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睢宁苏源热电厂土建、水电安装工程施工组织设计

第2章 施工总体部署 2

2.1 施工总体构思 2

钢结构工程雨季施工方案2.1.1 主厂房系统主要施工方案 2

2.1.2 输煤系统施工方案 3

2.1.3 水工系统施工方案 4

2.1.4 办公、生活区施工顺序 4

2.2.1 项目管理目标 5

2.2.2 项目管理机构 5

2.2.3 项目部主要成员及各部门职 7

第3章 工程施工方案及工艺方法 13

3.1 施工测量 13

3.1.1 总则 13

3.1.2 测量施工组织 13

3.1.3 控制点设置和校核 14

3.1.4 建筑物定位放线 14

3.1.5 施工平面测量 15

3.1.6 施工垂直及高程测量 15

3.2 土方工程 15

3.2.1 土方开挖 15

3.2.2 基坑排水 16

3.2.3 土方回填 16

3.3 钢筋工程 18

3.3.1 钢筋加工 18

3.3.2 钢筋连接 18

3.3.3 钢筋绑扎 18

3.4 模板工程 20

3.4.1 模板方案选择 20

3.4.2 模板设计 21

3.4.3 模板拆除 26

3.4.4 模板工程施工工艺流程控制 27

3.5 混凝土工程 31

3.5.1 砼浇筑 31

3.5.2 施工缝留置与处理 32

3.5.3 试块取样和养护 32

3.6 砌体工程 32

3.6.1 施工方案 32

3.6.2 材料要求 33

3.6.3 施工要点： 33

3.7 粗装饰工程 36

3.7.1 一般抹灰工程 36

3.7.2 外墙涂料 39

3.8 楼地面工程 41

3.8.1 施工准备 41

3.8.2 素混凝土楼地面操作工艺 42

3.8.3 水泥砂浆楼地面操作工艺 44

3.8.4 地砖楼地面施工 46

3.8.5 质量要求 48

3.9 脚手架工程 48

3.9.1 体系选择 48

3.9.2 外脚手架搭设方法 48

3.9.3 外脚手架防护及搭设 51

3.10 屋面工程 52

3.10.1 保温层施工 52

3.10.2 找坡层施工 53

3.10.3 找平层施工 53

3.10.4 防水层施工 54

3.11 门窗工程 57

3.11.1 防火门 57

3.11.2 塑钢窗的安装 58

3.11.3 木门的安装 59

3.12 玻璃工程 60

3.12.1 玻璃品种、规格 60

3.12.2 门窗框、扇玻璃安装 60

3.13 安装工程 60

3.13.1 电气工程 60

3.13.2 给排水工程 70

3.14 烟囱施工方案 75

3.14.1 烟囱基础施工 75

3.14.2 筒体施工 78

3.14.3 安全保证措施 82

3.14.4 质量保证措施 83

3.15 冷却塔施工方案 83

3.15.1 工程定位控制网测设 83

3.15.2 结构施工测量 84

3.15.3 基础施工 84

3.15.4 筒身施工 85

3.15.5 预制构件安装 89

3.15.6 冷却塔内置塔吊安装与拆除 90

3.16 干灰库施工方案 90

3.16.1 工程测量 91

3.16.2 土方工程 91

3.16.3 基础施工 92

3.16.4 筒壁施工 96

第4章 项目主要管理人员资历、工 107

4.1 项目主要管理人员资历 107

4.2 工程技术人员配备分部图 109

第5章 现场总平面布置 111

5.1 目前现状及布置原则 111

5.1.1 布置原则 111

5.1.2 布置依据 111

5.1.3 场地硬化 111

5.2 现场围蔽 111

5.3 生活区布置 112

5.3.1 设施 112

5.4 施工机械布置 112

5.5 供水、供电线路布置 113

5.5.1 施工临时生产、生活、消防 113

