施组设计下载简介：
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广州市某高层群体工程外脚手架施工方案_secret本工程的外脚手架为结构与外墙装修施工两用架，使用功能主要为结构和外墙装修施工，故荷载在结构施工阶段按3kN/m2计算，考虑两步架同时作业，装修阶段脚手架按2kN/㎡计算，考虑三步架同时作业。
1、本工程拟采用普通钢管外脚手架，整架钢管统一选用φ48×3.5钢管，严禁与φ50×3.0钢管混用。钢管使用前必须经检查无严重锈蚀，无弯曲变形。扣件采用标准扣件，直角扣件，旋转扣件，对接扣件以及底座等。新、旧扣件必须经检查无脆裂、变形和滑丝，方可使用。
2、拉吊件选用材料需按规定配套使用DB2101／T 0012.7-2020标准下载，预埋钢吊环采用Ⅰ级钢φ16以上圆钢制作，不得采用冷拉钢筋和残旧钢筋。卸荷钢丝绳采用6×19－φ21.5冷拔低碳钢丝绳。配套使用的还有M20花篮螺栓，U型扣和[20槽钢等。
3、连墙紧固拉杆采用预埋钢管与外架扣紧组成拉固件。
4、脚手板使用钢筋网格栅。
根据本工程结构分布特点，工期及工序要求，考虑经济实用原则，经综合土方回填时间以及地基承载力的问题，拟对沙湾碧桂园二期B区2、4、5号楼和6＃配电房工程的外排架均采用落地式外脚手架。其中2、4、5号楼高层工程，由于甲方样板房装修及提前开放的需要，该部分采用悬挑脚手架。因本工程高层部分建筑物高度较高，必须采取分层卸荷。
铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆（与各立杆扣紧）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。
接长立杆→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。
二）构造要求及搭设方法
（1）脚手架下部地基处理
脚手架下部沿纵向设置通长垫板，垫板采用80×80的木枋上钉18mm厚夹板。按照立杆纵距要求从角部开始布置垫板。
①立杆采用单立杆。外立杆纵向间距0.9m，横向间距0.8m，内立杆间距为1.8m，内立杆距墙外最近装饰面距离为0.25m，标准平桥净宽0.8m，步距1.8m。钢管采用对接扣件搭接。
②立杆主要采用6m长φ48×3.5钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。对接、搭设应符合以下要求：
a）对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨水进入。
b）立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。立杆接头如下图所示。
c）立杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
①纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。
②纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：
a）对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于600mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即300mm。
b）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
③纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。
①每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度根据实际需要开料，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm（对于双立杆，应设置在双立杆之间）。
②操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。
③横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在100～150mm。
①每纵向5步、横向9跨设置一道剪刀撑，双向交叉搭设，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45°角。剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用对接扣件，除斜杆两端扣紧外，中应间增加2～4个扣结点。
②剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头。
③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
④脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。
