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商城地下连续墙工程施工组织设计

*****商城地下连续墙工程

*********建设机施公司

第四节地下墙质量控制及预防措施

二次结构及填充墙砌体施工方案.docx第五节技术质量保障措施

第七节文明施工保证措施

附图：现场平面布置图等

拟建***商城位于***区**路、**路，邻近地铁*号线和轻轨*线车站，由******房地产有限公司投资兴建，*****集团*负责总包施工。

拟建工程是一栋集购物、餐饮、办公、酒店等多种功能于一体的综合性建筑，其中主楼61层，裙房10层，设4层地下室，基础埋深约17.5米，采用逆作法施工。围护结构采用地下连续墙两墙合一，地下墙墙体厚度800（1000）mm，有效长度为32米，共计100幅，采用柔性接头。

拟建场地地层分布为①填土，②粘土，③淤泥质粉质粘土，④淤泥质粘土，⑤1－1粘土，⑤1－2粉质粘土，⑤3－1粉质粘土夹粘质粉土，⑤3－2砂质粉土，⑥粉质粘土，⑦1粉砂，各层土物理力学性质详见工程勘察报告。

本工程先行施工坑底加固搅拌桩和灌注桩，连续墙导墙及环形道路跟随搅拌桩后续施工，地下连续墙施工以K轴为界分南、北两区和灌注桩交错施工，其中先施工北区，再施工南区。

配备1台日本进口神户制钢BM500型主机和日本真砂带自动纠偏装置的800（1000）型液压抓斗。

钢筋笼吊放采用两台吊机，其中用150T一台作为主机，用50T一台作为副机，用双机抬吊来完成钢筋笼的吊放。

为保证泥浆的性能指标及循环系统的正常运作，泥浆系统配备泥浆拌制设备、送浆及回浆设备、废浆处理设备等。

配备刷壁器、砼浇灌机架和锁口管顶升架等辅助设备，砼浇灌采用Φ258导管。

钢筋的下料、预埋件的制作和钢筋笼的焊接均在现场进行，配备对焊机、弯曲机、切断机及电焊机等相应设备。

为确保泥浆质量，配备一套泥浆检测设备，主要有泥浆比重计、粘度测试漏斗等。

考虑到土方白天不便及时运出，须在现场堆土，配备自卸汽车在现场驳运。

3、平面布置（详见附图）

本工程分南、北两区进行施工，现场平面也相应分两块分别布置。

⑴现场挖砌三个泥浆池并利用灌注桩原有废浆池，每个泥浆池内用砖砌隔墙分隔为2～3个循环池，同时设1～2个泥浆箱，以便灵活搬运，要求泥浆池总容量为600～700立方。

⑶现场设置二～三个钢筋制作平台以及钢筋堆场、碰焊场地等；为防止白天土方不便外运，现场设置临时堆土场地。

⑴水、电：由总包单位提供一套成槽设备300KW用电量；同时提供4寸管水量。

⑵办公和住宿用房：由总包单位提供壹间现场办公室和解决60人住宿。

地下连续墙施工平面测量关键是首先确保导墙位置准确，然后根据导墙位置控制成槽。

由引测点用全站仪在场内投放6、17轴和C、S轴交点等四个轴线控制点（详见附图），然后用全站仪由各轴线控制点就近根据连续墙各拐点坐标施放出拐点位置。

根据放线位置先挖设导墙施工沟槽，然后在导墙立模时再次投放，仔细校合导墙模板位置，务必做到导墙位置精确，并由总包、监理单位进行验收。导墙完成后，在其上用红漆标出每幅墙接头位置。

根据引测水准点沿导墙墙面每隔30m设高程控制点，并用红油漆作出醒目标志。定期对导墙上的高程控制点进行复核。

①所有的测量仪器在本工程使用前应当仔细检查及校正一遍，确保仪器的各项指标均合格。对于超过鉴定日期的仪器应当送到相关部门重新鉴定，当获得新的有效地鉴定证书后方可投入使用，所有仪器的鉴定证书（复印件）将归入资料内。

