xx大桥0#桥台桩基施工组织设计

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xx大桥0#桥台桩基施工组织设计

xx省xx至xx(xx界)高速公路土建工程

xx市路桥工程股份有限公司

xx高速公路xx合同段项目经理部

某地铁站照明系统施工方案xx大桥0#桥台施工方案

根据设计图纸提供的地质资料、地形条件,在保证质量(桩底不能沉渣)和安全前提下,为满足业主的进度要求,并结合我们施工单位的施工经历,本桥桩基采用人工挖孔方法成孔。

基础采用挖掘机开挖土石方至承台底面标高0.2m上,四周设0.2m×0.2m排水沟,开挖尺寸下底边长较承台基础每边宽1.1m。在开挖孔道上方设置2米高的排渣孔,用C25砼做成护壁。

护壁采用C25混凝土,500L强制式搅拌机拌合,卷扬机放至井

下,人工铲至护壁模内,插入式震捣器振捣。模板采用上小下大的钢模和木模。

1.1用经纬仪定出桩位,经复核验收无误后,方可开孔;

1.2每日单孔只能施工1模,高度为1米,施工时分散跳槽施工。相邻桩孔不同时施工。

1.3第一模护壁安装模板时,要经施工员复核,质检员验收后方可浇捣混凝土;

1.4护壁钢筋严格按设计图纸要求制作安放;

1.5护壁砼统一由搅拌机拌和,各个作业班组用板车运至作业点,浇灌护壁砼要分层捣实,防止护壁漏水,并应均匀加料,严禁单边加料,防止模板移位导致孔斜;

1.6第一模模板拆模后,用经纬仪再次复核桩的中心位置,并在护壁顶打上四根水泥钉。以便施工中检查桩的垂直度;

1.7在挖孔过程中,每施工两节,就要用垂线检查、校对,发现偏移,立即纠正;

1.8施工中,遇到块石、孤石,采用人工凿除或爆破方法施工;

1.9成孔施工期间,地面配备清除杂物作业组,及时将孔内挖出的弃土、弃渣运出作业点周围;

1.10成孔完工后,经有关部门验收合格后,将孔底沉渣清理干净,并即时用砂浆封闭。

2.1爆破作业由经公安部门审批专业队伍进行施工;

2.2按设计孔网和预定预定的抛掷进行标孔、钻孔,并按设计打至孔底标高,否则应在其周转补孔;

2.3装药前必须严格核查爆破参数,根据检查结果调整装药量;

2.4所有爆破作业均采取重型复盖措施,即在孔口压盖砂包加盖钢盘网片再压砂包,以防止飞石砸伤人物;

2.5建立专业的指挥机构,指定专门负责人负责施工,明确爆破人员职责和分工;在爆破保险区域边界设立警戒哨和区域警示,进行爆破时,其他人员必须全部撤离警戒区外,并有专人配合控制制止道路的人流和车流;

2.7引爆后,在工人再入孔内工作前,必须用鼓风机向孔底送风使孔内空气流通,在开挖孔碎石时要小心谨慎,以防有哑炮或火药遗存洞内;

2.8爆破施工中,应经常检测围护是否位移,检查桩孔护壁有无破损,如发现异常应先停工,采取有效措施,在确保无险情后,方可继续施工。

3.1镦粗直螺纹钢筋接头工艺操作要点:

3.1.1根据不同品牌的钢筋原材料直径负偏差来确定镦粗机压模内径、滚丝机滚丝轮直径和细微调整螺纹套筒的内径。

3.1.2钢筋端头切平、镦粗:在砂轮切割机上切割钢筋头0.5~10mm,达到端部平整;调整压模压合高度和长度定位尺寸;将钢筋端头放入模腔中,调整镦粗机压泵压力进行镦粗操作。

3.1.3钢筋镦粗头滚丝:根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,将钢筋镦粗头由尾座卡盘的通孔中插入滚丝轮的引导部分并夹紧,开动电机自动滚丝成丝头。

