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（1#、2#、3#、4#、5#、6#、10#、11#、16#、17#、20#、21#、26#楼

2#车库、人防地下室）

常州市武进建设远东分公司

本施工组织设计是以常州市金新房地产开发有限公司开发的金鸡安置区土建、水电安装工程施工图和总平面图、图纸会审纪要等为依据，按照国家现行施工及验收规范，并结合我公司质量保证体系及人、财、物、机等实际情况而制定。

DB13／T 5190-2020 公路路基路面工程施工危险源辨识与风险控制指南.pdf国家现行施工及验收规范

（1）《门窗工程施工及验收规范》。

（2）《混凝土工程施工及验收规范》。

（3）《建筑地基处理规范》。

（4）《地基与基础工程施工及验收规范》。

（5）《防水工程施工及验收规范》。

（6）《砌体工程施工及验收规范》。

（7）《建筑装饰施工及验收规范》。

（8）《建筑工程质量检验评定标准》。

（9）《混凝土质量控制标准》。

（10）《普通混凝土用砂浆质量标准及检验方法》。

（11）《混凝土外加剂应用技术规范》。

（12）《建筑安全检查标准》。

（13）《施工现场临时用电施工及验收规范》。

（14）《建筑安装工程技术操作规范》。

（15）《建筑安装质量检验评定标准》。

（16）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》。

（17）部分机械设备使用说明书

（18）我公司ISO9001质量体系贯标文件

（19）《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16—2005（J10687—2006）

在施工过程中，我们将以本施工组织设计为指导，结合施工实际情况进一步补充细化和完善，各分部分项工程如土方工程、砌体工程、装饰工程、外墙面砖工程等均编制详细的专项方案来指导实际施工。对局部须变更的内容则须经业主和监理书面认可后方可组织实施。该施工组织设计的内容与设计图纸、现行的规范、标准有冲突之处，以设计图纸、现行的规范、标准为准。

二、质量、安全、文明施工的工作目标 10

四、施工现场平面布置 13

五、主要技术措施 13

六、质量控制及保证质量的措施 31

七、安全生产措施及文明施工 42

八、施工资源配备计划 51

九、分部分项划分计划、检测与试验计划 55

十、工程技术复核计划表 59

十一、隐蔽工程验收计划表 60

十二、工程质量验收计划表 61

附：1、施工总进度计划表

本工程为金鸡安置小区，由十三幢小高层、2#地下车库及人防地下室组成，其中2#、3#楼地上18层，地下一层，1#、4#楼地上16层，地下一层，其余的幢号地上均为11层，地下一层。5#、10#、16#、20#楼的地下室与南北向的2#车库联体，1#、2#楼的北侧为人防地下室，且地下室为联体（详见施工总平面图）。

本工程拟建场地为拆迁地，地势平坦，其中1#、2#、3#、5#楼位于地质报告中的I区，土质条件较差，设计采用预应力管桩桩基，选用AB型桩，桩径φ400，其余幢号位于地质报告中的II区，土质条件较好，设计采用梁板式基础（详见工程地质勘察报告）。

本工程住宅楼均正北朝南布置，±0.00相当于黄海高程4.500米，地下均为一层，标准层层高2.9米，建筑上部剪力墙结构，楼板均为现浇结构。

室内装修除公用部位外均为粗装修，地面为30厚C20细石砼毛地坪，随捣随抹，所有公用部位的楼地面的标准由业主定。墙面及厨卫间和顶棚的装饰标准由业主统一；外墙装修为面砖饰面，空调板部位为涂料饰面。屋面的做法以及厨卫间和地下室地面、外墙的防水做法在楼的图纸设计中不统一，根据业主装修标准变更图施工。

