施组设计下载简介：

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5．原材料、施工机具配置 6

8．安全保证措施 11

DLT1420-2015 磷酸酯抗燃油水解安定性测定法9．工程质量承诺 16

10．工期保证措施 19

8、国家及行业相关的其他规范、标准；

9、依据公司建设工程管理办法；

2.1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据。

2.2作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据。

2.3为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据。

2.4以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。

2.5从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工技术规范。

2.6我公司在接中标通知书后两日内，组织好项目经理部人员，进驻施工现场，重点做好开工前的现场和专业准备工作。

3.1本防腐工程施工应具有完整齐全的施工图纸和设计。

3.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。

3.3施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。

3.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。

3.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。

3.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。

3.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理防腐施工工作票，施工记录，质量检验表格。

3.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。

2.1根据工程施工需要，首先搭建或租赁好临时办公、工人生活、住宿，材料、工器具所需的住房、库房，施工必要的工棚等临时设施。

2.2对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。

2.3必须做好防潮、防雨、雪、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。

2.4安装专用消防水管道及消防设施，备好必要的消防器材并设专人管理。

2.5设生活管理、材料管理、环境保护、文明施工等专职责任人。

注：具体用地面积根据甲方要求确定。

5．原材料、施工机具配置

4.1.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应，立了可靠的原材料供建应网络以及相应的原材料接、检、保制度。

4.1.2储备充足的施工用材料，所有材料均需先订样后订货。选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量、时间满足工程进度的需要。

4.2施工设备、机具准备

4.2.1除锈设备准备

针对该防腐工程的特点，我公司准备了齐全的除锈器械，我公司防腐施工完成的工程质量多次受到业主的高度评价。

4.2.2油漆喷涂设备准备

针对该工程防腐特点，我公司配备齐全的油漆喷涂作业所需机械设备，以保证工程质量和进度，在同类工程施工中多次受到业主高度评价。

4.2.3配套施工机具准备

为了保证防腐施工的连续性，建立相应的设备检修和维护制度，确保全部施工设备处于良好的工作状态，这些施工机具都将在该项目开工前进行保养和检修，以保证施工机具的正常使用。

4.2.5检测、试验设备准备

根据防腐保温施工的质检要求，配备了相应的质量检测工具和试验仪器，如测厚仪、针孔检漏仪等测试仪器，在施工前对各种测量仪器进行校验，并由专人负责，制定相应的使用校验制度。

本工程我公司拟投入精干的熟练技工（人力资源配置如下表）参加本项施工。

施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。

5.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。

5.2开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。

5.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。

5.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。

5.5对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。

5.6质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。

基面处理——打磨、吸尘——涂刷封闭底漆——检查合格——刮涂中层漆——检查合格——环氧自流平面涂――固化、消缺——验收、移交。

7.1.1基面要求含水率低于8%，空气相对湿度低于85%；

7.1..2整体层强度符合建筑规范要求平整性良好；

7.1..4地面无空鼓现象；

用专用研磨机对基层进行研磨处理并清理干净，以去除其表面的浮浆层，逐垄清理检查地坪表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等，对油污和金属地桩必须先行处理。对出现建筑残渣的表面必须先行用刨铣盘进行铣刮处理。对凝结素地进行整体研磨打磨（用平整盘或金刚刀研磨盘），除去混凝土浇注成型后形成的表面浮浆层，并打磨表面至最佳附着力所需的粗糙度。用工业吸尘机吸去表面浮尘后施涂漆封闭混凝土表面，局部批嵌凹坑。并使基层表面达到要求的粗糙度和平整性，增强涂层材料与基层的粘结力。

7.3.1.1做好基面处理后，用吸尘器把地面的残渣、粉尘采用大功率工业吸尘器吸净；

7.3.1.2配好料后，及时的送往施工工地，由施工人员进行馒刮；

7.3.2.1依照正确比例将主剂和硬化剂充分混合均匀，迅速送往施工区域；

7.3.2.2采用锯齿镘刀将混合好的材料均匀涂抹保持平整；

7.3.2.3中途面化后，视实际情况按上一道工序再涂一次；

7.3.2.4达到下一次施工标准后，方可施工下道工序；

7.3.2.5由于地面坡度小，中涂施工时进行找坡。

7.3.3.1依照正确比例将主剂和硬化剂充分混合均匀，迅速送往施工区域；

7.3.3.2采用锯齿镘刀将混合好的材料均匀涂抹保持平整，但表面不容许有目视之杂质；

7.3.3.3面涂必须是一次性完工，而且前后相应连续衔接，以免材料表面接近固化而无法流平；

7.3.4环氧地坪的验收标准：

7.3.4.2表面不能出现发粘现象；

7.3.4.3气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

7.3.4.4流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;

