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淮南老货场1#~5#楼施工组织设计

编制依据………………………………………………….2

工程概况………………………………………………….4

施工组织措施…………………………………………….7

DB5115／T 25-2020 “厕所革命”综合考核评价规范施工总平面布置………………………………………….10

工程施工进度计划及保证措施…………………………..11

施工流程…………………………………………………..15

各分部分项工程施工方案………………………………...16

季节性施工措施……………………………………………58

确保工程质量的技术措施…………………………………62

质量管理制度………………………………………………68

回访回修保证措施…………………………………………91

产品保护措施………………………………………………95

确保安全生产的技术措施………………………………….97

文明、环保施工措施……………………………………….102

新技术、新工艺的应用及降低成本措施………………….105

总配合协调管理措施……………………………………….106

附录…………………………………………………………..109

（1）《中华人民共和国建筑法》

（2）《建筑工程质量管理条例》

（3）国家现行施工规范及安徽省现有有关法律、法规等文件

（1）国家现行建筑安装工程施工质量验收规范

（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

（4）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002

（5）《混疑土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

（6）《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002

（7）《地下防水工程施工质量验收规范》CB50208—2002

（8）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002

（9）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—200l

（10）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002

（11）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

（12）《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002

（13）建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定

（14）《高层民用建筑设计防水规范》（GB50045—95）2005年版

（15）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—95）

（16）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）

（18）公司有关内部施工技术规程

淮南老货场一期工程位于淮南市，在洞山中路与洞建路交口处。

建设单位：安徽欧鹏房地产开发有限公司

设计单位：安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司

勘察单位：安徽工程勘察院

监理单位：上海华东监理公司

施工单位：安徽建工集团有限公司

1#、2#、3#、4#、5#楼为同一建筑形式，5栋楼总建筑面积为85904m2，其中2#、3#、4#楼为地下一层，地上32层；1#、5#楼为地上32层；1#、2#、3#、4#、5#楼室内地坪±0.000相当于吴淞系绝对标高分别为43.35m、41.72m、41.24m、40.72m、40.17m，楼层层高均为2.9m，建筑高度均为92.95m。五栋楼设计均为框架剪力墙结构，基础为筏板基础1.5米厚，抗震设防烈度为七度，抗震等级二级、防火等级一级、属一类高层住宅楼。

质量控制目标：确保客户满意工程，争创“黄山杯”。

本工程为上海铁路局职工集资楼，由安徽欧鹏房地产开发有限公司建设。

1#、5#楼：建筑面积均为10738M2，长均为26.5m，宽均为17.2m，室内地坪±0.000相当于吴淞系绝对标高分别为43.35m、40.17m，占地面积均354.5M2。

楼面（卫生间、厨房）：钢筋砼楼板，水泥浆一道（内掺建筑胶），15mm1:2水泥砂浆找平层，水泥基渗透结晶型防水材料，沿墙脚上翻300，15mm厚1：2水泥砂浆找平，0.5%泛水坡度。

公共部位露面：素水泥浆一道，20mm厚1:2水泥砂浆面层抹光。

普通楼面：钢筋混凝土楼板，细石砼楼面。

地下室地面：100mm碎石垫层，80mmC15砼垫层，40mmC20细石砼随捣随抹平。

外保温外墙涂料面做法：35厚膨胀聚苯板，5厚聚合物抗裂砂浆，0.7镀锌钢丝网一层，1mm聚合物水泥基防水涂料，外墙真石漆。

户内内墙面：刷1:0.4水泥砂浆一道（内掺建筑胶），1:1:6水泥石灰砂浆刮平，面层（住户自理），墙体与砼柱、梁相连处用1厚钢板网外敷后在粉刷砂浆，加强带与各基体的搭接宽度大于200mm。

涂料墙面：水泥砂浆拉毛墙面，楼梯间、电梯前室，14mm1:3水泥砂浆底，6mm1:2水泥砂浆面，白水泥腻子2遍，内墙乳胶漆2遍，墙体与砼柱、梁相连处用1厚钢板网外敷后在粉刷砂浆，加强带与各基体的搭接宽度大于200mm。

