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第三章施工组织人员配置

第一节指导思想和实施目标

第四节施工用水、供电及通讯

第五节组织机械人员配置

DB14／T 2060-2020 智能煤矿建设规范第八节劳动力安排计划、材料供应计划及施工机械配置

第四章主要工程项目的施工方案、施工方法

第一节施工测量、定位放线

第三节混凝土及钢筋混凝土施工程序、施工方法

第一节施工总体计划安排原则

第六章质量管理体系与措施

第三节项目部与质量有关的各级人员职责

第四节保证工程质量的措施

第七章安全管理体系与措施

第八章文明施工及环境保护措施

第三节实行环保目标责任制

第四节加强检查和监控工作

第五节保护和改善施工现场的环境、进行综合治理

第六节采取措施减少污染

第七节场地清理和弃碴处理

第九章冬、雨季施工措施

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度图

1、武胜县2009年度巩固退耕还林成果基本口粮田建设项目三标段招标文件，设计图纸及工程量清单。

2、现场实际踏勘情况。

3、质量、安全保证体系文件。

4、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。

5、国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。建筑施工规范、操作规程、工艺标准、质量评定标准；

6、国家、省、市颁发的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求；

7、本公司制度标准（管理标准、工作标准、技术标准）；

（1）、《关于进一步加强农村工作提高农业综合生产能力若干政策意见》（中发[2005]01号）

（2）、《四川省土地整理项目管理暂行规定》（川国土资源发[2004]164号）

（3）、财政部、国土资源部《土地开发整理项目预算定额》（试行）（2005）

（4）、国土资源部《关于加强和改进土地开发整理工作的通知》（国土资发[2005]29号）

（5）、关于印发《四川省专项土地整理一“金土地工程“项目管理办法》的通知（川国土资发[2006]40号）

（6）、《县级土地利用总体规划编制规程（试行）》

（12）、《土地开发整理项目预算定额标准》

（14）、在本工程招标投标及今后的施工期间，国家发布新的规范、规程、标准和方法替代上述规范、规程、标准和方法，将执行新的规范、规程、标准和方法。

本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，并为业主选择施工承包商提供参考。若我单位有幸中标承建本工程，我们将依据本《施工组织设计》所确定的原则，严格遵循有关的施工及验收规范，在图纸会审之后，编制详细的《施工组织设计》及分部分项工程《作业计划》，形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。

1、执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范、并符合国内招投标的规定；

2、面向社会，深入调查，收集市场信息，根据工程特点，因地制宜提出施工方案，并进行全面技术经济比较；

4、统筹安排，综合平衡，妥善协调各分部分项工程，均衡施工。满足业主对工期、质量的要求；

5、施工中尽量考虑环境保护方面的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。

施工图及工程量清单范围内全部工作内容。

23口新建蓄水池、43口沉沙涵、43口山粪池、4口山平塘、2节石河堰、5.3km新建排灌渠系、3km田间道路。

白平乡裕丰村，街子镇凉风垭村、旧县乡竹溪村、回龙村，真静乡银子宝树村、大桥村，永胜乡石朝门村，猛山乡万民寨村、食盆村，龙庭乡六合村，鸣钟乡大石村、打铁铺村、申家洞村、宋桥村。

项目工期为120日历天。

符合国家现行施工验收规范和合格标准。

本项目区位于农村，工程区内各村社有道路道相通，可以满足运输条件。

二、施工用水、用电方面

施工用水、用电：施工时可就近从业提供的水源点、电源点引入使用。

抽调技术素质好、经验丰富、善打硬仗且曾经多次创优的作业班组，组成一支富有战斗力的施工作业队伍，进驻该项工程施工作业，全面推行施工现场文明、卫生、安全生产。

第三章施工组织人员配置

第一节指导思想和实施目标

严格按照国家及行业和地方相关规范要求进行施工和检验，对施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单位工程质量合格率100%，一次验收合格。

总工期为120日历天。

杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生。

严格按有关规定施工，搞好现场文明施工定量管理和目标管理，把本工程建成文明施工模范工程。

遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在确保工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对环境的污染，创造良好的环境条件。

