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旋挖桩及基坑支护施工方案(详细)

第一章工程概况及编写依据 1

二、施工组织设计编写依据 6

第二章项目组织机构及人员组成 7

二、项目经理部的人员组成 7

YB／T 4485-2015 铁矿石采选企业污水处理技术规范三、主要管理人员岗位职责 8

第三章施工部署及进度计划 17

一、施工总体顺序 17

二、施工部署及进度计划 17

三、单桩成桩作业工序 19

四、施工进度计划的保障措施 19

一、施工总平面布置 21

二、施工场地三通一平 21

三、临建设施及泥浆池布设 21

四、主要机械进场计划 22

五、劳动力安排计划 22

第五章土钉支护施工方案 24

一、土钉支护施工总布署 24

二、土钉施工流程为： 24

三、拟投入的施工设备和人员 26

六、质量保证措施 27

七、土钉施工技术要求 27

第六章钻孔灌注桩施工方案 29

一、施工工艺流程 29

二、成孔施工方案及技术措施 29

三、钢筋笼制安施工方案及技术措施 32

四、成桩施工方案及技术措施 35

五、试验桩桩头处理 36

六、凿桩头施工方案技术措施 37

第七章施工质量技术控制措施 38

一、坍孔预防与处理措施 38

二、孔斜预防与处理措施 38

三、掉笼、浮笼事故预防与技术措施 38

四、卡管、堵管事故预防与技术措施 38

五、抗拔桩施工时上部预留空孔保证措施 39

六、抗拔桩钢筋笼控制措施 39

第八章工程质量保证体系及确保质量的主要措施 40

一、工程质量保证体系 40

二、质量检查程序和质量控制 43

三、工程质量的保证措施 45

第九章安全文明生产保证体系及主要措施 46

一、安全生产保证体系及主要措施 46

二、文明施工主要措施 51

第十章雨期施工保证措施 53

一、雨季施工措施 53

二、雨季赶工措施 54

第十一章环境保护保证措施 55

二、防噪音扰民措施： 55

三、废物控制处理措施： 55

第十二章竣工资料整理及归档 56

一、施工质量管理、竣工验收综合资料 56

二、工程质量控制资料 56

三、分项工程检验批质量验收资料 57

四、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料 58

五、施工图纸类资料 58

第一章工程概况及编写依据

***********************桩基工程位于*****************。该工程6、8、9号住宅楼均为地上33层，地下1层，剪力墙结构，基础埋深6m，桩基为钢筋混凝土灌注桩，采用旋挖钻孔成孔水下灌注混凝土施工工艺，要求工程桩单桩极限承载力标准值为6200kN；地下车库2层，框剪结构，条形基础，埋深10.0m，其桩基为钢筋混凝土灌注桩，成孔采用长螺旋钻机成孔。水下灌注成桩。

本桩基工程内容包括：土钉支护、工程桩（含试验桩）成孔、钢筋笼制安、浇筑砼、试验与检验（不含第三方试验与检验）；破桩头、泥浆外运；为满足试验桩试验和检测而进行的桩头处理及一切配合工作。

2、工程地质及水文概况：

本工程位于****，根据工程地勘报告得知拟建场地地形较为平坦，地貌单元属皂河南岸I级阶地。地层自上而下依次由素填土（Qml）、第四系全新统残积（Q4lel）黑垆土、冲、洪积(Q4lal+pl)黄土状土、粉质粘土、中粗砂、上更新统冲、洪积(Q3al+pl)粉质粘土及中粗砂、中更新统冲、洪积(Q2al+pl)及冲、湖积(Q2al+l)粉质粘土及中粗砂构成。按其野外特征将其划分为9个大层、6个亚层，各层土的野外特征描述如下：

层素填土（Qml）：主由粘性土及砂类土组成，含少量碎砖块等杂物。该层遍布整个场地表层，层厚0.50～2.30m，层底埋深0.50～2.30m层底标高408.21～410.49m。

层黑垆土（Q4lel）：浅棕褐色，碎块状结构，有钙质条纹，硬塑。该层分布不连续，局部缺失。层厚0.60～1.20m，层底埋深2.10～2.70m，层底标高408.02～408.65m。

层黄状土(Q4lal+pl)：黄褐色，具针状孔隙，含氧化铁条纹和零星钙质结核，局部地段底部有粉土薄层。可塑状态。该层分布于整个场地，层厚3.30～9.00m，层底埋深3.80～9.50m，层底标高400.92～406.90m。