为防止外架受水平力产生变形，利用对拉螺栓孔及门窗洞口与结构进行连接。连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接
（7）安全网与层间隔断
①脚手架外侧立面1.8m×6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。
①脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。
②脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用10～14#铅丝固定牢靠。
在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000mm处设一道护栏，涂红白油漆，并设200mm高挡脚板。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮150～200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。
（11）开口处的构造处理
脚手架原则上不允许开口，如果因出入或材料搬运需要必须断开时，则必须有可靠的措施。一般应在断开处的两侧采用双立柱，并增加脚手架与建筑物结构的连接，在断口端部设置剪力撑，并做好端头的封闭工作。
由于本工程1号楼11层约34.25米，3号楼18层约54.3米，因此脚手架搭设必须采取分层卸荷，1号楼设2个吊点，分别在4楼和8楼，3号楼设4个吊点，分别在4、8、12、16楼。采用一级φ16圆钢吊环分别预埋在层楼面，选用6×19－φ21.5冷拔低碳钢丝绳分层卸荷，吊拉高度应不少于2.5m。
钢吊环水平间距同立柱纵距，与钢丝绳组成吊拉件，内外对应组成一组吊拉外墙脚手架卸荷。
本工程采用钢管和扣件组合的连墙件，连墙件的连墙杆采用φ48×3.5mm钢管，连墙杆与脚手架的连接采用扣件，连墙杆与预埋在混凝土框架钢管也采用扣件连接。在每一层设置一道连墙杆，横向间距不大于6m，将架体附着到框架结构上，上下层相互错开，梅花型布置。
本工程由于施工过程中，样板房装修及销售需要等原因，须设在样板房三层楼面设置悬挑式脚手架，其它搭设方法与落地式搭设方法大体相同。主要悬挑架体与卸荷装置设置需要做特殊搭设如下：
(1)悬挑架体的底座处理
悬挑脚手架需架空搭设，采用悬挑的[20槽钢或工16工字钢间距为1.8m，作为基础向上搭设。槽钢与结构上预埋的一级φ16钢筋固定。具体安装方法详见附图。
为避免架体重量全部支承在悬挑层结构面而损坏结构，外脚手架需设置有效的卸荷装置，以逐段地将架体荷载传到建筑物结构上去。一般情况，可采用6×19－Φ21.5冷拔低碳钢丝绳加M20花蓝螺栓悬吊。在悬挑层高一层开始设置，吊环（φ16一级钢筋）按建筑物四周水平1800mm间距设一点。具体安装方法详见图。
落地式卸料平台的设置与施工
卸料平台平面搭设尺寸为3000mm宽×4800mm长，搭设时轴线的选择应预留人货梯的安装位置。由于该卸料平台是落地式，对于位置的选择一旦确定，以后将很难再变动。
卸料平台主要是脚手架与模板枋木拆除转运使用的一个平台，采用φ48×3.5钢管扣件连接方式搭设，使用时逐层往上搭设。其施工顺序和方法与外排脚手架相同。卸料平台的立杆侧向间距1000mm、正向纵杆间距1200mm、步距1500mm，最高设计搭设高度为60m。设计堆放荷载为1t，每吊不能超过0.8t。立杆必须采用对接加高，顶部用托架调整。外侧设通高十字剪刀撑，每跨（两个柱之间的）均设十字剪刀撑，卸料平台与混凝土结构采用刚性连接，结构浇筑时预埋钢管连接件。严禁卸料平台直接与外排架直接连接。
安全防护措施与脚手架附设工程
（1）平桥步距中间设置一条钢管护拦杆，桥面设一块高为200mm的红白相间的挡脚板，脚手架外侧满挂密目式阻燃塑料安全网（符合国家标准与广州市有关文件规定），立网拉挂要平整顺直。
（2）架外在高度5层楼面处设首层防护棚直至建筑物边，往上每隔5层楼面设一道防护棚。
（3）根据现场施工平面布置需要设双层安全平挡，其高度与悬挑层楼面相同，宽度覆盖施工围墙通道。
（4）卸料平台搭设位置视施工场地布置和现场实际情况而定。选择落地式卸料平台，材料转运后即拆除。卸料平台高度与楼层结构面相同，其限定荷载为2.5KN/㎡，在显眼处挂设限载标牌，水平拉杆纵向间距小于1m。支撑系统绝对不得与脚手架连接结实。
（1）外排架和卸料平台架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设卸料平台人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（2）立柱间距由施工员放线定位，悬挑槽钢和预埋环应准确放置在定位线上，在槽钢面上要设有钢管立杆定位卡环。
（3）脚手架立柱要垂直，大小横杆要平整，同一步纵向水平杆必须四周交圈。相邻两柱的接头要错开，不在同一步距内，柱驳口必须按规范对接，确保外架垂直度。里外上下相邻的两根大横杆的接头要相互交错，不得集中在一组主柱间距之间接驳，大横杆驳口必须按规范对接。
