建筑工程专项施工方案专项整治

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建筑工程专项施工方案专项整治

东莞市建筑工程专项施工方案专项整治

东莞市建设工程安全监督站

第一部分建设局文件《关于对建筑工程专项施工方案进行专项整治

的通知》东建[2005]号┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1~

施工组织设计(安装)第二部分建筑工程专项施工方案编制要点

2.1建筑基坑支护方案编制要点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

2.2人工挖孔桩工程施工方案编制要点┄┄┄┄┄┄┄┄

2.3土方开挖工程施工方案编制要点┄┄┄┄┄┄┄┄┄

2.4落地扣件式钢管脚手架施工方案编制要点┄┄┄┄┄

2.5模板工程施工方案编制要点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

2.6施工现场临时用电工程施工方案编制要点┄┄┄┄┄

2.7物料提升机安装(拆卸)工程施工方案编制要点┄┄

2.8施工电梯安装(拆卸)工程施工方案编制要点┄┄

2.9塔式起重机安装(拆卸)工程施工方案编制要点┄┄

2.10起重吊装工程施工方案编制要点┄┄┄┄┄┄┄┄

2.11旧建筑物拆除工程安全施工方案编制要点┄┄┄┄

第三部分参考样本(某工程落地扣件式钢管脚手架专项施工

方案)┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

第四部分专项施工方案设计计算软件介绍┄┄┄┄┄┄┄┄┄

第一部分东莞市建设局文件

关于对建筑工程专项施工方案进行专项整治的通知

松山湖规划建设局,各镇(区)规划建设办,各施工企业、监理公司:

根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》以及建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2004]213号)的有关规定,建设单位在申请领取施工许可证时,应当具备保证工程质量和安全的具体措施,并提供有关资料,其中包括基坑支护与降水工程、脚手架工程、临时用电工程等危险性较大的分部分项工程的专项施工方案。

规范化、标准化的专项施工方案对于加强建设工程安全生产管理、指导施工现场的安全文明施工、预防重大安全事故的发生具有重要的指导作用。然而,目前我市建筑工程的专项施工方案普遍存在编写不规范、内容不齐全、无针对性等问题,具体体现为设计选取的公式或数据有误、无基本的设计计算、无基本的施工安装及节点详图等,对现场施工起不到应有的指导作用,有些专项施工方案甚至起到相反的误导作用。对此,我局经研究,决定对建筑工程专项施工方案进行专项整治,具体要求如下:

一、施工单位应当在施工组织设计中由专业工程技术人员编制安全技术措施,对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程应编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师审核合格,提交企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字后实施(未经企业技术负责人审批、监理单位总监理工程师审查签字的专项施工方案不得交付施工),并由专职安全生产管理人员进行现场监督:

  (一)基坑支护与降水工程;

  (二)人工挖孔桩工程;

(三)土方开挖工程(开挖深度5m及以上的基坑、槽的土方开挖工程);

(六)施工现场临时用电工程;

(七)物料提升机安装(拆卸)工程;

(八)施工电梯安装(拆卸)工程;

(九)塔式起重机安装(拆卸)工程;

(十一)拆除、爆破工程;

(十二)其他危险性较大的分部分项工程(包括建筑幕墙的安装施工、预应力结构张拉施工、6m以上的边坡施工等)。

  对建筑工程中涉及深基坑(开挖深度超过5米,或深度未超过5米但地质情况和周围环境较复杂的基坑)、地下暗挖工程、高大模板工程(是指模板支撑系统高度超过8米,或者跨度超过18米,或者施工总荷载大于10千牛/平方米,或者集中线荷载大于15千牛/米)的专项施工方案,施工单位还应当组织专家进行论证、审查。

二、各施工单位必须严格按照规范、标准编制专项施工方案,内容应有基本的施工安装及节点详图、安全技术措施及设计计算(基本的设计计算内容参见附件),同时,施工单位必须针对不同工程项目的具体情况编制有针对性的专项施工方案。另外,为使专项施工方案的内容规范化、标准化,节约编制时的人力物力,施工单位可以采用专项施工组织设计计算软件,但所采用的计算软件必须通过建设部或省级以上有关职能机构组织的技术鉴定。