②在测量施工中对仪器的搬运操作需小心谨慎，严禁碰撞及猛烈震动，一旦发生上述情况需马上停止该仪器的使用，并对其进行检查或送至有关部门校正后才可投入使用。

③测量仪器中的电池在每一次测量前需检查其是否充足，避免因电力不足而导致的测量误差。

④正式测量施工前，应对提供的测量控制图中的各点位及高程进行复核，准确无误后才能进行下一部施工。如复核后出现误差，应立即上报业主及有关部门。

⑤所有控制点和高程需有牢固醒目的标志。考虑到季节，环境的变化应每月对其复核一次。

在地下连续墙成槽前，应浇筑导墙。导墙制作必须做到精心施工，其质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高，是成槽设备的初始导向，是存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。

本工程在施工坑底加固搅拌桩时由于工艺要求，先开挖两米左右沟槽，在搅拌桩施工完成后再回填。为防止导墙基底不实造成导墙整体沉降，要求在回填土时进行压实处理，同时采用“][”型整体式钢筋砼结构导墙并加深导墙至原状土，导墙深度一般控制在2.2～2.4米左右，导墙间距840（1040）mm，肋厚150毫米，砼标号为C20。

⑵导墙施工质量控制标准

内墙面平行于地墙中心线

对回填土进行平整、压实等处理

测量放样，定出导墙位置

开挖导墙沟槽，侧壁修土

导墙立模板，设支撑。立模中，应再次投放测点复核位置，确保准确，按要求设好支撑

按有关钢筋混凝土施工规范

班组实施，施工员、测量员控制，质量员检查

按有关钢筋混凝土施工规范

班组实施，施工员控制，质量员检查

按有关钢筋混凝土施工规范

班组实施，施工员控制，质量员检查

导墙施工用原材料（钢筋、混凝土等）

原材料质保资料齐全，混凝土坍落度符合要求

导墙制作按每50～60米为一个区段，进行流水施工。导墙要对称浇筑，强度达到70％后方可拆模。拆除后设置10cm直径上下二道方木支撑，并在导墙顶面铺设安全网片，以保障施工安全。

导墙砼底面和土面应密贴，砼养护期间起重机等重型设备不应在导墙附近作业停留，成槽前支撑不允许拆除，以免导墙变位。

在地墙施工时，泥浆性能的优劣直接影响到地墙成槽施工时槽壁的稳定性。根据本工程的地质情况及以往地墙施工经验，本工程拟采用泥浆指标如下：（新制泥浆）

CMC：0.03－0.05％；

纯碱：0.4－0.5％

比重：1.05～1.10克/立方厘米；

粘　度：19～25秒(漏斗粘度)；

失水量：<30ml/30min；

施工过程中如果上述泥浆指标不能满足槽壁土体稳定，可对泥浆指标进行调整。

⑴泥浆搅拌严格按照操作规程和配合比要求进行，泥浆拌制后应静置24小时后方可使用;

⑵在成槽施工中，泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果及砼质量，应对槽段被置换后的泥浆进行测试，对不符合要求的泥浆进行处理，直至各项指标符合要求后方可使用；循环泥浆一般比重不大于1.15，粘度小于25S。

⑶对严重水泥污染及比重大于1.3的泥浆作废浆处理，用全封闭运浆车运到指定地点，保证城市环境清洁；

⑷严格控制泥浆的液位，保证泥浆液位不低于导墙顶面以下30cm，液位下落及时补浆，以防塌方。

本工程地下连续墙根据设计图纸将地墙共划分为100幅槽段，分幅编号图另行补充。

根据设计图纸和控制点在导墙上精确定位出地墙分段标记线，并根据锁口管实际尺寸在导墙上标出锁口管位置。

本工程采用日本神户制钢主机配日本真砂抓斗，成槽机配备有垂直度显示仪表和自动纠偏装置，以确保成槽垂直度不小于1/500。

根据地下连续墙的垂直度要求，成槽过程中利用成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度。

地下墙施工采用分区、分段、间隔跳跃流水作业施工。具体施工流程另行补充。

成槽过程中，抓斗入槽、出槽应慢速、稳当，根据成槽机仪表及垂直度情况及时纠偏。

槽深采用标定好的测绳测量，每幅根据其宽度测2～3点，同时根据导墙实际标高控制挖槽的深度，以保证地墙的设计深度。

本工程地下连续墙为两墙合一永久性结构，必须确保基底和接头位置质量以满足设计要求。

连续墙成槽结束，采用捞抓法清基，以保证槽底沉渣满足设计要求；钢筋笼入槽前，首先对已浇注槽段侧部利用特制钢丝刷子沿接头孔壁分段上下反复刷洗，直到刷子不见淤泥为止，以确保接头质量。