5.5.2 施工临时用电线路的布置 114

5.6 现场排污 114

第6章 劳动力配置及保障措施 115

6.1 劳动力配置 115

6.1.1 施工人员的优化性选择 115

6.1.2 劳动力配置 117

6.1.3 保证劳动力及时供应的措施 118

第7章 主要施工机具配置 120

7.1 主要机械计划 120

7.1.1 主要施工机械的选择 120

7.1.2 保证机械设备供应的措施 120

第8章 预制构件、半成品及主要材 124

8.1 主要材料供应计划及保证措 124

8.2 主要周转材料的供应 124

8.3 主要材料供应保证措施 124

第9章 施工工期保证措施 126

9.1 施工总进度计划说明 126

9.1.1 总工期 126

9.1.2 主要工期控制点 126

9.2 施工进度计划 126

9.3 工期保证措施 126

9.3.1 施工组织保障措施 126

9.3.2 合理的施工方案 127

9.3.3 农忙、节假日施工工期保证 127

9.3.4 做好各种资源的供应 128

9.3.5 严格的管理与控制 129

9.3.6 机械、水、电等设施的施工 130

第10章 施工质量保证措施 131

10.1 工程质量目标 131

10.2 施工质量保证体系 131

10.2.1 施工质量管理体系 131

10.2.2 施工质量控制体系 133

10.2.3 施工质量控制管理措施 136

10.3 技术保证措施 141

10.3.1 组织保证、制度落实 142

10.3.2 做好技术交底工作 142

10.3.3 做好施工测量工作 143

10.4 原材料质量保证措施 144

10.4.1 原材料的采购 144

10.4.2 原材料的运输、搬运和贮存 144

10.5 施工过程的质量控制 145

10.5.1 总则 145

10.5.2 施工测量的质量控制 146

10.5.3 钢筋工程质量控制 146

10.5.4 模板工程质量控制 147

10.5.5 混凝土工程质量控制 148

10.5.6 预埋管件、预留孔洞质量控 151

10.5.7 砌筑工程的质量控制 153

10.5.8 抹灰工程的质量控制 153

10.5.9 楼地面工程的质量控制 154

10.6 施工期间对隐蔽工程的质量 154

10.6.1 总则 154

10.6.2 质量管理措施 154

10.7 确保工程质量的计量管理 155

第11章 季节性施工措施 157

11.1 冬季施工措施 157

11.2 雨季施工措施 157

11.3 炎热高温天气施工措施 159

11.4 夜间施工措施 160

11.5 大风气候措施 160

第12章 安全保证措施 161

12.1 安全管理目标 161

12.2 安全管理体系 161

12.2.1 组织机构 161

12.2.2 安全生产责任制 163

12.2.3 安全管理制度 164

12.2.4 安全教育 165

12.3 安全技术措施 166

12.3.1 安全防护 166

12.3.2 分项工程施工安全技术措施 168

12.4 机械设备的安全使用 171

12.4.1 统一要求 171

12.4.2 塔吊安全使用 171

12.4.3 混凝土输送泵使用安全 172

12.4.4 提升井架的使用安全 173

12.4.5 其他中小型机械安全使用 174

12.5 安全用电 174

12.5.1 安全用电技术管理 174

第13章 消防预案方案 176

13.1 安全消防措施 176

13.1.1 现场安全消防组织机构 176

13.1.2 防火教育 178

13.1.3 消防预案措施 178

第14章 文明施工措施 182

14.1 文明施工管理目标 182

14.2 文明施工管理机构及运行程 182

14.3 现场管理原则 183

