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***花园四期工程施工组织设计

**花园四期工程是**房地产开发有限公司投资开发的“**花园小区”建设工程的一部分，位于**花园小区的东面，**路的北面。基地总面积约13456m2，地势平坦。本项目主要包括三栋商品住宅楼和二个地下车库。

工程项目名称：**花园四期工程

滨水小区基坑围护施工组织方案工程地址：***路2518号

建设单位：*****房地产开发有限公司

设计单位：**************建筑设计院

1.2.1单体工程组成表

1.2.2建筑装修一览表

±0.000相当于绝对标高5.20m

M7.5混合砂浆砌200厚加气砼小型砌块。

车库为240厚多孔粘土砖墙

M7.5混合砂浆砌120厚加气砼小型砌块。

找平层上做3厚水泥基弹性防水膜，1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材，铺20厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板，上做配筋细石砼。不上人屋面刷铝基涂料

找平层上涂3厚合成高分子防水涂膜，上做配钢丝网水泥砂浆，再贴彩色水泥机平瓦。

外墙底、顶板采用自防水抗渗砼

外墙做1.0厚三元乙丙防水卷材，外砌半砖墙

公用部分为同质防滑地砖，其它面层由室内装修定

找坡后找平层上做1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材，再铺鹅卵石二层，无纺布一层，覆盖700—1000厚种植土。

基层：界面剂一度，水泥砂浆找平

二屋面层：陶瓷粘合剂仿石面砖

三层及以上：水泥砂浆底面层，高级外墙涂料

均做界面剂一度，后做粉刷

水泥砂浆粉刷，白色乳胶漆防霉内墙涂料

白色绿色产品瓷砖、地砖

混合砂浆粉刷、纸筋灰面，白色乳胶漆防霉内墙涂料

水泥砂浆分别打毛和薄批压光

混合砂浆底，纸筋灰面，白色乳胶漆防霉涂料

无框玻璃墙和无框玻璃玻璃弹簧门

木质胶合板门或木质玻璃扯门

均刷防锈漆底，露面调和地面，避雷带银粉刷面

屋面、阳台用防紫外线UPVC管。四周室外明沟

浅层潜水型，地下水位在0.5m

C30（S6）（预制方桩、基础承台、墙、柱、梁板等）

优先采用焊接接头，闪光对焊

350×350（住宅楼）300×300（汽车库）

450×450、450×400、300×300

150—200×200—300、400×900、200×800

160、120、110、100

各单体地下室中部均设有后浇带一条

房屋四角及每隔10m左右设置观测点，将电施图中注明的主筋从基础至屋面焊接，连接避雷带

由前1.2.1节各单体工程组成表所述的3栋住宅楼，2个地下车库及附属工程的土建、安装工程。承包方式为以包工、包料、包质量、包工期、包安全、文明施工的施工总承包。

桩基工程和卷材防水工程分包给专业施工队伍，电梯工程由业主确定分包单位，其他无分包，全部由本单位完成。

2.3.1质量目标：按国家建设工程质量检验评定标准，保证三栋住宅楼都达到“优良”等级。二栋地下汽车库“一次验收合格”。我们承诺：达不到以上施工质量标准，愿意接受按合同总价2%的违约金的处罚。

根据我公司同类工程的施工经验和我们具备的雄厚的实力，结合本工程特点和现场实际情况，总工期决定为430天。如果延误工期，愿意接受每延误一天按总价的万分之二的金额处罚。

2.3.3安全生产、文明施工目标

认真贯彻落实《**市建设施工现场安全标准化管理》，做到无重伤及以上事故，无火灾、轻伤以下事故，频率控制在5‰以下。

认真贯彻ISO14001环境管理体系标准，创建***市区级文明施工标准化工地。

2.4组建优秀的项目部

项目经理、技术管理简历见后。

2.5.1总体施工顺序

2.5.2分阶段分部项施工顺序

基坑围护止水→静压预制基桩→土方开挖→垫层→承台底板→地下室结构→地下室结构防水→地上主体结构→地下室结构防水→地上主体结构→屋面工程→内外粉刷装修→水电安装→室外工程→场地道路。

