杨村施工组织设计

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杨村施工组织设计

本工程施工组织设计的编制,依据国家现行规范标准、业主提供的招标文件及图纸答疑,并结合我公司生产经营管理条例编制而成。

本工程的施工图纸、投标文件及图纸变更。

国家《建筑工程施工质量验收统一标准》及现行规范。

《建设工程安全生产管理条例》

GB/Z 42023.2-2022标准下载《建设工程施工现场管理规定》

我单位的质量管理体系文件

我单位的技术力量、设备状况、管理水平等综合施工能力等

我单位以往的类似工程施工经验

1、遵守工程合同各项条款的原则,严格工程合同的规定,做到统一标准,规范编制。遵循设计文件,规范和质量验收标准的原则,在编写主要项目施工方法中,严格按设计要求,执行现行的规范和验收标准,正确组织施工,确保工程质量合格。

2、坚持施工技术的先进性、针对性,施工管理的科学性、有效性,做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。坚持事实求是的原则,在制定施工方案中,充分发挥我单位施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点,坚持科学组织、合理安排、均衡产生,确保高速度、高质量、高效益地完成本工程建设。

3、实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化配置,并通过自始至终对施工现场进行全过程严密监控,实施全方位动态管理,确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。

义煤集团杨村矿棚户区改造暖苑小区二标段

河南省渑池县果元乡赵庄村

16831.21平方米

河南省天宇建设工程有限公司

结构工程概况:结构设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,结构安全等级为二级;基础设计等级为丙级;

③基础:条形基础;C30砼;

砌体:砌体为煤矸石多空砖;

砼:基础垫层C10;基础为C30,构造柱、圈梁、过梁C20、梁、板、楼梯砼为C25,雨蓬,飘窗,不封闭阳台C30。

⑤大面积采用预制空心板,局部采用现浇板。

三.施工管理管理人员组成及职责

结合本工程的实际情况,组建一个先进、合理、工作高效的施工管理组织机构——项目经理部,项目部各岗位人员,各尽其责,相互配合。

主要施工管理人员一览表

13233861888

C14906900900001

15539803593

41180101A12833

13290846382

41160101800014

13781409369

13598364746

41160116A00046

13837063519

豫070N007981

13403705956

41160103B00010

13233878555

41160112A00054

13193976166

41160107A00040

13143240992

41160113A00155

13619874983

41160105A00390

13290918872

项目经理直接对总经理负责,工作极端热忱、脚踏实地、兢兢业业、埋头苦干。

表里如一,尽心干好分内的工作,不超越权限,做到有事请示汇报。

工作期间不会客、不聊天、不酗酒、不收纳不应得的财物。

按公司管理意图,用现代化的管理工作模式,以高起点,高质量、高效益做为自己的工作指南和管理宗旨。

坚守工作岗位,把各项工作自始至终安排的有条不紊,使管理工作纳入程序化、标准化的轨道。

对工程成本负总责,向质量要效益,控制好各类材料的使用和消耗,抓好效益型管理。

对项目部管理工作人员进行优化选择,一专多能,动态管理,团结好项目部一班人。齐心协力,确保各项指标的实现。

控制好人、财、物,不该花的钱不花一分。降低工程成本。

抓好总体工程管理,深入实际,使各个环节处于受控之中。

做好安全、文明施工,使各项工作管理有序。每周一早上召开一次全体施工人员安全、文明施工教育会。每周六晚上召开一次全体管理人员会,总结成绩,找出不足,以励再战。

总工程师对法定代表人负责,对工程负责,协助法人做好本公司的技术工作。

全权负责技术工作和技术管理工作,努力提高技术水平和技术管理水平。搞好传、帮、带,建立正常的施工,生产秩序。

组织贯彻执行ISO9000族国际系列标准,国家的有关技术政策使之贯穿于施工的全过程。

建立健全质量保证体系,组织制定创优质工程和优质产品规划并监督实施,对技术问题有决策权。

做好施工前的准备工作,编制单位工程施工组织设计和负责编制分部分项工程的作业计划,制订各项工程施工技术措施和季节性施工措施,进行施工技术交底,加强技术基础资料的收集和整理工作,并组织实施。