地下室内墙面：14mm1:3水泥砂浆底，6mm1:2水泥砂浆面，白水泥腻子2遍，内墙乳胶漆2遍，墙体与砼柱、梁相连处用1厚钢板网外敷后在粉刷砂浆，加强带与各基体的搭接宽度大于200mm。

户内：刷素水泥浆（内加建筑胶）一道，8mm1:1:4水泥石灰砂浆底，面层用户自理。

公共部位（地下室天棚面）：先刷素水泥浆（加水泥重10%环保建筑胶）一道，8mm1:1:4水泥石灰麻刀砂浆底，7mm1:1:6水泥石灰砂浆面，白水泥腻子2遍，内墙乳胶漆2遍。

1、外门窗除户门外，采用塑钢门窗，配5+9A+5中空玻璃，其中玻璃推拉窗均为安全玻璃、其余采用普通玻璃外门窗玻璃大于1.5平方及玻璃门采用钢化安全玻璃。

2、住宅户门为乙级防火防盗保温钢制门。

本工程屋面防水（平屋面）等级为二级，为卷材防水屋面，分上人屋面、不上人屋面两种。

上人屋面做法：钢筋砼屋面板，找坡层最薄处30，20厚1：3水泥砂浆找平层，基层处理剂，3mm水性环保型改性沥青防水涂膜，2mmSBS卷材，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板40mm，干铺无纺聚酯纤维布一层，粗砂垫层25mm，铺块材。不上人屋面做法：钢筋砼屋面板，找坡层最薄处30，20厚1：3水泥砂浆找平层，基层处理剂，3mm水性环保型改性沥青防水涂膜，2mmSBS卷材，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板40mm，25厚1：2水泥砂浆保护层。

本工程为一类高层住宅楼抗震等级按七度设防，剪力墙结构，九层楼面（含九层楼面）以下砼强度等级为C40，九层至十七层楼面（含十七层楼面）砼强度等级为C35，十七层至二十五层楼面（含二十五层楼面）砼强度等级为C30，二十五层以上砼强度等级为C25.

本工程主体结构为剪力墙结构，墙体均为非承重煤矸石空心砖，采用M5混合砂浆砌筑，顶层采用M7.5混合砂浆砌筑。

项目部根据本工程施工预算和施工组织设计的要求，详细编制施工材料需用量计划，按计划要求安排陆续进场，满足该工程施工需要，主要周转材料详见附表。

现场“三通—平”工作已基本具备开工条件。甲方将根据我公司施工该工程所需的用电容量（详见专项施工方案）要求将水、电源接至施工现场。我公司将按照施工需要自行布设场内分支管、线，并按照施工需要和建设单位提供有关场地管理的要求规划场地，布设临时施工设施，施工区、办公区和生活区分开，并按淮南市文明施工的要求，办公用房、生产用房采用彩钢板材料，做到“以人为本”管理施工现场文明。

第二节工程投入的主要物资和施工机械设备情况

1、工程投入的主要物资

原材料组织主要分二大类：第一类为甲控材料，这些材料我公司将提前30天报材料用量计划及进场时间计划于甲方，材料进场时负责验收，并提供相应的堆放场地，承担保管责任。第二类材料为自行采购材料，这部分材料我公司将货比三家，从厂家、质量和价格上严格把关，并向监理和甲方及有关部门上报审批。

对于混凝土的供应，在本工程施工中主要构件将采用商品混凝土，并根据图纸设计要求对不同级配混凝土进行试配，要求商品混凝土供应商在试验达到强度等级及技术要求后，再出具相应的混凝土配料单送交施工、业主、监理及有关职能部门进行审批。

根据施工部署、施工方法以及施工进度计划，每月编制建筑材料及周转材料需用量计划表，由于现场材料需用量大，故各类材料计划要编制的尽可能详细，以便根据施工计划及施工流程，；将材料有序的组织进场，确保施工顺利进行。

本工程所用的周转材料，由项目经理部和公司材料科共同组织调研、采购，主要周转材料的配备详见附录《主要周转材料配备计划表》。

(1)基础土方开挖时，采用4台EX200型挖掘机进行，根据土方运距，配备相应数量的运土卡车。

(2)本工程主体结构采用塔吊5台，人货电梯5台，搅拌机8台。

本工程所布置的塔吊计划为QTZ63型塔吊，其最大起重量达5T。最大起吊半径为50m，可在施工过程中解决地上、楼内钢筋、模板等主要材料和施工机具设备的上下垂直运输任务以及部分水平运输。综合考虑覆盖范围、附墙杆安装的位置和塔吊拆除的便利性等因素后，塔吊位置详见施工平面布置图。