各单体工程的各部项的详细施工顺序参见施工总进度计划网络图。

2.5.3主体结构施工工艺流程

找平放线→绑扎墙板、柱钢筋→木工支模→搭设模板支架支撑→钢筋绑扎梁、板钢筋→水电预留预埋→模板、钢筋、预留预埋洞管等验收→砼浇筑→砼养护。

2.6主要施工机械安排

2.6.1基坑止水围护采用基坑周围打深层水泥搅拌桩，选用双杆水泥搅拌桩机二台。

2.6.2桩基施工机械：预制方桩施工采用静压法，选用静压桩机二台，履带吊一台配合现场运桩吊桩。

2.6.3土方机械：基坑土方首先大面积用机械挖土，自卸汽车运土，然后人工清土的方法。选用反铲挖掘机二台，推土机一台，自卸汽车15部。

2.6.4主体施工垂直运输及水平运输机械

主体结构施工前，1#、2#、3#楼各布置一台塔式起重机，兼顾到二个地下车库，运输钢筋、模板；主体结构施工到五层往上时，3栋号楼各布置一部施工双笼电梯，供施工人员上下运送建筑装饰材料。

2.6.5钢筋加工、木作等其它机械

详见机械设备一览表：附表一。

一个项目部下三个施工队，每个队下设木工组、钢筋组、瓦工组、项目部直设水电组、机械组、辅助班，共12个班组。工种和劳动力安排详见附表二劳动力安排表。

3.1项目部组织机构图

3.2项目班子主要人员介绍

1、项目经理***,男，现年**岁，1985年毕业于**建筑工程学校工民建专业，专业技术职称工程师，国家一级注册建造师.该同志自从事施工管理工作以来，主要承担过*****橡胶厂、*****橡胶厂、****橡胶厂、******开发区**大楼、西区2#通用厂房、**工业**有限公司新建工程等大型工业厂房的施工建设和管理工作，具有丰富的施工经验和独立承担管理各类大型工业、民用建筑项目的能力，由其组织施工的各种大中型工业与民用建筑多次被评为市级优良工程，其中新银大楼、西区2#厂房获“市优质结构工程”称号；1999年根据工程需要又担任位于***路388#****（94949平米，框剪40层结构）超大型项目的总指挥长职务，负责全面的组织协调管理。通过严格管理，仙乐斯工程囊括了***明工地、标化工地、创安全工地等各类奖项。由于其工作表现突出，多次被上级有关单位评为先进个人、优秀项目经理，2001年被提任为*****集团副总经理。

2、现场主管兼技术负责人***，男，现年**岁，*****年毕业于***工学院工民建专业，现专业技术职称工程师，国家二级注册建造师。该同志毕业后历任技术员、综合工长、项目经理、技术总管等职务。负责施工的主要工程项目有***橡胶厂、*****电梯厂、***橡胶厂、***广场等大型工业、民用工程，期间兼任技术总管，对工业厂房特别是钢结构工程积累了丰富的施工经历与总承包管理经验，多次荣获“青年岗位能手”称号，是***系统的青年精英。

3、生产经理**，男，现年**岁，中专文化，助理工程师职称，国家二级注册建造师。该同志1985年开始从事施工管理工作，先后承担过****橡胶厂、****保税区**金融大厦、***橡胶厂、*****开发区西区2#厂房、***ASO热水器厂、****精元机械厂等各类工业厂房的现场施工管理，有较丰富的现场施工经验，其承建工程均安全、优质、高效的完成，给业主留下了良好的企业形象。

四、主要分部分项工程技术方案和施工方法

在基坑外围按照划定的位置打深层水泥搅拌桩作为基坑围护和止水，采用两台单杆叶片直径φ700的双杆水泥搅拌桩机，二台桩机从场地北端同一部分前后相继开始，相背路线而打，水泥搅拌桩的宽度为1200，深度为10.00m，采用双喷法，桩必须互相套接，即纵向桩距为500。钻进提杆，喷浆的速度应均匀。施工应连续进行，中断时间不宜过长。