（5）脚手架各杆件相交伸出的端头部分均应大于100mm，以防杆件滑脱，吊索钢丝绳留尾应不小于200mm。
（6）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
（7）外脚手架搭设须积极配合结构施工进度，脚手架须高出结构1.2m以上，但搭设高度应避免超过一个结构层以防脚手架失稳。
（8）当吊环预留件所在框架梁混凝土强度满足设计要求，方可安排架子工进行拉吊件的安装。
（9）拉吊件的构成材料必须有出厂合格证，并通过抽检试验合格后方能使用。在结构施工过程中，拉吊件必须定期检查，确保拉吊牢固。
（10）施工层脚手板必须满铺，脚手板必须按操作规程绑紧，保证有3个支撑点绑扎固定，不得有探头板。
（11）要保证脚手架体的整体性，不得与井架、施工电梯一并拉结，不得截断架体。严禁直接在外脚手架上架设电线。
（12）脚手架搭设过程中，架子上严禁放置短料及各类配件，严防坠物伤人，悬空作业要系好安全带。
（13）必须在脚手架的适当位置配备灭火器材，防火措施要落实，严禁在脚手架上吸烟，动火必须办理审批手续，并由专人跟焊接焊。
（14）楼顶设置4根避雷针，采用长1m的φ12镀锌钢筋制作，设于外架四角立杆之上。将预埋钢吊环与楼板钢筋焊接并与主楼的地极连通，形成外脚手架的防雷避雷系统，竖向地极钢筋电阻应小于4Ω。在施工期间遇有雷雨，脚手架上的操作人员应注意及时离开。
（15）在大风雨或停工一段时间后，必须对脚手架作全面检查，如发现变形、下沉、钢构件锈蚀严重、扣件松脱等情况，要及时加固维修后方可使用。
（16）本外脚手架取平桥施工荷载最大值为2kN/㎡，并只考虑三层平桥同时操作的施工荷载，各使用外脚手架的施工单位必须教育工人不得堆放过重的建材或杂物与平桥上。卸料平台应悬挂限载标牌，严禁超载，以策安全。不得将模板支撑及混凝土泵管固定在外脚手架上。
（17）脚手架搭设前应将本方案细化，对施工班组进行交底，搭设人员应持证上岗。
（18）卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。随吊随清运。
（20）在卸料平台架使用期间，严禁拆除下列杆件：
①主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
（21）脚手架和卸料平台必须随楼层的增高按本方案要求分段验收，填写验收记录单（必须有量化的验收内容），并悬挂验收标识方能交付使用。
（1）脚手架和卸料平台拆除要有专人指挥，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
（2）严格遵守由上而下的顺序逐层拆除，不准上、下两层同时拆除。
（3）拆下的各种材料应分类堆放，集中存贮做好维护和管理。
（4）当脚手架采用分段、分向拆除时，对暂不拆除的脚手架两端，应设置连墙杆或横向支撑加固。
（5）拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。
（6）拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
（7）在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
（8）所有连墙杆件应随脚手架的逐步拆除而拆除，严禁先行将连墙杆拆除。脚手架分段拆除的高差不应大于2m。
（9）拆除过程中必须注意对建筑物的保护，防止对建筑物的损坏。
（10）拆下的构配件必须分段集中，采用吊装形式运至地面堆放，严禁高空抛掷。
落地式外脚手架构件受力验算
步距h=1.8m立杆纵向间距la=1.5m排距l0=1.2m
钢管ф48，壁厚t=3.5mm抗弯刚度w=5.08cm3惯性矩I=12.19cm3
脚手架受力计算示意图1
每米立杆承受的结构自重gk=0.1248KN/m
脚手板自重标准值0.35KN/m
栏杆、挡脚板自重标准值0.14KN/m
承载安全值0.05KN/m
施工均布荷载3KN/m2（结构），2KN/m2（装修）
基本风压W0=0.35KN/m2
风压高度变化系数μz=1.112
风载体形系数μs=1.0×1.2=1.2
风压标准值WK=0.7×μz×μs×W0=0.327KN/m
脚手架受力计算示意图2
σ=M/W=0.479×103×103/（5.08×103）
=94.3N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。
依据《简明施工计算手册》
v=5ql04/384EI
=5×（2.25+0.301）×1.24×1012/（384×2.06×105×12.19×104）
=2.7㎜＜[v]=10㎜，满足要求。
（2）大横杆验算（按三跨连续梁计算）
依据《简明施工计算手册》选取荷载计算系数。
取双排架的外排架上大横杆进行计算。
F恒=0.149+0.14×1.5×1/2=0.254KN
M1恒=0.08×q恒la2+0.175×F恒la
=0.08×0.038×1.52+0.175×0.254×1.5=0.074KN.m