人货电梯起重量为1t，可满足结构及装饰施工阶段的材料垂直运输。

（3）本工程采用商品混凝土，零星混凝土采用自拌。为此，现场配备8台JZC350L型混凝土搅拌机，解决结构施工所需零星砼的供应和装饰阶段砂浆供应。

(4)在塔吊安装阶段，将按现场需要配备相应型号的吊车配合。

(5)本工程所用设备目前已经过精心保养，设备完好率在85％以上。

工程开工后根据施工进度要求，随时可进入施工现场。

第三节主要施工机械计划和劳动力配备保证

l、计划投入的主要机具设备

(1)、混凝土采用预拌商品混凝土，施工中所用混凝土由混凝土搅拌站供给。

(2)、本工程设置5台塔吊、5台人货电梯。

(3)、由于本工程混疑土体量大，在施工现场设置混凝土输送泵以及其他施工设备，详见附表。

根据本工程的地理位置及建筑面积，我公司已将本工程列为本年度重点工程，为确保本工程完成既定目标，我公司将在全公司范围内调集精兵强将，选配具有丰富经验的优秀施工管理人员。由公司委派全国优秀一级项目经理梁华新担任本工程项目经理，负责工程施工全方位的协调指挥。

本工程施工人员及其专业构成详见《施工组织机构图》。

我公司根据本工程实际情况和多年施工经验，为保证该工程的施工目标，我公司将使用经过岗前教育、培训的本公司自有职工，技术等级达到中级以上，按照计划要求有序进场，以保证本工程“高速、优质、低耗、安全”地完成。

本工程配备的劳务层，划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括塔吊操作工、机械工、机修工、维修电工、电焊工等，这些人员均为我公司参与过类似工程的施工，具有丰富的现场施工经验，持有相应岗位操作证的人员，平均技术等级为中级以上。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、架子工、油漆工、防水工等，其平均技术等级为中级以上，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建．此类人员的来源为劳务公司和长期与我公司合作的施工劳务队伍。第三类为非技术工种，主要为包括普工、清洁工、护场人员等，此类人员的来源为长期与我公司合作的施工劳务队伍，确保进场人员具有一定的素质。

第四节水电工程配合施工准备

本工程水电工程在施工中不可避免地要相互配合，为此我单位作了充分的准备工作。

l、施工前充分了解工程的重要性，组织有关人员进行细致的图纸内审及参与会审。熟悉工程内容，了解设计意图。

2、根据工程的功能及安装难度和质量要求高的特殊性，选派有丰富经验的工种专业施工、技术管理人员和班组。

3、按施工平面布置要求，搭设办公室各工种的工具房及材料堆放场地。按设计图纸要求做好材料、设备准备工作，依据作业计划及时采购，组织进场，以确保工期完成。

本工程施工现场位于位于淮南市洞山中路与洞建路交口处。按照建设单位提供的厂区临时施工道路，我项目部根据自身施工的需要，对工程场地进行合理布置利用，详见附图。

第一节施工平面布置原则

1、“瞻前顾后”，放眼全局。

2、合理使用场地，确保整个施工现场整洁有序。

3、合理布置施工设备，既方便施工运输，又能满足组装、拆卸、和进退场的需要。

4、临时用电、用水的水平路线和垂直路线的走向应布置合理。

5、施工现场布置要求整洁适用。

6、场区的施工道路畅通，确保场内水平运输和消防通道的要求。

本工程经过我们现场勘查，土方施工时采取大开挖，场地比较开阔，施工现场平面布置时，办公区部署于三期工程施工场地，用围墙和施工区隔开，以达到“安全文明”要求，具体布置详见附录《淮南站老货场安居房一期工程现场平面布置图》。为了不影响城市环境，确保周围环境不受影响，在施工大门主出入口处设置洗车台。

