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某污水处理长厂内管道工程施工组织设计p

某污水处理长厂内管道工程施工组织设计

1、依据北仓污水处理厂工程招标文件、设计施工图及参考工程数量

2、北仓污水处理厂总图

6、设计交底、会议纪要

DB14／T 1727.1-2018标准下载7、招标期间招标单位与投标单位所有来往的函件及补遗资料

8、依据建设单位提供的地质报告

9、现场的实地调查情况

在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。

科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对工程的关键工序进行施工方案的研究制定，择优选用最佳方案。

本工程工期要求为2004年8月31日开工，竣工日期为2005年9月30日。

根据工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接实施进度监控，确保实现工期目标，满足要求。

本工程为北仓污水处理厂的场内工程，占地面积250000平米，日污水处理能力10万m3/d。本方案中管道工程为水区管道，共包括七种管线（污水管线、污泥管线、空气管线、溢流管线、放空管线、氯水管线、超越管线）。

1.2.1钢管管壁厚度：

该工程采用的钢管除特别注明外，均为焊接钢管，除在各子项注明外，其管壁厚度规定如下：

1.2.2钢制法兰盘的制作

1.2.3总图各种管道敷设前，应严格按结构要求进行地基处理，达到地基承载力要求后方可进行管道施工。

1.2.4管道施工应严格执行《给水排水管道施工及验收规范》。

1.2.5管道试验要求

a、污水，污泥处理的工艺管道，钢管强度试验压力为0.6MPa（6.0kgf/cm2）。当管道工作压力小于0.1MPa（1.0kgf/cm2）时，按照《给水排水管道施工及验收规范》10.3执行，进行闭水试验。

b、给水及中水管：钢管、铸铁管、塑料管强度试验压力为0.1MPa（1.0kgf/cm2）。

c、空气管道：工作压力0.05MPa（0.5kgf/cm2）。强度试验压力0.2MPa（2kgf/cm2）。

e、钢筋砼管敷设后需进行闭水试验。

1.2.6总图中各种管道位置以定位尺寸及管长控制。施工时可根据具体情况适当调整平面位置及高程。

b、污水污泥钢管内壁防腐：环氧煤沥青防腐涂料底漆一道，面漆两道。

d、明敷钢管及管支架：环氧煤沥青防腐涂料底漆一道，再涂各色环氧防腐面漆两道，颜色由用户决定。

e、沼气管道内壁涂环氧煤沥青底漆两道，面漆两道。

f、埋地铸铁管外壁涂防腐热沥青二道，铸铁管（给水管除外）内防腐用环氧煤沥青防腐涂料底漆一道，面漆两道。给水管防腐要求见给水部分。

上述要求的具体防腐施工方法应严格遵照产品说明进行操作，为保证工程质量，应选用优质产品。

1.2.8各子项设备安装应按照生产厂的说明及有关资料的要求进行。

1.2.9总图中局部管道覆土深度小于0.70米时，应进行加固，加固措施与设计协商决定。

1.2.10本图储存：除标高，管道长度以米计外，其余以毫米计，所注高为大沽高程。

1.2.11管道基础：

a、钢管：管道若座于回填土上，则要求对其压实，压实系数不小于0.94；若座于老土层上，则不需处理。

c、凝土及钢筋混凝土管：当管顶覆土≤3.5米时，采用120°混凝土带形基础；当覆土>3.5米时，采用180°混凝土带形基础，作法详见国标95S516/5，6.平，企口管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，作法详见国标图95S516/18、19,承插管采用橡胶圈接口。

1.2.12埋在地下的法兰接口涂沥青冷底子油及热沥青各两道，并用沥青麻布包严，或用0.2mm厚塑料薄膜包严。

本工程的管理和工作质量要达到行业一流水准，保证优良工程，争创行业金奖。达到《天津市市政工程质量检验评定标准》（TBJ103—91）

3、工程概况、地貌、地质及气候条件

本工程位于天津市北辰区。上层地质以耕植土为主，透水性强。气候类型属于暖温半湿润季风气候，气候特点是春季干旱多风，冷暖多变；夏季气候类型属于暖温高湿，雨热共济；秋季天高云淡，风和日丽；冬季寒冷干燥，雨雪稀少。本工程建设阶段将经历每年的雨季和冬季。

北仓污水处理厂工程现在正进行土建施工，现场施工配套设施完善，厂内做到“三通一平”，为管道施工提供便利条件。

该工程土建部分已完成11个构筑物主体工程，具备三条管道施工条件（1#、10#、13#管线），随着构筑物的逐渐完工，其它管线将于04年陆续开工，04年9月份完工。

建设单位：天津市创业环保责任股份有限公司

设计单位：中国市政工程华北设计研究院

监理单位：天津市路驰建设工程监理有限公司

施工单位：天津城建集团有限公司

材料供应商：北京华能经贸物资有限公司

三、主要工程内容及工程量

1.七种管线的工艺流程

由场外管网至粗格栅及进水泵房、细隔栅、钟式沉砂池→初次沉配水井、初次沉淀池→A/O生物池→二次沉淀池配水井、二次沉淀池→接触池、由出水泵站排至厂外。

初次沉排泥泵房→污泥浓缩机房

二次沉淀池→回流及剩余污泥泵房→污泥浓缩机房

由鼓风机房→A/O生物池

由鼓风机房→钟式沉砂池

由进水泵房（进水池）→接触池出水泵房

由初次沉配水井南侧污水管道叉通处→A/O生物池→接触池出水泵房排出厂外。

DN1000*1400

DN1400*1400

工程内容多，结构形式复杂，各工程之间的先后次序明显。

厂内构筑物正在施工，管道施工较困难。

3.工期紧，任务重，总工期要求在2004年9月30日前完工，工期仅10个月，同时要兼顾考虑好结构物、绿化及厂区道路的穿插施工。

质量目标：行业金杯奖。

2.安全目标：杜绝伤亡事故，负伤率0.02%以下。

3.文明施工：创天津市政工程文明工地以及天津市文明施工工地。

工程总体施工部署与前期准备

1）、工程质量：确保工程质量达到优良，分项分部工程一次验收合格率100%，优良率90%以上。

2）、工期管理目标：根据招标文件要求及厂内构筑物施工情况，科学地制定了各项工程的工期目标。初步拟定2004年1月1日之前完成超越管线、溢流管线、污水管线施工。2004年6月完成污泥管线、空气管线、放空管线、氯水管线施工。

施工时展开流水施工，严格按照关键线路控制施工工期。另外，在施工期间，尽可能地采用新工艺、新技术来保证施工工期。

3）、安全目标：杜绝伤亡事故，负伤率0.02%以下。

4）、文明施工目标：本工程北临外环线，西临朝阳路，东侧为京九铁路，南侧为南曹铁路，在施工期间努力做好文明施工，树立天津城建集团的良好施工形象和精神面貌，争取成为市级文明施工工地。

2.1.1认真分析工程特点，按各自的管道工程特点制定相应的施工方案，尽量同槽施工，组织具有专业特色的施工队伍和施工机械。以备在具备开工条件时能够迅速、顺利地进场进行施工。

2.1.2及早准备各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开工，按规范施工。

2.1.3统计管道材料，提早报计划，熟悉设计所需材料的技术指标，积极进行材料来源的调查工作。

2.1.4按照平面布置图、对本工程作一次性定位放线。建立测量控制网，以便在施工过程中准确控制线形及标高。

2.2施工阶段布置目标

2.2.1施工布置目标

整体施工过程中合理的将各种施工内容进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，以保证质量和工期的要求。

2.2.2施工总体安排及进度计划

在施工过程中，管道工程的施工进度直接影响到结构工程的工期以至总体工期的计划，因此安排在冬季施工，充分利用有效时间抓紧施工，以便为后续工作提供作业空间。

在原有项目人员基础上，增加专业人员直接管理。

具体施工进度计划详见附图。

施工测量是保证工程线形走向、高程等按规定和设计要求付诸实施的重要工序。由于施工条件的限制和各工序之间的相互干扰，造成测量控制点极易丢失和损坏的特点，给工程带来很大的困难。为确保工程质量,开工前首先要作好平面控制点和高程控制点的引测和栓桩工作。为确保测量精度平面位置放线全部用全站仪。施工测量除应满足有关规范、标准要求外，还应做到以下几点：

1.1正式开工前，应对所有使用的仪器进行校对与检验，经计量单位认可后方可使用。

1.2交接桩应有文字、图示、并由施测人员复核无误后，方可办理交接手续.进行正式放测前，必须提前作好内业计算和准备工作,并申报监理批复。

1.3水准点交接后应进行复测，复测的结果满足施工规范要求并得到监理认可后方可使用。各控制桩和各临时水准点要定期复测，保证施工精度的要求。平均每100米建一临时水准点。

1.4测量内业要核对、签字并有详细记录，建立好交接制度，为下道工序的施工人员将资料备齐，同时为竣工做好资料整理工作。

由项目总工组织各作业队技术人员认真研究施工图纸和施工现场，以书面形式出示所有问题，与设计单位进行设计交底，把发现的问题尽可能在开工前解决，作好设计交底记录。

第四章主要工程施工方案

开工前作好平面控制点和高程控制点的引测和栓桩工作，平面位置放线全部用全站仪，测量精度应满足规范要求。作好测量内业计算和复核工作。

沟槽施工前先对现有管道及其它地下障碍进行细致的现场调查。管道开槽根据沟槽深度和土质条件采用人机支撑开槽和明挖方法施工，成槽后应尽快完成铺设基础和下设管道等工作避免长时间晾槽。挖槽采用机械挖槽，人工跟槽的施工方法。当机械挖至离槽底10厘米时停止，改采用人工清底至设计标高；挖掘机挖槽时，应采取倒退式挖土,以免扰动基面。严禁挖掘机及重型机械在无加固措施的情况下进入软土作业区内。

由于施工过程中不能断行同时考虑现场文明施工，所以在管线过路处一律使用切缝机划好印后进行开槽，便于以后恢复临时路面。

超越管道DN1400长310米，开挖深度均小于3米，全部采用明开槽施工，槽两边1：1放坡。在槽底两侧各挖30×30厘米排水沟一道，每10米做20×20厘米横槽，每隔100米设一沉沙池，预沉泥土，防止下水道淤死，每隔50米设一集水井(水窝子)，其深度低于排水沟底1.5米，每个集水井设一台潜水泵，由专人负责排水工作，确保排水畅通。

污泥管道DN900长200米、DN700长85米、DN300长55米、DN150长98米。分两步进行03年进行二沉池附近的DN700、DN900的管道。

全部采用明开槽施工，槽两边1：1放坡。在槽底两侧各挖30×30厘米排水沟一道，每10米做20×20厘米横槽，每隔100米设一沉沙池，预沉泥土，防止下水道淤死，每隔50米设一集水井(水窝子)，其深度低于排水沟底1.5米，每个集水井设一台潜水泵，由专人负责排水工作，确保排水畅通。

6、各种管线检查井、压力井、进出水井的施工

深度超过4米检查井工作坑设置大口井两个,大口井布置在工作坑对角线位置,大口井管材采用Φ500毫米无砂管,井底深度要在槽底以下5米处,开槽前和检查井开挖前必须先进行大口井降水,地下水位至少将至槽底以下50厘米,可通过观察大口井井内水位确定地下水是否降至规定线以下.在降水符合要求时即可进行开挖,从施工开始到沟槽回填结束降水必须连续进行,为了保险,现场配备120KW发电机两台.使用潜水泵抽水。在达到设计标高并做好盲沟后，立即进行垫层混凝土浇筑。

7、基础：承插口钢筋混凝土管采用砂石基础，平口(企口)钢筋混凝土管采用混凝土基础，其厚度和宽度依图纸及标准图集执行。特别注意:施工时槽底不得有积水、软泥。管道混凝土基础浇筑时，当槽深超过2米时，应用串通或溜槽进行浇筑。

8、下管：当混凝土基础达到规定强度时方可下管，下管前管材应做外观检查（无裂缝、缺损、麻面等）经检验合格后方可下管。下管采用吊车下管，下管操作严格按照有关操作规程进行，管道对口时应保持两管同心插入，胶圈不扭曲，就位正确。严禁使用挖掘机对管。

9、闭水试验：闭水试验必须在回填土之前进行，并应在管道、沟渠浸泡24小时后进行。闭水试验的水位，是试验管段上游管内顶以上2米，如小于2米时闭水试验的水位可至井口为止；对渗水量的测定时间不少于30分钟。D700mm以上管道每三段抽检一段，试验不合格者，全线闭水检验。D700mm以下管道，每井段全部检验；压力管道全数进行打压检验。

土方的堆放及弃运：非压力管道开槽时，堆土距槽边1.5米以外，堆土高度不得超过1.5米。将符合要求的土用于回填，其余用运行车外运。

第一节质量保证与控制方案

根据该工程的质量目标和工程特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施，管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。

一、保证质量的组织措施

（一）、建立工程质量保证体系

（二）、建立纵成线、横成网的严密组织体系

2、工程部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。

3、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

4、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。

5、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止。

二、保证质量的管理措施

1、不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。

2、深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。

（三）、本工程质量管理工作执行ISO9002标准及有关程序文件的规定。项目经理部设置完善的质量保证体系，配合监理工程师工作，建立严格的“三检”验收制度，实际部位检查、工序验收制度，对各个工序施工人员加强技术、质量交底，确保工程的质量始终处于受控状态，该工程质量目标为优良标准。单位工程合格率应达到90%以上，单位工程一次验收合格率必须达到100%。

（四）、建立质量情报信息网络

质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，有效控制和保证工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，认真掌握大量、准确的第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：

1、进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。

2、施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。

3、历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理。

4、新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。

5、机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量事故调查记录和处理情况。

6、国外同行业有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。

（五）、强化企业质量自控能力

1、严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工。

2、加强公司、项目经理部计量、现场试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。

三、保证质量的控制措施

1、单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。

2、主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。

3、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，确保施工生产正常进行。

工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。

1、水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。

2、地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理认可后方可进料。

3、现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。

4、甲供材料建立业主、监理在现场的合验制度，由三方对进场材料做质量认定。

施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。

1、施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格持证上岗。

2、施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

3、按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。

4、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。

（四）、进度和质量关系的控制我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：

1、指挥机构迅速成立及时到位

为加快本合同的建设，我公司将成立有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。

本工程若由我公司中标，我们将以最短的时间组织专业施工队伍、施工机械进场，确保该工程按时（或提前）开工。

我们将积极地做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。

以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

6、建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

7、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。

8、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。

9、安排好冬、雨季的施工

根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。

10、加强机械设备管理

切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。

11、确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。

12、总体工期计划见附表。

第七章安全施工保证措施

安全生产保证体系与安全生产责任制

一、建立健全安全生产保证体系

“百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”。抓生产必须抓安全，以安全促生产。按照“综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理”五项原则，建立健全安全生产保证体系。

QSY 1565-2013 炼油化工建设工程监理规范.pdf二、建立实施安全生产责任制

2、明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，使安全工作形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的氛围。同时，建立一套以安全生产责任制为主要内容的检查、考核、奖惩办法和安全否决权评比管理制度。

3、建立高效灵敏的安全生产管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，及时准确地搜集各种安全信息（如执行“三同时”、“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等），并设专人负责处理。

4、开展群众性的安全管理活动。根据实际情况采取不同的形式组织安全管理TQC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段（即计划、实施、检查、处理四个阶段）、八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骤），制定出每月、每季的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，并组织实施，直至达到解决问题的目的。

第二节安全生产技术管理

工程开工前DB65／T 3998-2017标准下载，技术部门编制包括安全生产技术保证措施的施工组织设计（包括施工用电组织设计）及技术复杂工程的专题方案。对施工中将要采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全生产技术操作规程。

有针对性的逐级进行安全生产技术交底，项目经理部安全员负责监督检查，严格落实。

特种作业人员（包括机械工、电工、电焊工等）须持证上岗，并按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。