3.2镦粗直螺纹钢筋接头检查验收要点:

3.2.1出厂合格螺纹套筒现场复检。套筒两端应有塑料保护塞保护,出厂合格证应规范,内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象。

3.2.2钢筋下料、端头切平检查:钢筋下料时,应确保切口端面平整,不得有马蹄形、挠曲、缺角和钢筋轴线不垂直的现象。

3.2.3镦粗头检查:钢筋镦粗头为应圆柱体,表面光滑,不得有明显的肋形突破;标准型镦粗头长度大于1/2套筒长度,加长型镦粗头长度大于套筒长度,钢筋镦粗头过度段坡度应符合规范≤1/3。

3.2.4丝头检查:丝头螺牙不得有掉角、凹突现象,牙形应饱满,牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不得超过一个螺纹周长;丝头螺纹直径和长度应满足规范要求,丝头螺纹直径应与连接套筒的内径相吻合,标准型丝头长度为1/2套筒长度、公差+1P(P为螺纹间距),加长型丝头长度为套筒长度、公差为+1P;丝头应有塑料保护套,不得有污染、生锈、机械损伤现象。

3.2.5接头检查。在套筒的标准型钢筋丝头端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型丝头的外露丝扣数不受限制,但丝头的外露长度不能超过1/2套筒长度,以保证上、下部钢筋丝头的接触面在套筒的居中位置。

3.2.7为确保结构安全,镦粗直螺纹钢筋接头螺纹套筒的长度比现行《镦粗直螺纹钢筋接头》规范规定的最短长度大1cm。

砼应严格按照批准的配合比进行拌合,拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度,严禁中途停工。砼灌到最后,预留不小于50厘米的桩头,以确保桩顶砼质量。灌注时,做好砼试件,以便检验砼强度。

4.1桩基混凝土浇筑方式:砼用拌合楼集中拌制,砼罐车运输至1#墩下方砼输送泵处并用输送泵输送至待浇筑桩孔处进行灌注,采用串筒下滑混凝土入仓,仓内人工振捣棒振捣密实。砼下料采用溜筒连续分层灌注,每层灌注高度定为0.3米,层层灌注间隔时间控制在20分钟内,每灌注一层振捣一次。砼的振捣使砼密实但不引起砼离析。溜筒用2mm铁皮卷制成φ250mm、L=1250mm的小锥度圆筒,每节用三个链扣联系,使砼自由落料高度≤2米。浇筑桩身砼至少应超过设计桩顶高程20cm以上,并在初凝之前抹压平整,以避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝,表面浮浆层凿除20cm,使之与上部结构连接良好。

4.2当桩身砼强度达到80%以上时,即可开挖桩头凿除多余部分,使桩顶砼表面符合要求。

本工程质量目标为创优良工程。为达到上述目标,将着重做好以下工作:

建立三级管理质量保证体系机构,严格按国家颁发的技术规范,质量标准及有关规定,进行检查验收。严格把好质量关,贯彻“预防为主”的方针,质检员积极协助班组长开展自检、互检活动。

2.2在图纸自、会审基础上,施工前应认真编制好施工组织设计,作为指导施工全过程各分项技术的文件。

2.3建立健全全面贯彻质量保证制度,包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度,不断教育和提高全体职工的质量意识。

2.4建立质量检查和验收制度,由公司技术科派技术人员驻工地任项目技术负责,建立以技术负责为主负责的质量监控体系。工地实行旬检、日常检查制度。分部分项工程质量检查,每一分部分项工程完成后,由各分项负责人组织班组长,检查评定质量等级,并作好记录。建立好隐蔽工程验收制度。各隐蔽验收合格后填好记录,建设单位现场代表鉴证并及时办好隐蔽验收手续。

2.5建立技术交底,项目技术负责。在各分部分项工程施工前,应对班组反复、细致地进行交底,并做好记录。内容有工程地质情况、工程技术要求、工程质量、工程工期以及为达到设计要求而采取的施工工艺和技术措施。