14.4 文明施工措施 184

第15章 环境保护措施及方案 188

15.1 环境管理的意义 188

15.2 环境管理目标 188

15.3 环境管理因素分析 188

15.4 环境管理的实施方案及措施 189

第16章 成品保护方案及措施 191

16.1 钢筋绑扎成型的成品质量保 191

16.2 模板保护 191

16.3 混凝土成品保护 191

16.4 砌体成品质量保护 192

16.5 楼地面成品保护 192

16.6 预留预埋件、水电安装成品 193

16.7 预制成品保护 193

16.8 交工前成品保护措施 194

第17章 工程保修措施 195

本工程为睢宁苏源热电厂土建、水电安装工程，由睢宁苏源热电有限公司投资新建。有主厂房（汽机房、除氧煤仓间、锅炉房）、120m高钢筋砼烟囱、双曲线冷却塔、综合楼、化水站、干煤棚等单体建筑物和构筑物组成。根据我公司施工类似工程的经验，基础类型常采用独立基础、条形基础、筏板基础等；主体有砖混、框架、框排架、薄壁筒体结构，具有单体多、工期紧，施工工艺较复杂等特点。

针对工程内容，根据本工程的自然分布和组成，我们将对双曲线冷却塔、120m高烟囱、综合楼、主厂房四个单位工程展开平行施工。由于占用工期较长，准备冷却塔、烟囱投入一个构筑物施工队，合同签订，先行施工；综合楼、主厂房部分投入一个土建施工队，另外组建一个水电安装施工队和一个装饰施工队负责本工程的安装、粗装修工程施工；挖土、护坡、防水工程配备专业队伍完成。

主厂房系统主要施工方案

（1）在主厂房、之间二端布置各一台QTZ60自升塔吊用于建筑材料的运输;在北侧布置一台40T的履带吊车用于汽机房屋面的吊装。

（2）工程范围：本系统主要包括汽机房、除氧煤仓间、锅炉房、电除尘基础、引风机支架及基础等全部建筑结构及装修。

（3）施工总体顺序：汽机房、锅炉基础、除氧煤仓间同时施工，其它部分可相对滞后，适当时间施工。

（1）汽机房：首先施工独立基础及±0.00以下柱头、汽机基座、各层平台柱、基础、电缆隧道、其它附属设备基础、工业管沟等。待上述部分全部施工完毕后，回填土至设计标高。主体施工时，其材料吊运采用自升式塔吊，采用满堂脚手架作为支撑体系，整体块材大模板，模板加固采用钢管脚手架，铺以对拉螺栓，钢筋焊接采用气焊和电渣压力焊相结合，砼自拌泵送，行车梁和屋盖结构，履带吊车吊装。

汔机基座施工时，其材料吊运采用自升式塔吊，采用满堂脚手架作为支撑体系，整体块材大模板，模板加固采用钢筋脚手架铺以对拉螺栓，钢筋焊接采用剖口焊，砼自拌泵送，整个基础施工分三段进行。装饰施工时，首先进行外墙围护，然后进行屋面施工，最后进行室内外装饰施工。

（2）除氧煤仓间：首先施工柱独立基础、电动给水泵基础、前置泵基础、磨煤机基础、排粉风机基础、电缆隧道、工业管沟等。待上述各部分全部施工完毕后，回填土设计标高，然后施工上部框架结构。框架施工时，由低向上逐层施工，使平台板和框架一起浇筑，不留施工缝。其材料吊运采用自升式塔吊，采用满堂脚手架为支撑体系，整体块材大模板，模板加固采用钢管脚手架铺以对拉螺栓，钢筋焊接采用电渣压力焊，砼自拌泵送。施工建筑装修时，先进行外墙封闭，然后进行屋面施工，最后进行内外装饰施工。

（3）锅炉房：首先施工锅炉基础、电缆隧道、工业管沟等，完成后将土回填至设计标高，然后施工上部框架结构。电除尘基础、引风机基础及支架：首先施工基础至±0.00，然后回填土至设计标高，最后施工上部结构。

1）工程范围：输煤系统建筑主要包括：干煤棚、地下煤斗运转站和栈桥等。

2）施工总体安排：首先施工地下煤斗，而后施工干煤棚和运转站等。按先深后浅，先主后次的原则进行。

（1）地下煤斗：地下煤斗±0.00以下箱形结构分三次施工：即第一次施工底及底板以下300mm墙板；第二次施工墙板及±0.00平台，现浇煤斗部分预留插筋二次施工；竖向支撑采用扣件式钢管脚手架；钢模板，Φ12对拉螺栓加固，对拉螺栓间距600×600，箱形结构混凝土浇筑采用2部泵车自拌送料浇筑。

