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某小区第三标段给排水施工组织设计

某小区第三标段给排水施工组织设计

第三章、施工准备与施工部署 3

第一节. 项目管理策划 3

JTG 3450-2019《公路路基路面现场测试规程》第二节. 施工部署及施工准备 4

第四章、主要施工方法及措施 6

第一节、主要施工方法及措施 6

第二节、交叉配合施工措施 12

第五章、成品保护 14

第二节成品保护主要措施 14

第六章、保证质量措施 15

第二节、文件资料和质量记录管理 16

第三节、过程控制 16

第七章、安全生产措施及规定 19

第一节、安全方针、目标 19

第二节、安全管理 19

第八章、消防保卫措施 21

第九章、文明及环境保护措施 22

某区（一期）第三标段给排水、采暖图纸

现行国家施工及验收规范和质量检验评定标准

中建一局集团《工程项目安全生产标准》一九九六年四月

本工程为某区第3标段，包括4号、5号、10号住宅楼及幼儿园、配套商服，住宅层高2.9m，砖混结构，楼板为全现浇，建筑面积14000㎡，建筑物高度18.1m。

1、给、排水及采暖系统概述

本楼给水由市政管网直接供给，市政管网供水压力0.3Mpa。给水管采用热镀锌钢管，螺纹连接。给水系统阀门（DN≤50）采用铜质截止阀。

本工程室内排水排至小区室外排水管网。生活污水排水管采用UPVC排水管，粘接。排水管地上部分立管采用螺旋管，螺母挤压密封圈接头；排水管埋地部分采用机制排水铸铁管，石棉水泥接口。阳台雨水排水管采用UPVC排水管。

本工程采暖热媒采用95/70℃热水，由小区锅炉房集中供给。采暖采用分户计量，每个单元设一个热力入口，采暖系统为异程式双管上供上供回系统，采暖供回水管道敷设在每层顶板下，散热器采用内腔无砂圆管四柱745型，落地安装。室内立管管径为DN15。

给水镀锌钢管DN15~50

排水铸铁管DN150mm～50mm

UPVC排水管DN100mm～50mm

采暖镀锌钢管DN50mm~15mm

给水镀锌钢管DN15~50

排水铸铁管DN150mm～50mm

UPVC排水管DN100mm～50mm

采暖镀锌钢管DN50mm~15mm

给水镀锌钢管DN15~50

排水铸铁管DN150mm～50mm

UPVC排水管DN100mm～50mm

采暖镀锌钢管DN50mm~15mm

第三章、施工准备与施工部署

2）工期目标：2003年2月16日~2003年7月15日

本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。项目经理部组织机构图如下：

1）加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。

2）施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。

3）严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。

4）在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。

1）计划控制目标详见施工进度计划表；

我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解，制定阶段目标，制定月、旬、周、日工作计划。以实现对业主的工期的承诺。

a.组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。

b.提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。

根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质予以保证。

保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。

严把材料质量关。在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。

每月做出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。

（4）加强质量管理工作

每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，包括使用材料、安装方法、技术要求、质量标准以及美观要求、成品保护，工期要求等，根据公司质量保证体系，对施工班组进行进行检验与监督。

（5）加强施工部署和各专业间的相互配合

工人进场前责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及专业施工图进行核对，熟悉流程，熟练掌握施工及验收规范标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相互协调的专业施工进度计划。

工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道的安装尺寸、坡度、支吊架形式。

1）开工前完成各项施工用料的调查落实，经过试验合格后签订供货协议，分期分批组织进场。

2）根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场，保证使用。

根据本工程特点，项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，保证各生产要素及时进退场，满足项目施工的动态管理，特别是劳动力的动态管理。

本工程劳动力具体施工部署如下：

第四章、主要施工方法及措施

第一节、主要施工方法及措施

1）给排水系统基本工艺流程

2）采暖系统安装工艺流程

3）卫生洁具安装的基本工艺流程

1）预留范围：配合结构施工，在楼板、梁、墙上预留孔、洞及预埋件。

2）预留工作准备：仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留，给安装施工阶段带来困难。

3）套管安装：管道穿墙和楼板时设钢套管。

根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及施工安装图册要求预制加工。

土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固。针对不同的套管规格，如刚性、柔性防水套管等按照标准安装，核对坐标，在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免移位。在自检准确无误后，填写隐蔽记录，并报监理验收。

套管预留时用比管径尺寸大二号的套管预留。保温管道应按保温管道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地面20mm，卫生间50mm，过墙部分与墙饰面相平。