层粉质粘土(Q4al+pl)：浅灰～青灰色，含氧化铁条纹和零星钙质结核，偶见蜗牛壳，局部地段（14＃、39＃钻孔一带）在深度15m左右夹淤泥质粉质粘土薄层。可塑状态。层厚5.10～13.20m，层底埋深15.00～23.00m，层底标高387.83～395.61m。该层分布于整个场地。

－1层中粗砂(Q4al+pl)：黄褐色，石英～长石质，含云母，粒度不均，颗粒级配良好，局部地段相变为粉细砂或粉土，中密状态。该层多赋于层顶部。层厚0.30～7.10m，层底埋深7.90～11.6m，层底标高399.11～402.71m。

层粉质粘土(Q3al+l)：黄褐～灰黄色，含铁锰质氧化物斑点和条纹，有零星钙质结核，偶见蜗牛壳，可塑状态。层厚11.2～16.10m，层底埋深30.00～35.00m，层底标高375.22～380.89m。该层分布于整个场地。

－1层中粗砂(Q3al+l)：黄褐色，石英～长石质，含云母，粒度不均，颗粒级配良好，中密状态。该层以透镜体形式赋存于层中。层厚0.70～6.30m，层底埋深24.40～33.20m，层底标高377.02～386.26m。

粉质粘土(Q2al+pl)：浅灰～灰色，含氧化铁条纹和零星钙质结核，偶见蜗牛壳，局部夹粉土薄层。可塑状态。该层分布于整个场地。层厚11.50～15.90m，层底埋深42.80～47.70m，层底标高362.82～367.94m。

－1层中粗砂(Q2al+l)：黄褐色，石英～长石质，含云母，粒度不均，颗粒级配良好，密实状态。该层以薄层状或透镜体形态夹于层粉质粘土中。层厚0.40～6.80m，层底埋深34.60～46.60m，层底标高364.06～375.81m。

层中粗砂(Q2al+l)：灰黄色，石英～长石质，含云母，颗粒级配良好，密实状态。该层分布整个场地。层厚12.3～18.70m，层底埋深58.30～62.80m，层底标高348.09～352.07m。

－1层粉质粘土(Q2al+l)：浅灰～灰色，含铁锰质斑点和和钙质结核，结构致密，可塑状态。局部夹粉土薄层。该层以透镜体形式赋存于中。层厚0.70～9.30m，层底埋深48.50～61.00m，层底标高349.75～362.36m。

层粉质粘土(Q2al+l)：浅灰色，局部灰黄色，含铁锰质斑点和钙质结核，结构致密，硬塑～可塑状态。该层分布整个场地。层厚6.20～10.90m，层底埋深68.00～70.80m，层底标高339.86～342.71m。

－1层中粗砂(Q2al+l)：灰黄色，石英～长石质，含云母，颗粒级配良好，密实状态。该层以透镜体形式赋存于层中。层厚0.60～5.60m，层底埋深63.10～70.80m，层底标高339.86～347.56m。

层粉质粘土(Q2al+l)：灰～深灰色，含铁锰质斑点和钙质结核，结构致密，可塑状态。该层未穿透，最大揭露厚度10.80m。

－1层中粗砂(Q2al+l)：灰黄色，石英～长石质，颗粒级配良好，密实状态。该层以透镜体形式赋.存于中。层厚0.90～1.60m，层底埋深70.90～77.50m，层底标高333.16～339.51m。

根据地质报告得知该工程场地地下水稳定水位埋深5.5～6.5m,平均埋深5.93m。相应的相对标高介于404.12～405.14m之间，属潜水类型。该场地地下水属赋予存于第四系松散层中之潜水，水位升降主要受大气降水补给影响，据西安城市工程地质图集，本地区地下水位年变化幅度2m左右。

场地附近无地裂缝及其它不良地质作用，稳定性较好，适宜建筑。灌注桩穿过的土层有深度内地层依次为残积黑垆土、冲、洪积黄状土、中粗砂、粉质粘土等土层并会遇到地下水。

场地地下水对砼及钢筋砼结构中的钢筋均无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性；场地土对砼结构及钢筋砼结构中的钢筋均无腐蚀性。拟建场地可按非自重湿陷黄土场地考虑。