（2）其它地下箱型结构施工方法采用类似于地下煤斗结构部分的方法进行。

（3）碎煤机室等现浇钢筋砼框架结构：材料的垂直运输采用龙门回并辅以多动式吊车。现浇板钢筋混凝土框架结构施工按结构的自然分层进行施工，脚手架采用扣件式钢管满堂脚手架，内满堂外双排，随结构施工分层搭设内外连接，模板采用钢模板，砼自拌泵送，人工浇筑。

（4）煤泥沉淀池：池体结构底板一次施工完成，施工采用外双排扣件式钢管脚架，内用撑脚搭设满堂脚手，采用钢模板，Φ12对拉螺栓加固，对拉螺栓间距600×600，泵送自拌混凝土浇筑。

主要工程为补给水泵房、中央泵房、静水站及综合泵房、500m3化水及工业水池、雨水泵房、污水泵站、化学水处理室等。该系统大部分为地下箱型结构，地上为钢筋砼结构，屋面大部分采用薄腹梁和槽形屋面板的结构，局部为现浇结构，池体有抗渗要求。

遵循“先深后浅”的施工原则，对循环水泵房地下箱形基础，先浇底板、侧墙板、顶板，待土方回填后，施工上部结构，回水沟穿插进行。其它建、构筑物则遵循“先地下后地上”的施工原则，尽量少留施工缝。

3）总体施工方案：分为框架型结构和池槽箱型结构

（1）框架结构：基础及主体采用钢管脚手架作为支撑体系，整体块材大模板、加工场制作钢筋、现场绑扎钢筋，砼自拌泵送，50T的履带吊车进行预制薄腹梁及槽形预制屋面板吊装。最后进行外墙、内墙加气混凝土砌块砌筑，门窗框安装，墙面粉刷，油漆涂料及其它建筑装饰施工

（2）池槽箱型结构类型建筑：模板采用整体块材大模板，Φ18以上钢筋连接采用电渣压力焊，砼自拌泵送。池体施工分2次进行，即第一次施工底板和侧板距底板500mm处，并留水平凸缝，第二次施工池体的侧墙板和顶板，然后进行泵房上部结构施工及建筑装修。

土方挖除→钎探、验槽→独立基础（筏板基础、条形基础、地梁）垫层→独立基础（筏板基础、条形基础、地梁）钢筋→独立基础（筏板基础、条形基础、地梁）模板→独立基础（筏板基础、条形基础、地梁）砼→回填土。

框架结构主体施工顺序：

采用先施工竖向构件，再施工水平结构。施工顺序见示意图。

3）粗装饰工程施工阶段施工顺序见示意图。

我单位如有幸中标，本工程将作为我单位的重点工程。将按照合同承诺以及我单位ISO9000系列质量标准对本工程的施工进行全过程的控制，对本工程实施目标管理。

本工程的各项管理目标见一览表：

本工程项目管理目标一览表

睢宁苏源热电有限公司热电厂土建、水电安装工程工程

合格，确保徐州市优质工程，力争省优

杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以内

力争达到徐州市建筑施工文明工地

项目部主要成员及各部门职

项目经理受企业法人代表委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行总承包合同，负责项目部与总部的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。

对项目经理负责，直接管理现场的施工，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。主管工程部的日常工作，对施工生产、安全生产管理直接负责。

分管技术质量部和微机室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。

负责两个施工区段的全过程生产调度和流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明施工、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。

负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、施工技术档案等工作。

负责现场安全计划的编制及实施，建立现场各项安全管理制度并监督执行，负责现场日常安全管理和监督；负责质量计划编制、实施、质量控制及质量检验与评定，组织日常质量管理活动。

