件。

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目总工程师中技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

5.6.1强化全体施工、管理、服务人员的质量意识，树立“质量第一、质量是企业生命”的指导思想，开展“达标创优”活动，制定创优方针，开展全面质量管理，加强施工过程中的检查；

5.6.2建立健全安全质量管理责任制，使项目部所有人员都明确质量责任，形成一个严密的质量管理体系。认真做好工序质量自检、互检、专检，经常进行质量情况分析，针对薄弱环节采取有效措施。

5.6.3建立质量保证体系，建立质量目标责任制。项目经理向公司交质量责任状，质检员向项目经理交质量责任状，工资、奖金与质量挂钩。做到质检员轮班不离岗，实测实量，填写第一手资料。

5.6.4合理运用质量保证体系，推行全面质量管理，强调工序质量，避免事后监督。上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工，保证工序质量是保证整体质量优良的关键。

5.6.5经常对全体职工进行质量教育，提高质量意识。

5.6.6建立质量会议制度，定期开展质量统计分析，总结经验、加强管理。

第六章确保安全施工的技术、经济、组织措施

以工程技术人员为主的安全技术保证体系。

以质量安全专业人员为主的专业安全管理、检查保证体系。

以基层单位全体施工人员参与的施工全过程的安全管理，安全施工，文明施工的安全实施保证体系。

为了实现安全生产管理标准化、规范化、系统化的目标，建立健全以安全生产责任制为中心的各项管理规章。

其中包括：项目安全生产纪律制度，安全培训教育制度，安全检查制度；工伤事故处理、报告、统计制度；保卫防火制度；班组安全活动制度；安全生产奖罚制度。

安全管理目标形成指标化、量化目标，层层分解，从公司到基层都要做到“安全生产、人人有责”，层层有安全指标。

附：安全生产保证体系图

坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。在施工现场落实各级安全责任制，建立健全安全风险机制，实行安全一票否决。并坚持安全生产检查制，日常工作中检查重点是临时用电、机械操作、物体打击等各项措施是否到位，同时要检查施工人员的劳保用品的正确佩带情况，定期召开安全生产分析专题会，坚持每天班前安全会。

建立下列安全生产规章制度，并在施工过程中认真实施。

4、安全生产培训教育制

6、工伤事故报告处理制

7、施工现场安全生产纪律

6.4各工种的安全技术措施

6.4.1落实安全生产责任制，建立安全生产风险、安全监督、安全教育和安全奖惩四项机制。实行风险抵压金制度，层层签订安全承包合同，对各级各类负责人员的安全责任制落实情况等指标逐级考核，根据考核情况立即兑现奖惩。

6.4.2加强安全宣传教育，教育职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，并对职工进行不定期抽考，考试情况与奖惩挂钩。按时召开安全会议，及时传达安全信息。

6.4.3严格遵守各项施工机械操作规程，保证各类施工机械在安装、使用、维修、拆除过程中的安全，杜绝机械事故的发生。加强机械设备的维修保养。安全操作规程挂牌并严格执行。大型机械、吊车的制动、限位部分应每天检查并登记台帐。

6.4.4坚持安全检查制度，公司对工地每周进行一次安全大检查，项目组每周一次。检查由各级行政负责人带队，使用安全检查表，有不符合项时以纪要形式，按“三定”的原则进行整改，采用“隐患整改反馈单”，形成闭环管理。

6.4.5严把安全防护用品、用具材料质量关。安全帽、安全带等用品必须是经劳动部门安全认证的指定厂家生产的产品；起吊钢丝绳、滑轮等在使用前应以2倍的负荷进行静荷试验并记录挂牌投用。

6.4.6所有用电线路都要通过配电盘，盘内安装防触电保安器。所有电线、电缆应高架或埋置，以防被压坏漏电伤人。夜间作业必须有足够的照明。施工用电盘、闸箱要加防雨罩。

6.4.7施工期间正值冬季，应对全工地施工用的配电箱、配电盘等进行全面检查并做好防雨雪措施。

6.4.8雨天必须作业时，应采取防雨、防滑和防触电措施。停工时一定要停施工用电，不能停电时，电工必须跟班对线路及施工用配电盘及时巡回检修。

6.4.9进入施工现场必须戴安全帽,做好安全防护工作。

6.4.10凡现场施工人员应明确各种统一的指挥信号，以防误认而引发安全事故。

6.4.11安全部门必须每天与气象部门联系，需预先了解三到五天内的天气情况并通知各施工队，以便及时安排施工，调整作业计划。

6.4.12遵守建设单位的有关规章制度，服从其安全管理，加强与外部各方的协作，保证安全目标的实现。

6.5安全管理组织机构及主要职责

现场建立以项目经理为首的安全保证体系，配备专职安全员，成立安全检查执法队，实行全员、全方位、全过程的“三全”管理，确保在本工程施工中做到“预防为主、安全第一”，无安全事故出现。

安全管理组织机构保证图

注：表示工作关系表示信息反馈

6.5.1项目经理的安全职责

6.5.2项目副经理的安全职责

6.5.3项目技术负责的安全职责

6.5.4技术人员的安全职责

负责制定劳动保护、安全技术方面的工作，制定和审查安全标准规范和岗位操作法，对新材料、新工艺、新技术的采用负责编制相应的安全操作规程和技术措施。

6.5.5工长的安全职责

6.5.6安全员的职责

向施工人员宣传、贯彻党和国家有关安全方面的法规、方针、政策、标准、规范及企业的各项规章制度，定期汇报项目安全工作状况及采取的措施，随时深入现场监督、检查安全生产动态，纠正违章行为，在检查中要做到“四勤”，发现隐患及时下达整改通知书，限期整改。参加安全事故的调查处理。坚持每天召开班前安全会，严格执行安全一票否则权。

DGTJ08-2279-2018标准下载6.6确保安全生产的组织措施

6.6.1坚持班前安全交底制度，现场各班组交叉作业时，工地负责人、工地安全员要召集各班组长交待安全注意事项。

6.6.2坚持每周安全质量检查制度，指出不安全因素和整改措施。

6.6.3凡参加施工的人员，应坚守工作岗位，严禁酒后操作，严禁嬉戏、争吵或打闹，违者按情节轻重处理。

6.6.4现场内的电气线路和电气设备拆装、接线和维修等工作由电工负责，以免发生触电事故。

6.6.5各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护器，遇到临时停工休息时GBT15314-94 精密工程测量规范.pdf，必须拉闸加锁。