施工前须探明地下障碍物，如发现须提前清除，如确实不能清除的，及时报告业主及设计院，研究处理。

本工程有350×350和300×300二种规格的桩，桩长32m。桩由砼构件厂预制，每根长度10m—12m。进场时必须检查桩的规格、质量和强度，合格的才可接收。

打桩采用静力压桩法，共用二台压桩机分别作用。压桩施工按照施工验收规范有关规定严格执行，保证桩的平面位置和垂直度，桩顶标高符合要求，压力表读数准确，控制好沉桩速率，并作好完整记录。

施工前须摸清地下障碍物和地下管线，施工中对周围建筑物及管线进行监测，发现意外情况及时报告，及时处理。

合理安排好压桩路线，每一排以直线退打方式进行，逐排进行。对于地下车库的群桩，先打中心桩，后打外围桩，减少桩被挤压变位。

北区桩打完后，即进行北区基坑挖土，然后进行南区，先挖1#地下汽车库，相继挖1#楼地下室。

挖土采用二台反铲挖掘机，退行开挖，一次挖深离基底面300mm，周边挖至围护桩，不可超挖。机械挖桩间土时，注意不能碰撞预制桩。基底土人工清理修整至垫层底标高。地梁槽沟及承台土方人工开挖。机械挖出土方直接卸于自卸汽车当即运走。

地下水类型为浅层潜水。土方开挖前，基坑围护桩外侧应做排水沟，开挖时有渗积水时或雨天后应先在适当位置挖集水坑抽排水再挖土。

基底清理到位后，包括地梁槽沟和承台，及时进行检查验收。合格后立即浇筑垫层，一定要抢时间，争速度，抢出一块铺筑一块，不一定等整块底面一起浇筑。

4.4.2地下室底板：底板从中部后浇带分为二个流水作业段，每段先绑扎地梁、承台钢筋，后浇带部位钢筋连通，后浇带二面用钢丝网、木模板隔断，底板包括承台、地梁侧模用砖模。底板砼一段内一次性连续浇筑，不得中断。

4.4.3地下室底梁采用砖模，砖模采用1：3水泥砂浆，标准砖砌筑120厚，，顶板及梁采用九夹板50×100方木，支模施工方法同主体结构。剪力墙采用钢模，钢模板施工要点如下：

内、外墙支模采用钢模板，在面积较大的墙面应优先选用300×1500mm模板，只有在小尺寸部位和补缺时选用小尺寸模板。支模时先组装内侧模板，后组装外侧模板。墙两侧模板采用内拉外撑的支撑形式。即：两侧模板间用穿墙对拉螺栓拉紧，墙两边模板外侧采用钢管组合成完整的支撑体系。穿墙对拉螺栓用Ø12钢筋中间穿焊60×60mm或Ø60mm的4mm厚止水钢板。为了方便穿墙对拉螺栓与钢模的连接，也可将对拉螺栓做成长度250mm，两端加焊3mm厚钢板打孔与钢模销紧。穿墙对拉螺栓间距：高方向600mm，水平方向最下面三道间距300mm（一块模板），其余间距600mm（二块模板）。最下面一道距地面100mm。墙两边模板外侧采用平行于钢模板纵横两个方向的钢管支撑，并在室内一侧采用水平杆，斜撑与柱网支撑连接（结合顶模满堂支架）。

4.4.4地下室砼结构施工基本方法参见地上主体结构相关内容。

4.5主体结构施工方案

4.5.1垂直运输方案

采用塔吊和人货两用施工电梯相结合的垂直运输方案。三台QT80塔吊布置见总平面布置图，其起重臂回转半径50m，可覆盖楼房全部作业面及地面堆料区，主要用于结构施工阶段材料运输。三台施工电梯分别安装在三栋住宅楼的中部，主要用于粉刷装修阶段材料和人员运输。

