施组设计下载简介：

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1.1.1青年路居住小区工程、给排水、暖通设计施工图。

1.1.2工程招标答疑及补充文件、施工工程预算、现场场地情况。

1.1.3国家及北京市有关法规及文件规定。

1.2采用规程、规范、技术标准和图集

GB／T 16453.3-2008 水土保持治理 沟壑治理.pdf1.2.1给排水、暖通工程

99K103《防排烟设备安装图》

9ISBI、9ISB2、9ISB3、9ISB4、9ISB6、X1《建筑设备安装通用图集》

《工程建设标准强制性条文一房屋建筑部分》2002年版

京01SSB1《新建筑集中供暖住分户热计量设计和施工试用图集》

CECS125:2001《建筑给水钢塑复合管管道技术规章》

2.1给排水、暖通工程

.给水立管设在卫生间管井内，采用IC卡水表。

3.水平干管，立管及公共部分支管采用15mm厚防结露保温。

1.本工程生活热水采用全封闭循环系统，热水暗埋至卫生间。热水系统分区同给水系统由设在5#、6#楼商住地下一层各区变频加压泵供给，热水立管设在厨房管道井内采用IC卡水表。

本工程中水、给水由市政管道直接供水，供水压力0.3Mpa。

本工程中水供水分区同给水系统。

中水立管设在卫生间管井内，采用IC卡水表

4.水平干管，立管及公共部分支管采用20mm厚橡胶塑料难燃B级防结露保温。

地下一层消防水汇集于集水池内，采用排污泵提升排至室外管网；首层的排水与三层以下排水单排，污水经化粪池处理后，排入市政管道。

Upvc排水管安装和伸缩节、阻火圈应每层设置。

排水泵出水采用蝶阀和橡胶瓣止回阀。

1.有压排水采用焊接钢管。2.生活排水立管采用UPVC芯层发泡管材，横管采用UPVC光壁管.

室内消防用水量20L/S，室外消防用水量15L/S，火灾延续时间2小时。

小区室外消防系统用水由市政给水管道供给。

本小区内有自备水源井供消防用水，消防贮水池供室内消火栓及自动喷洒用水，容积为450M3,设在7#楼地下室消防水泵房内。

屋面电梯机房设检验消火栓一个，每层电梯前室设单口消火栓一个，前室设双口消火栓一个，管道为双立管。消火栓箱为明敷。15层以下设减压型消火栓，管道环状布置。

阀门采用消防专用蝶阀，法兰连接。

1.采用热镀锌钢管和焊接钢管，管径大于或等于DN80采用沟槽连接，小于DN80采用丝扣连接。

商业部分自动喷水灭火系统，按中危险级Ⅱ级设计，设计水量为30L/S，灭火时间1小时。

自动喷水灭火系统用水由消防泵房喷洒加压泵供给。

工作压力为0.30Mpa。

喷头采用普通型，动作温度为68℃。

无吊顶房间内喷头向上垂直安装，其余有吊顶房间均为下垂安装。

1.管道采用镀锌钢管。管径≥80采用沟槽连接、管径＜80采用卡箍或丝扣连接.

1.采用户式中央空调系统冬夏季节均可使用，具体机型为风冷热泵管道式中央空调，室内机另配风机盘管，夏季主机制冷过渡季节，开启主机制热，寒冷季节，开启室内机，用热水盘管制热，空调冷凝水排至卫生间地漏。风机盘管热源由小区热交换站提供热水。供回水温度60℃/50℃热水通过小区热网，从每栋楼的热力入口装置引入，楼内暖井至各户，热水系统从小区热交换站分为高低区系统，13层以下为低区，13层以上为高区。