三、市建设局将加强对专项施工方案的审查,对于编制不规范、内容不齐全、无针对性的施工方案在施工许可前提条件审查时不予通过,同时督促施工单位重新提交规范化、标准化的专项施工方案,审查通过后方可办理施工许可证。

四、市安监站、各镇区安监组应加强对专项施工方案的审查。施工单位在工程开工前(或危险性较大的分部分项工程施工前)应向安监机构提交专项施工方案和特种作业人员上岗证,经安监机构审查通过后方可开工(施工)。工程项目的安全监督员在日常监督检查过程应加强对专项施工方案及落实情况的审查,对于与规范和标准有明显出入、内容不齐全的专项施工方案或未按照专项施工方案及规范、标准施工的分部分项工程应暂停该分部分项工程的施工,并严格依照《建筑施工安全检查标准》进行评分,评价不合格的将按相关规定处理,同时督促施工单位按照规范、标准对专项施工方案和施工现场安全文明施工进行整改,经复查通过才予复工。

五、各监理公司应认真履行《建设工程安全生产管理条例》赋予的职责,加强对施工组织设计中安全技术措施或者专项施工方案的审查,对于不符合规范、标准要求的施工组织设计或者专项施工方案在审查时应不予通过,同时督促施工单位严格按照规范、标准重新编制,提交监理单位专业监理工程师审核、总监理工程师审查签字盖章后方可交付施工。

六、此次专项整治共分四个阶段实施:

第一阶段:6月15日~7月20日,为施工企业的自查自纠阶段。

施工企业应在此期间对本企业所有在建工程项目的专项施工方案进行自查,凡发现编制不规范、内容不齐全的专项施工方案的应按规范、标准要求重新编制。

第二阶段:7月20日~8月20日,为各镇区规划建设办公室安监组检查落实阶段。

各镇区安监组应在此期间严格按照此次专项整治的要求,对本镇区所有在建工程项目的专项施工方案进行检查,凡发现与规范和标准有明显出入、内容不齐全的专项施工方案的应暂停该分部分项工程的施工,并督促施工单位重新编制符合规范、标准要求的专项施工方案,经审批审查通过后才予复工。各镇区安监组须于8月25日前将本镇区此次专项整治的检查情况上报市安监站。

第三阶段:9月1日~10月1日,为抽查阶段。

市安监站将在此期间对各镇区所有在建工程项目的专项施工方案进行抽查,凡发现与规范和标准有明显出入、内容不齐全的专项施工方案的将暂停该分部分项工程的施工,同时督促施工单位重新编制符合规范、标准要求的专项施工方案,经审批审查通过后才予复工。

第四阶段:10月中旬,为此次专项整治的总结阶段。

市安监站将于10月中旬对在此次专项整治中能较好完成整治工作的镇区和施工企业进行通报表扬,对未按要求进行专项整治工作的镇区和施工企业进行通报批评,并按相关规定进行处罚。

1、纵向和横向水平杆(大小横杆)等受弯构件的强度及挠度计算;

2、扣件的抗滑承载力计算;

3、立杆的稳定性计算;

4、连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;

5、立杆的地基承载力计算;

6、卸料平台的设计计算;

1、脚手架的稳定性和搭设高度计算;

2、连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;

3、分段搭设和分段卸荷方案的设计计算;

4、对架设在钢筋混凝土楼板、挑台等结构上部的模板支撑的强度验算;

5、卸料平台的设计计算。

1、纵向和横向水平杆(大小横杆)等受弯构件的强度及挠度计算;

2、扣件的抗滑承载力计算;

3、立杆的稳定性计算;

4、连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;

6、锚固段与楼板连接处压环、螺栓和楼板局部受压计算;

7、钢丝拉绳或斜支杆的强度计算;

8、悬挑构件与结构连接处结构自身的强度验算。

1、主梁槽钢的强度与整体稳定性计算;