第三节施工队伍、工程材料进场及机具材料计划

施工队伍、工程材料进场计划表及机具材料计划表详见附录。

第四节临时工程布置及临时用地，用房计划

本工程生活用房采用彩钢板活动房，按建设部要求，内设固定床位，人性化管理

本工程的临时用地、用房按照文明示范达标工地标准布置，具体位置详见现场临时用电施工组织设计。

第五节生活、休息环境的设置

在施工现场，职工工作环境比较艰苦，为此创造美好的工作环境，调剂工作环境十分必要，在职工生活区将根据文明施工条件进行布置，种植花草树木，使本工程临时设施变成花园式休息场所，并按照人数设置淋浴间、文化娱乐活动室。

第五章工程施工进度计划及保证措施

l、根据本工程特点，基础（筏板基础）及主体采用预拌商品混凝土，充分发挥机械优势，利用现代机械化施工的特点加快工程进度，采用预拌混凝土，实现从配料、搅拌运输的全机械化施工。充分利用机械化施工快捷、高效的特点，缩短各工序的施工工期。

2、本工程建筑面积较大，共分为5栋，总计约86000m2，我公司拥有大批自有的熟练工人，可以加大人力物力投入，随时调整补充项目管理人员和一线施工班组的数量，确保施工阶段有足够的劳动力在每一个工作面。

3、员工进入施工现场前进行技能和安全、质量教育，明确标准和要求。

4、为保证该工程的生产资金，公司决定针对本工程设立专用账户，做到资金使用有监管，专款专用，确保该工程的顺利实施。

根据本工程的结构特点，结合考虑我公司的技术设备力量及我公司以往的施工经验，对本工程的施工总进度进行了安排。计划2011年3月30日开工(以开工令日期为准)，2012年11月18日竣工，总工期为600日历天。

第三节阶段性工期控制表

第四节施工进度计划网络图

本工程施工进度计划，由总进度计划网络图及结构标准层施工进度计划网络图组成，具体见附录《淮南站老货场集资房集资房工程施工总进度计划网络图》。

第五节确保中间工期及总工期保证措施

本工程对工期提出了明确的要求，我单位将要求完成合同内全部施工任务，尤其是剪力墙结构和砌体工程完成后，经监理工程师、建设单位、设计单位组织验收，验收合格后再进行装饰工程的施工。

为保证工程质量及工期，我公司在本工程中不搞突击抢工、人海战术。为确保本工程在合同工期内完成施工任务，我公司以工程量为依据，结合本工程的具体特点对整个工期进行了科学分析，具体采取如下保证工期措施：

(1)充分发挥我们公司的整体优势，在合同范围内的内容由公司总包，不再分包，避免因外包施工的影响而导致总工期顺延。

(2)根据本工程特点，加大机械投入，缩短各工序的施工工期。

(3)做好计划→实施→检查→反馈→调整工作，确保施工进度计划控制在总工期内。

(4)集中集体智慧，事前分析可能出现的风险，制定相应的应对措施。

(5)把该工程作为公司本年度重点工程，设立蹲点小组，确保各种资源的供应。

(6)本公司将建立如下的会议制度。协调内部管理事务总结日计划完成情况，发布施工计划；项目部、业主、监理三方分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。

该项目将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，

塔吊使用申请制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。

(7)加强与社会各界的协调

在施工过程中，影响生产的因素很多，施工单位将建立工程协调部，加强对公共交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调，进一步保证施工生产的正常进行。

(1)采用快拆模板体系。

(2)利用计算机编制网络计划，确定关键线路，跟踪检查，当发现关键线路工期超过总工期时，以不超过总工期为目标不断调整。

(3)编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技木交底，坚持做到“方案先行，样板引路”，加强施工管理工作。本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。

(4)加强业主、监理、设计方的合作与协调

施工单位将通过在现场业主、监理以及专业分包商之间建立联系，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。