现场除了施工主干道未浇捣外（路基已经形成），其余已经具备施工条件。

生活区位置由业主方指定场地与施工现场分开布置，施工现场布置见附图。

（2）施工图及总平面图已经到位。

1、场地平整：现场已经初步推平;排水沟设置在施工主干道的两侧，经沉淀池沉淀后直接排入现场总排水管网。

2、施工用水：已经接至现场。

3、施工用电：厢变已经到位。

各种生产、生活需用的临时设施，包括各种仓库、搅拌机棚生产作业棚、办公室、宿舍、食堂等均应按施工组织设计的数量、标准、面积、位置等要求修建。临时设施的布置见附图。

在施工现场大门的附近布置好“八牌两图”。

编制施工组织总设计和各项施工方案。

施工组织总设计、分项施工方案编制计划

土方或井点降水分项工程施工方案

脚手架分项工程施工方案

临边洞口防护、起重吊装作业施工方案

住宅工程质量通病防治方案

其他需要编制的施工方案

设计模板及支架初步方案（含脚手架）（见相关章节）

设计大型机械的位置、基础、附墙点、升节等（见相关章节）

为了使建筑物的平面位置和高程符合设计要求，按总平面图永久性的经纬坐标点及水平高程控制网点，建立工程测量控制网，以便建筑物在施工前的定位放线。根据定位图所示坐标，对建筑物进行定位，测量经自检合格后，提交有关技术部门，监理、业主和规划部门验线。

经济、技术资料的收集与准备

针对本工程的特点和设计图纸的要求，购买与之相关的标准图集和规范、标准、规程，收集各种经济及技术方面的有关资料，如：工程地质勘察报告、设计概算书、工程投标书等。对施工图纸进行审查，为今后的图纸会审和工程竣工资料打下基础。

1、根据施工方案确定的施工机械和机具所需用量进行准备，按计划进场检修，试运转和安装（主要机械设备计划表见附表）。

2、根据施工组织设计和设计图纸确定的材料成品、半成品、各种周转性物资的数量、质量、品种、规格组织进货，按照施工总平面布置图的要求，在指定地点堆存或入库，做到出入库手续齐全，现场堆放有序。

集结施工力量、调整、健全和充实施工组织机构，对分包单位及各专业施工班组的已有成果进行调查、走访、考察、筛选符合本工程施工要求和特点的分包单位，专业班组进场施工。

从宏观进行调控，合理安排冬、雨季施工项目，对不宜在冬雨季施工的项目，提前或推后安排施工，使整个施工过程做到均衡而有节奏的连续施工，同时施工准备工作要不断有计划有步骤进行，并且贯彻在施工的全过程中。

参与本工程建设的有关单位如下：

建设单位：常州金新房地产建设发展有限公司

设计单位：江苏筑原建筑设计有限公司

监理单位：江苏阳湖建设项目管理有限公司

施工总承包单位：常州市武进建设总公司远东分公司

二、质量、安全、文明施工的工作目标

工程项目部以项目经理为现场安全保证体系第一责任人。

本工程共有13幢小高层、高层组成，其中1#、2#、3#、4#、10#、16#、17#、26#楼确定为参与评定主体工程优质结构的房号，优质结构工程确保达到50%，优质工程达到30%。

（1）事故负伤频率控制在1.5‰以下；

（2）杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故；

本工程实行项目法施工，组建施工现场项目经理部，由项目经理及各科室共14人组成。施工班组由三个瓦工组、两个架子组、五个木工组，五个粉刷组组成。油漆、防水等由专业资质的队伍配合，其它专业项目由协作单位完成。正常主体施工需450人左右，高峰时750～850人，项目部具有调动为现场施工服务的人力、物力、财力的权力，以确保工程优质、高速、低耗施工。

四、施工现场平面布置

根据工期短交叉施工的特点，现场按下列原则布置：

1、主体工程混凝土采用商品混凝土，现场暂设二台250L自落式混凝土搅拌机，用于零星混凝土搅拌及砌筑、粉刷砂浆搅拌。两台搅拌机设在紧邻26#、20#楼的施工电梯旁边位置上，另在各幢楼的旁边设两至三台砂浆机，待进入装修阶段时安装。

2、生活区设在业主方指定的空地上。

3、办公室设置在施工现场施工主干道的西侧位置。

4、钢筋棚及钢筋堆场暂设在26#楼旁、施工现场施工主干道的西侧的空地上，在11#楼旁（QTZ—80塔吊覆盖的范围内）设钢筋棚和第二钢筋堆场。

5、模板堆放在南北施工主干道西侧、临时设施的北面。

6、砌块堆放在各幢号紧邻人货梯旁空地上。

本工程根据总控制网的各导线点采用极坐标法或前方交汇法。压桩完毕基坑开挖以后，在基础垫层上用同样方法进行定位放线并在房屋周围引出双向的主轴控制点和标高点，以便施工过程中的坐标和标高控制。