采用热镀锌钢管，螺纹连接，保温层为超细玻璃管壳外保护层为加筋铝箔纸。

地下一层自行车库，设送排风系统，排风量按4次/h送风量按排风量的80%计，送风排风连锁启停。

各户卫生间设换气扇，经风管排至管井出屋面处设无动力排气扇。

通风管材用20mm厚聚氨酯铝泊复合风管地下室送排风管采用1.2mm厚镀锌钢板。

采用UPVC给水管材。

4.1.1熟悉施工图纸，弄清设计意图，包括了解土建结构、建筑装修等。通过会审图纸和技术交底，把问题在施工前解决。熟悉有关工程技术、标准、规格，国家验收规范等。

4.1.2施工员、技术员反复核实图纸，落实施工部署及施工方案；对需要变更的部分及时会同甲方、设计单位办理洽商手续；及时准备做好隐、预检项目记录。

4.1.3本工程施工时间紧，任务重，日夜奋战在所难免。因此要求工长、技术员尽量在施工前将图纸上的问题解决，并及时办理设计变更、洽商等手续。

4.1.4本工程系统复杂，工程量大，所以设专业人员进行技术工作，专门收集、整理施工技术资料；发放施工图纸；编写施工方案；进行设计交底；并及时将设计变更、洽商内容绘制在施工图纸上，为竣工后图纸的交验做好准备工作。

4.1.6各个系统项目在施工前都要先做样板，待技术、质量部门验收合格后，在按照样板展开大面积施工。这样能保证质量、进度同步进行，也不至于因为质量问题造成返工，浪费人工及材料。

4.1.7各种管线敷设完后，要反复按图核实，特别是预埋管线，班组在施工完后，先进行自检，认为无误后工长与质量部门在进行核查，确保管路畅通，位置准确，管路不漏设。

4.1.8落实材料、设备的到货日期。待定的材料、设备要对厂家的资质、业绩、产品质量、供货能力等进行考察。订货前厂家要送样品进行检测，样品经甲方质量部门认定后，方可订货。此外还要考察他的售后服务工作。材料、设备到达现场后，应对其进行材料检验及设备开箱检查，并做好记录。

4.1.9本工程系统较复杂，各系统在装修前技术人员编制出切实可行的安装调试方案，并组织班组学习，使其掌握方法以利安装调试并提高工作效率。

为保质保量完成本工程，达到招标文件和设计要求的标准，我们在分析了本工程的特点后，结合我公司的机具力量编制了主要机具计划。

9、11、13、15、步

GPK351Ø100—400

建筑工程是一项复杂的工作，需要在同一个施工现场布置多种工作，协同作战。为了理顺协调各方关系，使各单位工种紧密配合，保证施工的正常进行、保证按业主规定的日期开工。水设备祥见平面布置图。

4.3.1.2本楼首层以上及施工现场供水在室外设一泵房（祥见6页平面图），施工现场消防水箱储水量为20m3，进入管网的水流量为10L/S，着火时消防用水量15L/S，能满足1个小时的消防用水量，平时已满足施工用水要求。

4.3.1.3施工用水随楼层升高配套安装，分别在楼外设立3根DN80消防立管，首层以上隔层设置一个DN65消防栓及干粉灭火器，确保火灾时使用，并接出支管已供生产用水。

临时给水选用镀锌钢管螺纹连接（明装）。排水用PVC管粘接后买地铺设。室外设置地上消火栓8个。

4.3.1.4现场排水：

*食堂里的含油污水经隔油池处理后排入化粪池。

*厕所里的污水经化粪池处理后排入场区污水管道。

*搅拌机的含水泥污水经过现场沉淀后，排入污水管道。

*生活区和施工现场的雨水直接排入场区雨水口。

4.3.1.5水量计算

q1=K1∑Q1*N1*K2/(T1*t*8*3600)

计算得：q1=5.1（L/s）

=K1∑Q2*N2*K3/(8*3600)

计算得：q2=0.87（L/s）

q3=P1*N3*K4/(t*8*3600)

计算得：q3=0.53（L/s）

q4=p2*N4*K5/(24*3600)

计算得：q4=1.3（L/s）

现场消防用水量q5取20L/s;

生活区消防用水量q6取5L/s;

现场总用水量Q1,生活区总用水量Q2;

q1+q2+q3=5.1+0.87+0.53=6.5

q4=1.3

且：工地面积小于50000m2,所以取Q1=q5=10（L/s）

Q2=q4=1.3（L/s）;

考虑10%的管网漏损，所以现场总用水量为：11（L/s）；生活区总用水量Q2=1.4（L/s）;

确定供水管管径（mm）

D1=√4Q/(∏*V*1000)(m)

