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第一章总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分

2．招标人提供的外立面装饰工程施工图；

4．现行国家建筑安装、幕墙工程施工、验收规范、技术规程及标准。

DB15／T 953-2016 内蒙古自治区公路坡面生态防护设计规范.pdf第二节、拟采用的规范、标准清单：

冷弯薄壁型钢结构技术规范

幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃

钢结构工程施工及验收规范

建筑安装工程资料管理规程

建筑安装工程资料管理规程

建设工程管理规程1.4主要标准

建筑装饰装修工程质量验收规范

钢结构工程质量检验标准

金属与石材幕墙工程技术规范

玻璃幕墙工程质量检验标准

建筑施工高处作业安全技术规范

宜兴市城市建设发展有限公司

常州市市政工程设计研究院有限公司

宜兴市优质工程 ，配合主体创宜兴市“陶都杯”优质工程奖。

铝合金型材：玻璃幕墙的主龙骨采用125隐框系列铝合金型材，表面采用静电粉末喷涂处理火烧板（中铝）

进口硅酮密封胶、耐候胶:道康宁

2.5mm氟碳喷涂铝板：吉祥

第四节方案针对性及施工段划分

同时，本工程将按“项目法”全面组织施工，按ISO9001质量体系进行质量管理。我们遵循“推行现场标准化管理，确保施工安全，抢赶施工工期，合理搭接施工工序”的施工原则，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标”。

以下各章内容将对施工组织、施工准备、施工流程、施工段划分进行明确，以便今后施工处于全面受控状态下。

第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

一、施工平面图及安排说明

根据本工程的环境特殊性，办公区域和生活区域由总包方指定地点。

根据实际情况，计划在现场设立三库房，即易燃品库房、贵重物品及零星物品库房，和大宗材料库房。

第三章施工进度计划及各阶段进度的保证措施

施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，其安排的先进性、合理性将直接影响到施工的全过程，控制着整个施工过程的组织和运行，因此我们在本工程计划编制中，力求以科学、实事求是的态度，使进度计划编制得合理。

第一节、施工进度计划目标

根据招标文件的要求，在考虑了各种可能出现的不利因素后，确定本工程全部施工工期为146个日历天。

本工程施工进度计划详见：附表四计划开、竣工日期和施工进度网络

第二节、确保工期的技术组织措施

一、制订完善的施工进度计划

1、编制施工进度计划表

根据业主的使用要求及工序施工周期，科学合理地组织设计，使各分部分项工程紧凑搭接，从而缩短工程的施工期。

作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人落实，保证后勤高质、高效。严格按照制定好的进度计划，全方位开展施工。在施工过程如发现施工进度与形象进度有出入时，马上找原因，采用施工进度计划与周计划相结合的各级网络计划进行调整，确保每道工序、每个分项工程都在计划工期之内，严格执行进度计划。建立每周晚上至少召开一次例会制度。找出拖延进度计划的原因，并采取相应补救措施。实行合理的工期目标分段控制点奖罚制度。

二、集中力量抓关键线路工程

关键线路是整个工程工期的关键所在，直接控工程的工期。本工程主楼外装饰工程为关键线路，施工中确保人员、材料及机具的到位。合理组织立面间小流水及加班作业，构件制作穿插施工，在不影响其它线路总工期的情况下适当调配人员参与施工。

按图纸要求及签证的材料样板，进行大批量的材料采购。我司采购的主要材料都必须是优等品，在进货过程中应精挑细选，确保材料质量达到本工程的要求。采购员应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工件。

四、劳动力配置及灵活安排

选择成建制的、能打硬仗的、并有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。由于工期紧，除合理安排施工程序外、可适当安排工人昼夜施工。某些特殊原因造成工期延误时，项目经理部将集中优势兵力把延误的时间抢回平，对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得时间；对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术过硬的专业技师精工细作、加班加点。

为了使整个工程的施工任务在计划的工期内按时完工，项目经理部将统一协调各分部、分项工程，在互不影响的情况下进行交叉作业。

根据我司制定的施工进度计划或甲方指定的总工期合理安排施工进度，确保工程按照进度要求，按期完工。当工程设计变更或工程量增加时，由项目部根据工程量的大小向业主和监理单位报送工期延期报告，经业主、监理确认后执行。当发生不可预见性因素（如台风、停电等）影响到工期时，项目部报送延期报告经业主，监理单位确认执行。如确属我司原因导致施工进度不能保证合同要求时，我司甘愿承担由此对业主造成的损失。

