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轻工业武汉设计有限责任公司

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第一章工程概况与施工现场状况简介

赣10ZS203：卫生间TTC型同层排水系统设计与安装图工程名称：长阳国税局综合办公楼

建设单位：长阳县国税局

设计单位：轻工业武汉设计有限责任公司

监理单位：长阳清江建设工程监理有限责任公司

施工单位：中建六局土木工程公司

本工程的基础土方采用人工挖孔桩，桩深大于6m，通往现场的运输通道非常狭窄，无扩充用地的条件，对材料水平运输和现场管理都带来一定的难度，因此，协调组织好材料的采购和运输是本次现场平面布置的重要原则，本项目的文明施工要求高。

本工程北面临长阳县环城东路，东面紧靠煤炭机械厂宿舍楼，西面紧靠预制厂，南面紧靠一水沟。出入施工现场的大门设在现场北侧临近环城东路，由于环城东路车流量大、人流量较大，且施工现场周围有已建建筑物，因此，施工中既要保证材料运输又要保证交通安全，对西、东、南三面还必须采取有效的安全防护措施，以防止安全事故的发生，保证文明施工，确保最大限度地降低施工影响，是本工程施工管理的重点。

由于北面临近城市街道，必须采取有效安全措施，以保证人员和车辆的安全。

第二章现场机械（机具）主要器械（器具）一览表

第三章工程安全目标及质保体系

重伤事故控制在0.08%以内；

轻伤事故不大于0.15%。

为确保在本工程的施工中，全面达到安全生产指标，全面实现预定的安全生产目标，在本工程的施工中建立如下的安全保证体系。

（三）安全生产管理程序：

第一节建筑物的各分部及各施工项目

1)参加施工的工人(包括学行徒工、实习生、代培人员和民工)，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2）电工、焊工、必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

3）正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

4）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。

5）施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。

6）施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。

7）机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

8）机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护置。

9）工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

10）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

11）施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

12）电气、仪表、管道和设备试动转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

13）起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：

允许与输电线路的最近距离

14）行灯电压不得超过去时36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。

15）受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火安全装置。

16）X光和Y射线探伤作业区，非操作人员不准进入。

17）从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有措施，并进行定期体检。

18）从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

19）高空作业衣首要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

20）高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。

21）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重。

23）高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

24）乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

25）暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固,有严重的,立即排除。

26）脚手架及易燃仓库和塔吊、等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。

27）现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。

28）夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。

29）冬季施工使用煤炭取暖，应先例防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

2扣件应用有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

4）用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。

5）钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地错固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。

6）脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。

7）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

8）拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

9）拆下的脚手杆，脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

1）上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2）砌砖优胜的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3）山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

4）起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

1）室内抹灰使用的木凳、金属支架应塔设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2）不准在门窗搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3）机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢.管路摆放顺直,避免折弯.

4)输浆应严格按照规定压力进行超压和管理工作道堵塞,应卸压检修.

5)贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6）使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2）采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要反革命设工作以；不足4米的，可使用马凳操作。

5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6）拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2）拉直钢筋。卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉盘沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

3）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。切断时要先用脚踩紧。

4）人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6）在高空、泞坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7）绑扎立柱。墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8）绑扎基础钢筋时，应接施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

10）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以仙始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

11）机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。

12）切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

13）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须

用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

14）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆支范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

15）钢筋要贴紧挡板，注意放人插头的位置和回转方向，不得开错。

16）弯曲长钢筋，应有专人扶住，关站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

17）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

18）焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线良好。

19）操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃物品，并备有灭火器材。

20）浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须边接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

21）用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

22）浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

23）使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接角开关，电源线不得有破皮漏电。

24）各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

25）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑应保持一定的安全距离。

26）用喷砂除锈，喷雾接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

27）使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

28）截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

29）在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。

30）使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。

31）患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当啬间歇时间。

32）配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80℃，并严禁烟火。

33）屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米商围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。

34）在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

1）用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

2）车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物科要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。

1）所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查。

2）现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

　　4）熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5）喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。

　　6）配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

　　7）有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

8）安装自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

9）多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得角摸边接螺孔。

10）剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下、堵后不得有人靠近。

11）人力弯管器弯管，应选好场地，防上滑倒和附落，操作时面部要避天。

12）人工敲打上下要错开。管子加热时，营口前不得有人。

13）安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通告及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

14）变配电室内线路，停电工作时：①切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。②验电时应戴绝缘手套，按电压15）等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。③验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。④装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。⑤接地线应使用截面不小于25平方毫米的多软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。⑥设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临早短路接地线。

15）电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

16）电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

17）施工现场夜间临时照明电线及灯具，就度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

18）照明开关、灯口及插座等，应正确接人火线及零线。

1）熔锡时，锡液不许着水，防上飞溅，盐酸要妥善保管。

2）在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。

3）组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。

4）吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳信，与电线应保持安全距离。

5）在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。

6）使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。

7）使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损，应及时停机更换。

8）三用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。

9）折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。

10）操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。

1）电焊机外壳，必须接地良好，其他电源的装拆应由电工进行。

2）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6）花密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

7）把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

8）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

9）清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

10）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

11）钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

12）雷雨时，应停止露天焊接作业。

14）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

15）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

16）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

1）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2）氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烘烤。

3）乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。

6）严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

7）在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

8）工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

1）起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2）80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。

3）所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面留或行走。

4）使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

5）起吊物件压使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

6）编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部发的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

7）地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

8）使用绳卡，应将有压板放在长头一面。其应用范围应符合下列规定：

注：搭接时的绳卡数量按上表增加一倍

９）使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于１００度，应采取防止滑钩等措施。

10）用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

11）使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

12）起吊物件，应合理设置溜绳。

13）组装桅杆应用芭刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。

14）捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。

15）缆风应合理布置，松紧均匀。缆风与桅杆应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。

16）缆风跨越马路时,架空高度应不低于7米.

17)缆风与高压线之间应有可靠的安全距离.中需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。

18）定点桅杆应设5根缆风绳，移动式桅杆不得少于8根，禁止设多层缆风。

1）工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。

2）操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。拆装工件要切断机床电源。

3）、所用工夹量具必须完好适用，放在专门地方，不准放在机床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工夹具及其他物件。

4）机床运转中，不准用手清除铁屑。不准用手检查运动中的工具和工件。

5）机床运转中如遇停电，应切断电源，退出刀架。

6）装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。

7）加工偏心工件，应加配重铁平衡，并低速切削。

8）细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外一米时，必须搭设支架。

9）高速切削大型工件时人工挖孔桩专项安全施工方案(4标)，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。

10）打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。

11）在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上。车削薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削量和切削速度，随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。

12）车床运转中，不准找正和卡紧工件。

13）钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。

14）钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。

15）操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

16）摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。

17）加工工件时T／CECS 758-2020标准下载，应先开动铣轴，后进刀