经计算D1=104mm

给排水、暖通工程包括生活给水系统、生活热水系统、户内中央空调系统、户内中央吸尘系统、消火栓给水系统、自动喷洒系统、排水系统、中水系统、采暖系统、通风系统。

5.1预留孔洞和预埋套管、预埋件施工

给排水专业在主体施工中的工作重点是预埋和预留，今后的工作能否顺利进行，预埋预留工作是很重要的，给排水工程预埋预留工作主要包括：地下穿外墙防水套管，穿墙及梁钢套管，卫生器具排水口预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋铁件等。

预埋预留工作主要是通过配合主体结构施工来完成，预埋预留的精确性和准确性对整个安装工程至关重要，是配合主体结构施工中的重点，为此，我们作出如下措施来保证预埋预留、预留工作的准确性和精确性。

5.1.1施工准备期间，对照水电施工图，认真阅读其他专业施工图，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与建筑、结构、等其他专业沟通，查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少今后不必要的返工。严格按照《国家建筑标准设计给排水标准图集》，加工制作防水套管。穿墙楼板套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。

5.1.2.1刚性、柔性防水套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高，几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，找准定位后焊接在周围钢筋网上，如果需要气割钢筋者，安装后再由结构做加强筋加固，套管内塞实牛皮纸等填充物。

5.1.3穿砌墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌快找平后用砂浆固定，然后移交给土建队伍继续施工。

5.1.4穿剪力墙套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋者，安装后再由结构作加强筋加固，套管内塞填充物后一次性浇注砼墙内，待拆模后找出所有套管，清除套管内填充物，为管道安装做好准备。

5.1.5穿墙板孔洞预留：采用工具式钢套管、钢模盒施工预留洞工艺，确保给排水、暖通、煤气等系统的预留孔洞位置准确、规格合理、收口整齐、美观。装修阶段立管的套管预埋安装采用吊线实测墙体偏差，套管安装按实测数据的统计分析结果进行定位安装的方法，确保套管的位置、合理，为支、立管安装积极创造条件。

5.1.6厨房、卫生间内的孔洞预留前应依据施工图纸及甲方要求提供的卫生器具规格、型号的实际情况，对孔洞的规格、尺寸、位置进行设计，条件允许时宜进行实物预排，经建设单位、设计单位、监理单位认可后绘制厨房、卫生间预留洞施工大样图，预留时按大样图施工、核查。

5.2.1.1绘制施工图，尽早将施工图和施工中安装的材料和设备报送甲方和监理单位审批。

5.2.1.2要求施工队应全面了解图纸，认真研究有关的“设计变更、洽商记录”。

5.2.1.3现场主管技术的工程师要编写“技术交底记录”，重要部位工程师应到施工班组讲解技术要求和施工方法。

5.2.1.4给排水管材料和设备安装前，要按图纸检验规格、型号和质量等是否符合要求，同时要取得监理工程师的书面批准后，才能进行实用和安装。

5.2.3管道支吊架安装

5.2.3.1焊接钢管、镀锌钢管卡架间距

5.2.3.3upvc管管卡架间距

5.2.3.4金属排水管道上的钓钩或卡箍应固定在承重墙上。固定件间距：符合设计及规范要求。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

5.2.3.5管道支、吊、托架的安装要求；

5.2.3.6安装位置正确，埋件平整牢固；

5.2.3.7与管道接触紧密，牢固可靠；

5.2.3.9无热伸长管道的吊架、吊干垂直安装；

5.2.3.10有热伸长管道的吊杆，向热膨胀地反方向偏；

5.2.3.11固定在建筑结构上的管道支、吊架不影响结构安全。

5.2.3.12管材、角钢、槽钢在安装前要清除铁锈、铁屑、灰尘刷防锈漆二道。

5.2.4给排水管道安装

5.2.4.1给水管道安装工程工艺流程图

安装准备→管材检查→预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试验→管道防腐与保温→隐检记录→管道冲洗→给水配件安装

5.2.4.2为保证工程质量优良，特制定如下技术措施，对关键部位、重点工序提出明确的质量要求。

5.2.4.3镀锌、非镀锌碳素钢管给水管道安装质量要求。

隐蔽管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

管道及管道支墩严禁铺设在冻土和未处理的松土上。

交付使用前，必须进行冲洗。

管道的坡度符合设计要求。

法兰连接应对接平齐、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。

G阀门安装型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定的位置，进口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，成排阀门的阀杆在同一中心线，表面洁净。