M1活=0.213×F活la
=0.213×1.27×1.5=0.406KN·m
M=1.2×M1恒+1.4M1活
=1.2×0.074+1.4×0.406=0.657KN·m
WK=0.327KN/m2，FW=WK×h=0.327×1.8=0.588KN/m
M1W=0.08×0.588×1.52=0.106KN·m
σ=M/W+M1W/W=0.657×106/（5.08×103）+0.106×106/（5.08×103）
=150.2N/mm2＜f=205N/mm2，验算满足！
依据《简明施工计算手册》
大横杆上等效均布荷载q=M/（0.08×1.52）=3.65KN/m
v=0.99ql4/100EI=0.99×3.65×1.54×1012/（100×2.06×105×12.19×104）
=7.1㎜＜[v]=10㎜，满足！
M1恒=0.08×q恒la2+0.175×F恒la
=0.08×0.038×1.52+0.175×0.283×1.5=0.081KN.m
M1活=0.213×F活la=0.213×2.03×1.5=0.649KN.m
M=1.2×M1恒+1.4×M1活=1.2×0.081+1.4×0.649=1.01KN·m
σ=M/W=1.01×106/（5.08×103）
=198.8KN＜f=205N/mm2，满足！
（4）连接扣件抗滑移验算
R=1.2×（0.4q+0.35R1恒+R1恒）+1.4×0.425×R活
=1.2×（0.4×0.038+0.35×0.283+0.283）+1.4×0.425×2.03
=1.68KN＜RC，满足要求！
WK=0.327KN/m
MW=0.85×1.4WKlah2/10
=0.85×1.4×0.327×1.5×1.82/10=0.189KN·m
考虑装修时两层同时施工。
N=1.2（gk×H+NG2K）+0.85×1.4∑NQK
=1.2（0.1248×39+4.847）+0.85×1.4×3×2×1/2=15.23KN
=1.155×1.73×1.8=3.60m
λ=l0/i=3.6/0.158=22.8
稳定性系数Ψ=0.939
σ=N/ΨA+MW/W
=13.98×103/（0.939×4.89×102）+0.189×106/（5.08×103）
=67.7N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求！
风荷载产生的连接件轴力设计值：
Nlw=1.4·WK.AW=1.4×0.327×4×4=7.32KN
连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力
NL=Nlw+N0=7.32+5=12.32KN
依据《建筑施工简明计算手册》
σ=NL/An=12.32×103/（4.89×102）
=25.2N/mm2＜0.85f=174.3N/mm2，满足要求！
b）连接件与脚手架及主体结构连接强度（采用两个以上扣件连接）
[NVC]=6KN（依据《建筑施工简明计算手册》）
Nt=Nlw=7.32KN≤[NVC]=2×6=12KN，满足要求！
本工程塔楼外排脚手架是参照有关高层建筑施工用扣件式钢管脚手架的规定搭设的，具体见下表：
12m（分段搭设，共4段）
高度为50m时1.8m
每9m一道横杆夹角45o或60o
每7m设一道与横杆夹角45o
垂直方向两步水平方向三跨
垂直方向2.9m，水平方向3.6m
1/1000（约±50mm）
a、架体自重：0.149KN／m2
b、脚手板自重：0.11KN/m2
c、安全网自重：0.02KN／m2
d、风荷载：按规定忽略不计。
e、施工荷载：3KN／m2
由于实际搭设的架体、构造尺寸均小于脚手架安全技术规范的规定，同时考虑到实际分段搭设高度远小于允许的高度。结合公司历年来的成功施工经验，可知架体、结构在自重及施工荷载作用下是安全的。
以悬吊外排栅的钢丝绳受力最大，每条钢丝绳分担的竖向力为
架体自重：0.149×3.6×12(四层计)＝6.4368KN
脚手板重量：0.11×0.8×12÷1.8×3.6÷2＝1.056KN
安全网重量：0.02×3.6×12＝0.864KN
施工荷载：3×0.8×3.6×2＝17.28KN
总重量：N总＝1.2×（6.4368＋1.056＋0.864）＋1.4×17.28＝34.220KN
钢丝绳的受力简图如下：
=34.220/（)
查结构设计手册得每条6×19－φ21.5冷拔低碳钢丝绳的极限承载力
N＝245.5KN（表）
每条钢丝绳的允许承受荷载为
[N]＝N／K＝245.5／6＝40.9KN＞N合，安全！
吊环在外力的作用下的拉力为
Ó＝N合／A＝36.255×103／3.14×112＝95.423Mpa＜[f]=210Mpa
悬挑钢梁的受力简图如下：
P1＝N＝36.255KN×2÷3＝24.17KN
取P2=P1=24.17(偏于安全)
M＝P1×(0.8＋0.25)+P2×0.25
＝24.17×（0.8＋0.25＋0.25）
＝31.421KN/M
查结构设计手册得[20槽钢允许承载力为：