2、次梁槽钢的强度与整体稳定性计算;

3、钢丝拉绳与吊环的强度计算;

4、主梁与主体结构连接的计算(包括螺栓连接或焊接)。

1、梁底木方的强度、抗剪、挠度计算;

2、纵向和横向水平杆的强度计算;

3、扣件的抗滑承载力计算;

4、立杆的稳定性及立杆段轴向力计算。

1、梁底面板的强度和挠度计算;

2、梁侧面板的强度和挠度计算;

3、大梁侧对拉螺栓的计算。

2、根据用电负荷计算结果计算确定导线截面积;

3、根据用电负荷计算结果计算确定变压器容量。

当施工现场所用的钢井架物料提升机为施工企业自行设计制造的,须按下列要求进行计算

1、钢井架受弯构件、受压构件的强度、刚度和稳定性计算;

2、天梁截面高度计算;

4、提升机附设摇臂把杆时对立柱及基础的校核计算。

若施工现场所用的钢井架物料提升机为由具有制造许可证的生产厂家生产的合格产品时,无需进行上述计算,但对高架提升机应对地基承载力进行验算,或按使用说明书的要求做好基础。

1、天然基础计算:地基承载力计算,塔吊基础的抗冲切、抗弯计算;

2、桩基础计算:地基承载力计算,桩承台抗冲切、抗弯验算,桩身抗压、抗拉计算;

3、塔吊附着计算:附着杆件强度计算,附着支座连接计算;

4、塔吊稳定性计算:空载时稳定性验算,重载时稳定性验算;

5、边坡桩基倾覆计算:桩侧土压力计算,基础稳定性计算。

(模拟实际工程开挖过程,分工况计算方法采用M法、经典法)

1、排桩计算:桩的最大弯矩、最大剪力计算;

2、地下连续墙计算:墙的最大弯矩、最大剪力计算;

3、水泥土墙:整体稳定性验算,抗渗透稳定性验算,水泥土墙厚度计算,水泥土墙截面承载力验算;

4、土钉墙计算:土钉承载力计算,土钉墙的整体稳定性计算;

5、放坡计算:边坡的整体稳定性计算;

6、SMW工法计算:支护墙入土深度计算,支护墙厚度计算,支护墙强度计算,支护墙内力及位移计算。

第二部分建筑工程专项施工方案编制要点

2.1建筑基坑支护方案编制要点

一、工程概况(至少包括以下内容)

1.基坑所处的地段,周边的环境;

2.四周市政道路、管、沟、电力电缆和通讯光缆等情况;

3.基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他要求。

二、工程地质情况及现场环境

1.施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告中,要有土的常规物理试验指标,必须提供土的固结块剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据;

2.施工区域内及邻近地区地下水情况;

3.场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等;

4.邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如果有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件;

5.基坑四周道路的距离及车辆载重情况。

依据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计,内容有:

四、支护施工工序及施工方法

根据选择的支护方案和支护设计,合理安排支护施工工序及施工方法。

如果采用挡土板桩,施工顺序为:

建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土(视基础深度,确定分层开挖厚度和相应支护设施)→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。

挡土板桩施工时必须做到:

1.确保坑壁稳定,施工安全;

2.确保邻近建筑物、构筑物和管线安全;

3.考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣的便于进行;

4.尽可能施工简便、经济合理。

基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案。内容应包括:开挖机械的选型,开挖程序,机械和运输车辆行驶路线,地面和坑内排水措施,冬季、雨季、汛期施工措施等。

基坑边界周围地面应设排水沟,避免漏水、渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施;基坑周边严禁超堆荷载。

基坑开挖前应编制系统的开挖监控方案,监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理、记录制度、信息反馈系统等《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99第3.8条)。

建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全保证措施等内容。

2.结合工程特点采取安全技术措施,必须包括应急救援措施。

根据支护结构设计和基础施工方案、场地及周边工程地质条件、水文和环境条件,进行综合分析,确定地下水的控制和施工。内容包括地下水控制方法、涌水量估算、降水措施等。

2.2人工挖孔桩工程施工方案编制要点

一、工程概况(应最少包括以下内容)