卫生洁具下水口处预留洞预留前应与业主或设计单位确定卫生洁具标准，以确定预留洞的大小及位置。

当预留孔洞不能适应工程安装需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔，并对孔洞进行处理。

管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，管道的防腐与保温。

管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下：

1）管道支、吊架制作安装

（1）所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。

（2）根据现场管道布置情况及周围结构情况，设置型钢吊架、托架。

（3）管道支架设置间距

钢管管道支架间距不得大于下表所列数据

硬聚氯乙烯排水塑料管道支、吊架间距

（4）立管卡安装：立管每层设置一个立管管卡，在立管位置中心的墙上画好卡位印记，同一房间管卡标高应一致，按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，清掉洞内杂物，用水泥砂浆填入洞深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正。

（5）管道支架制作安装采用机械切割，台钻钻孔，严禁气割。支吊架要满焊，安装采用预埋板或膨胀螺栓生根，要牢固可靠。所有支吊架安装前必须做除锈、涂刷两遍防锈漆的防腐处理。

施工中管道坡度严格按照图纸要求安装。

（2）埋地排水管道除施工图注明者外，按以下坡度安装：

楼板下生活污水UPVC管道的坡度

（3）采暖管道按设计要求坡度为0.002，坡向管沟内立管。

（1）镀锌钢管丝扣连接

镀锌钢管采用丝扣连接，其主要方法如下：

a.断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。

c.配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。

d.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。

（2）埋地排水铸铁管承插口连接

a.管材与管件连接时，按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。

b.捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的油麻绳打进承口内，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。

c.将麻打好后，即可把捻口灰分层填入承口环形缝隙内，将灰口打实打平。

d.预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温40小时后方可移动到现场安装。

（3）螺旋管螺纹密封胶圈接头连接

a.螺纹胶圈接口应采用注塑螺纹管件，不得在管件上车制螺纹。密封圈止水翼位置应正确。

b.安装前应清除管子及管件上的油污杂物，接头上应保持清洁。

c.组装时，在确认密封圈、螺帽等的位置方向正确无误后，可将管端平直插入承口到底，再拔出到管壁划出标记的位置，螺帽先用手拧紧后再用专用工具。要用力适当，防止螺帽胀裂。

（4）UPVC管粘接连接

a.管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面粘有油污时，应采用清洁剂擦净。

b.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

c.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管件插口外测。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

d.胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

e.承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，再将管道旋转90°。管道承插过程不得用锤子击打。

f.承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。

g.粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

（6）卫生洁具及排水附件的安装

a卫生器具根据设计选定的产品参照国家标准图集进行。

b器具和五金配件、龙头、存水弯按成套产品供应安装。

c各卫生洁具的安装按第一条所列工艺流程对照安装图集进行。

（1）室内给水管道：试验压力0.6MPa，检验方法：给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。

（2）采暖管道：试验压力1.0MPa，检验方法：采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；

（1）埋地排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

（2）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。

管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管接至排水井或排水沟内。采暖管道以系统最大流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。系统冲洗前将管路上的过滤装置、有关阀门拆掉，冲洗合格后再装上。

（2）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。

给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。

排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

卫生器具交工前应做满水和通水试验：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球率必须达到100%。

（1）试验用球：外径为试验管径2/3—3/4的硬质空心塑料小球

（2）立管：在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管：在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。

（3）应分系统，分支路进行试验。

第二节、交叉配合施工措施

由于工程中结构、给排水、电气等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。

给水管让排水管，压力管道让非压力管。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。

在结构施工过程中积极配合土建预埋、隐蔽管线，并经报验合格，使工程有序进行。

1)按照施工组织设计、质量保证计划编制分部（分项工程）的施工方案，并进行审查认可后报业主、监理单位审批。

2)与各专业对照图纸，查看有无管道交叉冲突，与土建结构、建筑图对照，查看管道标高与梁、吊顶标高有无冲突。

3)管道穿墙、楼板的部位，根据管道位置、标高留好预留洞。

4)落实地面高度和隔墙的位置。管道施工前，要求土建人员弹出地面五零线和吊顶高度线，隔墙位置线等。以便管道能准确定位安装。

卫生间内管线繁多，空间狭小而牵扯多专业施工，容易发生质量问题和各专业施工队伍间的冲突，从而影响建筑的整体使用功能和工程的顺利进行。故须合理安排卫生间交叉施工工艺，制定交叉作业措施如下：