3、本工程特点（1）本工程基坑深度较深、面积大是本工程特点之一。本工程基坑开挖面积约为12300m2，楼位开挖深度平均为5.45m，车库基坑开挖深度约约8.97m。应采取合理、有效的基坑围护体系确保基坑安全。（2）、工程量大、工期紧。本工程工期为90天，本工程内容包括基坑降水、支护、钻孔灌注桩。完成这么大工作量，必须加大人力、设备的投入量，并采取先进的施工工艺、性能良好的专用大型设备和完善的技术保证措施，才能保证工程总工期的要求。（3）、雨季施工。由于本工程正处于雨季、汛期施工阶段，故应采取有效的基坑降、排、防水措施，保证基坑安全。

⑶安全目标：月轻伤事故＜2‰，重大伤亡：0%。

⑷文明施工：按市级以上文明工地要求。

二、施工组织设计编写依据

1、甲方提供的招标文件及设计图纸；

2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）；

3、《工程测量规范》（GB50206－93）；

4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2003）；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；

6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；

7、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）；

8、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2004）；

9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2004）；

10、《建筑工地安全检查评分标准》（JGJ59－99）；

11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；

第二章项目组织机构及人员组成

为组织好本次桩基工程施工，在保证工程质量的前提下，按期、安全圆满地完成本工程施工任务，公司决定成立“**************************项目经理部”承担该工程的施工任务。

为了将本项目经理部建设成为高效团队，搞好本工程的组织和管理工作，我公司拟派施工经验丰富的（壹级项目经理）李龙担任本工程项目经理；拟派高级工程师姚涛担任项目总工；并抽调其他施工经验丰富的技术骨干共同管理本工程。主要管理人员见表2。

工程项目部主要管理人员情况表

三、主要管理人员岗位职责

１、项目经理岗位职责：

⑶对参加工程施工人员进行遵纪守法和安全生产、文明施工教育，教育职工模范遵守社会治安、市容环卫整顿的各项规定，处理好同各有关管理部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保安全，全面提高职工队伍的技术素质和政治素质，使职工以主人翁的积极态度搞好本工程施工。

⑷代表公司与建设单位、设计部门、质量监督部门联系业务，并且密切配合他们工作，以便共同提高施工质量，妥善解决施工中的各种问题。

2、工程技术负责人岗位职责：

(1)执行规程规范的各项技术要求，熟悉设计施工图的建筑概况、基础类型、桩体结构、钢筋笼结构、砼标号、砼配合比、塌落度的设计要求，并根据设计要求和甲方进度要求编制施工图的工艺流程、施工计划、质量控制网络、进度计划网络以及制定造孔、钢筋笼加工、混凝土浇注、试块制作与养护等各项要求，保存好图纸、各种变更、通知、等原始资料。按公司质量体系4.2.4要素及相关要求做好现场工作。

(2)负责开、竣工报告的编写工作，组织工程技术人员对各工序的施工质量检查，做好过程质量控制，编写施工质量自检报告。

(3)检查验收进场原材料，并及时送检，做好材料标识和检验控制，保证工程所用材料符合设计要求，并做好质量记录。

(4)根据规划部门的建筑红线坐标、高程，组织测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保存坐标、高程控制资料，准确的组织实施桩位定点。

(5)熟悉工程地质勘察资料，并根据地层情况，对桩孔施工提出相应的技术要求。依据设计要求，对施工人员进行技术交底，提出各工序施工质量控制内容及要求。

(6)下达钻孔施工记录表、钻孔深度要求、砼浇注记录表和保管各项施工原始记录，编制施工技术参数一览表，编制工程报告书。

(7)负责工程施工竣工验收，绘制测量桩位竣工图、桩头标高、桩位偏差、钢筋笼顶标高等资料，根据施工质量的评定标准和评审各项规定，整理送审资料，对口联系质检部门评定施工质量等级。

(8)经常抽查检验钢筋笼的加工情况，检查主筋长度、箍筋间距、主筋调直与间距，使之符合设计及规范要求。

3.质量工程师岗位职责：

(1)认真学习各种施工技术规范，熟悉掌握规范、设计施工图、基础类型、桩体结构、钢筋笼结构、砼标号、砼配合比、塌落度的设计要求和施工要求，并根据要求对每道工序跟踪检查，填写完成各种检查验收表格，做好各种质量记录。