(1)确定项目部考核指标时，工期作为主要的一项考核指标，作为项目管理人员经济兑现的依据。

(2)设该项目部专用账户，做到专款专用。

(3)项目经理是代表企业法人履行合同的第一责任人，公司充分放权，责、权、利集于一身，发挥个人的能动性。

(4)对完成指标的分部分项工程，及时兑现。

(1)签订合同前，按照贯标要求，进行合同评审。

(2)组织参战人员认真学习合同，明确合同约定的权利和义务，

合同中约定的工期目标。

(3)施工过程中，公司进行阶段性检查，确认合同的履行程度，发现问题及时调整。

第六节农忙季节稳定劳动力措施

鉴于建筑工人大部分来自附近农村，为确保施工人员数量以满足工程施工需要，制定如下措施。

人员进场时进行重点工程教育工作，使全体职工在农忙季节合理安排农活。

当职工进入施工现场后，向职工说明工程工期的重要性，从思想上确保工程按期交付业主使用。

3、订立劳动力合同计划

与班组订立劳动力合同计划，制定详细农忙季节劳动力稳定措施，首先解决好工人后顾主忧，由组织上来解决一线施工班组家在农村的建筑工人家庭收种问题，使一线班组安心施工。

(1)农忙季节保证一线班组工人正常工资发放。

(2)凡农忙季节不回家，坚守岗位的工人将按月发放工资以便邮寄部分资金，保证家在农村的职工雇用开支和购置农具、化肥、种子、农药等用款，从根本上解决一线班组工人的后顾主忧。

5、合理安排工序、调整劳动力

对于农忙时期无法参加建筑施工的一线班组个别成员，要提前做好摸底排队，尽早计划安排，调剂补充劳动力，保证工程进度不受影响。

l、定位放线→土方开挖→护坡→桩基→桩基验收→褥层施工→筏板基础模板支护→筏板基础钢筋绑扎→隐蔽验收→筏板基础砼浇筑→砼养护→定位放线→地下墙板钢筋绑扎→隐蔽验收→地下墙柱、梁板模板支设→梁板钢筋安装→隐蔽验收→砼浇筑→外墙处理→回填土方→上部主体结构施工。

一层结构（结构：剪力墙钢筋绑扎→隐蔽验收→剪力墙及梁板模安装→绑扎梁板钢筋→隐蔽验收→浇筑一层墙及梁板砼）→二层结构→三至顶层结构→砌体砌筑（砌体：随结构进度由首层往屋面进行墙拉筋安装和砌体砌筑）→砌体砌筑及屋面结构→结构验收。

清理楼层→放线→墙内管道预设→砌墙(埋设墙拉筋)。

4、室内装饰及室外总体施工流程

各类管道安装→墙面抹灰→顶棚抹灰→管道试压→楼地面工程→顶棚面层、顶棚吊顶→楼梯踏步面层→油漆乳胶漆→室外总体施工→竣工验收。

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水实验

暗管敷设→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接

第七章各分部分项工程施工方案

本工程基础设计为CFG桩基和筏板基础，筏板厚度1.5米；桩深分别是1#楼13m、2#、3#、4#、5#楼12米。现场土方采取大开挖，基坑较深，工期要求紧。施工时，确保在人工修坡、铲土期间不窝工且有安全保证。

建立控制标高网。浇筑前先在剪力墙柱钢筋上用红铅笔画出混凝土楼板面标高定位标志线及+1.000m标高控制线。

选用适合的延缓剂，给现场混凝土接槎提供宝贵的时间；可消除施工冷缝，降低水泥水化热的峰值，保证梁、板、墙结合处的质量。

(3)提高混凝土强度，减少水泥用量，降低水化热和薄厚层间的温度差，减小因温度差产生的拉应力。

3、不同强度等级混凝土的施工

本工程混凝土强度变化较多，混疑土强度等级分别为C40、C35、C30、C25，不同层次混凝土强度等级的变化，施工时须认真阅读设计图纸，熟悉本楼层混凝土强度等级的位置。

l、测量仪器：DT202C型经纬仪、S3型水平仪、长城牌50m钢卷尺、5m钢卷尺、线锤、5m塔尺等。

2、建筑定位：本工程所有轴线标高定位全部根据建设单位委托测绘部门给定的建筑物坐标定位点，我方施工人员再根据施工图纸进行各建筑物横、纵向轴线定位。

根据建筑物的布置情况和施工场地实际条件，主轴线可布置成各种形式。无论采用何种形式，主轴线上的点数不得少于3个。

4、根据建筑红线测设主轴线

根据总平面定位图红线界位置，采用直角坐标法来测设主轴线，把误差控制在容许范围内。

5、平面控制主轴线测放

进入施工现场后，根据市规划部门的建筑红线，由建设单位和设计单位给定的定位点进行布设。根据建筑物长度，并增设各施工段新的轴线和水平控制点，各施工段主控制线两端分别延伸到沉降稳固的建筑物上(或预先设置的木桩上)，设有红色标志。采用钢卷尺和经纬仪，将施工平面轴线控制线测设出来，以利于后期施工。