主持施工自审、会审,负责钢筋加工成型,按规范要求制作钢筋成型料表,及时提供作业计划、材料使用计划及完成时间。

按规范要求,控制好主要材料的采构和使用,做好施工记录,抓好材料代用及材料节约,办好技术核定和现场签证等项工作,组织好各种形式的质量验收。

抓好原材料的试验、检验及两强试块的制作、养护、送试工作,按计量法要求严格计量及检验,并健全各类台帐。

认真执行安全法规,做好安全技术交底,组织检查、督促并负责实施。

专业技术负责人对项目经理及总工负责,协助项目经理及总工做好本专业的技术工作。

全权负责本专业的技术工作和技术管理工作。努力提高技术水平和技术管理水平。搞好传、帮、带,建立正常的施工、生产秩序。

组织贯彻执行ISO9000族国际系列标准、国家的有关技术政策使之贯穿于施工的全过程。

做好施工前准备工作,编制本专业的施工进度及分部分项工程作业计划,制订各项工程施工技术措施和季节性措施,进行施工技术交底,加强技术基础资料的收集和整理工作,并组织实施。

任劳任怨、不离岗、脱岗,跟班作业,深入现场严格执行三检制及时发现处理有关质量的技术问题。提出保证安全质量的具体技术措施,确保工程质量和安全施工。

按规范要求,控制好本专业主要材料的采购和使用,做好施工记录,抓好材料代用及材料节约,办好技术核定和现场签证等项工作,组织好各种形式的质量验收。

抓好原材料的试、检验及两强试块的制作、养护、送试工作,按计量法要求严格计量及检验,并健全各类台帐。

认真执行安全法规,做好安全技术交底,组织检查、督促并负责实施。

执行施工有关规范、规程、检评细则、严格按各项技术指标施工。

按图纸施工,执行工艺卡制度,严把工序质量关。

参与图纸会审,严格变更手续。技术交底清楚,准确,关键明显,措施得力,有记录,有台帐。

严格按批准的施工组织设计和文件施工,按省、市的规定动作搞好施工现场管理。

坚守岗位,加强检查,检测,写好施工日记。整好施工资料。

编制本工程的预算和决算工作,并负责同建设单位或上级部门进行核对、修正。

严格执行省、市主管部门颁发的定额、取费、价格等有关文件。

学习业务,参加学习,不断提高业务水平。

编制项目各施工阶段进度完成价款,材料预算表,同会计员一起办理与建设单位的进度款、料的拨付工作。

预算决算价款的直接费和材料用量的准确程度要达到97%。

登记各项台帐,收集各种有关资料,年终整理成册。

监督检查施工现场场所设备、设施、材料、构件、配件及施工所有工序部位的质量,严格遵守规范、规程和检评细则的规定和要求。

所有设备、设施、材料、构件、配件、试件都必须有合格和符合规定的试验单、砼、砂浆、沥青、玛蹄脂等必须有规定试验单位出据的配合比。

砼、砂浆、沥青、玛蹄脂,必须使用吊磅按配合比严格计量,专人过磅,认真拌和,作好记录。

工程各工序、各部位都必须按照检评标准,规定的程序、标准、认真组织班组质检自检、互检,做好记录,填好表格,实行一票否决权制度。

所有质量、资料必须认真填写齐全,严禁弄虚作假。

监督本单位认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法令及上级指示。

制订安全措施、制度,监督安全操作,常宣传,常检查,纠违章,堵漏洞,查隐患,消除一些不良因素。

做到安全防护设施齐全牢固,标志明显。加强劳动保护,防火、防毒、防暑、防事故。

坚持事故报告制度,参与事故调查、处理。

事故违章、隐患及处理情况记录,奖罚有台帐,情况真实、准确,月月有报表。

特殊工种要先培训后上岗,坚持持证上岗制度。

熟悉材料、设备性能,掌握市场信息,了解市场行情,货比三家,择优采购。

按材料计划、材料质量采购,防止盲目进货。

物资定货要报清名称、规格、型号、产地、质量、数量、价格等项指标,就近不就远,进货要带说明书、合格证、材料单;不合格产品不准订货或购买。

物资设备购回后,要办理交验手续,赁交验手续结帐。

严禁制造假单据、假证明。

要经常请示,汇报工作,不要擅自作主。

负责收集、整理、保存、上报各种原始质量记录及工程技术资料。

负责质量体系文件、承包合同及分包合同的日常管理,对在用文件和资料的有效性负责。

负责按《文件和资料控制程序》建立各种收发文记录,对本经理部使用技术性文件和管理性文件进行有效控制。

负责完成项目经理交办的其它工作。

负责贯彻执行国家有关检验试验技术标准和公司质量体系文件的管理规定,认真履行试验员的质量职责。