槽段清基合格后，立刻吊放锁口管，锁口管由履带起重机分节吊放拼装垂直插入槽内。锁口管的中心应与设计中心线相吻合，底部插入槽底30～50cm,以保证密贴，防止砼倒灌，上端口与导墙连接处用木榫楔实，防止倾斜。

4、钢筋笼的制作和吊放：

根据施工场地的实际情况，本工程搭设2～3只钢筋笼制作平台，现场加工钢筋笼，平台尺寸7.5×32m。平台采用槽钢制作，为便于钢筋放样布置和绑扎，在平台上根据设计的钢筋间距、预埋件的设计位置画出控制标记，以保证钢筋笼和各种埋件的布设精度。

本工程钢筋笼采用整幅成型起吊入槽，考虑到钢筋笼起吊时的刚度和强度，钢筋笼内的桁架数量根据钢筋笼的宽度及长度来确定，一般为三~四片。钢筋吊点处用28mm圆钢加固，转角槽段增加8号槽钢支撑，每4m一根。钢筋笼最上部第一根水平筋采用Φ32钢筋，平面可用Φ28钢筋作剪刀撑以增加钢筋笼整体刚度。

⑶钢筋焊接及保护层设置：

钢筋要有质保书，并经试验合格后才能使用。主筋搭接采用对焊接头，其余采用单面焊接，焊缝长度满足10d，搭接错位应满足钢筋混凝土规范要求。为保证保护层的厚度，在钢筋笼水平方向设三列定位垫块，每列定位垫块竖向间距5m，水平向错开。钢筋保证平直，表面洁净无油渍，钢筋笼成型用焊条点焊牢固，内部交点50％点焊，桁架处和四周100％点焊。

⑷地墙钢筋接驳器的施工及质量控制

本工程围护采用二墙合一的施工工艺，根据地下连续墙的预埋接驳器作为底板钢筋的连续及予留附壁梁的箍筋，作为梁及地墙的连续，因此，接驳器的位置正确是否正确将给工程的顺利施工及保证施工质量带来很大的影响，故拟采用以下措施来进行控制：

a.接驳器在地下连续墙钢筋笼上的固定

接驳器位置的正确，首先应解决接驳器在地下连续墙钢筋笼上的固定问题，我们采用短钢筋焊接成网架，将它与钢筋笼进行焊接，然后将接驳器固定在钢筋网架上，作为接驳器的固定。

b.接驳器在钢筋笼上的标高固定

根据钢筋笼的施工标高及底板上、下皮钢筋的施工标高来确定接驳器在地下连续墙钢筋笼上的固定标高，由测量员在钢筋笼上做出明显的标志，并调整钢筋笼的钢筋以便与固定短钢筋进行连接，从而保证接驳器的位置正确。

c.钢筋笼的标高垂直度控制

接驳器在钢筋笼上固定正确以后即可进行钢筋笼的沉笼工作，钢筋笼沉笼标高的控制是非常关键的工序。因此必须在钢筋笼上设置明

显的标志，同时起吊机械必须由经纬仪控制其垂直度，同时起吊机械必须在钢筋笼就位稳定后才能松去钢丝绳，以保证钢筋笼的最终标高。

d.接驳器位置不准的补救措施

一旦发生接驳器位置不正确的情况首先应与设计进行联系，一般采用以下措施进行补救。

（1）接驳器位置偏差较小，可以将连接钢筋弯折应顶角度进行调整来解决，但必须符合规范1/6要求并事先经设计同意。

（2）接驳器位置偏差较大可以在接驳器位置先施工一根边梁，将底板钢筋与连续墙的转化为底板与边梁的连接，此做法必须事先经设计人员认可。

考虑采用1台150吨履带吊作为主吊、1台50吨履带吊作为副吊同时起吊，主钩起吊钢筋笼顶部，副钩起吊钢筋笼中部，多组葫芦主副钩同时工作，使钢筋笼缓慢吊离地面，并改变笼子的角度逐渐使之垂直，吊车将钢筋笼移到槽段边缘，对准槽段按设计要求位置缓缓入槽并控制其标高，达到标高后用槽钢通过吊筋将钢筋笼搁置在导墙上。