第三节、施工进度计划管理

１、制定严密的总体形象进度书，其中包括总体和分部分进行计划及月计划、周计划和复式滚动，做到计划合理、科学安排，严格落实跟进督导，整体协调，制度统一。

２、编制程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。

３、各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序间的相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。

４、管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整并落实，监督计划进度的进展情况。

５、加强与甲方和监理部门的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。

１、工期保证手段循环图

（1）从组织体系上保证工期的组织措施：

本工程整个投标工期为146个日历天，为保证按质、按期完成幕墙装饰任务，成立精干的项目经理部，从组织上起到了保证。

（2）施工进度的三级动态控制措施：

一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。

（3）劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。

（4）合理组织工序间的交叉流水作业。幕墙施工尽可能地提前插入，为其他专业系统的施工提供足够的时间。

（5）对部分可以在夜间操作的工作，在施工面展开后，充分利用施工现现场、施工机具，我公司采用二班制进行夜间施工。

（6）投入的机械、设备先进、实用、数量充足。

（7）加强对材料供应的管理，材料供应要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。

（8）制定必要的奖罚制度，对于按计划完成工作的施工人员进行必要的奖励，对未按计划完成的施工人员作出相应的经济处罚，甚至开除。

（9）根据季节特点，合理安排各工种的施工时间。

（10）为了做好现场管理和成品保护工作，除了在施工现场设立值班室由专门值班人员负责值班外，本公司所有施工人员均住宿在临时宿舍，专人管理。

1、采用新工艺、新设备开展施工。

2、施工作业面全面展开后，为充分使用施工现场、施工机具，可采用两班制流水作业。

3、利用施工区段多的有利条件展开交叉作业。

4、动态调整本单位各施工工种之间的施工步骤、节奏、充分利用施工作业区，组织不同工种之间展开交叉作业。

5、采用先进的管理模式，提高工作效率。

6、使用新型的幕墙材料，高质、高速的完成施工任务。

7、积极和土建单位协调，利用土建单位升降机搬运材料。

8、赶工期间，注意后勤的保障，晚上加班时，及时提供宵夜。

9、根据赶工的具体情况，制定一定的物质奖励措施。

10、加强员工的思想教育，树立业主的需求就是自己的需求的思想。

4、可能影响工期的因素以及解决措施

1、在施工现场，因施工类别、单位众多，存在着相互间交叉或协作作业，施工现场工期进展配合施工项目不到位，一定程度上制约着工期进展。

2、因业主需要，设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整，用材变换。

3、施工单位资金不足。

4、施工管理人员、施工技术人员、施工设备数量不足。

5、施工材料不能及时到位。

针对以上问题采取的解决措施：

1、在施工现场设现场办公室，并指定1名专职管理人员协调与各相关施工单位、业主之间的关系，及时发现问题，及时解决问题，使施工顺利进行。

2、依靠业主的支持与配合，由项目技术人员负责与设计师及业主及时沟通，迅速解决现场施工与设计之间的问题。

3、施工项目根据进度计划，编制详细的资金使用表，使资金发挥最大利用率。

4、根据本工程量的需要，组织有能力的项目班子，并编制详细的劳动力使用计划。由公司及时调整施工劳动力。

5、及时提出材料用量计划（并充分考虑其加工周期），由公司物资部与现场采购员分别负责采购任务。

6、采用先进的管理体系，提高工作效率。

第四章、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

根据本工程特点，将整个施工面积分为三个施工区域。各施工区内幕墙均又分为花岗岩、玻璃、铝单板及夹胶玻璃雨篷等几类。

不同施工区的施工工艺，施工材料及对不同工种操作人员的数量要求不同。

各施工区之间联系相对独立，但均对施工工期有直接影响，每一施工区分成四个流水段，即测量放线，铝材和钢材等主材的安装固定，玻璃、石材制作安装，玻璃、石材、铝板幕墙的填缝等。