A、在满足合同工期要求的前提下，分期分批施工。合同工期是施工的时间总目标，不能随意改变。在这个大前提下，进行合理的分期分批并进行优化。

B、安排施工程序时要注意工程交叉，尽早发挥该部分的通车通行作用。

C、在安排施工程序时还应注意已完工程的生产或使用和在建工程的施工互不妨碍，使生产、施工两方便。

D、施工程序应当与各类物资、技术条件供应之间的平衡以及合理利用这些资源相协调，促进均衡施工。

E、施工程序必须注意季节的影响，应注意这样安排以后保证质量，不拖延进度，不延长工期。

由于本工程路线相对较长，施工及管理人员住宿用房、值班室、现浇砼生产系统等将定点布置。

为方便工程施工和满足场地需要，民工工棚、材料仓库及材料加工场将设在主要工程旁；试验室、修理间一同设置在此处。

现浇砼生产系统将分别布置主要工程处。

1、生活、办公、施工场地布置

为了施工方便，便于管理，就近布置办公、生活工棚及施工场地。

因路线长、施工分散，砂浆拌和机系统均拟采用移动式布置，配置1台砂浆拌和机，在砂浆拌和机系统旁边设临时堆料场。

机械停置场布置在施工场地内，根据施工进度将机械设备驶至相近的空旷地停放，作临时停放场，派人临时看护。

第四节施工用水、供电及通讯

本工程施工用水包括砼施工养护等生产用水以及施工基地生活用水等。

砼、砂浆施工用水在拌和系统内调协一容量为4m3储水桶以备拌和蓄水；养护用采用水泵直接从河流中提水用于施工部位不另设储水系统。

生活饮水靠当地自来水解决。

生活、生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟，保护良好的排水状态。具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地内不积水。

在离边坡上沿，设置截水沟，使地表水从预定地段流入河道，以防止雨水积集施工区域。

本工程供电对象主要为砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、机械设备维修车间，供水系统等生产用电和全部照明电、生活用电，可就近接入供电线路，同时拟备1台小型发电机，以保证施工用电充分供应。

第五节组织机械人员配置

为了顺利实施本工程施工，确保工程施工安全、优质、高效地完成，确保工程按时竣工。本单位拟派具有丰富施工组织管理经验和专业技术水平过硬的专职人员组成项目经理部。另根据工程内容和专业分工，在经理部下设：土石方及路基处理工程队、路面工程队、砼工程队、机电设备安装队、实验室。

项目班子组织机构图如下：

项目经理部：在公司各职能部门的指下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。

项目经理部主要负责人职责

负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量和工作质量负责。

认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。

负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证生产计划的实施。

（3）项目技术负责人：

（4）各部门的主要职责：

1）生产调度室：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调；

2）材料供应组：负责整个工程所需的材料供应和调配；

3）技术质量组：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理；

4）预算室：负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预决算；

5）安全组：负责工程的安全生产和文明施工工作；

6）设备器材组：负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常维护和维修；

7）财务组：负责工程的财务管理；

8）实验室：负责整个工程的砼、砂浆取样，试块的制作、养护、送检，砼的测温，各种材料的送检工作。

9）后勤组：负责现场的后勤管理，生活设施的文明卫生管理。

临时施工道路利用已有村级道路，并对其因宽度、道路强度原因不能满足要求的部位，尽可能用拓宽方式和铺筑块状石等方式来解决，要采用反铲进行整修，使其能满足施工车辆运行要求。

施工前期准备工作对施工的顺利进行影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。项目实施时，将尽快拟定《准备工作计划》，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好法定手续，并与交通、电力、公安、交警等部门建立联系，协调工作。施工准备工作顺序如图。

主要施工准备工作分述如下：

中标后尽快组建项目部，签订工程承包合同，明确管理目标和经济责任。

另外，项目部应通过全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。

A、熟悉、审核图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。

B、收集资料：进行实地调查，了解现场实际情况。

C、深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制《施工组织设计》，以指导现场施工生产。

E、做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。

F、做好施工前技术交底工作。

建立测量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩，并进行建筑物定位放线。

按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。

临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业及各类仓库。临时设施应按施工总体布置的位置定位建造。