根据生产部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。

配合土建的予埋、予留工作，负责水、暖、电和设备及其它各安装专业的施工管理。

负责合同管理及预结算签证工作。

负责成本管理和财务资金管理。

负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。

工程施工方案及工艺方法

根据设计对本工程平面坐标和高程的要求及业主提供的高程、轴线控制点，准确地将建筑物的轴线和标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行控制。

本工程的测量工作投入人员如下：测量工程师2人，主要负责技术核定和测量工序的协调;测量员1人，测量工人4人。

根据本工程特点和精度要求，距离控制采用全站仪，轴线投设用经纬仪，高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。（主要技术参数见下表）

2＂±(2mm+2ppm)

注：仪器均在计量局检验规定周期内，50m钢卷尺为计量局检验的专用标准钢卷尺。

根据业主提供的现场坐标点建立与建筑物轴线方向一致的现场施工坐标网络。在现场通视条件较好，易于保护的位置引测3～4个控制桩点，并用砼固定。根据业主提供的现场水准点和现场实际情况，采用精密水准仪进行数次往返闭合，设置3个以上施工用水准点。所有桩点每隔30天复核校准一次。水准点埋设方法见下图。

根据已设置的规划部门或业主提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划部门验线。

标高传递采用每层设立高程控制点，自建筑外侧整体传递，每层引设必须自底层开始，并分层进行复核，防止累计误差的产生。

层间高程采用水准仪配合钢尺自建筑物外侧进行引测。引测时其始点必须每次自室外基准高程点向上引测，保证全高的精度。并采用层间高差进行分层复核。

1）、本工程有筏板和独立基础两种结构型式，进行放坡，并根据土方开挖土质和深度、水位等特点来进行护坡。

2）、筏板部分考虑到回填土留量及边坡支护等因素，拟采取机械分三层大开挖方案，以人工配合进行清土。

3）独立基础部分开挖较浅，拟采取二层开挖方案。第一次挖至基础垫层底以上300mm处（具体深度待开挖前根据施工图详细计算土方平衡后确定），采用机械挖运，土方部分外运至业主指定地点留存。

4）、土方开挖拟配备两台挖掘机、相应人工及自卸车，同步进行。

烟囱、冷却塔等基坑为防止土方开挖施工中遭遇雨季，雨水流进基坑，基坑水不能外排使基坑护坡不稳，影响施工，在基坑上部四周设挡水沟，底部设置排水槽、集水井和潜水泵。

1)、本工程土方回填主要包括两部分：

土方回填，素土分层夯实回填，人工配合蛙式打夯机夯实。

基础面以上用机械回填，小型压路机进行碾压密实的方法，以加快土方回填速度。

填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。

3）、操作要点及质量保证措施：

在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。

基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。

基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。回填面积较大，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。

在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r≥1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。

当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。

4）、回填土的质量控制与检验：

为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

基坑和室内填土，每层100—500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m—50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。

回填土压实后测试土的干密度应100％达到要求。

1）、钢筋使用前，必须现场见证取样，并送检测中心检测合格后，方可使用。

2）、钢筋加工配备钢筋加工机械两套。

3）、钢筋下料前，必须严格按03G101图集、施工图、施工规范编写钢筋配料单，并送项目部审核。钢筋下料时，应考虑钢筋焊接时的损耗长度。

4）钢筋在现场集中配料，主要安排在现场加工成型，钢筋按型号挂牌，分类堆放。箍筋按规格、大小分类堆放整齐。

1）框架柱、框架梁、基础钢筋的连接竖向采用电渣压力焊，水平采用闪光对焊。但钢筋接头的位置应符合施工规范规定。浇筑砼前，钢筋接头应现场见证取样送检测中心检测合格后，方可进行砼浇筑。