各施工区在总体上可同时进行施工，各施工区内组织流水施工，主体交叉进行。

分项工程施工流程遵循总体施工流程，并进一步深化、详细，宏观指导工程施工。

1．石材幕墙工程施工流程

2．玻璃幕墙工程施工流程

3．铝板幕墙工程施工流程

4.夹胶玻璃雨篷施工流程

第一节主要施工方法及措施

因施工、层间位移、沉降等因素，建筑物的实际尺寸与设计尺寸或多或少有些变化，由于幕墙的高精级的特征，幕墙施工单位需对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计单位作出设计更改。

（2）所需工器具及人员

a.熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。

b.对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量的对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。

c.在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个区进行测量，根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：要具备纵观全区的特性；可以由此层开线到全区的每一部分；由此层所放的线具有可测量性和可控性。关键层的选择：一般在全区的最高部位；在立面变化复杂的上下层；每个复杂立面层；可影响周围环境的层次。根据本工程的结构特点，塔楼关键层选择最高层。

d.确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。

e.关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。

f.放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。

g.测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；测量点要统一；测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。

h.数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。

i.处理数据：对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。

k.经过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计的缘由，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义。

b.剖面图（层高测定）；

c.平面图（平面测定）；

a.查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。

b.根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。

c.绘制草图：根据以上资料及与建筑有关图纸，进行草图设计。草图设计应注意所用资料必须真实可靠、所有尺寸必须准确、选用适当的图幅及比例、所绘制的图纸为未覆盖外帷护的结构边线图。

d.草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。

e.检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。

f.对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。

g.对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。

h.将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟订设计变更。

第二节、玻璃幕墙工程的施工方法

1.工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架或施工吊船等情况。

2.技术资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。

3.工具、器具准备：对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备。

4.材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好。

5.人员准备：项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间、尽量做到落实到岗、到位、明确责任。

6.临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进行准备。

7.施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。

由于本工程结构设计中未预留埋件，采用后置件补救，化学锚栓连接法。幕墙受力通过后置件、化学锚栓传递到主体结构梁柱上。

1.根据测量放线所标注的定位中心，用后置埋样板明确标注埋件与主体连接螺栓的钻孔位置（用色笔统一标注）。

2.用专用冲击电钻，根据螺栓的孔位需要，钻连接螺栓主体上的孔，钻孔前要用混凝土透视仪，检查是否孔位在结构主筋上，如在要适当移位偏离主筋打孔后用皮风除去孔内泥灰，并认真检查满足要求。

3.安装连接螺栓和后置铁件，上接螺栓帽头，紧固之。

三、铝型材、钢构件的加工制作

我公司将充分发挥自身在生产加工方面的优势，利用自己工厂的现代化专业设备，精心设计、精心加工、精心制作。主要生产设备有：德国进口成套铝型材切割、冲铣、铝板剪板机、折弯机、开槽机、弯板机、种钉机、氩弧焊机等，美国进口双组份注胶机、磨边机、抛光机等大型加工设备。

1.根据审核后的幕墙施工图，由技术部进行准确的生产翻样设计，制定出铝材的加工图纸和下料清单。

2.利用高精度双头多角度切割机进行切割下料，下料精度达到+0.5mm。

3.对型材进行冲铣加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以内。

4.经验收合格后，型材表面满贴保护膜，包扎成捆入库。

a.对竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，放在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

b.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然后置铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

e.验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

f.加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。

g.验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

h.防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，清理焊渣，刷防锈漆刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。

a.检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：①颜色是否正确，氧化膜是否符合要求：②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）：③长度是否符合要求（是否扣除15mm变形缝）。

b.对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。

c.竖梁安装由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依次往上安装。

d.竖梁安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差﹤1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

a.准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少准备两种：一种是方通模具；二是线通模具；有的带型窗的还要带型窗用模具。每次施工前要准备齐。

b．检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁c．检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。

d．钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备、电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。

e．就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈予置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。

f．检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。

b.检查验收玻璃板块：

检查的内容有：1）规格数量是否正确；

2）各层间是否有错位玻璃；

3）玻璃堆放是否安全、可靠；

4）是否有误差超过标准的玻璃；

5）是否有已经损坏的玻璃。

验收的内容有：1）三维误差是否在控制范围内；

2）玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；

3）结构胶是否有异常现象；

4）抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录，并装订成册签注参加验收检查人员名单。

a.玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。

c.调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。

d.固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用压板固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于φ4.2，螺栓采用5×20的不锈钢机械螺栓，压块间距不大于300mm，中空夹胶玻璃为200mm，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。