负责各种原材料、半成品的取样,送检及现场试件的制作、养护、送检、记录,办理试验委托。

负责监督做好水泥进场的抽包检斤记录和主要原材料进出厂检验记录。

负责监督施工现场混凝土、砂浆配合比的执行情况,及时调整配合比,并严格控制后台上料的计量记录。

负责完成项目经理交办的其它工作。

负责贯彻执行国家计量法规和公司计量管理文件。

负责实施公司《检验、测量和试验设备的控制程序》,做好计量器具周期的送检工作。

负责建立本经理部的计量器具台帐,根据施工工艺要求制定器具添置、报废、封存计划。

负责督促现场使用计量器具的标识、清理、维护、保养工作,对计量器具的准确性进行检验监督。

负责及时准确地传递计量信息。

负责所使用计量器具资料的收集、归档和保存。

完成项目经理交办的其它工作。

编制成本计划,开展经济活动分析,核算,严控开支,保证成本指标完成,分项分部核算,完工后提出成本决算报告,有分析有依据。

负责各项费用的审批报销,工资的发放。

执行财务制度,遵守财经纪律,帐目清楚,单据赁证齐全。

负责与公司财务的往来,经管印鉴,编制财务报表。

认真贯彻国家安全生产的方针,政策和法规,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生,特制定本规定。

掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。

使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。

停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。

负责保护所有设备的负荷线,保护零线,地线和开关箱。发现问题及时报告解决。

搬迁或移动设备必须经电工切断电源,并作妥善处理后方可进行。

安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。

严禁无证人员操作超重机械。

班前检查电源、启动、制动部件、保证灵活可靠,未经检查试车,不准工作。

严格检查风缆,地锚,不准松动,以防倾斜。

严格检查,确保塔吊、龙门架、吊篮、钢丝绳、卷扬机完好,牢固。钢丝绳与地磨擦处安好插托轮,并经常涂油。

严禁酒后操作或带病强行上岗。

严禁利用提升设备载人,严禁吊篮下站人或工作。

操作时必须注意力集中,严禁开玩笑,玩勿职守。

夜间操作,必须有足够的照明设备。

超重设备厂必须及时维修保养,不得带“病”工作,不得超负荷运行。

临时离岗停电或下班,必须随时关闸停电,刹车,支持交接和记录制度。

搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

开动搅拌机前检查离合器,制动器,钢丝绳等应良好,滚内不得有异物。

进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料车固定好。

运转时,严禁将工具插进筒内。

严禁无证操作,严禁操作时擅自离开岗位。

现场检查时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。

工作完毕后应清洗机身内砼,做好保养,切断电源,锁好开关箱。

砂浆搅拌机安全操作规程

1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。

3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。

7.作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清理。

1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。

2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4.使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。

6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中,不得用力硬插、斜堆或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。