各幢号结构层的轴线投测采用内控法控制，在底层结构楼面设置控制轴的交点作为控制点。然后用激光垂准仪将各个控制点用“天顶法”投测到各楼层结构面上。弹出控制墨线，校核控制点间距离，如误差超限，应重新投测，直至符合要求。

房屋的垂直控制可分为整体控制和局部控制。前者是通过激光垂准仪控制，垂准仪投上去的点精度，直接关系到房屋整体垂直度的好坏；为了保证精度，在“内孔法”的基础上，每隔四层用经纬仪“外控法”对主轴线进行复核校正一次；后者是通过控制墙、柱模板的垂直度来控制。

施工中应及时做好沉降观测，由具有相应资质的测量单位进行观测。

基坑开挖深度自然地坪下约2～4米左右，采用1m3反铲蟹斗挖土机放坡大开挖，人工配合清底修平；集水坑、电梯井、反梁采用小挖机开挖，人工配合清槽铲平。

土方挖至设计标高，垫层浇筑紧紧跟上，不允许将基坑长时间暴露。混凝土管桩按设计要求嵌入承台50mm，锚筋严格按照图集要求设置。

地下防水工程利用抗渗混凝土结构自防水加做底板及外墙防水，混凝土需振捣密实，防水施工时，必须将基层处理干净，选择晴好天气施工，严格按设计施工图及防水种类使用说明和技术要求施工。

本工程主楼基础、地下车库及人防地下室均为筏板式；根据图纸要求，在基础梁处用砖胎模施工（见施工图纸说明）。由于基础梁上的基础底板的厚度在300～450㎜不等，周边土方开挖时未有任何边坡防护措施，为保证施工质量，提高施工进度，故考虑基础底板的周侧用240厚的砖胎模（用水泥九五砖砌筑），内侧用1：2水泥砂浆粉刷。浇筑砼前，在砖胎模的外侧事先做好土方回填。

外墙固定模板的对拉螺丝中间焊有止水片，并焊有控制墙板厚度的定位铁板，同时在迎水面的定位铁板外侧嵌20厚40*40的小木块，见下图：

由于本工程的质量目标高，工期紧，故在主体工程标准层施工时选用≥1.5cm厚的竹胶板与□60*40*2.5的方钢及60*60㎜木方配置成钢木组合模板：在模板的每道竖缝处用60*60㎜木方拼缝，所有的模板的接缝处用海绵条补充，以减少浇捣砼时漏浆，为增强模板体系的自身刚度、减少使用木楞时的消耗率，模板的竖向龙骨采用□60*40*2.5的方钢替代木楞。在配模前将详细的模板放样图仔细核对后由项目技术负责人审核方可制作下料。

模板安装前必须涂刷脱模剂（严禁使用废机油），底板、楼板表面的墙、柱轮廓线外侧采用1：2水泥砂浆将模板与基层楼面结合部的缝隙封闭，以避免漏浆。拆模时严禁硬砸、猛敲对拉螺杆，以免损伤混凝土。

钢筋、焊条须有出厂合格证（质保书），并经复试合格后方可使用。钢筋分类堆放，有颗粒或片状锈蚀的钢筋不得使用。加工时，Ⅰ级钢筋的冷拉率控制在4%以内，III级钢筋的冷拉率控制在1%以内。钢筋的弯钩或弯折圆弧严格按规范要求施工，钢筋的弯折角度要准确无误。成型钢筋必须挂牌依序堆放。

基础承台的下层钢筋保护层为50mm，绑扎时根据设计的规格和间距在垫层上划主筋间距进行排置，并注意接头的相互错开，在允许区域连接。各层钢筋根据划分的间距须整齐一致，下部钢筋绑完后应及时进行自检，合格后再安马凳及绑扎上部筋。