施工密封胶缝隙的接触面，须采用中性溶剂二甲苯，用海绵或擦布安全清洁，同时应注意避免中性溶剂到缝隙以外，此外海绵或擦布，擦到某一种程度时换掉，不要使用不洁材料，如此才能保持清洁的最佳效果，最后再用干净海绵或擦布擦掉中性溶液，同时应再检查擦干后有否结露或蒸气的现象，到安全干燥的状态为准。

密封垫料应充分堵塞安装之缝隙，按缝隙尺寸填充，并应考虑其公差，密封垫材填充的深度应按图指示的尺寸，充分考虑后安装。填充材料、所选用的密封胶均要和玻璃测试相容性，合格后才可使用。

贴胶带的作用为密封剂材料施工在铝料缝隙后，密封胶平整光滑美观，以免四周污染，注意用胶带贴上后，先打密封剂的部分应避免阳光（高温）照射，以免将来打胶时，其胶质残留在玻璃上。

密封胶刮平后再去胶带，如有密封胶粘上铝板、玻璃时，应用中性的溶剂清洁。

第三节、石材幕墙工程施工方法

1．石材幕墙施工安装工艺

幕墙测设放线——结构施工预留埋件清理校对——后置预埋件安装——立柱连接件安装——立柱龙骨安装——幕墙避雷施工安装——外墙保温板安装——横次龙骨安装——干挂石材

2．结构施工预留埋件清理校对

由于结构施工预留埋件是按照800㎜间距预留，加之施工误差，所以现场有一些预埋件位置与图纸不符，大多埋件表面覆盖一薄层砼。因此，必须先将所以预埋件表面覆盖的砼清理干净，然后依据梁上的埋件位置线对所有预埋件进行校核。并将预埋件表面锈迹、污迹用钢丝刷或火碱进行处理，并冲洗干净。

材料：喜利得镀锌钢螺栓M16×190、喜利得化学药剂、10钢板、防锈漆E42焊条。

工具：冲击钻、吹孔器、毛刷、16＃扳手、力矩扳手、电焊机。

（2）后置埋件施工工序

a.在梁（柱）上画出的螺栓位置钻孔，孔径18㎜，孔深125㎜。

b.用吹孔器将孔内砼屑吹出，然后用毛刷深入孔内清扫，然后再吹。如此三次，将孔内清理干净。

c.将化学药剂放入孔内，然后将喜利得螺栓拧入孔内，螺栓要顶到孔内端部直至药液从孔口溢出。自然状态下养护2小时以上方可进行下部操作。

d.用力矩扳手调整为120N.m进行逐个螺栓拉拔检测，不合格的将被拉出重新换位置打孔植栓。此工序为植栓自检。

e.按照西、南、北、东立面各一组，请有资质的试验室进行现场拉拔试验，其结果应合格。

f.将预先开好孔并刷好防锈漆的钢板放于预定位置，通过化学药栓将钢板固定。螺栓螺母应拧紧，为了防止松动，可在拧紧的螺母和螺杆上点焊固定。后置埋件即做成。

工具：二级电箱、电焊机、锤子、小线、线坠、铅笔、墨斗、水平尺、电锤、电缆线、钢卷尺、卷尺、三级电箱、钳子、扳子、接火斗、手推车、毛刷子、漆桶、铁刷子。

a.结构预埋件和后置预埋件已经过验收。

b.操作脚手架搭设完成，安全防护到位。

（3）后置埋件施工工序

a.依据外墙埋件放线，准确定位连接件，及时点焊固定。首先用50*5角铁作一支托架，高200mm宽250mm、长300mm上面用钢锯锯10mm宽豁口相距70mm，放好连接件，连接件中间安放好70mm方管，用长螺栓拧紧方管中心,管既为主龙骨中心线，安放平整、稳固，在每个连接件上点焊四点即可，两边拉上通线，定出中间连接件水平位置，用50*5角铁作一专用卡具，长度为500mm，左右保证四个分格位置定死，误差在3mm以内，后依次放好托架，好连接件及方管，调好高度，支牢固定、点焊。