8.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

9.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

4.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。

6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

1.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

3.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。

4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。

6.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。

8.切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

1.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。

2.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轮直径应为钢筋直径的2.5倍。

3.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

4.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。

5.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,

一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并

经纬仪TDJ6E级2台,水准仪4台,50米卷尺5把,5米铝合金塔尺5根,5米卷尺20把,所有工具、仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用,测量工作由专业测量人员操作。

b、进行定位放线前,应对场地进行平整。根据建设单位提供的建设工程放线报告基点及总平面图上建筑红线关系放线,确定各个建筑物及轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。

c、用直角坐标法放线测出各定位轴线桩以及各轴线的交点桩,并采取措施加以保护。在施工中必须层层分中弹线,浇筑完基础及各层现浇板后,应及时校对轴线和标高,使其偏差在允许范围内。

根据测量定位的控制桩进行细化,并在现场设立井字轴线控制网,使用经纬仪引测出各轴线控制桩。

基础部分:将控制桩点设在基坑开挖线外2米处,以控制点向基坑内投射控制轴线,经查核无误后,再在基坑内进行轴线放线。

地上部分:当施工完成基础工程后,利用控制桩点在东西及南北轴线上各设置两道控制线,并做好标记,做为垂直控制的基点,各楼层施工时,利用经纬仪,将控制点传递到相应各楼层,再由此控制点控制各楼层的轴线。

利用高精度水准仪,从甲方提交的基准水准点将建筑物标高控制点转移到每个单体工程基坑开挖影响线以外,设置临时固定水准点(不少于3个),并做好保护工作,且水准点要经常性进行复核。

用水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑侧壁上,作为地面下结构施工的高程控制。

c、结构出地面向上施工时

根据引进的水准点作为标高控制点复测大楼标高点,且在首层结构转角部位,确定出+0.50m标高位置并弹出控制线,作为起始标高。施工层标高均用50m钢卷尺向上传递,每层不少于5点,以便相互复核。钢卷尺必须检定合格。

在标高方面,要每层进行一次复测,以保证结构标高的准确性。

为减少垂直度误差,在施工中应严格控制以下事项:

a、提高外模板边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力影响除采用同一标准钢尺外,量距时采取固定拉力的方式。

b、支模时,除严格按尺寸要求外,还应注意垂直度校正,保证其测量精度。

c、砌体及装饰工程施工时,采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度。

当首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点,沉降观测点位置详见施工图纸。沉降观测点采取保护措施,以防止冲撞引起变形,影响数据统计。随时观测沉降情况。

沉降观测周期为每施工一个结构层,测量记录一次;施工完毕后,第一年内每隔3一6个月,测量记录一次;以后,每隔6—12个月测量记录一次。测量数据填入统计分析表进行统计分析。测量时采用精密水准仪及精密塔尺由专人测量。参照点为现场设置的观测点,现场设置的观测点每一个月要复核校正一次,以确保数据精确。

(二)、人工回填土施工方案方法

a、土:宜优先利用基槽中挖出的土,但是不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应当符合规定。

b、主要机具有:蛙式或者柴油打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹(尖头或者平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

a、施工之前应该根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

b、回填前应对基础、箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。

c、房心和管沟的回填,应当在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

d、施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或者厚度。如在基坑或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平整→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

c、检验回填土的质量有无杂物,料径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

d、回填土应分层铺摊。每层厚度应当根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般每层铺土厚度为200—250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。

e、回填土每层至少夯打三遍。打夯应当一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

f、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填到浅其基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。

g、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

h、回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或者损坏管道,应当用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在管道接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。

i、回填土每层填土夯实后,应当按照规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求以后,再进行上面一层的铺土。

j、修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;低于标准高程的地方,应补土夯实。

、基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。

、施工时应有防雨措施,要防止地面的水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

、冬季时期回填土的每一层铺土厚度应比常温施工时减少20%—50%;其中冻土体积不得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。

、填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填土的上层应用未冻土填铺,其厚度应符合实际要求。

、管沟底至管顶的0.5m范围内,不得使用含有冻土块的土回填,室内房心、基坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。