承台钢筋绑完后根据垫层所弹轴线或模板上的轴线控制点，引测到承台上部钢筋上，并用红油漆做好标志，以确定柱头及墙板插筋的位置，定位箍与底板上部钢筋点焊牢。

外墙板钢筋设置“S”形拉筋，间距按设计要求，呈梅花形布置，绑扎在墙板两侧钢筋上。剪力墙暗柱钢筋从标准层以上采用电渣压力焊进行竖向连接。外墙钢筋垂直与水平筋交叉点必须每道绑扎铁丝，内墙可间隔绑扎呈梅花形；钢筋保护层：墙板用塑料定型垫块，其他严格按质量通病防治要求设置。在浇砼捣前应搭设简易便道，以防止钢筋在下道工序施工时被踩踏变形。

混凝土采用泵送商品混凝土，浇筑时需配置一台汽车混凝土泵和一台固定混凝土泵，以确保连续作业，不留施工缝。

浇筑时必须先低后高，即先将积水坑底部的混凝土捣密实，高于底模30～40cm，待砼不易流动后初凝前再浇其上部混凝土，避免模板偏位或上浮。

采用大斜面分层下料，用插入式振捣器梅花式振捣，浇筑柱、墙插筋附近混凝土时，对称进行，如有位移，及时纠正恢复。

砼浇捣完后，加盖湿麻袋或覆盖塑料薄膜进行养护，养护时间不小于14昼夜。

混凝土浇筑前掌握电力，及天气情况，专人负责供电、供混凝土，混凝土浇筑时专人看模、钢筋、取样。

墙板混凝土浇筑前，先冲洗干净，浇筑时先用同混凝土配合比砂浆接浆。

楼层混凝土必须采用平板震动器进行振实，严禁使用插入式震动器振捣楼板混凝土。混凝土浇筑后因伸缩而引起的表面裂纹，应在混凝土初凝用木蟹槎压修整，抹平压光，不少于二遍。

现场砼发生缺陷时，应会同监理共商解决的最佳方案进行修补，不得擅自处理，不得隐蒙不报。

承台与基础承台与基础墙板水平施工缝设在外墙上距离承口台表面上部300处，作法按结构图，模板固定方法见下图：

车库后浇带根据图纸所在位置，将橡胶止水带用钢筋卡箍固定，中间50宽缝隙用水柏油防腐木条间隔，用Φ1.6*0.5*0.5双层镀锌钢丝网支护，详见施工图纸。

后浇带在主体结构完工后60天浇筑，混凝土加掺膨胀剂（UEA）防止收缩。

混凝土浇完抹平后即加盖湿麻袋或塑料薄膜覆盖。墙、梁模板在不影响施工进度的情况下，尽可能推迟拆模时间，养护时间不得少于7昼夜，掺外加剂的养护时间不得少于14昼夜。

混凝土在按规范要求留置标准试块的基础上，凡梁、顶板处需提前拆模的部位，应增加一组拆模试块（同条件养护）。待拆模试块抗压强度满足要求方可拆模。

同时，为更大程度上反映混凝土构件的强度，各强度等级混凝土均需留置同条件养护试块，留置数量经施工、监理、建设单位共同确定。其等效养护龄期取日平均温度逐日累计达到600℃时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入，同时等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。详见砼试块留置方案。

本工程考虑到地下室同步施工和地下室回填土的需要，故主楼部位施工采用悬挑式脚手架，在主体施工到二层楼面时开始悬挑（悬挑脚手架详见专业分包单位编制的施工方案）

脚手架外侧用细目安全网满封，施工层及下面连续两步架的绿安全网的内侧用密目安全白网满衬，脚手架与外墙间空隙用细目安全网封闭，幢号主要出入口、人行通道上方用钢筋搭设双层防护棚，上铺双层竹笆。

脚手架按规定设置防雷接地，接地电阻≤10Ω。

测设水平立皮数杆（或在柱上弹皮数杆）摆砖架头角挂墙线砌墙设拉结件穿墙管接口工完场清自检互检

1、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。

2、加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

3、在砌块墙底部应用水泥普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm，宽度同墙。

4、不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气砌块也不得与其它砖砌块混砌，但在墙底，墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖或多孔砌筑，不视为混砌。