每幅地墙槽段埋设2根注浆管，注浆管下端比成槽深度长出50cm左右。待地下墙混凝土达到设计强度后，开始注入水泥浆，注浆量和注浆压力由设计待定。施工工艺流程如下：

注浆管固定于钢筋笼时，必须用电焊焊接牢，防止钢筋笼吊放、入槽时碰撞。

注浆管埋设之前，应实测槽深，使注浆管底部埋入槽底，确保后道工序注浆质量。

地墙混凝土浇筑前，应做好注浆管顶部及端部封口工作，并做好保护措施。

待地墙施工结束前，就可穿插进行墙底注浆的施工。

⑴水下砼浇注采用导管法施工，砼导管选用D=258mm的园形螺旋快速接头型。一般每幅墙安放两套导管同时浇灌，导管距槽端部不宜大于1.5米。

⑵将导管吊入槽段规定位置内，导管顶端上安放浇灌漏斗并在导管内安设砼隔水塞。

⑶在砼浇注前要测试砼的塌落度，并按规定做好试块。

（1）导管插入到离槽底标高300~500mm方可浇注砼。

（2）检查导管的安装长度，并做好记录，每车砼测一次砼面上升高度并填写记录，导管插入砼深度应保持在2～6米。

（3）应保证初灌量，每根导管应备有1车6方砼量，两根导管同时开浇。

（4）为了保证砼在导管内的流动性，防止出现砼夹泥的现象，槽段砼面应均匀上升且连续浇注，浇注上升速度不小于3－4m/h，二根导管间的砼面高差不大于50cm。

（5）在砼浇注时，不得将路面洒落的砼扫入槽内，污染泥浆。

（6）砼泛浆高度50cm，以保证墙顶砼强度满足设计要求。

锁口管提拔与砼浇注相结合，砼浇注记录作为提拔锁口管提拔时间的控制依据，根据水下砼凝固速度的规律及施工实践，砼浇注开始后一般3～5小时左右开始拔动。其幅度不宜大于50厘米，以后每隔30分钟提升一次，其幅度不宜大于50~100mm，并观察锁口管的下沉，待砼浇注结束后一般在6～8小时左右（根据商砼厂家提供砼终凝时间确定），将锁口管一次全部拔出并及时清洁和疏通工作。

第四节地下墙质量控制及预防措施

1、垂直度控制及预防措施：

⑴成槽过程中利用成槽机纠偏装置控制垂直度，严格做到随挖随测随纠，达到1/300的垂直度要求。

⑵合理安排一个槽段中的挖槽顺序，一般先挖两侧，后挖中间，使抓斗二侧的阻力均衡。

⑴成槽时，选用粘度大，失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁稳定，并根据成槽过程中土壁的情况变化选用外加剂，调整泥浆指标，以适应其变化。

本工程场地③层淤泥质粉质粘土和④层淤泥质粘土，土质软弱具流变特性，同时在③层土中还夹薄层粉砂及砂质粉土，较易在成槽时引起坍方。在该两层挖槽时应适当增加泥浆粘度和比重，以确保护壁效果。