、回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。

a、基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。

b、回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。

c、回填土必须按规定分层夯实,取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值之差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

a、施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

b、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。

c、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。

d、管沟中的管线,基槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。

5、应注意的质量问题:

a、回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及实验人员签字。为达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。

b、因虚铺土厚度超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)内又有有机杂物或落土清理不干净,以及冬季做散水,施工用水掺入垫层中,受冻膨胀等造成。这些问题均应当在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

c、管道下部应按标准要求填夯回填土,如果土样太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再于夯实。

(三)、主体、基础施工方法

基础放线→验线→绑扎暗梁筋、筏板钢筋、马登筋、插柱、墙筋→支满堂基础周边模及坑模模板→隐蔽验收→浇筑基础混凝土→监理见证做试块→放柱、梁线→绑扎钢筋→隐检→搭设满堂脚手架→支柱模→隐蔽验收→浇筑砼→基础结构验收→回填土。

基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制,否则将影响到整个建筑物的施工。为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点,并妥善加以保护。由测量员用经纬仪和水准仪,进行轴线控制和标高控制。测量资料应妥善保管。

主体、基础砼垫层施工:

在浇筑混凝土垫层前,在基坑底四角钉上高出地面40cm小木桩,用水准仪抄出垫层+0.2m线,由试验工测得砂石含水率,砼试验室配合比转换为施工配合比,方可浇筑垫层混凝土。由标高控制点拉上小线控制浇筑垫层混凝土厚度,确保垫层厚度符合施工及验收规范。由监理单位见证做垫层混凝土试块。

基础施工测量的特点是其测量基准点易破坏,因此放线时必须校对好基准点,确定准确无误后方可进行,必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。基础放线基准点应在基础四周作永久基准点,并要保护好,防止破坏,放线测量记录,应保管好,并经业主和监理确认后方可进行下一道工序施工。

由于本工程钢筋规格种类较多,因此在钢筋制作前,应先进行技术交底,并进行图纸会审,发现问题及时处理,并按设计图纸校对加工,加工成型的钢筋应按不同的规格、型号、品种等应分类堆放、挂牌标示,并由专人负责管理,以免乱领料或钢筋用错地方。绑扎时按图纸要求弹出基础底板、轴线及墙边线,暗柱四角刷红漆加以控制,排放钢筋、穿箍、绑扎、成型。质检员应按要求进行检查合格后经监理办隐蔽验收。

弹钢筋位置线→绑扎底板钢筋 →绑扎柱钢筋→二次放线校正插筋位置 →申报隐检、隐检签证、转入下道工序。

b、钢筋绑扎操作工艺:

划钢筋位置线,按图纸标明的钢筋间距算的暗梁及筏板实际需用钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模棱边5cm,在垫层上弹出钢筋位置线,对于梁边应在垫层上弹的钢筋位置线。暗梁、底板钢筋可分段绑扎成型,然后安装就位,如预埋件影响暗梁筋安装就位,则根据梁位置线就地绑扎成型。

对底板双层筋、按弹出的钢筋位置线,先铺底下层钢筋,根据底板受力情况,纵向钢筋在最下面,然后铺横向钢筋,绑完下层筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距1m左右为宜),以确保上层钢筋的有效高度。在马凳上摆放钢筋。

在钢筋绑扎时,对底板钢筋是双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑牢固,如采用一面顺扣应交错换方向,也可采用“八”字扣,但保证必须不位移。