7.3.4.5无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

7.3.4.6无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；

7.3.4.7地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求有光≥70，平涂型为有光；

7.3.4.8桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。，无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

7.4.3通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度；

7.5.1外观要求表面平整，颜色一致，树脂固化完全，无针孔、汽泡、起壳、脱层、浮色、发花等现象；

7.5.2厚度符合设计要求；

7.5.3表面平整不大于5mm（用2m直尺检查）；

7.5.4坡度符合设计要求，用尺量检查和泼水试验，允许偏差为坡长的0.2%，并不大于30mm。

1.1六项重大事故为零（即：重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。

2、安全保证组织措施：

2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。

2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。

2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。

2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。

2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。

3.1严格执行国家安全施工条例及规范，组织参加施工操作人员和管理人员认真学习贯彻安全法规，进行安全技术教育，制定安全操作规程。施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。

3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。

3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。

3.4为保证施工正常进行，保障施工人员身体健康，操作人员必须穿戴防护用具，如工作服、防护眼镜等。

3.5施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。

3.6坚持班前安全技术交底，并做好施工日记。

3.7对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。

3.13有接触本施工材料出现过敏现象的人员和有高低血压、弱视、耳聋、平足、恐高症的人员不得从事本工程的施工。

3.14本工程防腐材料中含有可燃物质，施工时应保证良好的通风，远离火花，并禁止在施工邻近地区吸烟。

3.15涂料及配套稀释剂应存放于通风干燥处，避免日光直射，远离火源、热源，产品在运输时应避免雨淋、日光曝晒。

3.16施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器材，并定期进行演练，防止火灾事故的发生。

3.17避免有机溶剂及化学试剂接触皮肤、眼睛、嘴和受伤处。如接触到皮肤，应用温水以及（或者）适当的清洗剂清洗；注意饭前洗净双手。

3.18对施工过程存在的危险因素，按公司《重大危险源清单》进行识别与控制。

3.19对于易燃、易爆、有毒化学危险品，如有机溶剂、化学试剂、油漆等，列出化学危险品清单，并做好发放控制工作。

3.20针对工程特点，制定食物中毒应急预案、化学危险品泄漏应急预案、触电应急预案、化学危险品火灾爆炸应急预案，并定期进行演练总结。

3.21安全事故应急（预案）组织机构图

3.22电气作业安全措施

①规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责，做到持证上岗。

②电气设备必须有良好的接触，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。

③移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要保证接地绝缘良好。

④电气照明应采用低压电源，电压为12V或24V，灯具应为防爆型。

⑤电气开关应设置在储罐等容器外面，要严防受潮和接触易燃气体，并设置明显标志。

⑥应防止静电发生，设置必要的接地装置，工人应配备防静电工作服。

⑦检测仪器的电源应绝缘良好，工人操作要穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

4、施工作业的劳动保护

4.1凡进入施工现场的所有人员必须穿戴好工作服、安全帽及工作鞋，工作鞋不得带有铁钉，工作服必须是棉质。不得将火种携带到施工现场。

4.2施工时，应注意保护皮肤和眼睛，避免锈蚀颗粒及灰尘、粉尘、纤维飞扬的刺激，如发生此类事情应立即用净水冲洗并请医生治疗。

4.3油漆存放库房应单独设置，其位置距其他建筑物不得小于10m，库房不得架设电线、电灯。同时配备足量的灭火器、砂子等消防器材及用品。并设专人负责看管，保证消防道路畅通。