H管道、箱内和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

5.2.4.4排水管道安装与质量要求

5.2..4.5UPVC硬聚氯乙烯排水管道的安装

管材、管件、胶粘剂应有合格证、说明书、生产厂名、生产日期、执行标准、检验员代号。阻火圈应有规格、耐火极限、生产厂名等标志。

管材、管件的运输、装卸和搬运应轻松，不得抛、摔、拖。存放库房应有良好通风，室温不宜大于4度，不得暴晒，距离热源不宜小于1M.管材堆放应水平、有规定，支垫物宽度不得小于75毫米，间距不得大于1M,外悬端部不宜超过500MM,叠放高度不得超过1.5M。

胶粘剂等存放于运输应阴凉、干燥、安全可靠，且远离火源。胶内不得含有团块和不容颗粒杂物，并且不得呈胶凝状态和分层现象，搅拌时不得有析出物，不同型号的胶粘剂不得混合使用。

应按管道系统及卫生间设备的设计位置结合设备排水口的尺寸、排水管道道口施工要求。

配合土建结构施工进行孔洞的预留和套管等预埋件的预埋。

土建拆模后应对预留孔洞和预埋件进行全面的检查和校验，不符合要求的应加以调整。

管道安装顺序应自下而上，分层进行，现安装立管，后安装立管，施工应连续。

管道粘接后应迅速摆正位置，并进行垂直度、水平坡度校正。校正无误后，用木楔卡牢，用铁丝临时固定，待粘接剂固化后在紧固支撑架，但卡箍不宜过紧，以免损坏管件，然后拆除临时固定设施、支模堵洞等。

5.2.4.6upvc硬聚氯乙烯消音排水立管的安装

管道连接件螺丝帽外侧与墙饰面的距离不得小于25mm

每层穿墙楼板的部位必须设置阻火圈。

本层管道内含有螺旋挤压密封接头时，不再设置伸缩节，其他情况必须设置。伸缩节及管道接口不得设置在楼板内。

管道安装自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工，安装间断时，敞口出应临时封密。

5.2.4.7地漏安装地漏应安装在地面最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5mm，地漏应做好封堵防护，以防二次施工漏进杂物堵塞管道。

5.2.5泵内安装质量要求

5.2.5.1基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求或施工规范规定。

5.2.5.2泵试运转的轴承温度必须符合施工规范规定。滑动轴承的温度不应高于70滚动轴承温度不应高于80℃。

5.2.5.3水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。

5.2.5.4检查水泵联轴器的两轴心，纵向位移允许偏差0.1mm,轴向倾斜0.8mm。

5.2.5.5减震基础必须使用符合设计或规范要求的减震材料。

5.2.6试压及灌水试验

5.2.6.1给水管道水压试验低区实验压力0.6Mpa,高区实验压力1.0Mpa。

5.2.6.2排水管测试

安装或埋地的排水管，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，灌水15分钟后，延续5分钟，液面下降为合格。

雨水管道安装后，做灌水试验，灌水高度到每根立管最上部的雨水漏斗。

排水干管和立管按要求做通球试验，当排水管径为DN150时，胶球直径Ø100；DN100时Ø70；DN75时Ø50。

通球方法将球体从透气管投入降至首层检口，用挡板接住后抽出挡板，球体滚入室外检查井。

5.2.7阀门试验从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查百分之十（至少一个），进行强度和严密性试验。若有不合格，在抽查20%，如仍有不合格，则须逐个检查。

管道安装前，金属支架防锈漆二道。镀锌钢管丝口连接镀锌层被破坏部分及管螺纹露出部分刷防锈漆二道，银粉一道。室内架空给排水金属管道表面清洁后刷底漆一道，再刷银粉二道；埋地排水管道外刷热沥青漆二道。管道、箱内和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷，漆厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

根据建设单位要求，卫生器具座便、洗脸盆、淋浴、厨房设施只预留不安装，有关管线安装不到位。

5.4.1消火栓及喷淋系统工程流程图

5.4.2.1消火栓系统管材采用镀锌钢管，管材进场后应切开断面进行检查，不得有弯曲、锈蚀、重皮及凸不平等现象。

5.4.2.2消火栓箱体的规格类型应符合实际要求，箱体表面平整光洁，金属箱体无锈、划伤，箱体开启灵活、箱体方正、箱体配件齐全、栓阀外形规矩、无裂缝、启开灵活、关闭严密、密闭填料完好、有产品出厂合格证。