2.6推行工序质量管理责任制,明确各工序质量标准和质量责任,设质检员并按工艺流程和每道工序进行检查监控。每道工序完工后,须经质检员检查通过,方可进行下一道工序工作。发现质量问题及时解决。

2.7机械操作工、搅拌工、钢筋制作工等技术工人应经技术培训方可上岗操作,无级别工人不能独立上岗作业。

2.8按有关规定,自觉接受甲方工程监理人员的和质检站人员及设计人员的检查监督和指导。

2.9推行全面质量管理工作,现场成立各个工种TQC小组,以保证质量。

3.1.1遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。

3.1.2严格审核原始依据(设计图纸、测量起始点位及数据等)

的正确性,坚持测量作业与计划工作步步有校核。

3.1.3测量人员要紧密配合施工。

3.2.1严格控制原材料质量,为了保证主要原材料的质量,水泥、钢材使用大厂、名牌厂家产品,水泥、钢材进场应同时提供质保书,并由试验室统一进行检验。

3.2.2严格执行原材料检验、砼配合比应通过试验部门试验确定。

3.2.3施工过程中加强监测,实行动态管理。在开挖中对护壁、地面每日观测一次。如有异常情况,及时分析计算,采取防范措施,以确保施工安全。

4.1按要求上报各类报表(材料、质量、工期)。

4.2计量器具做好定期检测,有台帐,决不可使用超期检定的计量器具。

5.1以质量评定为依据,公司及项目部开展各种形式劳动竞赛,结合经济奖罚制度大力表彰先进。

5.2经济奖罚制度结合本公司经济奖罚制度及本工程的特殊情况,制订适合本工程奖罚细则。

1.1牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则,把安全生产放在重要议事日程上,作为为头等大事来抓,并认真落实“安全生产,文明施工”的规定。

1.3建立安全技术措施计划,包括改善劳动条件,防止伤亡事故,预防职业病和职业中毒为目的各项措施,创造一个良好的安全生产环境。

1.4建立安全生产教育制度,对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育,特殊工种安全技术教育变换工种必须进行变换工种教育,方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡,卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字,进行经常性的安全生产活动教育。

1.6建立伤亡事故的调查和处理制度。调查处理作伤亡事故,要做到“三个放过”,即事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受教育不放过;没有防范措施不放过。对事故和责任者要严肃处理。

1.7建立安全生产管理网点,安全生产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式,它将专业管理与群众管理结合起来,使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工人身上,加强安全生产检查员,由生产班组中骨干来兼任,具体职责和权限。

1.7.1检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实,有无不知、不以为然的现象;检查安全操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握否,有无定向点;安全技术交底进行得是否深透,有无死角;发现隐患,及时班组长报告。

1.7.2检查劳动用品领发是否及时,质量是否达到规定要求;检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防护口是否安全、可靠,检查是否带病工作和冒险作业现象。

1.7.3检查机电设备安全装置是否齐全、可靠,是否接地接零,检查各类机具电气设备转动是否正常,有无异常现象,保管是否得否,发现违章有权制止。

1.7.4检查作业区及周围有无不安因素;检查文明施工是否达到了上级要求;检查有毒、有害、易燃物品的保管,使用情况。发现问题有权处理。

1.7.5对道路、基坑等进行经常性检查。如发出下沉、裂缝、塌方迹象,应及时汇报处理。

1.8安全技术措施有针对性,并经审核合格。

1.9加强对职工的安全技术教育,坚决制止违章指挥和违章作业,凡进入施工现场的人员,须戴安全帽,施工现场的危险部位要设置安全色标、标语和宣传画,随时提醒职工注意安全。

1.10建立班前安全活动制度,记录好活动时间、内容、主持人名、参加人数。

1.11建立无事故台帐和事故档案。如有工伤事故,按规定报告并进行调查分析,按“三不放过”原则进行处理。

1.12施工现场必须有“五牌一图”,图牌规格统一,字迹端正表示明确,挂设在工地醒目位置。施工现场需挂有安全宣传标语和安全标志。机械设备挂设岗位操作规程牌,施工工地主要通道保持畅通,材料按规划堆放。