⑵施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液位高度，保证泥浆液面比地下水位高。

⑶雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽口。

⑷施工过程中严格控制地面的重载，应注意控制成槽机、吊车和砼浇灌时搅拌车等重型设备动侧压力对槽壁影响，要求重型设备下铺设路基箱。

⑸成槽结束后进行吊放钢筋笼、放置导管等工作，经检查验收合格后，应立即浇注水下砼，尽量缩短槽壁的暴露时间。

⑹安放钢筋笼应做到稳、准、平，防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁坍方。

3、地下墙渗漏水的预防措施：

⑴槽段接头处不允许有夹泥，施工时必须用接头刷上下刷多次直到接头无泥为止。

⑵严格控制导管埋入砼中的深度，绝对不允许发生导管拔空现象。

⑶保证商品砼的供应量，工地施工技术人员必须对拌站提供的砼级配单进行审核并测试其到达施工现场后的砼坍落度，保证商品砼供应的质量。

⑷如开挖后发现接头有渗漏现象，应立即堵漏。封堵方法可采用软管引流、化学灌浆法等。

4、地下墙露筋现象的预防措施：

⑴钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形。

⑵必须按设计和规范要求放置保护层垫块，严禁遗漏。

⑶吊放钢筋笼时发现槽壁有塌方现象，应立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。

5、地墙局部坍方的处理：

⑴成槽后，锁口管下放过程中如发现因坍方而导致锁口管无法沉至规定位置时，不准强冲，应修槽后再放，锁口管应插入槽底以下30～50cm。

⑵钢筋笼下放前必须对槽壁垂直度、平整度、清孔质量及槽底标高进行严格检查，下放过程中，遇到阻碍，钢筋笼放不下去，不允许强行下放，如发现槽壁土体局部凸出或坍落至槽底，则必须整修槽壁，并清除槽底坍土后，方可下放钢筋笼，严禁割短或割小钢筋笼放入槽底及坍土。

6、钢筋笼、接驳器、预埋件安放标高控制

本工程采用地下连续墙二墙合一的施工工艺，墙内有大量预埋接驳器和预留钢筋，其位置正确与否将给后部工程带来很大的影响，故必须严格控制其安设标高和位置。

钢筋笼沉笼标高的控制是非常关键的工序，在成槽后吊钢筋笼前应在导墙上测四个点的标高，由此计算吊筋长度，以确保钢筋笼安放精度。同时起吊机械必须在钢筋笼就位稳定后才能松去钢丝绳，以保证钢筋笼的最终标高。

7、本工程施工执行的有关规范、标准

*《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）

*《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）

*《地基基础设计规范》（DGJ08－11－1999）

*《地基处理技术规范》（DBJ08－40－94）

第五节技术质量保障措施

质量是企业的生命，也是企业立足市场的基础。为此在本工程的施工中，我们确立以质量等级优良为目标，组织精兵强将，精心组织施工，切实落实“质量第一”的方针。

在施工过程中建立以项目经理为核心的质保网络，实行各级质量责任制，项目经理对工程质量总体负责，项目技术负责人对质量措施全面负责实施，现场技术员、质量员负责现场质量检查把关，各班组负责人负责本班组施工质量，形成三级质量检查保证体系，以确保施工质量。

（三）技术质量管理制度

1、严格按审定的施工组织设计施工。

施工组织设计是工程施工大纲，是根据本工程的工程特点、技术要求、工程地质情况、现场施工条件诸多因素，结合本公司在上海地区，尤其是在对重大项目成功的施工组织，成熟的现场管理经验的积累上，根据施工能力、人员素质、机械装备程度确定的施工方案。在施工中应严格遵循，不得任意放宽标准。施工中如发现本设计有不当之处或与实际不相吻合需修改时，应得到公司主审部门的同意方可进行相应调整。

2、认真做好施工图纸会审和设计交底

工程开工前，应会同业主、总包、设计单位、工程监理单位对施工图纸进行会审和设计交底。会审前，应对施工图纸和设计文件的内容进行全面的审阅和了解。弄清工程的数据、资料、内容是否齐全、清楚。图纸相互之间有无错误或矛盾。设计的标准与上海市或国家的有关施工规程有无抵触。要求的施工工艺在施工中是否切实可行。施工图设计是否存在不合理的地方。正式会审设计交底时，应予以说明。当施工图纸的数据、资料和内容不够齐全清楚，应请设计单位给予补充说明。当图纸有错误或矛盾时，应提请给予更正。当设计拟定的标准宽于施工规程时应予提醒。当发现设计存在不合理的地方，应提出修改设计的合理化建议。