5.4.2.3认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。

5.4.2.4核对有关专业图纸，察看各种管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当，即使与设计人员研究办理洽商手续。

5.4.2.5检查预埋和预留洞是否正确。要安排合理的施工顺序，避免工作交叉作业的干扰影响施工。

5.4.3.1从总进入口安装，总进口端头加好临时堵试压用，管道埋地部分作沥青作沥青玻璃丝布加强防腐。

5.4.3.2管道采取丝扣连接，干管安装后进行单项水压试验。

5.4.4.1立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固。

5.4.4.2立管明装时，每层楼板预留孔洞，立管从封顶后的结构预埋留洞由上而下穿入，以减少管接口。

5.4.5消火栓箱及支管安装

5.4.5.1消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

5.4.5.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后在稳固消火栓箱，箱体找正稳固后，在把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时，应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

5.4.5.3消火栓箱应在土建抹灰之后，装修之前，消防管道安装且水压试验合格后安装。

5.4.5.4消火栓箱与墙体固定不牢的，可用CPU发泡剂（聚氨酯泡沫发泡剂）封堵作为填补措施，安装时箱体应水平，箱面与墙面齐平，为防止污染，应粘贴胶带保护。

5.4.5.6允许偏差项目

消火栓阀门的中心距地面为1.1M，允许偏差±20MM。阀门距箱侧面为140MM，距箱后表面为100MM，允许偏差±5MM。

5.4.6报警阀组安装

报警阀安装位置应符合施工图纸要求，距地1.2M，两侧空间≮0.5M正面空间≮1.2M。安装时应先安装水源控制阀，然后安装报警阀及辅助管道，安装方法应按施工图册及使用说明书进行。报警阀工作环境不应低于±5℃，地面必须有排水设施。

阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同材质）数量中抽出10%求不少于1个，如有漏裂不合格在抽出30%，仍有不合格则逐个试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

5.4.8消防管道试压

消防管道试压可分区段试压，水压试验压力为1.4Mpa，压力表设在最低处，稳压2h，目测管网无渗漏及变形为合格。冬季试压环境温度不低于5℃，试验结束后务必将水泄净。

消防管道水压强度试验后，应连续做管到冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

5.5、预作用及湿式自动喷水灭火系统安装

5.5.1工艺流程图见消火栓部分

5.5.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体要求选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

5.5.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或位置排列不当，及时与设计人员协商解决，办理洽商手续。

5.5.2.3检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计规定和质量标准。

5.5.2.4要安排合理的施工顺序T／CSTM 00213-2020 无损检测 输电线路架空地线电磁超声导波检测方法.pdf，避免交叉作业的干扰影响施工。

5.5.3水喷淋管道安装

5.5.3.1管道安装前必须清扫内部污物及杂质，安装中断或完毕的管道敞口处应及时封堵或临时封闭。

5.5.3.2喷淋系统采用镀锌钢管，DN≦80mm采用丝扣连接，DN≧100mm采用沟槽连接。被破坏的镀锌及表面螺纹应做防腐处理，管道安装的坡度应当严格按照设计要求施工，管道安装躲梁翻身采用下翻身，以防止系统漏气，同时注意加装排气和泄气装置。

5.5.3.3沟槽连接施工采用滚轧沟槽，管道端面应与管道轴线垂直，径向垂直度偏差不得大于2mm，切割后的管口要进行修整，除去毛刺及尖锐角。安装前，要检查密闭圈的标志及型号，检查口是否有损伤，并除去槽内污物，调整好密封圈的位置，使密闭圈同两侧沟槽均等，表面涂抹润滑油或肥皂水，将同型号的卡箍或管件，卡入沟槽内，将两段的螺栓均等的拧紧，至管与管件结合处贴住位止。

5.5.3.4管道丝扣连接时，每根配管长度不宜超过6米，直管段可以把儿根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长，也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

5.5.3.5成排管道安装必须做到排列合理，美观。管道法兰连接时，法兰应垂直于管子的中心线GB8108-2014 车用电子警报器，其法兰对接不得错口。

5.5.3.6管道的分支预留口在吊装前应先预制好丝接的用三通定位预留口，所有预留口均加好临时堵。

5.5.3.7不同管径连接不得采用补芯，应采用异径管箍，弯头上不得使用补芯，应采用异径弯头。