2.“三保”、“四口”

2.1工人员进入要地必须齐全、正确地佩戴符合国标的安全帽,从

事粉尘作业要戴防尘罩。

2.2在2米以上作业的人员必须正确佩戴安全带。

2.3坑井采取防护措施,孔口标高比设计标高高20cm~50cm并搭设防护护拦或盖好钢筋网片,夜间设红

3.施工现场的安全措施:

3.1参加施工的工人,要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中,坚守岗位,严禁酒后操作。

3.2电工、焊工、起重机司机及指挥,各种机动车辆司机,须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。

3.3正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场,须戴安全帽,安全帽应按规定使用,定期检查,不符合要求的严禁使用。

3.4施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处,要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。

3.5施工现场要有交通批示标志,危险地区,要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌,夜间设红灯示警。

3.6施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面堆放、布置、保证现场整洁。

3.7施工现场要设消防设施,备有足够的、有效的灭火器材、排水方便,道路畅通。宿舍区要设灭火器;焊接、切割等明火作业应在安全地点。

3.8不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场;不准在施工时任意抛掷工具、物件;不准在作业时打闹、戏耍。

3.9六级以下大风和雷雨天,停止井下作业。

4.机械施工安全措施:

4.1机械操作人员须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行《操作规程》,实行定机定人定岗责任制的机组负责制。

4.2机械设备使用前,应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠,然后进行试车运转。

4.3使用过程中要注意运转情况,发现零部件损坏或运转不正常时,要立即停机,并报请专业人员修理,在未修好前,不得使用。

4.4机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器芯软线。

4.5.1必须安置在坚实的地方,用支脚筒架稳。

4.5.2开机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物。

4.5.3当料斗升起时,严禁人员从料斗下通过或停留。

4.5.4运转时,严禁将工具伸入滚筒内。

4.5.5工作完毕后应将料斗固定好。

4.5.6现场检修时应切断电源,进入滚筒时,外面应有专人监护。

4.6.1应设在通风、防雨、防潮有机棚的地方。

4.6.2焊头号漏电应即更换,禁止使用。

4.6.3操作进应戴好防护眼镜和手套,焊接现场不得堆放易燃易爆物品。

5.施工用电安全措施:

5.1工地应使用厦门市建委推荐使用品牌的标准电箱、开关箱。配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物,通风良好,保持干燥,门向外开;开关箱及配电设施上持设安全警告牌,并配备必须的消防器材安全用具。

5.2干线采用导线截面50mm2电缆以满足供电要求干线的立杆间距为15米,分支线均从电杆处接至配电箱。

5.3采用三相五线制,所有的用电线路绝缘良好,无老化、破损和漏电,并用于绝缘子固定电线。

5.4工地有配电室,从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开关箱应具有防漏电、短路、过载的三种保护功能和三种防止漏电装置,接零、接地、漏电保护装置。

5.5电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵,如失灵应及时更换。现场的施工机械均做到一机一闸一漏电保护。

5.6电箱的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线端子板上,金属外壳应作接零或接地保护。

5.7配电箱以及箱内电器均标明用途,分路应有标记。

5.8开关箱应有门锁,下班时要断开电源,并锁上开关箱。

5.9所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷匹配即保险丝额定功率为电机额定功率的1.5倍。