5、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

6、砌块的转角处，应隔皮纵、横向相互搭砌，砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。上下皮砌块应错缝搭接。搭接长度一般不小于砌块长度的1/3，且不得小于100 mm。

7、砌到接近上层梁、板底时，宜用配套水泥砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆饱满，间隔时间15天。

8、砌块墙与剪力墙或柱交接处，应在剪力墙或柱的侧面设置拉结筋，拉结筋沿墙或柱竖向每500mm设置一道，每道为2Φ6的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱向不少于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出部分置于砌块墙水平灰缝内。

9、加气混凝土砌块墙上，不得留脚手眼。

10、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。

11、加气混凝土砌块每天砌筑高度不宜超过1.8米。

12、与《住宅工程质量通病控制标准》不符或不足之处，以《住宅工程质量通病控制标准》中的相关规定或条款为准。

屋面工程的做法分为上人屋面和不上人屋面的做法，现就几种主要的工序要点阐述。

将屋面结构层表面清理干净，浇水湿润，刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，随刷随铺20厚1：3水泥沙浆找平。找平层与突出屋面结构的连接处和转角处做成小园角，R≥50mm，待找平层具有一定强度且干燥后刷再做防水层。

找坡使用胶粉聚苯颗粒保温砂浆，最薄处40mm，施工前必须绘制屋面分隔图，在隔气层上弹好伸缩缝分格线，缝宽20mm，单块面积不超过36m2。按坡度要求做好标高控制点。

防水层应严格按图纸或业主方要求的防水材料使用说明和技术要求进行。（防水材料3厚SBS改性沥青防水卷材Ⅱ型）

细石混凝土保护层的分格应与保温层透气槽部位一致。将钢筋网片绑扎后，沿下面的透气槽剪断并折成900弯头。沿出屋面的管道周边25cm设伸缩缝。钢筋应垫好保护层放在混凝土的中间，混凝土用辊子碾压密实，括尺括好后用木蟹搓平、铁板压光。在第二遍压光时起出分格木条进行修边，混凝土浇完12小时后进行洒水保养，干后在缝下用1：2水泥砂浆嵌平，凹槽深2cm，用PVC油膏熬制后灌满槽口，施工时应特别注意混凝土与墙间应留20宽缝。

按技术标准进行逐项检查并应进行24小时蓄水试验。

塑钢门窗安装应编制详细的施工组织设计。

塑钢门窗的品种规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全、并且有产品出厂合格证；

防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定；

门窗洞口按设计要求施工，并弹出门窗安装位置的控制线；

认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时整改。

弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查外观检查

按要求运到安装地点门窗框安装门窗四周嵌缝窗框防护

门窗扇及五金安装清理验收。

先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件紧固；

根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其他器具临时固定；

门窗框与墙体的连接固定采用螺栓或其它可靠的固定件直接打入混凝土预制块的方法；

门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体间缝隙的泡沫剂注密处理；

门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行；

平开门窗一般在框与扇构架组装上墙安装固定好之后安装玻璃，安装时撕去门框的保护胶纸，在型材安装部位塞橡胶、胶带，玻璃安装前后垫实,使缝隙一致，然后塞入橡胶压条，之后用螺丝固定；

推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇固定完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

1、塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定；

2、塑钢门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定；

4、门窗扇关闭紧密，间隙均匀。门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正、启闭灵活、适用美观；

6、门窗表面洁净、无划良、涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。

1、装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定；同时砌体结构完工后宜60天后再抹灰，并不应少于30天；

2、为确保装饰工程施工质量，施工前根据施工图先做施工样板，材料选用、成品效果，征得设计、建设方认可后，方可进行大面积施工；

3、装饰工程应先外后内，自上至下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，工完料净，质量达到验收标准，遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序施工的原则；

4、土建在各道工序施工前应与安装的水、电、风、设备等工种相互协调配合，使之间流水更趋合理；安装工种需凿孔、开槽等事项，应事先征得有关部门同意制定必要的措施后方可进行施工；

5、原混凝土、砖墙结构内的埋管必须在土建粉刷及地坪做好前用钢丝穿通，不得在粉刷、地坪做好后，因埋管不通再开凿墙面，破坏粉刷基层或装饰；

6、为了加强施工质量，确保施工进度，安装与土建的协调工作应定期召开（每周一次），如遇特殊情况，根据施工进度、施工难度、节点处理等及时召开协调会，防止相互扯皮，拖延施工进度。