开工前，项目技术负责人应组织项目有关人员学习施工图纸和有关资料，同时将施工组织设计的内容进行交底。技术交底应层层落实，直至班组施工人员，同时做好书面记录。

通过技术交底可使参与施工的每个人员了解施工特点、难度、技术要求、操作要点等，做到心中有数。

4、严格执行技术复核、隐蔽工程验收制度

在施工过程中，对重要的或影响全局的技术工作必须加强复核工作，避免发生差错；同时对上道工序将被下道工序掩盖的工程，在上道工序完成后应做好隐蔽工程验收工作。如现场测量定位、基准轴线、水准高程引点以及地下墙施工过程中各关键环节等必须经总包、监理单位在现场复核验收，验收合格后方准使用。

5、实行施工作业令制度

开工前必须认真检查是否按施工组织设计要求，落实了有关技术措施和安全措施。由执行人在准备工作完成后提出开工申请，经有关部门复核，由主管人员审查批准，在签发了开工令后方可开工。实行该作业令制度，可以防止因准备工作的不足和配合条件的缺陷造成工程事故。

6、加强材料检验、保管及送样工作

原材料、成品材料如钢筋、商品砼等进场必须履行严格的材质检验制度，所进钢材的品名、产地、规格、批量数及生产日期，所进商品砼的强度等级、坍落度、配合比、供量数必须同相应提交的质量证明书吻合。

进场材料应分门别类地堆放，做好标识，同时严格按有关要求保管。钢材等须及时送交复试，钢材的复试、砼试块的试压必须委托由一级检测资质单位检测，检测报告必须有复核、审核手续。

施工用原材料，必须做到在有质量保证和复试合格的条件下方准使用。

7、加强施工机具、设备和仪器的检修

在施工中需由专人管理和定期检修，以保证其完好和精度，特别是一些测量仪器和仪表尤为重要。

8、做好三检（自检、互检、专检）工作

施工班组对自身工作进行检查，下道工序对上道工序工作进行检查，交接班对前面班组施工进行检查。项目设专职质量员负责质量把关，同时项目部定期组织专项质量检查，发现不合格及时提出整改要求，并督促整改。

项目部遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理。凡各施工班组违反操作规程，不按图施工，屡教不改者项目部将对其进行处罚，处罚形式为整改、停工直至赶出工地；项目结束后，项目部对项目成员及各施工班组进行考评，对表现突出及按图施工，质量优良者项目部也会对其奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金等。

10、质量评定核定制度

分项工程施工完毕后，项目部及时按质量检验评定标准组织质量自评工作，并填写分项工程质量评定表报公司有关部门审核。

在工程完工投入使用的过程中，项目应对工程进行回访检查，通过回访收集和积累各方面的意见和数据，从中发现工程质量方面存在问题。尤其是在地下墙围护结构完工，开始开挖后的阶段中，必须及时掌握有关信息，发现异常立即采取措施，同时做好补漏工作准备。

12、工程技术档案制度

项目部在施工过程中，应按规定做好施工原始记录的收集、整理工作，并分别予以汇总、装订。

认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全管理，本工程安全生产目标为确保无安全事故，建成安全达标工地。

现场设立以项目经理为主的安全管理网络，项目生产负责人具体负责安全生产工作，项目设专职安全员落实安全措施、监督各班组安全生产，形成有效的安全保证体系。

进入工地后，应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安全操作规程教育。根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗安全交底。

3、安全设施验收挂牌制度

施工设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的，为了保证数量、质量、位置、性能符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续,挂合格牌后才可投入施工使用。

施工过程中，安全检查应将定期例行检查和不定期的专业检查要结合进行。定期检查由工程部会同各部门负责人及有关专业人员结合实施的，每半月一次。检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。工地自检每星期一次，由项目经理组织实施。要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施，不定期的专业检查应根据工程开展实际情况确定，由具体安全责任人组织实施。