2）采用闪光对焊和电渣压力焊焊接时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；接头的受拉钢筋的截面面积不应超过总面积的50%，受压区不做限制。同一根钢筋在同一截面不能有二个接头。竖向钢筋的接头离楼面的距离应符合设计要求。

1）钢筋绑扎前先复核轴线标高，清除表面锈蚀，泥浆等；待模板验收完毕弹好墨线。

2）钢筋绑扎时，必须满足钢筋的锚固长度符合设计要求及现行施工规范规定（结合本工程即大于45d）。在钢筋下部及侧面，应垫与保护层厚度一样的垫块，确保钢筋的保护层。（基础：40mm；框架柱：30mm；梁：25mm;板：15mm）

3）除单向受力楼板底筋绑扎时，外三圈满扎，中部可以呈梅花形绑扎外，其余均要满扎。相邻的绑扎点，扎丝应呈十字绑扎，不能平行绑扎。扎丝采用22号铁丝。

5）、梁钢筋绑扎的工艺流程：采用模外绑扎方式：画主梁箍筋间距—在梁模上口铺横杆—在横杆上放箍筋—穿主梁下部纵筋—穿次梁下层钢筋—穿主梁上层钢筋—按箍筋间距绑扎—穿次梁上层钢筋—按箍筋间距绑扎—抽出横杆放下骨架于模内。梁段第一个箍筋应设置在柱节点边缘50mm处，梁端与柱节点处箍筋加密4根。受力钢筋为两排时用25的短钢筋垫在两层钢筋之间。

6）、板钢筋绑扎施工流程：清理模板—模板上弹出板钢筋墨线—绑板下部受力钢筋—绑板面负筋。按线摆受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、予留孔等及时配合安装。两层钢筋间应加马凳，确保上部钢筋的位置。钢筋下部垫好砂浆垫块，间距为1.5米，厚度为15mm。

7）、对地梁、反梁钢筋采用钢管加固，钢筋绑扎完后，要注意成品保护，严禁恣意踩踏，防止钢筋变形破坏。

8）、构造柱、圈梁钢筋在浇注结构面层时，预留插筋，位置一定要准确，以后构件施工时，用电弧焊焊接。

9）砌体拉结钢筋采取预埋方案，框架柱钢筋绑扎完，根据砌块模数预埋砌体拉结筋，但钢筋间距不得超过600MM，沿柱长方向紧靠柱模板预埋。

模板工程是砼结构工程的重要组成部分。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。

基础四周砌240砖墙，作为筏板基础的外模，抹混合砂浆、做防水层、外部填土夯实。

采用18厚的九夹板，木龙骨，外层为钢管龙骨，配制梁模。

根据九夹板的规格配制成大块模板，根据墙的实际需要确定规格尺寸，龙骨50×100方木，外龙骨采用Φ48双钢管，用Φ14对拉（防水）螺栓拉接。

18厚的九夹板，50×100的木龙骨和Φ48脚手架钢管，用Φ12.7的对拉螺栓。

18厚九夹板50×100，100×100方木DB44／T 2172-2019标准下载，用Φ16的穿墙对拉螺栓加固

18厚九夹板50×100木龙骨，Φ48×3.5钢管主龙骨，支撑为扣件脚手架。

（1）筏板基础模板设计：

本工程筏板基础模板为18厚九夹板，50×100方木龙骨，外龙骨用Φ48双钢管，用Φ14防水型以对拉螺栓拉接，具体支模方法下图。

墙体模板采用18厚九夹板，50×100木龙骨，按九夹板规格预制成大块模板，再根据墙体具体尺寸进行拼接。九夹板与木龙骨接合采用4″长钢钉桩承台施工工艺.doc，在钉九夹板前先在九夹板上打Φ3mm孔。木方必须平直，木节超过截面1/3的不准使用，板与板拼接采用长130M12机制螺栓连接（见下图）。

矩形框架柱模板采用九夹板、木龙骨进行配置，圆柱模板采用定型钢模板。柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，加工方法见下图。

附壁柱模板施工及加固见下图