塔吊在楼房基础施工前就位安装完毕，其安装和操作运行按国家技术规程JGJ33—86之第四节有关规定执行。

施工电梯在楼房主体结构施工完四层后开始安装。其安装及操作运行按本设备厂家提供的安装说明书及国家技术规程GJ33—86之第十二节有关规定执行。

4.5.2钢筋施工方法

为了保证钢筋加工质量，便于批量流水作业，钢筋的调直、除锈、切断、弯曲、焊接工作全部由设在工地的钢材加工区完成，施工现场只进行骨架及网片的组装工作。

钢筋全部采用焊接。具体要求：

①加工区内完成的钢筋接头φ16以上采用闪光对焊。②在组装施工现场，柱筋φ16以上接头全部采用电渣压力焊，其余接头采用电弧焊，骨架及网片采用电阻点焊。

钢筋保护层按设计要求的不同厚度，采用予制高强度细石砼垫块支垫。垫块尺寸为50×50mm，厚度与保护层同厚。垫块内予埋双股22#铅丝，用以与钢筋绑扎固定。予制保护层垫块在梁底筋下及二侧筋外侧按间距0.5m设置（梁无腰筋者不设）；地下室外墙两侧及楼板底层筋下，按双向间距0.5m设置。

钢筋就位固定除了设置保护层垫块部位外，采用以下办法：①板上层钢筋采用φ12筋制作马凳支撑，马凳按双向间距1m设置与钢筋点焊。②墙内钢筋骨架采用截长与墙厚相同的φ12短钢筋按双向间距1m，与墙面垂直、与墙面两边钢筋骨架点焊。既可起到对墙内钢筋骨架的固定作用，也能起到墙支模板时的限位作用，且不影响砼浇灌。

4.5.3模板施工方法

本工程中的砼梁、墙、板均为互相交接连为整体的现浇结构。模板体系按楼层分段划分。每一楼层为一个独立施工段。模板施工分段进行。具体方法要点如下：

①短肢剪力墙模板采用木夹板和竖向设置楞木拼装。楞木断面50×100mm，水平间距300mm。支撑采用Ø48钢管紧贴楞木水平设置，沿高度方向共设五道。同一房间两对面墙中间采用钢管组合排架支撑。同一道墙两侧的模板用穿墙对拉螺栓拉紧，对拉螺栓按双向间距500mm设置。对拉螺栓的两端固定在两边的支撑钢管上。墙模板的上边要置于其上部楼板的底模板下。墙模板的下部要在每一段墙肢范围留一处清扫口。

②梁模板采用木夹板（三面）水平楞木，立楞木、斜撑木、底部横担组合成套。用钢管沿纵向设置立柱支撑固定，并与房间内钢管排架相连结为整体。

③楼板模板采用木夹板与楞木拼装，用与楞木垂直方向的钢管支撑和立柱固定。

④模板组装应合理排列统一编号，尽量提高单块模板的定型标准化程度。

根据施工图设计，结构用砼，除地下室外墙及水池、水箱为抗渗S6级C30砼外，其余全部为C30砼。地下室以上部各层都按墙、梁、板整体划分为每层一个施工段，如果整段一次施工有困难，还可从中部将一个施工段再分成二部分。

砼垂直和水平运输全部采用泵送。砼泵车固定在每栋楼房的相宜位置，通过泵管输送到浇灌部位。每个单体水平方向由东向西浇灌。砼浇筑施工要点如下：

①要做到随浇灌随振捣，墙和梁高度≥800mm的要用加长振动棒。墙内砼要分层浇，分层振。

②地下室内外相交的墙肢由于二种砼很难划分界线，也不宜分开施工，为了保证外墙防水性能，应全部用抗渗砼浇筑。

③每一段砼浇筑完成12小时后，要及时洒水养护，养护时间持续七昼夜。地下室外墙抗渗砼要养护14天。

④砼泵管要单独设置活动支架，不能直接压在模板或钢筋骨架上。

⑤应在浇筑面上搭设人行通道。

⑥砼坍落度按设计要求控制，但应在不影响泵送效果的情况下，应尽量减小，将坍落度尽可能控制在100mm.