6、高程控制点引测和垂直度控制

利用水准仪和塔尺，根据建设单位指定位置，将本工程的水准点引测到施工现场内，标注在沉降稳固且不受干扰的建筑物上(或预先设置的木桩上)，在整个控制网的测设过程中，我们严格按操作规程测设，把控制网的误差限制在mm级上，测角中误差限在5秒以内，水准点闭合差控制在5mm以内将引测的水准点用红色“▼”符号醒目标示于邻近建筑物（施工中不扰动）上，使符号上口与±0.000标高水平线齐平，根据现场面积和通视情况，可设置多个，复核后作为本工程标高控制基点。

利用上述施工的控制网，作为高程控制的依据，将绝对高程换算成相对高程，并将±0.000标高沿地上结构角柱向上引测，以便相互校核，高程的竖向传递采用计量部门检定过的50m钢卷尺，沿垂直方向向上量取至施工层，画出正米数水平线，各层标高线均由各处的起始标高线直接向上量取，同时将水准仪安置到施工层，校测由下传递上来的各水平线。为了保证高程控制的精度，观测时尽量做到前后视线等长，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并进行尺长和温度改正，并根据误差情况及时调整，防止出现累计误差。

本工程1#、2#、3#、4#、5#楼筏板下采用CFG桩抗浮，其中1#、3#、4#、5#楼桩长13m，2#楼桩长13.5m。

CFG桩的骨干材料为碎石。石屑为中等粒径骨料，当桩体强度小于5MPa时，石屑的掺入可使桩体级配良好，对桩体强度起重要作用，相同碎石和水泥掺量，掺入石屑可比不掺石屑强度增加50％左右。

其它材料为粉煤灰、水泥、及水，其中粉煤灰可使用桩体具有明显的后期强度。

1）建筑物场地地质勘探报告

（2） CFG桩布桩图以及设计说明

（3）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料

（4）具备”三通一平”条件

(1) 确定施工机具和配套设备。

(2) 材料供应计划，标明所用材料的规格、技术要求和数量。

(3) 试成孔应不少于2个，以复核地质资料以及设计、工艺是否适宜，核定选用的技术参数。

(4)按施工平面图放好桩位。

施打顺序与土性与桩距有关。软土中桩距较大，可采用隔桩跳打，饱和的松散粉土中施工，如果桩距较少，不直采用桩跳打方案；满堂布桩，无论桩距大小，均不宜从四周转圈向内推进施工。

(6)复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点。

(7)振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记（以米为单位）。

3、施工设备：螺旋钻机，混凝土输送泵，搅拌机。

（1）桩机进入现场，根据设计桩长，沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。

（2）桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。

（3）启动马达沉管到予定标高，停机。

（4）沉管过程中做好记录，每沉1米记录电流表电流一次，见表1。

（7）沉管拨出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料湿粘土封顶，然后移机进行下一根桩的施工。

（8）施工过程中，抽样做试块，试压28大抗压强度。

5、质量要求，安全措施及成品保护

A、桩长允许差≤ 10cm

B、桩径允许差≤ 2cm

C、垂直度允许差≤ l %

满堂红布桩的基础茎≤ 1/2 D

条基：垂直轴线方向≤ 1/4 D，单排布桩不得大于6厘米。

顺轴线方向≤ 1/3 D，单排布桩不得大于1/4 D

E、 CFG桩施工完毕，对桩进行低应变桩身完整性检测和单桩承载力检测，桩身完整性随机抽取桩数的10%，静载抽几根即可。桩的承载力，必须达到桩的极限承载力。

A、电器系统设专人负责，配备电器保护装置，随时检查。

B、设备定期检修，钻机，混凝土泵，搅拌机等必须由专职人员按操作规程操作。

C、施工人员进入现场必须戴安全帽。

D、施工前对施工人员进行专项交底。

E、现场设专职安全员，负贡现场安全施工。

B、土方开挖时不可对设计桩顶标高以下的桩体产主损害，尽量避免扰动桩间土。

C、剔除桩头时先找出桩顶标高位置，用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头，直到设计桩顶标高，并把桩顶找平，不可用重锤或重物横向击打桩体，桩头剔至设计标高处，桩顶表面不可出现斜平面。