3、外墙面砖的镶贴要点

外墙面砖应按效果图先做样板，征得业主、设计同意后进行大面积施工由专业队伍按甲供材料的要求另行制定作业实施细则。

根据设计要求，统一弹线分格，排砖，一般要求横缝与窗台及上口平齐，如按整块分格，可采取砖缝调整解决。砖缝一般控制在5mm左右。根据弹线分格在底子灰上，从上到下弹出若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整块，并在底子灰上弹出垂直线。阳角处的面砖应将拼缝留在侧边，阴角要做合角处理。

突出墙面的部位，如窗台、腰线阳角及滴水线排砖时，压顶砖要压住正面砖，且要满足泼水要求；正面砖要突出底面面砖3mm左右，底面面砖要留有滴水坡度。

用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。

镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之有基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找正找方。贴完后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。

在与抹灰交接的门窗套、柱子、线条等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行，面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。

面砖镶贴完成一定流水区后，立即用1：1水泥砂浆（石子需过窗纱筛）勾缝。

整个工程完工后，可用浓度10%草酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。

1、施工顺序：基层处理塌饼护角线刮糙面层压光。

内墙粉刷必须在主体结构验收合格后进行，将凸出结构的混凝土、遗留的木板、钢模拆除，不需要的墙面留洞用水泥砂浆、标准砖镶实封严。

对于砖墙应粉刷前一天浇水湿润。

基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润，对于光滑的混凝土墙面要按业主要求先进行表面水泥砂浆喷毛，或采用界面剂，保证基层粉刷质量；

套方、吊直做灰饼、抹底灰前必须打好规矩（即四角规方、横线找平立线吊直），用1：2水泥砂浆做护角，在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门洞高低一致；

罩面层：等中层灰达到七成干后，用1：1：4随即抹面，厚度8mm，待稍干时及时压光，不得有压痕、气泡和接缝不平等现象。

1、施工流程：找标高、弹面层水平线基层处理抹灰饼抹标筋

刷素水泥浆浇细石混凝土抹面层压光养护。

找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+0.5m水平标高线测量地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致；

基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、混凝土块凿掉，最后用清水将基层冲洗干净，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润；

抹灰饼：根据水平线标高相隔一定距离抹灰饼，如开间较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为混凝土面层厚度的控制标准；

刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

1）细石混凝土的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层楼地面工程不少于一组。

面层细石混凝土的铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到基层地面上，紧接着用2m长括尺顺着灰饼、标筋括平，然后用滚筒往返纵横滚压，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂浆合料，要撒均匀，再用2m括尺括平。

当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆结合，使面层达到结合紧密；

第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，起码到出浆为止；

第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；

第三遍抹压：当面层砂浆初凝前，人踩上去稍有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实；

5、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）；

6、冬期施工时室内温度不得低于+5℃；

7、抹踢脚板：根据设计要求确定踢脚板的高度；

8、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按水平标高线向下测量踢脚板上口标高，抹1：3水泥砂浆，用括尺括平；

9、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，抹1：2水泥砂浆，用铁板压光，上口弹线割平，一般比墙面突出8mm，上口用抽角器，做成小圆角，溜直压光。

各专业工程施工前，必须熟悉设计图纸及设计意图，熟悉工程施工方案及技术措施，熟悉本专业的施工工序及专业特点，熟悉应执行的国家规范、标准及江苏省的有关规定，做好本专业施工要求及基本操作要点的技术交底工作，做到安全生产，文明施工。必须做好劳动组织和人员的安排，力求以投入最少的资源，创最佳效益。必须做好工器具及设备的准备，合理使用。必须对工程所购买的材料设备进行检查验收，材料设备的质量必须符合国家和行业的有关标准和规定，应与设计文件中注明的材料设备的规格、型号及性能相一致，每一规格型号的材料设备均要有产品质量检验合格证书。