⑦每一个施工段的砼浇筑应连续完成，不留施工缝。因此，在每一段浇筑期间内，间歇时间不得超过3小时。

楼房轴线定位测量和垂直度测量，采用内外双控方案，外控采用经纬仪从楼房外围投测，内控采用激光仪在楼房内作垂直方向的投测。

外控投测方法：在楼房外围距脚手架外边0.8—1.5m处，按需要设置控制点，组成控制网，用经纬仪引投交会。

内控投测法：在地下室顶板面埋设钢板控制点，施工过程中在各层楼板对应控制点留250×250mm垂线递孔，用激光测量仪从下向上投测、传递。

外墙脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架。立杆横距1.05m,纵距1.5m，大横杆间距1.5m。步距1.8m。在外侧正面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与地面夹角45°。在每一层拐角处和中间每隔6跨设置横向斜撑。脚手架搭设总高度50m和40m。在脚手架操作层上满铺竹笆脚手板。

内墙粉刷搭设活动脚手架，顶棚粉刷搭设满堂脚手架。

4.8屋面工程施工方案

本工程屋面分为上人屋面，不上人屋面，坡屋面三种类型，各类型屋面找平层，保温层（坡屋面不做）、整体现浇面层（不上人屋面不做），均为同一种材料做法，镶贴面层：坡屋面为波形瓦，上人屋面为防滑地砖。各层材料施工方法分述如下：

首先清扫、冲洗现浇板面，把板面浮渣全部清除。在板面上刷素水泥浆一道，紧接着用1：3水泥砂浆找平。找平层平均厚度按20mm厚控制，分二次表面收光。砂浆初凝后，应洒水养护。防止晒裂、起皮、起砂。

憎水膨胀珍珠岩保温板要求密度在600kg/m3左右，抗折强度≥3MP，按找坡厚度在地面切割成型，最小厚度保证50mm。上屋面铺装时，要挤紧满铺。

在铺贴三元乙丙防水卷材前，保温层上做20mm厚1：2水泥砂浆找平层（找平层做法同上3.3.1项）。在找平层充分干燥的情况下满刷冷底油一道，随即铺三元乙丙防水卷材。卷材要垂直于屋脊（坡屋面）或平行于坡顶线方向（平屋面）铺贴。卷材搭接宽度不得小于800mm。转角处（女儿墙、烟道等）要按50mm半径圆弧处理。

4.8.4整体砼现浇面层

40mm厚C20细石砼现浇层应分二层摊铺，钢筋网片要位于砼中部。钢筋网片采用点焊分片成型。细石砼用人工捣实抹平。表面用木蟹抹毛面。

上人屋面防滑地砖要首先选材，挑除开裂、翘边、几何尺寸不规则的地砖，选好的地砖提前泡水湿润。铺贴时要先在找平层上弹线排列。粘贴要密实，不得空鼓。铺完要擦净表面水泥及污染物。

坡屋面波形瓦应选用边缘整齐，表面清洁、无起层、断裂和掉角等缺陷的合格材料。铺瓦时上下两排瓦和同排相邻瓦之间要做好搭接，瓦下砂浆要饱满，不能空担。要按设计要求处理好封檐、天沟处的封堵。

4.9装饰工程施工方案

4.9.1装饰施工前要完成以下准备工作：

①主体结构经验收通过；

②墙上遗留的孔洞、缺口填实补齐；

③清理整洁基层，洒水润湿；

④面层材料全部按批量进入工地。要按设计和施工规范要求对品种、质量、色泽进行检查。特殊材料要检查出厂合格证，设计有要求者，要通知设计人员到场确认。

4.9.2外墙贴面板要按分格弹线、进行试排。要做到留缝均匀一致、砂浆饱满、表面平整。在每种贴面施工大面积展开前，先做好样板，经有关人员现场确认后，再全面施工。应该做滴水线部位和阴、阳角部位要按设计要求由施工员画出大样图，提交施工操作人员按图施工，不能遗漏后补。