(2)根据工程技术负责人、测量工程师下达的钻孔通知单，对终孔深度进行验收，并请建设单位代表、质检部门进一步验收，同时记录沉渣厚度。

(3)钻孔验收合格后，按照钢筋笼结构尺寸和测量人员下达的钢筋笼标高，检查钢筋笼质量和安置位置及固定措施，检查和核对导管长度、安置高低、隔水球位置、实测孔深。

(4)浇注中应经常检查钢筋笼是否上浮与下沉，检查导管尺寸和埋深，防止埋深过大卡管和埋深过浅断桩。

(5)检查试块制作的选料标准和正确测量砼塌落度。

(6)检查钻机移位对其它钻机施工设备、人员和工作环境的影响，以防止钻架倾倒，造成事故。

(7)检查各钻机的电器、线路是否完好，发现问题及时通知电工更换。

4.测量工程师岗位职责：

(1)熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测点放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。

(2)根据设计对桩位进行统一编号，实施桩位放点时，要建立明显标志，放点后，请建设单位、质检部门进行验线验点签证。

(3)指导钻机对中就位，当遇点位标志不清，应及时进行复查。对钻孔中进行垂直度检查，以保证钻机天轮、钻头中心与桩位中心同心。

(4)参加施工质量自检，填写桩位偏差、桩顶标高、钢筋笼顶标高验收报表。

(5)配合质量工程师验收钻孔深度，孔内沉渣厚度是否满足规范和设计要求，并请甲方代表或监里工程师进行中间验收并签字认可。

(1)严格、认真的执行国家现行规程规范，在施工过程中坚决贯彻《施工组织设计》有关工程质量、工期及环境保护的各项措施规定。

(2)组织好施工现场的生产，组织指挥好现场各工序间的衔接，保证现场施工工作正常运转。

(3)组织好各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行跟踪检查、监督。以保证作业面内各工序间的衔接。

(4)搞好现场的安全生产工作，特别是用电安全。在钻机安装移位和施工时要特别注意相邻各用电装置的安全，避免碰撞或碾压。各种电器要有防潮、防雨保护装置，线路架设要离地，检修各种设备要切断电源，严禁带电作业。

(5)建立生产日志记录制度，详细记录生产施工中各种变化、变更和措施的执行情况以及工程进度、工程质量、安全生产情况等。

(6)组织好施工人员的劳动组合和施工设备调配工作，严格岗位责任制，使各岗位、各工种、各工序之间协调一致，各负其责，检查督促设备管理人员，检修人员对设备进行经常性的维护保养，使设备处于完好运行状态。不凑合使用，不带病工作。

(1)根据设计要求，选择各种施工用材料，开工前向工程技术负责人提供货源与材质状况等，以便进一步试验，不符合要求的材料坚决退还，核对材料出厂证明书是否与实际进料的生产厂家一致。

(2)根据工程技术人员提供的材料用量，安排好进料计划。

(3)根据工作量大小，组织设备配套，对易损设备应及时组织修理，做到合理储备，对易耗部件随时清点，保证满足工程使用。

(4)保管好现场各类物资，对所需材料、设备及其他物资及时提出计划，以保证施工正常进行。

(1)根据施工现场的用电量，向建设单位申请用电，当建设单位接通电源后，同甲方代表共同抄录电表起始读数，工程竣工后再同甲方代表检查记录电表最终读数，计算出施工的动力用电和照明用电量并报项目经理和财务人员。

(2)从配电柜向各电器设备接线时，其接头要牢固，并用防水胶布包扎，电线不得裸露，安装开关、闸刀要坚固，并设置防潮、防淋措施，使用电缆的设备，不得有裸线和破损。接头位置必须凌空架设，其它线段不得浸泡在泥水之中，各分项用电闸刀，必须安装防雨保护器及测定其灵敏度。

(3)安设线路的规格要保证符合电器设备的容量要求，不得低于线路负荷。

(4)检修线路，检修电器时要切断电源，不准带电作业。

(5)负责检查安全用电情况，对违反电器操作规程和使用电器带病工作者，要立即拉闸整修，不听指挥者，切断电源，勒令关机。

8.钢筋笼加工班长职责：

(1)熟悉钢筋笼结构图，牢记尺寸要求，严格执行规范规定和设计要求。

(2)钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲，套筒冷挤压接头或焊接接头按规范要求做抗拉试验，外观检查要符合规范要求，焊接不准出现漏焊和开焊。

(3)对班内所焊钢筋笼，要进行自检，在自检合格基础上，请项目部质量工程师、建设方代表或监理工程师检查验收，并做好质量记录。

(4)对电焊、挤压设备要经常维修保养，设备停运时，要切断电源。

(5)严格按机械安全操作规范安全使用电焊机、挤压机、切割机，防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。