4.4材料仓库及施工现场必须有足够的消防水源，配备相应消防设备、材料并应经常检查消防道路保证畅通。

4.5加强通风，减少工作区的有毒物的浓度。

4.6施工时，应采取避免粉尘飞扬，手工用料及工具坠落伤人的措施。

4.7施工现场设置排风、通风设备，有毒气体粉尘不得超过允许含量极限，涂抹施工必须配备防毒面具。

4.8承受压力的施工工具设备，应备有安全装置和压力表，严格遵守压力安装管理规范并进行定期校验。

4.9从事防腐工作的操作人员进场备有手套，防毒防尘口罩，防护面具及毛巾、肥皂。涂刷时施工人员必须戴上防尘口罩、护目镜、手套等劳防用口，防尘口罩内滤料要经常更换。

4.10操作人员半年进行一次健康检查，不适合从事某项防腐的作业人员均调离此项工作岗位。不得在现场进餐、喝饮料、吃零食。

4.11应尽量避开交叉作业，确需交叉作业时，应在施工区域设置明显标志，并作好各种防坠物等措施。

4.12在进行玻璃钢施工时，严防明火，因为树脂、稀释剂都是易燃、易爆的化学物质。现场要备有灭火器材。

4.13该施工现场临时用电拟统一布置，设一名专职人员负责管理，触电保安器移动式照明采用36V安全电压，保险丝必须正确使用，严禁用铜、铁、铝丝等代替。

4.15施工人员，统一着装，工作服穿戴整洁，不得在施工现场打闹、喧哗，合理利用水、电，不得在施工现场乱扯乱用电源。

4.16正确使用各种电动工具，并有可靠的接地保护。接电源由专职电工进行，严禁擅自拉设和乱接插头。

4.17在有毒有害的现场施工，有害物质不得超过允许含量极限，施工人员要站在上风操作。在工作间和防腐设备内施工，每日均应用检测仪进行多次快速检测。

4.18尽量减少粘接剂与人体的直接接触，施工时，应穿戴工作服、工作帽、口罩、乳胶手套等；皮肤被污染时，应清洗干净；清洗时应尽量采用刺激性小的溶剂（酒精）。打磨、配料时，应戴上防护眼镜。机械加工或使用电动工具时，不宜带手套。必要时可以戴防尘口罩、防风眼镜。直径在10微米以下的粉尘是更具有危害性。

4.19在狭小的空间内进行作业时，要使空气流通，并接好排风装置。

4.20易挥发的可燃液体，如苯、丙酮、酒精和各种溶剂，应保存在密封的容器内，避免日光曝晒，并应与热源、火种和施工现场隔离。

4.21施工时，操作者应穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等，尽量减少胶黏剂与人体直接接触。若皮肤一旦被污染，应立即清洗干净，清洗时应尽量采用刺激性小的溶剂（如乙醇）。

4.22工程结束后，清理施工现场，保证工完场地清。

我公司已多次获得优质工程，在创优良工程方面总结了一套完整的方法。如能承接本工程，我公司将把本工程列为我公司的重点工程，要在以往施工质量基础上再上一个新台阶，以创优工程为目标，完全符合国家化工达标投产的要求和标准。充分调动本公司的施工力量，确保工程施工质量。

2.1.1项目经理为工程质量第一责任者。

2.1.2项目总工对工程质量管理、控制、改进在技术上负责。

2.1.3项目质量员：遵照公司质量体系程序和作业技术性文件的规定，负责组织本工程的质量检查和保证工作。

2.1.4各施工人员及班组对各自施工范围内产品质量负责。

分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证资料应基本齐全，观感得分率85%以上。

2.2.1单位工程质量控制目标：

确保单位工程创优良工程。

主要施工材料满足设计图纸及有关规定的要求，具备产品质量合格证和检验证明，进行检验合格后方可用于工程。

2.3质量保证体系各岗位职责：

2.3.1项目经理对工程质量施工过程控制负全面责任。

2.3.2技术总负责人协助项目经理对工程质量、施工过程控制负责。

2.3.3工长对分管的分项、分部工程质量负责。

2.3.4专职质量检查员负责工程质量的监督和验证。

3.1不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。

3.2贯彻实施ISO9001质量和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

3.3严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权，质量否决权。

3.4精心施工，消灭通病，不但要求达标，而且要在感观上下功夫。

4.1本工程质量管理目标为优良工程。为达到这个目标，除严格按照甲方要求，还要遵照国家施工验收规范进行精心施工和严格验收。

4.2加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制。

4.3施工前作好技术交底工作，施工做好自检、互检、交接班检查工作，施工后作好质量验收、评定工作，并输隐蔽工程会签手续。

4.4工程管理实行“六不准”即：

4.4.1未经会审的图纸；不准作为施工依据

4.4.2未经设计变更通知，不得私自更改设计图纸

4.4.3未经技术交底的工程，不准施工；

4.4.4不合格的原材料、半成品不准使用；

4.4.5上道工序不合格，不准进入下道工艺施工；

4.4.6未经检查验收的工程，不准移交。

4.5质检员跟班组作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作达到认真负责，监督检查每个工人，贯彻质量方面的技术措施，应在作业区设置明显的质量标准。