对底板底面保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。筏板、暗梁钢筋的受力筋接头采用帮条电弧焊,焊条选型、电流选择见附表。焊接帮条尺寸单面10d,双面5d,如采用绑扎接头时钢筋搭接长度,及搭接位置应符合规格要求,大于C25时受拉钢筋搭接长度为35d,受压钢筋绑扎接头的搭接长度为24.5d,受力钢筋间的接头位置应相互错开,在焊接接头中心至长度为35d范围内,且不小于500mm的区内,同一根钢筋不得有两个接头,有接头的受力钢筋的截面面积与受力钢筋总面积面积百分率在受控区不宜超过50%,受压区不受限。对于通长钢筋,受压钢筋可在跨中焊接(搭接),受控区等支座处焊接(搭接)。根据弹好的柱位置线,将柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础的深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,上端应采取措施工保证垂直,不歪斜,倾倒,不变位。锚固长度按设计要求预留。为保证预留洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。洞口加固钢筋应符合设计要求。各连接点的抗震构造钢筋及锚长度,均应按设计要求进行绑扎。配合其他工种安装预埋管件,预留洞口位置,标高应符合设计要求。梁、板中钢筋须焊接成网,用以满足防雷接地要求.

①基础底板钢筋必须全部满扎,采用“八”字扣绑扎,基础底板钢筋绑扎时先铺长向钢筋,后铺短向钢筋,I级钢筋弯勾必须朝上,钢筋必须绑扎牢固,不允许出现松扣现象。

②底板钢筋绑扎完毕后,底板筋下垫40×40×35厚水泥砂浆垫块,每平方米不得少于1个,确保底板钢筋保护层厚度。

③插柱筋时确保钢筋接头位置错开50%,插筋固定牢固,不得出现位移现象;浇筑混凝土前用脚手架固定,确保柱筋不位移。

④浇筑底板混凝土时,要派专人看筋,发现钢筋排距位移等现象时应及时修整,浇筑混凝土时,对污染的钢筋应及时用棉布清理干净,确保钢筋无污染。

筏板周边模采用砖MU7.5砂浆M5.0砌筑240厚砖墙,棱角抹灰为圆弧形以便防水,砖胎模与土体之间缝隙用砂石填实。

、基础底板(条形)砼浇筑:

本基础砼属大体积砼,又因为设计为抗渗防水砼,为了尽量不留施工缝,确保混凝土施工质量,决定采用全面分层法和分段段分层法浇筑。同时做好大体积砼测温工作。在砼浇筑过程中,采用三班倒24小时不停。为保证砼底板不留施工缝,在初凝前浇筑新砼,采用高性能掺加剂掺加到混凝土中,可减少拌和水和水泥用量,从而降低了水化热,大大减少了砼在体积施工中出现的温度裂缝的可能性,掺和剂的用量及可掺性必须经过试验后方可按试验配比使用。

、基础底板砼质量保证措施

原材料合格证,砼配比等均应齐全,派专人去现场砼搅拌站现场监督计量和搅拌质量。

按设计掺加膨胀剂等掺料,提高砼抗渗性,防止砼收缩裂缝。

、基础底板砼的测温措施

a、在底板砼的内部和表面按规定设置测温孔;

b、全部测温孔均应编号,并绘出测温孔布置图;

c、测量砼温度时,温度表应采取措施与外界隔离,测量表留在测温孔内的时间应不少于3分钟;

d、当温差超过25度时,应立即采取保温保湿或降温措施。

(四)、砌体工程施工方案

砌体工程所用的材料应有产品的出厂合格证、产品性能检测报告。实心砖、水泥、钢筋等尚应有材料主要性能的进场的复验报告,严禁使用国家明令淘汰的材料。

砌体使用的砂浆的材料,必须采用中砂,不但要有准用证,而且还应进行物理性能试验。水泥进场使用前,应首先检查出厂合格证、批号、出厂日期。应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一批号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查实验,并按其结果使用。不同品种的水泥不能混合使用。

砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量不应超过5%。

砂浆使用的石灰膏采取购买厂家熟化好的石灰膏。

拌制砂浆用水,水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

申请配合比。当砂浆的材料有变化时,其配合比应重新确定。

凡在砂浆中加入外加剂时,必须经过检验和试配符合要求后,方可使用。

砂浆现场拌制时,应采用重量配合比。

⑨砂浆的搅拌时间,自投料完算起,搅拌时间应不少于2—3分钟。

砌体施工前,先根据砖墙的位置弹出墙的轴线和边线,第一层砌筑时要先进行摆放砖块,排出灰逢宽度。摆放砖块时应注意门窗位置等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及门窗口、转角处的配合。必须使砌体的竖缝错开。在同一墙面的各部位的组砌方法应当一致,坚决避免通缝。