施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据工程建设规模，合理计划机械设备调用。

A、准备人员、材料运到现场的施工人员接到通知后，由公司专用汽车送至施工现场。

B、主材采购方式与供应地点

水泥：从厂家直接订货采购，并进行二次检验，然后采用汽车运至施工工地。

第八节劳动力安排计划、材料供应计划及施工机械配置

如果我公司能中标，我公司将会在全公司范围内按本工程的工程量和施工周期集中调配施工人员，所有的人员配备保证能满足本项目的施工，并有一定的储备人员。我公司的主要管理人员90%以上为我公司的员工。

如果中标，我公司将会在全公司范围内选择有丰富施工经验的人员来担任本项目的主要施工技术人员和项目经理。

另外我公司与多家劳务公司有关长期友好的合作关系，主要管理人员包括技术工种全部为我公司自有员工，民工向当地雇用。

具体劳动力配备详见附表三：劳动力计划表

施工用水可就地提取，施工用电采用农村电网。工程所用主要建筑材料有水泥、钢筋、河砂、块条石、火砖、卵石等。水泥、钢筋可在武胜县购买运入工地，块条石就近购买，卵石河砂在河边购进。

如果我公司中标，我公司将会在全公司范围内集中调配设备，所有的设备全部为我公司自有，并且都在9成新以上。

机械配置详见附表一、附表二

第四章主要工程项目的施工方案、施工方法

第一节施工测量、定位放线

（1）遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。

（2）要有严格的审核制度。

（3）建立一切定位、放线工作，经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

（4）本工程轴线采用导一控制桩来准确控制轴线。

（1）建立施工控制导线点，必须从整个施工过程考虑，从土方工程、农田水利工程、排灌渠系工程、道路工程施工过程中的定轴线均能应用到所建立的控制导线点。由于排灌渠系工程、道路工程对施工控制点的影响较大，除了经常反复查核外，应随着施工的进行，将控制点延伸到施工地点。

蓄水池、沉沙涵、山粪池工程施工工序包括：人工挖土方——人工挖淤泥——人工挖石方——土石方回填夯实——M7.5浆砌砖——M10水泥砂浆抹灰——池底C20现浇砼。其中蓄水池有钢筋砼取水楼梯。

山平塘、石河堰工程施工工序：人工挖土方——人工挖淤泥——人工挖石方——土石方回填夯实——M7.5浆砌砖——M10水泥砂浆抹灰——C20现浇砼——干砌条石（浆砌条石）——条石 M10开槽勾缝——表面加工。

排灌渠系工程施工工序：人工开挖土方、淤泥——干砌条石——石板安砌。

山沿排洪沟工程施工工序：人工挖土石方——M7.5浆砌砖——M10水泥砂浆抹灰——C20现浇砼渠底。

下面就对各个关键施工步骤的施工方法进行说明：

开挖顺序：测量放样→土方开挖→土方运至指定堆料场。对于其他零星项目，在施工过程中根据相关工程的进展情况穿插进行。

施工测量放线采用全站仪控制测量，根据设计坐标和标高把设计图纸上的布置尺寸控制施放到施工面上。

工程施工之前，根据图纸指定的已知水准点，整改至施工区范围内，设置临时水准点，作为施工测量用。水准点设置在无干扰的建筑物、构筑物或基石上。

根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系。然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。

沿工程的施工线路每隔100—200m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差控制在±30mm内。用以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来决定沟槽开挖的深度。

1、开挖测量放线必须准确，误差应在允许范围内。

2、开挖边坡1：1，挖出的土方运至指定料场堆放。

开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位。

严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，槽底坡度要符事图纸要求，禁止超挖。

当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。

施工期间应注意保护与管道相交的其它地上、地下设施。对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工。

开挖基槽时，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土予以保留，

禁止扰动，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用填补并分层夯实。

土方回填用料应按监理单位指定地点选取，土方回填应分层夯实，每层厚度控制在30cm左右，密实度不应小于90％。

1、土料碾压机具的行走方向，平行堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。

2、分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行堤轴线方向应不小于0.2m；垂直堤轴线方向宜为3～5m。对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。

3、以履带式拖拉机或拖拉机带碾磙作为压实机械，采用进退错距法压实工艺，碾迹套压宽度宜大于lOcm：以铲运机、自卸汽车等作为压实机械时，可采用轮迹排压法工艺，轮套压宽度宜为3～5cm。