D、如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须采取补救措施，可用C20豆石混凝土接桩至设计桩顶标高，接桩过程中保护好桩间土。

根据地质勘察报告，本工程基础土质均匀，筏板基础落在②粘土层上，复合地基承载力为fspk=600kpa。从地质勘察报告中可以看出，本工程地下水位较低，地下水较少，且对基础砼无侵蚀性。

工程施工前，应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。土方开挖前，复核设计基础轴线与实际基础轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。

为加快工程进度，确保工期质量，拟采用机械开挖基坑底标高上30cm厚范围内的土质，然后改为人工挖基坑，人工修底修坡。机械采用反铲挖掘机，计划土方施工部分投入2台挖掘机同时进行，并配以足量的自卸汽车运土。

开挖前首先根据场内轴线控制网，用白灰撒出开挖线。开挖基槽时，如发现土层与地质报告不符，或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时，应立即通知建设单位、地质勘探部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。

如局部基坑超挖，按设计要求用C15素砼垫至设计标高，挖掘机挖出一定的工作面后，将依据场内地下水位情况，考虑降水措施。

本工程地下水位较低，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。考虑到土方开挖时可能遇到雨水天气，土方开挖仍然要做好降水、排水系统，基坑四周设置贯通的排水沟，在各拐角处设置集水坑并配置排泵。集水坑和排水沟设置深度要低于基坑底面，距离基坑边缘要满足50cm，详见基坑支护图纸。

基坑挖至设计标高或到持力层时，及时通知建设单位，设计单位，监理单位，地质勘察单位和质量监督部门共同验槽，合格后，方可进行下道工序施工。

基槽开挖时严禁爆晒、水浸及扰动，并预留10cm厚，待浇砼垫层前挖出，基础持力层必须挖到设计土质，若土质与地质报告不符时，超挖部分采用C15砼垫层垫至设计标高。

根据图纸设计要求需将场地内土方局部挖除，土方量大，并且现场高低差比较大，决定土方堆置现场整平，基础回填土前，应在基础结构完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填，同时做好防白蚁工作。

回填前，应清除基坑内的各种杂物，排干积水，铲除浮泥。回填土要分层铺土，每层虚铺厚度≤30cm，采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定，取样范围是每300m2取一次。

CFG桩桩头处理和接桩

CFG桩施工完毕后，须安排施工人员将桩顶设计标高以上桩头截断，具体方法如下：

1、打桩弃土和保护土层清至设计标高后，用大锤沿水平方向两两相对同时击打钢钎，将桩头截断，严禁用钢钎向斜下方击打或单向击打桩身；

3、桩顶标高若低于设计标高，先将桩顶修平凿毛，用比桩身材料强度高一等级的混凝土接桩至设计桩顶标高；

4、清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。

1）、模板设计模板方案选择

基础四周砌240砖墙作为基础的外模，外部填土夯实。

根据多层板的规格配制成大模板，但是根据墙的实际需要配制规格尺寸龙骨50×100方木外龙骨采用Φ48双钢管，用Φ14的对拉止水螺栓。

18厚的多层胶合板，50*100的木龙骨和Φ48脚手架钢管，。

18厚多层板50*100，100*100方木，用Φ12的穿墙对拉螺栓加固。

18厚多层板50*100木龙骨，Φ48*3.5钢管主龙骨，支撑为钢管脚手架。

18厚多层板50*100木龙骨，扣件式脚手架

（1）底板基础模板设计：在砼垫层施工完成后，底板外模砌240厚砖模，用混合砂浆砌筑。在未浇注砼前砖墙处回填土夯实，以防止跑模。在砖模上部支墙模板，模板为18厚多层板，50×100方木，横带Φ48双钢管用Φ14的穿墙对拉螺栓拉接，横向拼接采用M12×110螺栓连接，内模板和外模板制作拼装工艺相同。见墙体模板图。