4.6实行全面质量管理，三级验收检查和隐蔽工程验收签证制度，三级技术交底制度，材料、设备检验制度。主要材料和设备必须有出厂合格证或经检验、试验合格，关键项目编制专门的施工技术措施指导施工；对特殊作业实行签定。

4.7所有的施工过程，必须符合过程控制程序的要求，施工质量计录必须按过程控制程序附录的表格及时准确填写，签证手续齐全，时间和数据真实可靠，任何资料不准后补。

树立“预防为主”的质量控制观念，为达到质量要求,质量控制要贯穿项目施工的全过程。

5.1施工准备阶段的质量控制，详见分项工程主要施工方法。

5.2施工阶段的质量控制：

5.2.1施工工艺的质量控制。工程项目施工应编制施工技术措施，规定主要作业活动的作业规范要点、工作顺序、质量要求等。并预先向操作者进行交底，要求认真贯彻执行。

5.2.2施工工序的质量控制：

a.施工工序质量控制，主要控制影响施工质量的五个因素（人、机具、材料、方法、环境），使工序质量波动处于允许的范围内。通过工序检验等方式，准确判断施工工序质量是否符合规定的标准，以及是否处于稳定状态。在出现偏离标准的情况下，分析产生的原因，并及时采取措施。

b.对直接影响质量的关键工序，对下道工序有较大影响的上道工序，对质量不稳定、容易出现不良品的工序，对用户反馈和过去有返工的工序设立工序质量控制点。设立质量控制点的主要作用，是使工序在规定的质量要求和规范的操作下，正常运转。对工序质量控制点要确定合理的质量标准和工艺标准，还要确定控制水平及控制方法。

c.要求班组做到保证本工序，监督前工序，服务后工序。自检、互检、交接检和专业性的“中间”质量检查相结合，保证不合格工序不转入下道工序。一旦出现不合格工序时，应查清原因，明确责任，落实改进措施，防止再次发生。

d.加强对不易测量或不能经常测量质量特性、需要特殊操作技能的工序的，事后检验，加强不能充分验证的工序及隐蔽工程的质量控制。

5.3人员素质的控制：定期对职工进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的培训。

5.4设计变更与技术复核的控制：加强对施工过程中提出的设计变更的控制。重大问题须经建设单位、设计单位、施工单位三方同意，由设计单位负责修改，并向施工签发设计变更通知书。所有设计变更资料，均需有文字记录，并按要求归档。

对重要的或影响全局的技术数据，必须加强复核，避免发生重大差错。

10.1施工进度计划保证措施

10.1.1在保证质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。

10.1.2运用科学的管理方法、采用先进的施工设备，运用先进的施工方法和技术有效地提高劳动生产率，优质高效完成工程任务。

10.1.3在总工期进度控制下，积极与其它施工单位相互协调、互相配合，共同致力于工程建设。

10.2保证工程进度的组织措施

10.2.1劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

10.2.2用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。

10.2.3项目经理部每周召开一次施工现场工作协调会议（邀请业主、监理单位等参加）。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对计划加以调整。

10.2.4根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。

10.2.5各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。

10.3保证工程进度的管理措施

10.3.1项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。

10.3.2以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主监理单位审核后CECS 598-2019-T标准下载，进行实施。

10.3.3以合同规定的总工期计划要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度计划，以此有效地对工程进度进行总控制。

10.3.4以总工期计划为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。）

10.3.5将合同的条款要求HY／T 0274-2019 岸基雷达海冰监测技术规程，分解纳入相对的分项施工合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于控制范围之中，确保工程如期完成。

10.3.6施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各施工工作班组执行。

10.3.7项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。