4、采用人工硪夯和机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯1／3，行压行1／3，使平面上夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于lOcm。

5、土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量：对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理。

砖砌筑工程工艺流程：准备→砌块浇水→砂浆搅拌→砌墙→验收待渠槽内混凝土铺设完毕养护达到设计强度80%并通过验收合格后，即可进行砼预制块砌筑了。

（1）、砌块浇水：砖必须在砌筑前浇水湿润。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精确水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于一分半钟。

1）选砖：砼预制块应棱角整齐，无变曲、裂纹，规格基本一致。砼强度低、松散的砌块不得使用。

2）挂线：每层砌块都要拉线对缝，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌块砌筑时要求平稳，砌缝排列要整齐、美观。

3）砖砌筑施工时要特别注意不能击打池底砼面，避免冲击损伤底板。

2、M10水泥砂浆抹面施工

墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆。

（2）基层处理：应对其表面进行“毛化处理”。

（3）抹底层砂浆：抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并刮平找直，木抹子搓毛。

（4）抹面层砂浆：待基层干后，用1:1的水泥抹面。

（5）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。

⑴、施工方法及工艺流程

块石采用人工抬运，人工砌筑。砌筑砂浆从拌和场由机械拌和，自卸汽车（翻斗）运至作业区，人工挑抬至作业面。砌筑前要放样立标尺，拉线砌筑，浆砌石料保护干净，湿润，砂浆按设计要求拌制，随拌随用。采用铺浆法砌筑，自下而上、逐层进行，均匀座浆，随铺随砌。沉降缝、伸缩缝平整、垂直。

浆砌石施工工艺流程为：建基面处理→砌浆拌和运至现场→铺底浆→选放块石→灌砂浆及插捣密实→勾缝→养护。

块石：块石选用石质密实坚固、强度高、耐风化、自由面较为平整且没有明显层次纹痕的石料。砌石所用块石应以使用大、中块石为主。大块石：石块的上下两面大致平行、平整，无尖角薄边，块厚一般不小于20厘米。中块石：单块重应大于25公斤，中部厚度一般不小于15厘米。小块石：其用量不得超过该处砌石用量的10%。

　　护坡砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行，并严格按照施工测量放线的要求砌筑，砌筑面保持湿润。护坡浆砌块石的施工要领是：“平、稳、满、紧”四个字。平—坡面要大致砌平；稳—石料大面要向下座稳避免晃动；满—胶结材料砂浆要填满捣实；紧—石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧。

　　①砂浆的配合比通过试验确定后，用磅计量拌和，砂、水泥、水误差与砼相同。

　　②砌筑块石砂浆应拌和均匀，稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。

　　③砂浆应随拌随用，保质适宜的稠度，一般宜在3～4小时内内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3小时内使用完毕，在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

　　④砌体所用块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，块石每块重量不宜小于35kg，砌筑前应将块石的表面泥垢洗刷干净，洒水湿润，以免影响砂浆强度。

　　⑤砌体应采用铺浆法砌筑，一般先铺浆（座浆），后安放块石，砂浆稠度3～5cm，并根据气候条件适当调整，砌体灰缝厚度宜2～3cm，砂浆应饱满，要选好角石及角石的位置，角石砌好后，把样线挂在角石上，面石可选用长短不等的块石，便于同腹石交错搭接。砌面石要试放修凿，铺浆，将石翻回座浆，并使灰浆挤紧。腹石须大面朝下放稳，尽量使石块间的缝隙最小，再用砂浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块嵌实，用扁铁插捣密实，不得采用灌浆法砌筑。

　　⑥砌体灰缝相互错开，避免形成通缝，坡面砌石要丁砌，或丁顺砌相间，并力求整个坡面同时上升。

　　⑦安排砌石进度时，最好是连续不断地逐层砌筑上去，否则，在砂浆或砼终凝前应将砌体表面清理干净，以免时间过长清理困难。对停砌已久的砌体，表面要作特殊处理后（如凿毛、清理松动块石，冲洗等），才能继续砌筑。