（2）地下室剪力墙模板采用18厚多层板50×100木龙骨作后背楞，根据墙体平面分块制作。木方必须平直，板与板拼接采用螺栓连接（详见模板图）。模板尺寸大小依据墙、柱子截面尺寸，加工方法详见模板图。

（3）框架梁模板采用18厚多层板50×100木方配制成梁帮梁底模板，规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度，梁下部支撑采用钢管脚手架，设水平拉杆和斜拉杆（做法见模板图）。

（4）砼楼板模板支撑采用钢管脚手架，纵横间距为800，采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，上部铺设18厚胶合板，用钉子钉牢（见模板图）。

（5）楼梯模板采用踏步式定型封闭式木模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板施工完后绑扎钢筋。钢筋绑扎好后，然后把定型木模用塔吊吊入梯段上部固定。做法见楼梯模板图。

2）、施工要点：本工程模板方案。采取大模板施工方案，多层板、木龙骨。用整张多层板制作成大模板。拼缝少不易漏浆。大小，机动灵活，根据需要配制规格。拼缝隙处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑架扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线、柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙、柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，能及时清扫出去。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。（具体详见模板施工方案）

（1）钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量。进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。

（2）外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的粘接力，所以此类钢筋不能在工程中使用。

（3）钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后必须进行力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果验收结果全部合格，则该批量钢筋应被判定为合格钢材。如果仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。

钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数。填写配料单，经审查无误后方可以对此钢筋进行下粒加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。

3）、钢筋的下料与加工因施工场地狭小，钢筋安排在工地附近钢筋棚内加工，加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂牌分开堆放，运至现场，然后用塔吊运至作业面绑扎安装。每堆钢筋料牌不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。

（1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋用自制电动除锈来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。

（2）钢筋调直：采用牵动力为1吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规格要求，Ⅰ级钢筋的冷拉就率不大于4%；Ⅱ级钢筋冷拉率不大于1%，钢筋经过调直后应平整，无局部曲折。

（3）钢筋的切断：钢筋的切断设备主要有钢筋切断机、无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。

将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。

质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。

（1）弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动工具配合共同完成。

（2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。

（3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对二级钢筋不能弯过头再弯回来，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±5mm。

5）、钢筋接头

钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键，因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。

（1）接头方式：大梁及框架梁的主筋接头采用机械连接，墙、柱主筋直径大于14mm的采用电渣压力焊连接，直径小于14mm的钢筋采用绑扎连接。

（2）接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板的钢筋接头在支座；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。

6）、钢筋的堆放与运输：

（1）钢筋的堆放：本工程所有钢筋在场外加工成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。

（2）钢筋的运输：为了加快施工进度，本地下室工程的钢筋运输：在基础底板部分以塔吊为主，人工为辅；柱、墙及楼层梁板以塔吊为主。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢筋加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。

7）、钢筋的绑扎与安装

（1）准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补。在底板上划出板筋位置线，应用两种颜色，以便识别。根据本工程的具体情况，底板钢筋位置线在垫层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；梁的箍筋在架立筋上划点。准备足够数量水泥垫块，以保证钢筋的保护层厚度。因底板为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳。用Φ18制作，马凳长1米，两端为人字形支脚，间距为1000mm，楼板用Φ8筋做马凳。

2）底板、基础钢筋绑扎：对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基础底板上层钢筋网下，应设置预先制作好的马凳，以保证钢筋位置正确。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋，应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴位移。绑扎墙板钢筋时，先用脚手钢管搭设专用架，使其起架立作用。在墙板钢筋就位后，即可绑扎。在绑扎底板下铁时，应用马凳架立，使其起架立作用，钢筋就位后，即可绑扎箍筋。下部应将水泥垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。

（3）墙体钢筋的绑扎：地下室外墙的竖向钢筋，在浇筑底板砼前应插入，并与地梁绑扎牢固。墙体钢筋接头错开，同截面的接头率不大广泛50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼内。

（4）框架柱钢筋的绑扎：框架柱的竖向筋采用电渣压力焊，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于25%。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装水泥垫块。

（5）楼层梁板钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保证其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢(有梁时）DL／T 1793-2017 柔性直流输电设备监造技术导则，以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。

8）、钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：

（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；

（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；

（3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；

（4）钢筋的保护层是否符合要求；

捷和广场一期桩基础施工方案（5）绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差应符合要求：

绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差