各专业工程在施工的过程中，应遵循先地下、后地上；先深后浅；先干线，后支线的施工原则。

六、质量控制及保证质量的措施

1、项目质量管理组织体系图

2、项目质量控制组织体系图

3、认真贯彻落实质量管理制度：管理层人手一册公司《质量管理文件》，操作层质量管理制度上墙<标牌、宣传栏、黑板报>做到人人熟悉，促使个个参与质量管理活动；

4、严格公司各级人员质量责任制，及时兑现质量奖惩；

5、严格控制项目组成人员素质，不符合要求者及时进入各类技术质量教育活动，直至合格，需持证的必须持证方能上岗；

6、及时、准确搜集、传递、处理项目质量信息；

7、开展QC小组活动；

8、切实做好自检、互检、交接检及专职检查工作，加强工序质量控制，强化技术交底工作；

9、对主要分项或关键部位用“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”引路施工；

10、把材料、设备关，不合格品不得进场。

1、每个操作者负责工序质量，树立员工“下道工序就是用户，上道工序就是原料”意识、接手工作时先检查上道工序（即“原料”）是否合格，不合格一律不接收，完成后自行检查、合格后办理工序移交检查，接收者检查合格后正式移交至下道工序，下道工序接收上道工序后即视同上道工序已经下道工序检查合格，其质量责任转移至下道工序操作者。

2、分项工程结束班组长检查合格后，报施工员组织班组进行检查，专职质检员核定合格后，方可进行后续工作；班组长检查工作贯穿整个分项工作。

3、分部工程结束，施工员检查合格后报工程负责人组织检查验收（主体、基础分部由公司总工组织验收），专职质检员核定合格后，再报请监理、质监部门验收；施工员检查工作贯穿每个分部工程。

4、单位工程结束，公司总工组织验收合格后报请监理等验收（合格指符合合同要求）

1、单位工程施工组织设计经总工审批后即作为技术交底的依据；

2、施工员向班组长进行分项工程技术交底；

3、班组长向操作人员进行工程技术交底；

上述交底均以书面方式进行，并以签字为准。

1、冬期施工的起止日期

冬期来临时温度记录如连续5天的平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。

2、进入冬期施工应组织专人编制冬季施工方案，确定施工方法、材料、工具的准备，建立质量检查制度等并向班组进行交底。

3、钢筋对焊时应采取挡风措施，焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪，电渣压力焊应根据钢筋直径和焊接时的环境温度适当增加焊接电流和通电时间。

4、浇筑混凝土前应密切注意天气预报，以防因气温突然下降而使混凝土遭受冻害，必要时掺防冻剂（严禁用氯盐）或停止浇筑。

5、商品混凝土采用普通硅酸盐水泥高效早强外加剂JGJ35-1987 建筑气象参数标准.pdf，严格控制水灰比所浇筑的混凝土在初凝后终凝前需立即覆盖一层塑料薄膜，上覆一层麻袋进行蓄热保养。

6、外墙模板保持3天以上方可拆除，提高混凝土的早期强度，不使混凝土早期受冻。

1、按施工场地排水图及时做好现场排水管网，保证在暴雨时及时将场地内积水排入河滨，基坑四周排水沟畅通、稳固。

2、现场配备10台3KW的潜水泵，随时应对突然暴雨，及时排除基坑内积水。

3、现场所有的露天作业电器机械设防雨措施，保证其正常工作，水泥库、搅拌机棚、现场配电箱经常检查是否漏雨，如漏雨应立即修理。

4、模板涂刷隔离剂后应加以遮盖，防止雨水冲刷，如被雨水冲刷掉，应重新涂刷。

5、注意天气预报，尽量避开雨天连续浇筑混凝土，准备足够的遮盖防雨材料（塑料薄膜、彩条布）在浇筑混凝土时如遇到下雨，必须随浇随盖，混凝土表面已被雨水冲刷应重新抹平压光。

1）轴线：（1）轴线放线后，专人复核无误后才能支模；（2）墙、柱模板根部和顶部焊接钢件限位；（3）支模时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线；（4）模板专门设计；（5）浇捣混凝土前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓认真检查、复核，及时纠偏；（6）浇捣混凝土时GBT 38642-2020 工业机器人生命周期风险评价方法，均匀、对称下料，浇灌高度适当。