　　⑧坡面砌石层面尽量砌成微向上游倾斜的坡面，即迎水面比背水面略低。分段砌筑和高度不易过大，一般控制在1～1.5cm以下，段面相接除设计有施工缝外，以斜面为好。

　　⑨坡面在砌筑过程中应及时作好防暑、防冻、防雨、防冲等工作，经常收听、收看天气预报，对“四防”要有充分的思想准备和物资准备。

　　⑩新砌体的防震、保温、保湿等养护工作可参照砼的要求办理，养护期一般不少于一周。

⑷、浆砌石施工保证措施

　　①砌筑所用块石厚度不小于20cm，每块重不应小于30kg，砂料径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。

　　②砌筑所用砂浆需经过试验确定，配料拌和时多种材料称量误差应符合规定：水泥为±2%,砂为±3%，水外加剂为±1%。砂浆机械拌和时间不少于2～3min。局部少量的人工拌和,至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

　　③砂浆应随拌随用，其允许间歇时间不超过规范要求。发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和。初凝的砂浆不得使用。

　　④砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持块石表面湿润。

　　⑤采用铺浆法砌筑，砌第一皮石块应座浆，且大面向下。砌石体转角处和交接处应用时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

　　⑥应分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立砌，中间填心的砌法。灰缝应为2～3cm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的砌筑方法,石块间不应相互接触。砌体外露面，应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理。上下层砌石应错缝砌筑。

　　⑦墙体砌筑时必须设置拉结石。拉结石应均匀分布相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于40cm时，应等于墙厚，若其墙厚大于40cm时，可用两块拉结石由外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

　　⑧每砌3～4皮为一个分层高度，应找平一次，块石砌体每日砌筑高度不应超过1.2m。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工，在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑应避免振动下层砌体。

⑨水泥砂浆砌体在砌筑后12～18h之间应及时养护，养护采取覆盖洒水的办法，养护时间不少于14天。

①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。

②干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

③砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。

④宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。

⑤不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。

⑥不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。

⑦在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。

第三节混凝土及钢筋混凝土施工程序、施工方法

模板的设计制作安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和换捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维护原样，不移位、不变形，模板表面做到光洁平整、接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。主要采用钢模板，局部铺以木模，其允许误差按规范规定，使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利模板防锈和拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行，不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。拆模采用专用工具，应严格按照施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。

（2）模板及支架的要求

具有足够的强度、刚度和稳定性。

保证混凝土浇筑后结构手的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内。

模板表面光洁模平、接缝严密。

制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。

钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定，热轧钢筋的质量必须符合现行国家标准的规定。

钢筋应有出厂质量保证书；使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验，钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。

钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。

（2）钢筋的加工和安装

钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：

采用冷却方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过设计及有关规范要求。

每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应人批进行下列钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合日处理能力工程师规定的数量时，则别取两倍数量的试件，对不合格的项目作二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

砼拌和及养护用水采用河水，施工前取水样进行水质检验，符合砼施工用水要求才使用。

施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后进先进行混凝土的制作、浇筑施工。混凝土的施工严格按配合比进行控制，具体采用双胶轮车定量划线控制砂、碎石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝土的坍落度，应根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。

捣实混凝土应按一定的厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面积应全振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍；当使用表面振动器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用人工捣固。

混凝土拌和机操作和振动器操作员选用有经验，熟练的专职技术工人，其施工严格按有关施工规程进行。

（1）混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。

（2）混凝土连续湿润养护时间，重要部位的混凝土或在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间。

为了使砼浇筑质量得以保证，砼坍落度的检查，每班在搅拌机出料口进行四次，仓面进行两次。按监理要求浇筑砼试块，采取出料口和浇筑地点随机取样，一般采用28天龄期试件每50m3成型试件3个，抗拉28天龄期每50m3成型试件3个。并按规定进行水质、骨料质量等检测。另外按监理工程师通知进行砼钻地取样压水、结构荷载、超声波、回弹仪等测定。

根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用全站仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20米，曲线段为10米设一个。依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。

根据标段挖方量，选择弃土场地进行余土外运。察看运输道路情况，修筑施工便道并进行修整。土方段路床位置处进行土壤的液、朔限指数和天然密实度及最佳含水量等试验。同时将试验结果报监理工程师。

施工前用推土机将地表土、树根、腐植土等推到两边堆放，推至硬质土层为准，深度及范围由现场监理工程师确定，晾晒一段时间后用振动式压路机进行填前碾压。对于路基范围内沟塘，填土前先排水，用20公分片石挤淤法，并晾晒一段时间后采用轻型压路机碾压。最后分层填土，重点碾压。路基所有废弃土回填至平整后的田块内。