[M]＝Wx×fy＝178×103×215＝38.27KN＞M，安全！
VA＝31.421/1.05＝29.925KN
选用φ16一级钢筋作为结构与钢梁的拉结件，其允许拉力为:
[N]＝210×3.14×82×2×10－3＝84.4KN＞VA，安全！
十二、落地式卸料平台计算及验算
扣件抗滑承载力系数:0.80，立杆上端伸出至模板支撑点的长度300mm，平台底钢管间距离300mm。
脚手板自重:0.3kN/m2
栏杆自重:0.15kN/m2
材料堆放最大荷载:2.5kN/m2
施工均布荷载标准值:1kN/m2
落地平台支撑架立面简图
落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
（一）纵向支撑钢管计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩W=5.08cm3
截面惯性矩I=12.19cm4
(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)
q11=0.150+0.300×0.300=0.240kN/m
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)
q12=2.500×0.300=0.750kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)
p1=1.000×0.300=0.300kN/m
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和
最大支座力计算公式如下
q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.240+1.2×0.750=1.188kN/m
q2=1.4×0.300=0.420kN/m
Mmax=0.1×1.188×1.2002+0.117×0.420×1.2002=0.242kN.m
N=1.1×1.188×1.200+1.2×0.420×1.200=2.173kN
σ=Mmax/W＝0.242×106/(5080.0)=47.6378N/mm2
纵向钢管的计算强度47.6378N/mm2＜[f]钢管=205N/mm2，满足要求!
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
q=q11+q12=0.990kN/m
p=0.300kN/m；
V=(0.677×0.990+0.990×0.300)×1200.04/(100×2.060×105×121900.0)
纵向钢管的最大挠度小于1200.000/250与10,满足要求!
（二）横向支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.173kN
支撑钢管计算弯矩图(kN.m)
支撑钢管计算变形图(kN.m)
支撑钢管计算剪力图(kN)
Mmax=0.978kN.m
Vmax=3.951mm
Qmax=9.507kN
σ=192.512N/mm2
横向钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1200.000/150与10mm,满足要求!
（三）扣件抗滑移的计算
双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.507kN
所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
（四）模板支架荷载标准值(轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容
(1)脚手架的自重(kN)
NG1=0.129×60.00=7.74kN
NG1=0.129×22.200=2.866kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN)
NG2=0.150×1.200=0.180kN
(3)脚手板自重(kN)
NG3=0.300×1.200×1.000=0.360kN
NG3=0.300×1.200×1.200=0.432kN
(4)堆放荷载(kN)
NG4=2.500×1.200×1.000=3.000kN
NG4=2.500×1.200×1.200=3.600kN
经计算得到市政工程顶管施工方案_，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=11.100kN
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×1.200×1.000=1.200kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×11.100+1.4×1.200=15.000kN
（五）立杆的稳定性计算:
火力发电工程建设预算编制与计算规定（2018年版）.pdf立杆的稳定性计算公式: