施组设计下载简介：

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XXXX大桥现浇段施工方案

　　本施工工艺的编制以下列文件和资料为依据

　XXXX1#大桥地处陕西省石泉县境内，横跨汉江，是我项目的控制性工程。该桥全长512.50m，起讫里程：K0+547.5～K1+060.0。全桥5联，下部结构为桩基础、柱式墩、空心薄壁墩和柱式台，上部结构为78+140+78m预应力混凝土连续钢构+3*30+3*30m预应力混凝土先简支后连续箱梁+(19+13.4m)现浇箱梁。

DZ／T 0276.26-2015标准下载1、施工工艺及施工方案：

XXXX大桥10#墩、A匝道及B匝道，地处原316国道边缘，下步基础为卵石土、亚粘土，使用挖掘机清除地表，并将地表整平压实。然后临时增加桩基础及混凝土扩大基础进行施工现浇段支架安装。

①测量班放样人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出箱梁中心线，同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设支架。

②用25T吊车、震动锤吊起Φ500钢管与基础安放垂直好，钢管顶用钢板封住，在安置沙桶，往上依次为I45纵梁，贝雷梁，I25纵梁，I12工字钢（间距20cm），底模。

为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，在底部模板安装完毕后进行支架预压施工。预压采用砂袋，预压范围为箱梁底部，重量不小于箱梁总重的1.2倍。因悬臂板本身重量较轻，可根据实测预压结果，对悬臂板模板的预拱度作相应调整。

①加载顺序：分三级加载，第一、二次分别加载总重的30%，第三次加载总重的40%。

②预压观测：观测位置设在各联的前端、中间及后端墩顶处，每组分左、中、右三个点。在点位处做好记号，以便于沉降观测。

采用水准仪进行沉降观测，做好记号后，加载前测定出其位置标高。沉降观测过程中，每一次观测均找测量监理工程师抽检，并将观测结果报监理工程师认可同意。第一次加载后，每2小时观测一次，连续两次观测沉降量不超过3mm，且沉降量为零食，进行第二次加载，按此步骤，直至第三次加载完毕。第三次加载稳定后，经监理工程师同意，可进行卸载。

卸载：人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录，整理出预压沉降结果，调整支架的标高来控制箱梁底板及悬臂的高度。

底模板采用1.5cm厚高强度竹胶板，模板在安装之前进行全面的涂刷脱模剂。底板纵坡按设计图纸规定1.6%纵坡，横向宽度要大于梁底宽度，梁底两侧模板要各超出梁底线不小于5cm，以利于在底模支立侧模。模板之间连接采用2mm双面胶填塞以防漏浆，模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。

底模板铺设完毕后，进行平面放样，全面测量底板纵横向标高，纵横向间隔2m检测一点，根据测量结果将底模调整到设计标高。底板标高调整完毕后，再次检测标高，若标高不符合要求进行二次调整。

侧模板和翼缘板模板采用1.5cm厚高强度竹胶板，根据测量放样定出箱梁底板边缘线，在底板上弹出墨线，然后安装侧模。侧模与底模板接缝采用2mm双面胶条填塞以防漏浆。在侧模外侧背设纵横方木背肋，用钢管及扣件与支架连接，用以支撑固定侧模板。

翼缘板底模板安装与箱梁底板模板安装相同，外侧挡板安装与侧模板安装相同。挡板模板安装完毕后，全面检测标高和线型，确保翼缘板线型美观。

箱室模板使用1.5cm竹胶板，用方木做横撑，同时用定位筋进行定位固定，并拉通线校正模板的位置和整体线型。用方木搭设小排架，在排架上铺设2cm厚的木板，然后在木板上铺一层油毛毡，油毛毡接头相互搭接5cm，用一排铁钉钉牢，防止漏浆。在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置变化情况。为方便内模的拆除，在每孔的设计位置布设人孔。

①安装绑扎箱梁底板下层钢筋网；

②安装腹板钢筋骨架和钢筋；

③安装横隔板钢筋骨架和钢筋；

④安装和绑扎箱梁底板上层钢筋网及侧角钢筋；

⑤安装和绑扎顶板上下层钢筋网、侧角钢筋和护栏、伸缩缝等预埋件；

⑥浇筑现浇直线段混凝土

钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料、成型，钢筋安装时控制好间距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固，要求焊接的钢筋，可事先焊接的应提前成批次焊接，以提高工效。焊缝饱满等方面应满足规范要求。

钢筋加工及安装注意事项:

①钢筋保护层采用提前预制与主梁同标号的砼垫块，砼垫块的厚度要符合设计要求6cm。

②在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定牢固。

③钢筋骨架焊接采用分层调焊法，即从骨架中心向两端对称、错开焊接，先焊骨架下部，后骨架上部。

钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师抽检合格后，方可进行下道工序施。

a、C40混凝土配合比设计：

①在确保强度的前提下，优化混凝土配合比，尽量减少水泥用量。

②混凝土配合比的试配要求强度满足要求、流动性好、和易性好，延长初凝时间，同时要满足泵送要求。

浇筑砼分2次进行，第一次浇筑底腹板，第二次浇筑顶板。

第一次浇筑在底板砼浇筑完成时，可稍停顿一下，防止浇筑腹板砼时底板翻浆。

c、混凝土浇筑质量控制：

混凝土浇注之前，质检工程师进行严格自检，检查钢筋骨架主筋的数量、间距、波纹管及预埋件的位置、尺寸和保护层厚度。检查模型尺寸及中线偏差情况。检查原混凝土表面浮浆是否凿除干净，是否洒水湿润，不满足规范要求时坚决不允许浇注混凝土。

①在混凝土浇筑过程中，安排技术人员全过程进行值班指导、检查、对混凝土的振捣质量进行控制。

②派专人对模型拉条等连接螺栓进行紧固，全部使用双螺母固定。

③混凝土分层浇筑，层厚控制在50cm左右。

④混凝土振捣时振捣棒的移动距离不超过50cm，并与模板保持5—10cm的距离。振捣棒插入下层混凝土20—30cm，以保证上下层混凝土之间的结合质量。

⑤混凝土浇注后随即进行振捣，振捣时间一般控制在30秒以上，有下列情况时即表明混凝土已振捣密实：A、混凝土停止沉落；B、混凝土水平方向不再流动；C、混凝土表面平坦、无气体排出。

⑥在浇注新混凝土前用水将旧混凝土表面冲洗干净并充分湿润，但不能留有积水，并在水平缝的接面上铺一层l—2cm厚的同级水泥砂浆。

⑦混凝土浇注完成并终凝后，对混凝土表面用麻袋覆盖并洒水养护。在混凝土强度达到10Mpa以上时即可拆模。

⑧为防止雨水影响混凝土浇注质量，浇注前在模型顶面搭设防雨棚。

⑨混凝土浇注完毕后如果出现蜂窝、麻面漏筋等现象，不得擅自修补，在项目部相关人员及监理工程师认可的情况下才能进行修补。

⑩在混凝土强度上升到一定标准后及时凿毛。

待混凝土浇筑完毕并初凝后，使用与梁面同等面积土工布，进行覆盖，并派专人养生，在气温高的情况下每天每小时进行2次洒水养生，使土工布面保持湿润，持续时间至少7天。

混凝土在经土工布覆盖养生后，达到设计强度90%以上，并且预应力张拉完成，方可进行卸架，卸架时严禁野蛮施工，卸架后的支架应堆放整齐，以便以后的施工。

2、主要工程数量，拟投入的主要材料机具设备：

XXXX1#大桥现浇段主要工程数量表

（2）主要施工机械投入情况：

1)施工人员配置足够、人员分工到位。计划每个现浇段投入20人。其中现场领工员1人、钢筋制作安装6人、模板安装10人、发电1人、养护2个。汉江两岸专人进行混凝土生产，施工人员各20人。

2）采用砼强制式伴合机拌合，砼罐车运输，泵送砼入模，插入式振捣器振捣工艺。配备30m3/h搅拌站两台、60混凝土柴油泵车两台，砼运输罐车三台。200千瓦发电机两台；机械运转正常。水泥、砂石料、外加剂等材料储备充足，满足现场要求。

3)作业前进行施工操作、安全保护等班前讲话。技术、试验值班人员职责明确，坚守岗位。

4）施工中由生产副经理全面负责现场生产，组织协调各部门，并责令各部门执行。混凝土拌和站站长、领工员、机械工程师、技术员、试验人员、质检工程师等按各自职责负责落实具体工作。

　四、安全生产保证措施　

　　（一）安全生产保证措施

　　（1）严格按照有关安全施工的规定制度、办法执行。

　　（2）认真遵守部颁现行安全标准，不折不扣地按标准执行。

　　（3）建立各种安全防范制度。

a.建立施工安全责任制。各级负责人签订安全生产责任状，哪一级出问题，追究哪一级的责任。

c.建立安全奖罚制度。项目部与工班签定安全风险合同。每月计价扣留2%安全风险金，每百日无安全事故返还，否则扣发风险金，并追究有关人员的责任。

d.建立安全生产定期和不定期例会制度。每月召开一次安全生产例会，把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。

e.建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，每年配合局安全检查组进行一次检查，评比打分，奖罚兑现。

（1）全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程。

（2）尊重工程经过沿线的生活习俗，搞好施工、生活团结，为工程顺利进展奠定基础。

（3）增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产，预防为主”的方针，打好安全基础，使各级明确自己的安全目标，制定各自的安全规划，达到全员参加，全员实施的目的

（4）抓好安全岗位培训。开工前，对所有上岗人员进行安全知识教育，分批培训，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施，特种行业作业人员一律持证上岗。

（5）随时接受上级和监理单位对安全生产的督促、检查、考评，对提出的问题，马上确定方案组织实施，确保安全生产。

（1）现场所有作业人员、行政管理、参观、检查、监理人员，进入现场必须戴好安全帽外，登高者必须系好安全带；预应力张拉施工人员持上岗证作业；各工序施工中要有严格的安全技术交底。

（2）施工用电保护措施

　b.进场时由专业人员独立编制施工用电组织设计、供电方式、配电装置的设置及其配电容量，供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施的用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规范。

　c.施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后，由专业管理部门验收合格后方可运行操作。

　d.经常对用设备用电设备进行安全检查、测试，每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面记录，发现问题，及时整改。

　e.专业电工持证上岗。

　（3）机械设备安全保护措施

　a.机械设备操作人员（或驾驶员）经过专门训练，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机（车）。

　b.机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。

　c.机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障运行。

　d.机械操作人员严格贯彻例保制度，认真执行清洁、润滑、紧固、防腐、安全的十字作业法。

　（4）物资材料安全保证措施

　a.物资部设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存要求修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放。

　b.仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警系统GB36888-2018 预拌混凝土单位产品能源消耗限额.pdf，随时与派出所和消防部门取得联系。

　5、安全生产内业工作

　安全生产“七图二牌”必须上墙。七图即：①施工总平面图；②安全网络图；③电线路平面布置图；④管线分布图；⑤临时排水走向图；⑥消防器材布置图；⑦工程进度形象图。二牌即：①无重大伤亡事故累计天数牌；②百日无事故累计天数牌。现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章现象发生。

　1、认真学习地方政府有关环境保护、水利设施保护、文物保护、防止水土流失、施工现场管理等规定和文件，制定相应的措施和办法，并贯穿于施工全过程。

　　2、将文明施工与环境保护管理纳入常规施工管理，安排专人负责，对用于工程的各种材料机具设备摆放整齐有序，并设立标志，防、排水设施齐全，性能良好，保持工地整洁。

　　3、对于农田、水利设施予以保护，少占农田、耕地。对于临时用地，不乱取弃土，合理规划，珍惜每一寸土地。施工中认真做好防护工程，防止水土流失。

　　4、随着工程进度的推进，及时清理施工现场，施工废水用汽车清理出场外，不随意排放墙面水刷石施工工艺.doc，尽量维持现有渠道、道路畅通、保护生态平衡。

　　7、运输道路经常洒水，避免扬尘。