基础房间放线，管道初安装→试压→管道保温→卫生洁具安装→精装修→管道检查（是否在精装修中遭到破坏）→通水检查→管线清冼→交业主

2）卫生间施工主要措施

坐便器底座的固定螺栓，应采用镀锌膨胀螺栓，直径不小于6mm。螺栓应露出螺帽，螺帽与瓷底座之间应采用软性垫片。

预留排污管口的尺寸应与坐便器型号吻合，排污管口标高不得预留过高，宜高出地面5~10mm。水箱应紧靠墙面，不应留有空隙。

（2）卫生器具与排水管道接口

卫生器具安装排水拴时应涂油灰，先应将溢水孔内杂物清除，并将排水拴溢水孔对准水盘溢水孔，并慢慢用力均匀将排水拴压紧，底部橡胶圈应垫平整，将锁紧螺母在水盘底部拧紧，直至将油灰挤出，（注意防止油灰将溢水孔堵塞）。

大便器污水管口的预埋尺寸应认真核对，尤其是距墙面的距离。

按照规范要求进行卫生结具满水试验、通水试验。

（3）地漏盖板（篦子顶面）

（4）防止排水管道堵塞的措施

施工中对留出的管口应严密封堵，避免杂物掉入管道。

卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内的杂物。

卫生器具安装后应按规范进行通球试验，确保管道畅通。

管道甩口、卫生器具安装时，应严格按照设计要求标高，根据土建±0.500ｍ线进行安装。

管卡的材质应符合要求。

（1）管卡的大小规格应与管道外径相匹配。

（2）管卡安装孔洞不应打得太小，墙内部分不得小于80~100mm。

（3）补洞应用水泥砂浆，管卡根部水泥砂浆应嵌密实。严禁使用木榫塞入孔洞中。

（1）施工中对留出的管口应严密封堵，避免杂物掉入管道。

（2）施工中应严格按照设计要求保证管道坡度，严防倒坡。

1、成品保护的责任落实到岗，落实到人。

2、制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。

3、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。

4、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制度等。

第二节成品保护主要措施

在配合阶段时，敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，补铁件油漆不得污染建筑物。

2）材料、机具、半成品等搬运装卸过程中应轻拿轻放。

3）暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。

4）管路敷设完后应立即进行保护,其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。

5）成品在平整、无积水、宽敞的场地，不与其材料设备等混放在一起，并有防雨设施。

6）配合土建浇灌砼时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤。

7）剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽，过大，影响结构。

8）在交叉作业较多的场所，严禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。

10）设备材料等运进现场未安装之前，应开箱检查，并分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防日晒等措施，并派人24小时看守。如保温材料现场堆放一定要有防水措施，镀锌铁丝，保温胶等材料应放在库房内保管。

11）安装过程中，与防水及装饰工程项目交叉施工时，主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序。对土建完成的防水及装饰工程项目，应给予充分必要的保护，不得在上述工程项目完成后，再进行破坏安装。

12）在安装调试阶段，器具、附件等，应采取保护措施，避免碰坏、弄脏、丢失。

13）调试过程中，各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。

14）在通水试验之前，应设专人检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，零件有无短缺，管道是否存在堵塞现象，然后按部位分进行通水，以免漏水使装修工程受损。

15）对于阀门或其它不能乱动的地方做出明显的警示标志。

竣工一次交验合格率100％，分部分项工程验收合格证率100％，质量评定优良。

2.2加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。

2.3严格试验管理、计量管理，使各项工作得到有效控制。

2.4建立行之有效的质量管理制度：

1）质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拨付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。

2）坚持样板制：所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。

3）坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。

4）坚持方案先行制：每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。

5）坚持审核制：每一项工作至少一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。

6）坚持标准化制：对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事事有标准，人人按标准。

7）坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标，制定分部、分项工程质量目标，确保质量总目标顺利实现。

第二节、文件资料和质量记录管理

1按照北京市建筑安装工程资料管理规程的规定及公司程序文件要求按期进行技术资料的收集、汇总、编目，由公司技术部专职资料员负责。

2对于竣工资料及其它须作为历史资料保存的、按国家和公司档案室的有关规定，送交有关档案室保存。

3质量资料管理总负责人为技术负责人，项目部各成员的内部管理资料，按照质量计划的管理规定执行。

3.1设置质量管理点旧厂改造工程锅炉基础施工方案.docx，明细如下表：

符合规范要求，位置准确标高正确，填料密实。

符合设计及规范要求，严禁倒坡。

符合规范及设计要求，设置牢固可靠美观

保温材料种类、规格符合设计要求。

3.2.1给水管道安装的允许偏差和检验方法

GB 51286-2018标准下载用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

3.2.2室内排水管道安装的允许偏差和检验方法

用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查