1.主体结构工程概况,包括结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等;

2.桩基工程概况,包括挖孔桩数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应地质资料(土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层)等;

3.施工现场周围环境情况,包括所处地段状况、桩孔离周边建(构)筑物的距离、挖桩施工时降低地下水位会否对建(构)筑物产生不利影响、建议采取的保障措施等;

4.按合同要求在施工中需要采取的措施,包括工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业状况等。

1.场地平整,做好现场排水,并做到水通、电通、道路通;

2.查阅有关档案资料,调查了解施工现场地上、地下的障碍物,包括地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况,并针对这些情况提出预防事故的方案;

3.熟悉桩基础工程设计图纸、说明、施工要求以及完整的地质勘察报告书,掌握施工区域内各层土质的物理力学性质,桩持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况;

4.在熟悉了现场情况,设计图纸及承包合同的要求之后,编制人工挖孔桩施工方案,施工方案首先要保证安全施工,须有全面、切实可行的安全技术措施;

5.按施工方案要求备齐所需施工机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明、动力电器以及钢筋混凝土工程所需的施工机具等,明确各种机具的安全操作规程;

6.绘制桩基施工及安全设施平面布置图,制订挖孔桩施工工期控制计划。

1.人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工,须明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程的现场负责人必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、操作规程、安全生产技术知识等;

2.开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员,按照施工方案中制订的安全技术措施以及有关的安全技术规范、规程的要求,进行安全技术交底,并做好书面记录;

3.参加挖孔桩作业的工人应是18~35岁男性青年,作业前必须进行身体检查,凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业疾病的人员均不能参与施工;

4.现场应安排专人做好挖孔桩施工记录,并负责对安全施工实施跟踪监督,做好监督记录。

四、挖孔桩施工安全技术要点

1.多桩孔同时开挖施工时,应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔,必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖,以保证土壁稳定;

2.桩孔下挖过程中,必须每挖一节土(每挖深50~80cm),做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累过大,造成倾斜或塌方;

3.挖孔桩孔口应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右(超过人高)时推动活动盖板关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板并放下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处须高出地面25cm(厚度与护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔。孔井口边1m范围内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边1.5m以外;

4.桩底扩孔应间隔削土,留一部分土作支撑,待浇筑混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,待浇筑混凝土前再予拆除;

5.挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石,如遇特殊情况必须在孔内放炮时,须制定专项安全技术措施,并报请主管部门审批,经批准后方可实施;

6.挖孔、成桩必须严格按图施工,若发现问题需要变更,应及时与设计负责人联系,孔桩护壁后如果无可靠的安全技术措施,严禁破石修孔作业。挖孔、扩孔完成后,应及时组织验收并浇筑混凝土,特别是当孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土,以免塌孔。护壁混凝土拆模须经现场技术负责人批准;

7.正在开挖的井孔,每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置等,应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发现问题及时采取措施;

8.挖孔人员上下孔井必须使用安全爬梯;井下所需工具应该用提升设备递送,禁止向井内抛掷;上、下井孔应有可靠的通话联络,如对讲机等;

9.挖孔桩作业人员下班休息时必须盖好孔口,或用高度大于80cm的防护栏杆将井口封闭围挡;

10.夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,并有安全员在场;

11.井下操作人员连续工作时间不宜超过4h,且应及时轮换。

12.现场施工人员必须佩带安全帽、安全带,安全带接绳由孔上人员负责,井下有人操作时,井上配合作业人员必须坚守岗位,不得擅离职守;

13.孔底抽水时井内不得有作业人员;

14.井孔内一律采用12V安全电压和带罩防水照明灯,井上现场可用24V低压照明,施工用电均须安装漏电保护装置;

15.挖井至4m以下时,下井前应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录,发现有害气体含量超过允许值时,须用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气),然后方能下井作业;在医院或其他有毒物质存放区施工,应先检查有毒物质对人体的伤害程度,再确定是否采用人工挖孔的施工方法。

五、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程

1.桩挖至设计标高时,由建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位及挖孔桩专业施工队共同按设计要求进行验收;

2.参加验收的各方人员,应认真作好记录,按验收表格要求签字后方可进行下道工序的施工;

3.桩孔验收合格后,立即进行桩身钢筋笼吊装就位,钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞、破坏孔壁;

4.浇筑桩身的混凝土塌落度以10cm左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔顶标高30cm左右再振捣,以后每步浇1.5m高,随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中(对无护壁桩面言)如发现孔壁土有塌落现象,须及时采取措施后再继续浇筑;

5.每根桩的混凝土,必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时,应将混凝土浇注超过砂土层再振捣。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器,放到孔内振捣,禁止工人下到孔内振捣;

6.正在浇筑混凝土的桩孔,周围10m半径内的其他桩内不能有人作业。

2.3土方开挖工程施工方案编制要点

一、工程概况(至少包括以下内容)

1.土方工程所处的地段,周边的环境;

2.四周市政道路、管、沟、电缆等情况;

3.基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、原状土放坡形式等;

二、工程地质情况及现场环境

1.施工区域内的工程地质勘察报告中,应有土的常规物理试验指标,必须提供土的固结块剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据;

2.施工区域内及邻近地区地下水情况;

3.场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等;

4.邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件;

5.土方工程四周道路的距离及车辆载重情况;

(1)勘查现场,清除地面及地上障碍物;

(2)做好施工场地防洪排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,周围设置必要的截水沟、排水沟,保证施工场地排水通畅不积水;

(3)保护测量基准桩,以确保土方开挖标高位置与尺寸准确无误;

(4)准备好施工用电、用水、道路及其他设施。

(1)根据土方工程开挖深度和工程量的大小,选择挖土方案;

(2)如果开挖的深度超过邻近建筑物的基础深度时,开挖时应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑物的稳定,如保持所需的距离和坡度较困难时,应采取边坡支撑加固措施,并在施工中进行沉降和位移观测;

(3)弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定(应考虑堆土附加侧压力);

(4)土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如有困难不能立即进行下一道工序时,须预留15~30cm厚的覆盖土层,待基础施工时再挖去。

根据边坡形式、降排水要求,确定开挖方案。内容应包括:开挖机械的选型,开挖程序,机械和运输车辆行驶路线,地面和坑内排水措施,冬季、雨季、汛期施工措施等。

施工周围边界的地面应设排水沟,避免漏水、渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施,基坑周边严禁超堆荷载。

开挖前应制订系统的开挖监控方案,监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理、记录制度以及信息反馈系统等。

1.施工前须根据有关规范要求对施工准备工作、开挖方法、放坡、排水、边坡支护进行设计,编制单项土方工程施工方案;

2.人工挖土方时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m;多台机械开挖,挖土机间距应大于10m,挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业;

3.挖土方前对于周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业;

4.开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时进行加固处理;

5.开挖土方时,应验算边坡的稳定,并根据相关规定和验算结果确定挖土机离边坡的安全距离;

6.边坡四周设置防护栏杆,人员上下应有专用爬梯;

7.运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定;

8.爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定;

9.建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容;

10.结合工程特点制订应急救援预案。

根据支护结构设计和基础施工方案、场地及周边工程地质条件、水文和环境条件,进行综合分析,确定地下水的控制和施工。内容包括地下水控制方法、涌水量估算、降水措施等。

2.4落地扣件式钢管脚手架施工方案编制要点

1.建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期。

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章:

1.确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料;

2.确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案;

3.确定脚手架步距、立杆纵距、杆件相对位置;

4.确定剪刀撑的搭设位置及要求;

5.确定连墙件连接方式、布置间距;

6.确定上、下施工作业面通道设置方式及位置;

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算:

1.确定并绘制脚手架搭设施工方案图及设计计算简图;

2.确定脚手架设计荷载(4.1条、4.2条、4.3条);

3.立杆基础承载力计算(5.5条);

4.纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算(5.2条);

5.立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.3条);

6.连墙件的强度、稳定性和连接强度计算(5.4条);

7.模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.6条)。

1.搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;

2.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工;

3.上岗人员应定期体检,合格者方可安排上岗。

五、脚手架施工质量要求及验收

(1)单位负责人向架设和使用人员交底;

(2)对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收;

(3)清理、平整场地,保证排水畅通。

2.脚手架地基与基础施工、基础验收、放线定位;

3.脚手架搭设的进度控制;

4.脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法;

5.脚手架安全防护做法与要求;

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第9章,制定有针对性的安全技术措施。

2.5模板工程施工方案编制要点

1、模板及支架的设计荷载

(1)模板及支架的自重;

(2)新浇混凝土自重,普通混凝土采用24kN/m2;

(3)钢筋自重,根据图纸确定,一般楼板为1.1kN/m2混凝土,梁为1.5kN/m2混凝土;

(4)施工人员、施工机具和混凝土堆集的重量。

2、计算模板及直接支撑模板的小楞时,均布荷载为2.5kN/m2,并应以集中荷载2.5kN再行验算,比较两者所产生的弯矩,取其大值;

3、计算直接支撑小楞结构构件时,均布荷载为1.5kN/m2;

4、支架立柱及其他支承结构构件计算时,均布活荷载为1.0kN/m2;

5、振捣混凝土时产生的荷载

(1)对水平面模板为2.0kN/m2。

(2)对垂直面模板为4.0kN/m2。

6、新浇混凝土对模板侧面的压力

参照《混凝土工程施工及验收规范》中的规定

7、倾倒混凝土时所产生的荷载;

1.计算模板及其支架的挠度,使其最大变形不得超过规定值;

2.计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度;

3.模板结构构件承载能力验算和稳定性验算,确定支撑材料、支撑方式和立柱间距;

4.在计算过程中绘制细部构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。

三、模板及其支架的设计

1.对模板及支架在风荷载作用下,应从构造上采取有效的防倾倒措施,风荷载按《建筑结构荷载规范》的规定采用,其中基本风压值应乘以调整系数0.8,模板的抗倾倒系数采用1.15,对倾倒有利的恒荷载应乘以0.9的分项系数;

2.对于计算大模板、立体组装模的脱模荷载时,应计算脱模吸力;

3.木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》,材质不宜低于Ⅲ等材,严禁使用脆性、过分潮湿,易于变形和弯扭不直的木材;

4.钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定,其设计荷载值乘以γ=0.85的折减系数。采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》,其荷载值不予折减;

5.验算模板及其支架的刚度时,其变型值不得超过下列数值:

(1)结构使用时表面外露者,模板的变形值不得超过其跨度的1/400;

(2)结构使用时天棚隐蔽者,模板的变形值不得超过其跨度的1/250;

(3)支架的压缩变形值或弹性挠度为相应结构计算跨度的1/1000。

6.木模板受压杆件的长细比不得超过150;钢模板受压柱和桁架的长细比不得超过150,受拉时不得超过250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑;

7.模板应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支撑面积,严禁受力后地基产生下沉,支撑柱下应用有一定强度和刚度的材料作为垫板;

8.模板在荷载作用下,应具有必要的强度、刚度和稳定性;并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性;

9.模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑便于安装钢筋和浇捣混凝土;

10.跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,安装模板时应按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000;

11.设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法,便于加速模板的周转。

1.平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施。两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板连成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防模板下脚滑移倾翻伤人。

2.大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

3.组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外板时,必须待悬挑扁担固定,位置调整好后,方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆、紧固螺栓。

4.模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘钩。

5.里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。

6.支模操作时,应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。

7.模板安装的允许偏位及检验方法。

1.底模及其支架拆除时的混凝土强度应以同条件养护试件强度试验报告为依据,且符合设计要求;侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。

2.拆除地下工程模板时,应先检查基坑(槽)土壁情况,发现有松动、龟裂等不安全因素时,必须采取防范措施后,方可下人作业,拆下的材料不得在离坑(槽)上口1m以内堆放,且随拆随运。

3.拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。

4.拆除平台、楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围以外的安全地带拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。

5.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模,严禁在同一垂直平面上操作。

6.模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

7.严格控制模板及其支架拆除的顺序。

六、模板安装和浇筑混凝土时观察及维护的方法;发生异常情况时的应急措施。

七、针对性的混凝土输送方法及安全措施。

2.6施工现场临时用电工程施工方案编制要点

编制临时用电施工组织设计的目的在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循的科学依据,从而保障其运行的安全可靠性,另一方面:临时用电组织设计作为临时用电工程的主要技术资料,有助于加强对临时用电工程的技术管理,从而保障其使用的安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可靠的、首要的、必不可少的基础性技术要求。

临时用电施工组织设计的任务是为现场施工设计一个完备的临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和电气防火措施,同时还要兼顾用电方便和经济。

临时用电施工组织设计的主要内容包括:

2.工程所处的地理位置;

3.工程结构及占地面积。

1.根据现场实际情况选择配电线路型式(放射式、树干式、链式或环形配线);

2.根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源;

3.根据总负荷、支路负荷计算出的总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。

现场勘测工作包括:调查测绘现场的地形、地貌;主体工程的位置;给排水等地上、地下管线和管沟的位置;建筑材料、器具堆放位置;生产、生活临时搭设的建筑物位置;用电设备装设位置以及现场周围环境等。

临时用电施工组织设计的现场勘测工作应与建筑工程施工组织设计的现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘测资料。

电力负荷是指通过电气设备或线路上的电流或功率。它是以功率或热能的形式消耗于电气设备。建筑施工现场的供电系统所需要的电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得的。因此,合理地选择各级变电所中变压器、主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠的重要前提。电力负荷计算的主要目的就是为合理选择变电所的变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。

计算负荷是按发热条件选择电气设备的一个假定负荷,它所产生的热效应与实际变动负荷产生的最大热效应相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中的最高温升不超过导线和电器的温升允许值。它的确定方法较多,目前施工中常采用的方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备的设备容量。

(1)用电设备设备容量(Pe)的确定

建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备的额定工作条件不同,有的可直接相加,但有的在计算中就不能简单的把铭牌上规定的额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定的工作制下的功率后才能相加。换算到统一规定的工作制下的额定功率称为“设备容量”,用Pe表示。用电设备按工作制可分为三种:

a.长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分的温度和温升均不超过允许值。这类设备的“Pe”值就是其铭牌的额定容量(kW)。

b.短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内的温升不足以达到稳定温升而在间歇时间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备的设备容量就是其铭牌上标明的额定值(kW)。

c.反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间与停歇时间相互交替重复。这些用电设备的设备容量就是将设备在某一暂载率下的铭牌统一换算到一个标准暂载率下的功率。

①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时的额定功率(kW),其设备容量为:

Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc

式中Pe———换算到Jc=25%时电动机的设备容量,kW;

Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式;

Pn———电动机铭牌功率。

②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时的额定功率(kW),其设备容量为:

Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ

式中Pe———换算到Jc=100%时电焊设备的设备容量,kW;

Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式;

Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW;

Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kVA;

cosφ——铭牌额定功率因数。

d.照明设备的设备容量

白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡的额定功率(kW);

TB/T 1910-2018标准下载荧光灯的设备容量等于灯炮额定功率的1.2倍;

高压汞灯、金属卤化物灯的设备容量等于灯泡额定功率的1.1倍;

e.不对称单相负荷的设备容量

多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备的总容量小于三相设备总容量的15%时,则设备容量按最大相不对称负荷的3倍计算。

计算负荷的确定方法较多,目前我国常采用的方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用电设备组中设备容量相差不大的情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到的计算负荷偏低,对这种情况用二项式法计算能较好的符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要的有功功率与其设备容量的比值。实际上需要系数与用电设备的工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,很难准确计算,实用中常采用下表确定需要系数。

用电设备组的、cosφ及tgφ

2020年二级《法规》word pdf 纯题清晰版.pdf混凝土搅拌机及砂浆搅拌机

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