在砌体施工时应先立皮数杆,在皮数杆上应标明每层砖的厚度、门窗、过梁雨棚等位置。皮数杆应立在墙角和丁字交叉处。其间距不超过15m为宜。在架立皮数杆时,要用水准仪进行抄平。

砌体灰缝应竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,不小于8mm,不大于12mm。

本工程采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过500mm。组砌方法正确,上下错缝、内外搭接。

240mm厚的承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌体的台阶水平面上及挑出层,应砌成丁砖。

坚决杜绝瞎缝、假缝和透明缝。砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰逢平直。

砌体砂浆的饱满度必须达到100%。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

当临时间断处不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须留成阳槎,直槎处应加设拉结钢筋;拉接筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉接钢筋;240mm墙厚放置2φ6;370墙厚放置3φ6;间距为沿墙高500mm;埋入长度从留槎处算起每边不少于1000mm,末端应有900弯钩。

墙与构造柱应沿墙高度每500mm设置2φ6水平拉结钢筋每边深入墙满足设计和规范要求。

为了防止墙体裂缝的质量通病,施工时,除正确设置拉结筋外。凡一层留置的窗洞口水平尺寸大于1200mm时应设置钢筋混凝土窗台过梁,内配2φ12钢筋,φ6分布筋,间距250mm,窗台过梁采用C20混凝土,窗台梁截面为墙厚×120mm。窗台过梁埋入两端墙内不小于500mm。为了解决顶层的温度裂缝,除窗台按一层增设窗台过梁外,还要在两端山墙部位的砌体施工中,凡山墙与纵墙连接部位,拉接筋的间距按常规减少一半设置。其长度深入墙内不得少于500mm。

根据本工程的实际情况和后期装饰工程施工的需要,除在两部物料提升机口处留置两个施工洞口外每楼层内必须设置不少于10个施工洞口。洞口不应设置在影响工程质量和受力薄弱的部位,设置位置应由主管工长和技术负责人同意认可。洞口上方设置钢筋砼过梁两端压入墙体内不得小于250mm,宽度不得大于1m,高度不得大于1.5m。郭量配筋及截面形式按结构施工图设计要求设置。

砌筑时,门口木砖放置应为门口高度为2.1m时,每侧各放3块;门口高度大于2.1m时,每侧各放4块。在门口上下4皮砖位置处各放置一块,中间均匀放置,木砖应大头向内,小头向外,并做防腐处理。

设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体或在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁,所有卫生间的墙在每层的楼板上应现浇与墙体同厚度DB13/T 2475-2017 钢结构住宅用框架梁、柱选材通用要求,120mm高的不低于C20的素混凝土带。

墙体与阳台拦板的连接方式:凡后置施工的阳台拦板,除按规定预留阳槎外,在主墙施工时预留拉接筋2—3道。底层阳台的基础直接埋于地下时应进行隐蔽记录。地基的处理应符合设计要求。为防止地基下沉,要在与主墙同标高位置设置圈梁,并与主墙连接;如设计为预制拦板时,其拼缝处应预制为坡口面,中部加焊预埋件,在现场拼装时,中部应用水泥砂浆填平。

安装预制砼过梁时,应垫浆饱满,灰缝厚度大于20mm时应采用细石砼铺设,两端支撑长度应不小于250mm。

砖砌体的位置及垂直度允许偏差:

用两米靠尺和楔形塞尺检查

有代表性自然间10%,但不少于3间,每间不少于2处

门窗洞口高、宽(后塞口)

检验批洞口的10%高压工业管道安装施工工艺,且不少于5处。

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