b.满焊连接件用4.0mm焊条，在连接件三边作C型满焊，焊缝脚尺寸hf=6mm。焊接从中间开始向两边进行，尽量减小焊接变形。

第四节、铝单板幕墙施工方法

二、材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：

（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。

2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。

（二）固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。

铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

第五节、夹胶玻璃雨篷施工工艺

第六节、脚手架工程施工方案

脚手架构造和搭设应按照《建筑安装工程施工技术操作规程》规定顺序流程如下：

具体做法如下：检查脚手架搭设基础，基础素土夯实，清除障碍物，在素土面层浇捣80厚素泥混凝土，待达146%强度后搭设脚手架，脚手架立杆下方须垫铺木板，垫板面积≥0.22，密度≤200mm，长度≤2跨,厚度≥50mm，槽钢宜通长设置，立杆搭设间距横向1.6米，纵向1米，步高1.8米，脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层≤一步架。底部立柱必须采用不同长度的钢管,立柱的联结必须交错布置,相邻立柱的联结不应在同一高度,其错工的垂直距离不得小于500mm,并不得在同一步内,立柱接头除顶层外其搭接长度不小于1米,万能扣件固定,间≤800mm,其余均为对接头。纵向水平杆搭设：

为防止脚手困内倾与外倾，墙体脚之间采用固定连结，连墙壁点的墙体应有足够的强度，其混凝土强度不应低于15mpa。从第二步起，脚手架操作层外侧设护身栏，在进出处搭设脚手架门洞。脚手架在搭设，使用中应经常检查地基是否积水，底座是否松动，立柱是否悬空，扣件是否松动，超过24米时脚手架应设沉降观测，倾斜观测，并做好记录。

三、脚手架搭设安全规定

（1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格后的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。

（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

（1）脚手架的构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方准使用。

（2）脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。

①基础完工后及脚手架搭设前；

②操作层上施工加荷载前；

③每搭设完10m高度后；

（3）脚手架的搭设必须经过安全员、安全科验收后方能投入使用。

（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得起载。

（2）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。

（3）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。

（4）在下列情况下，必须对脚手架进行检查：

①在六级大风与大雨后；

②停用超过一个月，复工前。

各主节处诸杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工组织设计要求；

①底座是否松动、立柱是否悬空；

③安全防护措施是否符合要求。

（6）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：

①主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

要拆除下述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。

（7）严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

（8）临通道搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

（9）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

（1）拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

（2）清除脚手架上的材料、工具等杂物。

（3）自上而下按顺序拆除每步加固杆、竹笆、安全网、扶手、剪刀撑、小撑杆、大横杆、冲天杆。

（4）拆除各步时应一步一清，不得同时拆出2步以上高度。

（5）各杆件拆除时应缓慢放至楼面，不得抛掷。

（6）架体的附墙加固件不得同时拆除，应随架体逐层拆除。

第七节、保证工程质量措施

本项工程质量确保达到：宜兴市优质工程 ，配合主体创宜兴市“陶都杯”优质工程奖标准。

根据上述指导方针、建立以组织施工、技术、制度等方面的质量体系。

（二）、质量控制程序及技术管理预控

1、根据工程项目特点，确定质量控制重点、难点及控制程序根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。

2、运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制

（1）进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。

（2）狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。

（3）针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先进行的施工控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。

1、公司质量管理制度由总经理亲自过问高速公路浆砌护坡施工方案.docx，工程管理部主管。

2、工程管理部对各施工项目的管理标准按国家行业规范及有关标准制订。

3、工程管理部参与各类建筑装饰材料的质量检查，按照国家有关行业标准进行检定。

4、公司工程管理部经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。

5、施工部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题应及时与工程管理部和主管项目的技术人员汇报，并作出整改意见方案。

（二）技术质量岗位责任制度

2、公司设立质监部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专（兼）职质量检查员。

（1）进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。

（3）参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查T／CAOE 20.7-2020 海岸带生态系统现状调查与评估技术导则 第7部分：牡蛎礁.pdf，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。