本工程填方压实根据设计要求采用打夯机进行夯实，打夯时要求保证不出现漏夯现象。

砼搅拌采用集中搅拌，搅拌机采用强制式搅拌机，材料计量采用自动称量装置，砼拌合物的运输采用翻斗车运输。

水泥砼采用人工用铁锹摊铺。

在铺筑水泥面层前，应将基层上的所有浮土，杂物全部清除，并严格整型。

基层上松软部分和压实不足的地方及任何不符合规定要求的表面部应翻松、清除，掺添面层材料进行整型。

②砼拌合物的搅拌和运输

砼材料按重量计量，计量用同一标准的计量机械计量。计量设备应每班校核一次。

砼只能按工程当时的需要的数量拌和、已初凝的砼不得使用，不充许加水或其他办法变更砼的稠度，摊铺时砼坍落度不在规定限界之内的砼不得使用。

砼拌合物的运输采用翻斗车运输。装运砼拌合物时不得漏浆，并防止离析，当有明显离析时，应在铺筑时重新搅拌。

从加水拌和到摊铺的最长时间，应由试验室根据水泥初凝时间用施工气温确定。

③砼拌合物的摊铺和振捣

气温低于5℃或高于35℃时或在下雨或估计4h内有雨时，不得铺筑砼，工程中铺筑的砼的温度不应低于5℃或高于35℃。

砼拌和物运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工摊补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。

用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和楼耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。

在边角、掉头等处先用插入式震捣器振捣，再用2.2KW的平板振捣器纵横交错全面震捣，然后用振动梁震捣，使表面泛浆赶出水泡。

应保持路拱的准确并检查平整度，用长度不小于3m直尺检查新铺砼的表面。震实后每次用直尺进行检查时，都应于前一次检查带至少重叠1/2的直尺长度。

表面整修前应做好清边整缝，清除粘浆修补掉边、缺角，表面修整时，严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥。

表面整修宜分二次进行：先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平，板面应平整密实。

修整作业应在砼仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从路表面上清除水份和浮浆。新铺砼表面，平整度检查出来的高处应用手镘法除高出的砼，低尘洼处不得填以表面的浮浆，必须用新制砼填补与修整。

在开始铺筑路面砼之前28d提交一份整个工程范围的平面图，示出建议在砼路面内设置的全部接缝的部位和布置细节。路面端板、桥头搭板及末端板亦均应在平面图中示出。

接缝填缝料饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。

第一节施工总体计划安排原则

1、根据合同段工程范围内各主要工程项目数量，在保证合同工期的提前下，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理地投入该工程的资源（劳力、机械设备、材料、资金等）

2、在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘设备潜力，确保优质、高效地完成任务。

3、以组织均衡法施工及流水施工为基本方法，对控制影响工期的单项工程迅速组织施工，掀起施工高潮，为每个施工环节创造有利条件。

4、优化施工方案，采用先进技术和工艺，加快施工进度。

本工程业主要求工期为120天,各节点工期安排详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。

吉J2014-291：欧创卷材防水建筑构造一、保证人员、施工装备满足施工需要的措施

（1）根据本工程的特点，我公司将此工程列为重点工程，从人员上、设备上、技术上、物质上优先考虑，满足人员、设备、工期需要。

（2）在施工中执行动态管理，所需技术工种和施工机械，在施工高峰期，考虑增加部分民工，如设备不足：1）可从公司范围内调配；2）企业法人赋予项目经理有购买部分中小型机械的权利，大型机械经批准亦可购买；3）企业法人与项目经理之间有包保合同。并采取相应的调整和加班加点的措施，以保证工期完成。

（3）拟投入本工程设备上场后，施工项目不完工不得调离本工程。

（4）由物资设备部负责上场设备的管理。确保施工设备和车辆的完好率，提高出勤率。

（5）设备部门备足易损零配件和常用维修设备，指定专职维修人员驻工地维修，发现问题及时更换。

实施项目经理负责制推行针目标管理，在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。充分发挥项目经理的工作能力DBJ／T15-73-2010标准下载，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标，层层分解下达执行。