工地每星期召开一次安全生产会议，针对工程实际情况，安全制度的落实，存在的安全隐患等进行分析，并提出措施，同时做好记录。

建立安全管理台帐，包括安全交底、安全检查整改，安全验收记录，特种工名册，安全教育卡、安全生产会议记录，安全奖罚，事故及防火档案等资料。

1、各工种必须持证上岗,杜绝无证操作。

2、施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。

3、开工前由项目经理组织安全工作大检查,验收合格方可开工。

4、现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。

5、电器线路及靠电运转的施工机械修理时须断电进行，并挂警示牌。

6、进入施工现场须戴安全帽，上塔系好安全带。

7、外露传动装置系统须有防护网罩。

8、经常检查各种传动、升降、电压、机械系统，以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性,发现隐患及时消除。

1、建立健全防火责任制，建立防火安全组织，明确防火责任人，管理人员及操作岗位的防火安全职责。

2、在仓库、宿舍及易燃物品等地方，必须设置消防器材，消防器材不得随意移作他用。

3、严格执行三级动火审批制度和在施工时防火安全交底制度，动火有监护措施。

4、严格易燃、易爆、化学危险品的管理，设置专门仓库存放。

5、严格临时用电制度，不准使用非生产电加热器。

6、受压容器在使用时应有安全阀、压力表，要避免曝晒、氧气瓶不能碰撞，严防油脂污染，并不能和燃气瓶放在一起。乙炔器必须有安全回火装置及安全阀、安全膜，乙炔器与氧气瓶最小距离必须在5m以上。

第七节文明施工保证措施

按照«**市建设工地文明施工管理暂行规定»的要求，认真抓好现场文明施工，争创文明工地。

（二）文明施工管理网络

施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、施工管理人员及各班组人员为成员的施工现场文明管理组织。

（三）加强文明施工制度管理

⑴树立个人岗位责任制：

项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各班组长负责职责范围内的文明施工管理工作。施工现场其它人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。工地上设杂工班，具体负责现场清扫，整理工作，由项目生产副经理具体分管，施工员协助管理。

施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。

施工现场实行持证上岗制度。

施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。

会议由项目经理主持，项目管理人员及各施工班组长参加，会议应由专人做好记录，并由各班组长负责将会议精神传达、落实。

⑴上级关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料应齐全。

⑵施工组织设计（方案）中应有质量、安全、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生等管理要求。

⑶施工现场应有施工日记。施工日记中应有文明施工内容。

⑷文明施工检查资料应完整，签字手续齐全。

⑸文明施工会议记录应齐全，并有参加会议人员签字。

（四）加强文明施工现场管理：

1、根据市府和区、县有关规定以及建设、总包、监理单位具体要求，做好现场文明施工工作。

2、现场施工区和生活区分开，场地合理安排，钢筋堆场、钢筋平台、泥浆池集中布置，现场正在施工的区域用围栏与周围分隔，禁止无关人员进入施工区域。

3、施工现场应保持整洁，场地无积水，废弃物集中地点堆放，并及时清运。

4、现场实行持牌施工制度。

5、对于噪音较大的工程GB 51312-2018-T：船舶液化天然气加注站设计标准（无水印，带书签），应采取措施尽量减低噪音，需夜间施工应和环保部门办好有关手续，协调好与周围居民关系。

6、运用各种有效措施，减少施工对市容、环境的不利影响，确保邻近建筑及管线安全。

8、现场宿舍应有宿舍长负责，每天有专人清扫，保持室内整洁，衣服应放置整齐。

9、现场沿导墙以内设置一圈排水沟槽，并每隔50米设置集水井，大门口设三级沉淀池和冲洗沟槽，车辆出门应先进行冲洗，以防污染路面，污水应经沉淀后方可排入市政管道。

1、工地必须围绕生产和形势进行宣传教育，施工现场、宿舍等有宣传标语，施工人员必须遵守“七不”规范。

2、加强职工道德教育，有良好的队伍风貌，施工人员服装统一，必须遵守各类规章制度。

3、加强工地治安综合治理，建立综合治理责任制，实行目标管理，责任到人。现场做好防盗禁赌的日常工作，重点部位防范措施到位。

4、工地施工期间与地区密切合作嘉善县台昇木业园区建设工程施工组织设计方案.doc，虚心接受有关部门的检查指导，开展共建文明活动，为民着想，不忧民、不碍民，做到泥浆不外流、管线不损坏，使工程真正成为爱民便民的工程。