5.10配电箱或配电线路维修时应悬挂停电标示牌,停、送电必须由专人负责。

5.11电气线路和电气设备应定期检测绝缘电阻,达不到绝缘要求的老化电气线路和表皮破损的电缆、电线必须及时更换或检修。

5.12施工现场用电由专职人员布置,并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。

5.13在检查电器设备前应先断开电源,并用试电笔检查确认无电后,才能工作。

5.14各运行的电器设备的金属外壳,必须采取保护接地。这样可以使外壳上的感应电或者由于绝缘损坏而造成漏电流入大地,使设备外壳要常保持与大地相同的地位。

5.15临时用电线路及设备的绝缘必须良好,不准使用裸线。

5.16电动施工机械和手持电动工具和外壳应接地,所使用的导线应是绝缘的橡皮软线。

5.17使用电动工具应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源不得有破皮漏电现象。

5.18潜水泵使用前要检查合格,防止漏电,并有专人看护抽水。站立水中操作人员必须穿胶长靴。

5.19孔内照明灯电不得超过36V,并采用防水防爆灯罩。

6.人工挖孔施工安全技术措施

6.1严格按安全技术操作规程进行施工,切实做好现场管理。

6.2下井作业人员必须经市属医院体验体格后方准下井作业。

6.3下井作业人员必须戴好安全帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜,严禁在孔内吸烟。

6.4工地要设置4~5顶供氧防毒面具作为下井救助受毒气而昏倒人员之用,并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用。

6.5要设置取用方便的安全爬梯作为下井作业人员安全上下的措施,从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20mm直径棕绳,供孔内作业人员应急出孔。

6.6孔口的电动葫芦或起落台令必须有专人管理和操作,当有人在孔内作业时,严禁擅自离岗,应保持与孔内作业人员的不断联系(设拉铃或哨子),随时做好孔内作业人员的撤离准备。

6.7遇小雨天孔口要设可靠的防雨棚,凡遇到大雨、暴雨、雷阵雨时严禁下井作业。

6.8遇到流泥或流砂时,必须报告有关部门检查、制订有效的安全措施,否则不准备施工。

6.9孔内作业人员就时刻注意孔下周围的动向,加强对渗漏水的观察,发现可疑情况应立即采取必要措施脱离险境并报告有关人员,在未采取有效措施前不准下孔作业。

6.10施工作业区应备有发电机,供现场停电时应急使用。

6.11工地必须备有至少2个供人员上下使用的铁笼,铁笼大约1米高,上部开口,必须经地、市劳动局检查合格后方可使用。

6.12防止窒息措施:

6.12.1施工人员下井作业前,必须用鼓风机向孔底送风,将孔底的瘴气排出,待检查孔风没有有毒气体后方准下孔作业。

6.12.2联系有关部门定期测试孔内气体,符合要求后才准下井作业。

6.12.3在施工中,应不断向孔内送风,输风量应大于每秒25升,在风镐凿岩时,必须加大风量以吹排凿岩时产生的石粉;送风管应尽量少弯曲,以保证送风畅通,要经常检查胶管是否漏气。一旦发现破损,随时修补堵漏。

6.12.4工地必须备有有效的供氧设备,使发生窒息情况能及时进行抢救。应保证在工作时间有一个经过训练的供氧设备操作人员在场。

6.13防止坠落措施:

6.13.1孔口应用砼浇注,加宽到30cm并高出地面25cm~35cm,周围不准堆土、砖或放工具,严防掉物伤人。

6.13.2供人员上下的员笼,要严格遵守额定人数并经常进行检查、维修和保养。上下的吊桶(笼)要设置可靠的保险钓,关紧锁扣,严防倾倒掉物伤人。

6.13.3使用电动葫设备时,必须要有自动制停器,以防突然停电时,吊桶(笼)滑落伤人。

6.13.4孔口的设备应放置牢固,每次上班前进行检查,发现隐患就立即撤换,确保安全。

6.13.5供孔下作业的送风胶管,其连接处必须用铜丝扎紧绑牢,并在孔口处扎固好,防止风管脱落伤人。

6.13.6夜间施工时必须悬挂警示红灯,暂停工时,所有孔口必须用安全可靠的盖板封盖孔口。

6.14爆破安全措施:

6.14.2爆破作业前应进行施工方法、质量和安全交底,让每个作业人员熟悉本方案并严格按设计施工。

6.14.3爆破前应做好各项准备工作,特别是准备复盖材料和检查凿岩情况。

6.14.4凿岩爆破装药、联线、堵塞、复盖、警戒、爆破、清渣等工序应互相配合互相检查,发现及进解决。

6.14.5爆破前安民告示,过往车辆和行人明确爆破地点、爆破标志、爆破时间、警戒信号及范围,以及安全注意事项。

a.爆破技术管理组:负责解决施工技术、施工组织管理;

b.爆破作业组:从事火工品的领退、运输、购买、操作使用、保管、现场和安全看护和复盖工作;

6.14.8爆破作业流程及其它注意事项:

7.安全经济奖罚制度:

7.1工人上班要正确戴好安全帽,持证上岗,若发现工人上班不戴安全帽和防护用品,工地安全值日员有权停止工人早班,进行安全教育,并进行安全罚款,第一次违反罚款20~50元,第二次100元,第三次违反工地安全员可以报送工地负责人责令其违反者退场。

7.2对工地遵章守纪的工人、队组,及时给予表扬和嘉奖,工人、班组当日当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的,工地根据情况给予张榜公布和适当的经济奖励,对违章作业的工作敢于提出和纠正的每次给予奖励20—50元。

7.3工地禁止使用电炉、电炒锅,违反者除没收电炉、电炒锅外,并给予罚款100—200元。

以上安全经济奖罚措施,当月兑现,共同遵守执行。

1.1工地四周墙体做围墙,临街面粉刷白色涂料,写上文明施工标语。

1.2施工现场出入口必须设置高压冲洗设备和三级沉淀池。

1.4在工地入口显眼入挂设“五牌一图”,门前实行三包。

1.5工地需挂足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警告牌。

1.6施工机械挂操作牌,操作人员持证上岗。

1.7现场材料分规格、品种堆放整齐,并挂牌识别,统一由料库管理。落地料、边脚料清理干净。

1.8现场职工佩带安全帽及识别标志。

2.2建立防火档案、正确填写防火器材编号及固定换药日期。

2.3消防器材、消防用具、消防用水等不得挪作它用或移用。

2.4不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉和柴火炉,不准任意建立炉灶。

2.5在易燃、易爆场地工作,严禁明火吸烟。

2.6电焊时,采取隔离措施,以防电焊火花引火。

2.7建立健全安全防火制度,并成文严格控制执行。

3.工地防雨及排水措施:

3.1工地所有临时仓库内地面均需比现有地平面高20cm以上,并在四周做好临时排水明沟,排水阴井

3.2工地备有部分塑料薄膜,当浇注砼突遇下雨时,应做至小雨不停工,大雨暂停施工,并用塑料薄膜将新浇砼覆盖严实。

3.3雷雨天停止一世露天电焊作业。

3.4注意电器设备机械设备的防雨保护,防止漏雨漏电事故发生,设置接地、避雷装置。

3.5在施工现场四周挖排水沟、集水井等排水措施。

3.6定期观测基坑支护周围有无开裂、下沉装饰工程预算速成手册.pdf,并及早做好预防工作。如有变化,应及时联系甲方、设计单位共同研究措施处理。

3.7做好排水截水工作,原则是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水,根据现场情况在场地外围做截水,防止地面水流入坑内。

4.1生活卫生纳入工地总体规划,有卫生专职管理人员。

4.2工地设置有盖、有锁、有标志茶水桶及消毒设备。

4.3设置独立房间,又清洁又卫生的食堂,防止交叉污染,并符合《食堂卫生法》。

4.4工地内设置男女厕所,专人管理,厕所清洁、无蚊蝇。

4.5工地办公室、宿舍均采用活动房,做到整齐、牢固、室内清洁,并配有专人24小时值班,防止偷窃。

4.6工地配备男女浴室,供水充足,室内清洁,无蚊蝇。

4.7工地备有医药箱及常用药品DB65/T 4172-2018标准下载,要求工人定期到医疗所体检。

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