(1)钢筋笼安放完毕后，组织安放灌注导管，计算好导管长度，清洗导管丝扣，上好密封圈，紧固丝扣，严禁使用变形、结渣、受损导管，杜绝浇注中泥浆进入导管内。

(2)隔水球安放在水面附近，隔水球的外径与导管内径一致，安置时，铁丝要垂直绑扎在隔水球的中心。随着浇注，隔水球同步下降，如果漏斗和导管内的砼量初灌量能够满足导管底部埋入砼面下80cm时，剪断铁丝抛球并加速从砼罐车中放料。隔水球材料必须用纯砂制作，严禁用泥土包扎。

(3)提拔导管进行卸管时，导管在砼中的埋深2m～8m，拆管后的埋深不小于3m之间。

(4)详细记录混凝土灌入量和导管拨出长度，并填写混凝土灌注记录表。

(1)及时清运钻机泥渣，以利于更好利用施工现场，保持钻机运行和浇注道路顺利进行。

(2)及时清理孔内返出或浇注砼时排入基坑作业面的泥浆，对浇注进入泥浆池的泥浆及时运走，保持施工现场干净整洁。

(3)经常检查维修泥浆泵，但严禁带电检修，更不能带电在泥浆中检修或排除故障。并做好设备维修和检查记录。

(4)做好施工员交给的其它工作。

(1)组织全体人员熟悉施工现场的地质勘察资料，在施工中真实准确记录地层变化情况。

(2)检查各钻机安装、是否平整稳固，钻头及钻杆是否对准孔位中心，开始钻进要慢进轻压，防止孔斜，钻头全部进入土层后，方可加快速度。

(3)钻进出现异常时，要及时报告，判明原因，遇到塌孔情况的要及时投入黄土，注入高质量泥浆护壁。

(4)严格按钻机安全操作规程操作和使用钻机，注意钻机安装和移位时避免碰撞到人和物而发生安全事故。

12.生活保障班长职责：

(1)保证现场施工人员饮水、用餐。搞好饮食卫生，严防食用变质食品及蔬菜。

(2)根据工作需要，配备或发放必须的劳动防护用品。

(3)根据生产需要安排夜班饭,根据现场的作业情况,延长用餐时间。

(4)根据人员数量,调配临时设施,并根据工作性质,合理安排住宿。

13.安全员岗位职责：

(1)认真学习国家和各级政府的法规、政策、标准，对施工项目各工序的安全工作进行全方位的监督检查工作。

(2)协助项目经理研究安全生产方案、措施，并抓好落实。

(3)进行有组织的经常性的检查，发现隐患，及时向项目经理反映，采取措施。

(4)做好施工现场各种安全标语、警示语和标志牌。

(5)积累各种资料，及时填报表上报。

(6)协助项目经理开展安全教育活动。

第三章施工部署及进度计划

根据工程招标文件要求及施工现场情况，我项目部将合理部署，精心施工，确保按期高质量完成施工任务。

在该阶段，主要完成临舍布置、施工场地平整、水电线路布设、安全措施布设、场地硬化、施工设备进场检修、材料进场试验、测量放线、安全技术交底及其它技术准备工作。

3、试验桩检测：根据工作需要，开挖试验桩，处理试验桩桩头配合试验桩检测单位进行试验桩检测。

该阶段主要完成工程桩成孔、钢筋笼制安、混凝土浇注及钻渣泥浆外运工作。该工程施工阶段，拟安排两班工作16～20小时作业，安排3台（5根/台.天）旋挖钻机成孔，平均每天完成15根桩，考虑其他外界因素影响，该阶段计划工期40天。其它各工序合理安排交叉作业，考虑到晚上施工可能受到周围居民或政府禁令等影响，我们将采取一些措施，尽量减少夜间施工噪声，尽可能降低对周围居民影响。施工时先集中完成一部分，为后序工作（凿除桩头和钻渣堆放）提供工作面，以便后序工作可以提前进行，以保证总工期。

该阶段主要在业主另行委托的土方施工单位完成桩间土开挖的同时，我公司组织人员对桩头进行处理，凿除桩头至设计标高，由于外界各种因素影响及桩头处理需与桩间土开挖配合，计划需10天完成。

综上所述，该工程从开工开始计划90天内完成，其中没考虑工程桩检测时所需养护时间（工程桩检测可与工程桩施工穿插进行）。该工程总体施工进度计划见施工总进度横线图图2。

该桩基工程施工中，计划每台钻机连续成孔施工，钢筋制安、水下砼灌注等其它作业工序交叉作业，可大大节约施工时间，考虑到外界其它因素影响，计划每天每台钻机最低完成5根成桩工作。单机成桩时间见表3

φ600单机成桩时间表表3

四、施工进度计划的保障措施

⑴合理安排，精心组织，协调好平行作业各工序的衔接，做到平行作业互不干扰，衔接及时到位。

⑵加强设备保养，提高设备效率，并配备一定数量备用设备和备件,以满足现场需要。

⑶加强现场施工管理，管理调度配备到位，各工种定岗定任务，做到各负其责，任务明确。

⑷制定超产欠产奖罚制度，提高职工积极性。

⑸加强后勤管理，安排好职工生活，保证职工吃的好、休息足，

使每个职工随时保持旺盛的工作精神。

⑹加强管理、协调，发现问题及时调整，确保工期的顺利实现。

6、8、9号楼工程桩施工

车库桩基施工及支护施工

说明：本图为试验桩和工程桩施工进度计划横线图，其中工程桩试验检验时间未计入总工期，以监理签发开工时间为准，后序工作凿桩头及桩头处理在检测完成后，土方单位开挖桩间土完毕后顺延。故本表总工期为90天。

根据场地情况，合理安排临设搭建,合理安排钢筋存放制作场地，钻渣堆放地，泥浆池布设,水电线路布设，做到既布局合理，又整齐美观。施工总平面布置图图3。

１、基坑及通道：施工现场修建专用砼施工道路，以满足施工设备及材料进场要求；施工基坑内工作面平整后基础用三合土碾压处理，根据现场实际情况布设泥浆池及堆放渣土位置，保证现场施工整洁。生活区在原高度上平整后用砖渣铺垫，以方便施工人员通行。

⑴施工用水：根据施工现场内业主提供的临时用水接驳点（降水井接水口），用1寸半水管连接到各施工、生活用水点。施工生产废水经沉淀后方可排入业主指定的污水管道。

⑵施工用电：现场施工需用电总容量为500KVA以上，施工现场和钢筋笼制作场地设置二级配电，用电设备由电缆连接。

三、临建设施及泥浆池布设

根据现场情况，合理布设项目部办公室及施工人员生活临舍，办公室及临舍用棉面帐篷搭设，对钢材存放、钢筋加工及钢筋笼存放场地进行平整，钢筋及钢筋笼存放时用机台木架空，钢筋笼制设置操作平台。

泥浆池每台旋挖钻机设一个，前期设置位置见施工平面布置图，在施工过程中用泥浆泵进行输送，封闭式泥浆车拉运出场。后期施工过程中如泥浆池不够调节，根据实际情况可临时在基坑内未硬化区增加设置泥浆池。

因施工场地较大且基坑外场地狭小，钻渣堆放地设在基坑内（见图位置），以不影响施工和拉运钻渣为准，在施工过程中用装载机从基坑内倒运到该处空水晾晒后再进行外运。

工程桩主要机械设备供应计划表表4

SR130/SR180

本工程施工计划投入总人数见下各标劳动力投入计划表，根据施工方案及各工序进度安排JT／T 1357.1-2020 道路车辆清障救援技术要求 第1部分：术语.pdf，人员分批分期进出场地施工。

１、图纸会审:由项目总工、技术负责人及质检员参加由建设单位或监理主持的图纸会审。

２、技术人员交底工作:参加施工的各类技术人员、质检人员，应认真作好技术交底工作，技术交底工作由项目总工（技术负责人）主持，以会议形式进行。交底内容主要为图纸答疑、设计变更、甲方提的要求、施工图要求、重点部位及其他注意事项等。

３、施工人员技术交底:对施工人员在施工前也应进行书面交底工作，交底工作技术负责人委托基层技术人员进行，交底内容主要是学习规范和图纸文件，工艺要求以及进行责任落实等。

根据设计图纸，采用全站仪和50m钢卷尺进行桩位放线，桩孔放线定位中心偏差不大于2cm。桩位放线完成后，自检无误请甲方代表或监理工程师验收。

第五章土钉支护施工方案

一般情况下，土钉墙支护工程施工应于土方开挖交叉或平行进行，即开挖与支护应分层、分段同时进行，且分层开挖厚度不超过3.5m。结合本工程现状—即在支护队伍未进场前第9 章 楼地面工程施工工艺，土方已开挖至5.45m。