4.9.3内粉刷按设计各层面的不同要求做好配料，按施工规范的质量标准施工。

五、施工总进度计划及保证措施

5.1施工总进度计划网络图（附图一）

5.2保证工程进度措施

5.2.1组织上、思想上充分重视，守信用、重承诺，保证420天工期，争取提前，不得拖后。

5.2.2优化各项资源配置，机械设备提前配备齐全，进场前进行检修完好，进场后先调试运转。各项材料提前做计划，落实订购，及时供应到现场。提前计划，及时调配劳动力。

5.2.3加强科学管理，向管理要效益。施工程序合理安排，施工方案做到科学先进，施工人员合理安排，上下工序衔接紧凑，实施流水作业、交叉作业等方法，提高工效，缩短工期。

5.2.4狠抓工程质量，保证每道工序每个分项工程的一次合格率达100%，提高一次验收优良率，决不允许出现返工现象。返工会造成最大的延误。

5.2.5抓住关键线路，保证每一个阶段都按计划如期完成，如某一时段延误工期，则立即采取措施，在后一时段追补上。

5.2.6基础工程具有不可预见性，一定与业主、监理、设计各方及时沟通好，及时发现问题，解决问题。

5.2.7工程收尾要得力而利索，抓紧室外工程和配套工程，及时交付。

本工程质量管理目标为优良，项目部质量保证体系见附图二。为实现优良目标，必须采取如下措施：

6.1编制预检计划，认真细致组织预检工作，避免漏项，加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，明确责任制。

6.2加强材料试验工作，严格执行各材料验收制度。

6.3设立专门测量放线小组，配置统一校正的测量仪器及检测工作，对垂直度和标高控制及沉降观测，认真做好记录，每施工一层观测一次。

6.4装饰工程要坚持按高一档次的标准验收，坚持预先定标准，定样板、定材料、定方法，做好技术交底工作。

6.5做好工程质量的评定工作，分项工程实行岗位责任制、样板制，开展群众性自检、互检和专业检查活动，深入持久认真贯彻全面质量管理。

6.6认真做好技术复核工作。

6.7加强成品保护教育，制定成品保护条约，严格监护，加强全员成品保护意识。

6.8积极推行全面质量管理，成立QC小组，开展QC小组活动，从质量通病入手，解决质量问题。

七、施工安全、文明施工措施

本工程为创建区标化工地，实行文明施工，确保安全生产无重大事故。项目部安全管理体系见附图三。为实现上述目标，必须采取如下措施；

7.1坚持“安全为了生产、生产必须安全”“安全第一”的观点，做好安全教育、安全交底和安全检查，搞好“三宝”的利用和“四口”的防护。

7.2做好安全防护标准化，吊装区设警戒，专人值班，脚手架按设计搭设，验收后方可使用，不准随意改动。

7.3机械专人管理与操作，机械防护符合安全要求，开关箱要防潮，绝缘并加锁，接地符合要求。

7.4临时用电按施工组织设计要求架设，符合安全技术操作规程的规定GB／T38990-2020 道路用水性环氧树脂乳化沥青混合料，地下室要用低压电源，手持电动工具要配备漏电保护装置，晚间施工照明要足够。

7.5冬期施工要加强抗冻剂的保管，防止亚硝酸钠中毒，防止煤气中毒，暑期施工要供应开水，做好防暑降温及防止食物中毒。

7.6搞好防火管理，工地及仓库要配备足够的灭火器具。施工要工完料清，文明施工，保持道路畅通。

7.7设高压泵满足高层消防用水。

7.8塔吊及脚手架做好避雷接地，塔吊基础及护坡要定期观测是否沉降变形。

7.9特殊工种要持证上岗，不违章作业，不违章指挥。

7.11基坑四周设挡水墙，防止下雨地面水进入基坑。主体施工时下雨或养护水流入地下室时，要经常派人清扫，清除积水。

8.1施工现场临时设施碧桂园施工组织设计（198P）.doc，临水、临电等布置见附图四：施工总平面布置图。