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天津中转油库10万方原油储罐桩基工程

北京中矿建设工程有限**

武汉某大剧院工程施工组织设计方案.doc工程名称：天津一体化原油储运工程天津中转油库10万方原油储罐桩基工程

建设单位：中国石化集团管道储运**华北管网工程建设项目部

工程**：天津市大港区

本工程主要工程量见表1.1。

天津中转油库库区位于天津市大港区北围堤路北侧。拟建10万立方米油罐8座及配套工程，储罐规格为直径80米，高21.8米，罐基础底面处平均压力设计值为260kPa。

根据岩土工程勘察报告，*面标高为1.48～5.33m。最大钻孔深度为80m，所揭露*层为第四系全新统至上更新统沉积物，现按其时代、成因及土质特征的不同，将场**层分为9层，进而划分为15个工程*质亚层，分述如下：

①人工填土层(Qml)：

②全新统上组：河床～河漫滩相沉积（Q43al）

③全新统上组：浅海相沉积（Q42m）

④全新统下组：沼泽相及河床～河漫滩沉积（Q41h+al）

⑤上更新统五组：河床～河漫滩相沉积（Q3eal）

⑥上更新统四组：滨海~潮汐带相沉积（Q3dmc）

⑦上更新统三组：河床～河漫滩相沉积（Q3cal）

⑧上更新统第二组：浅海～滨海相沉积（Q3bm）

⑨上更新统第一组：河床～河漫滩相沉积（Q3aal）

⑨4粉质粘土：灰黄～灰绿色，可塑状态，具锈染，土质不均，夹粉土。本次勘察该层未揭穿，最大揭露厚度11.7m，最大揭露深度为80.0m。

承载力特征值fak(kPa)

桩侧阻力特征值qsia(kPa)

桩端端阻力特征值qpa(kPa)

该场**下水属潜水～微承压水类型，主要受大气降水补给，以蒸发为主要排泄方式。该场**下水潜水位随季节变化，受大气降水季节分配的影响十分明显。高水位期出现在雨季后期的9月份，低水位期则出现干旱少雨的4～5份。潜水位年变化幅度的多年平均值为0.8m。当工程需评价潜水位动态变化对拟建物产生作用时，应考虑此变化规律。该场**下水环境类型为Ⅲ类，勘察期间*下水初见水位埋深0.4～1.7m（即标高2.2m左右），稳定水位埋深0.2～1.5m（即标高标高2.0m左右）。

场**下水对混凝土结构腐蚀等级为中等腐蚀，对混凝土结构中的钢筋腐蚀等级为弱腐蚀。

抗震设防类别：10万立方米油罐基础抗震设防类别为乙类。

根据业主要求选择PHC管桩的供应。

施工用水：按照4.00/m3计算。

施工用电：按照业主提供临时用电且能满足施工，电费按1元/kw.h装表计量结算。

根据建设单位的要求，计划于2007年6月7日开始施工，2007年7月12日结束。施工工期以满足甲方工程整体安排为准则，必要时调配队伍来满足甲方工期要求，按时完工。

施工组织设计编制依据、编制原则和编制指导思想

（1）天津一体化原油储运工程天津中转油库10万方原油储罐桩基工程招标文件及招标文件澄清涵

（2）本工程建筑场*现场踏勘

（12）国家及天津市施工现场文明施工管理及相关的法律、法规规定

(1)满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则；

(2)服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务；

(3)精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产。

(1)体现优势：根据工程特点，结合我**在技术领域的技术组织与运用优势，充分体现我**先进的技术管理与运用能力，确保业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等的需求。

(2)保障资源：我**将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用先进施工工艺，确保工程的施工质量和施工工期，确保环境符合业主要求。

(3)科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。

施工总布置规划按下述原则进行。

（1）充分考虑本工程的设计和施工特点；

（2）有利于生产，便于管理，尽量避免施工干扰；

（3）由于工期较短，尽量简化临时设施；

根据施工区域需要并服从业主、监理的要求，设置施工作业区。

施工用电按照业主提供电源至现场考虑，施工用水按照就近接生活用水管道考虑。

临时生产设施布置在施工区域内，按照就近但不影响施工生产的原则布置。

详见总平面布置示意图。（附录8）

本工程的临建设施主要有：办*用房、生活用房、供水、供电、施工用材料堆放场*、施工机具修配间、施工机械停放场等。

在指定位置搭建临时板房

考虑到本工程用水少的特点，我**考虑就近接通生活用水管道装表计量结算。

施工用电：使用甲方提供的电源装表计量。

本着方便施工，便于取料的原则，结合现场情况，按施工进度在施工场*内分段布置，料场储料量以能满足各机组连续施工的需要为限。临时料场的位置布置在已施工区域，并尽量靠近施工机组，其优点是既能避免机具开行的相互干扰，又能方便施工。

为保证材料充足供应，不因气候等原因影响施工，**考虑提前备足施工用材料，以免因材料供应问题影响施工。

为保证工程进度按计划进行，施工过程中成立以生产物资部为主，其他相关部门进行配合的工期保证体系，建立劳动定额完成情况检查组，定期检查生产进行情况，及时汇总完成的工作量。实际进度与计划进度发生偏差时，认真分析、查找原因，制定纠偏方案，及时调整劳动力和设备配置，使施工进度能够按计划进行。

施工过程中实行劳动定额制，制定奖罚措施，充分调动职工的积极性，想工程之所

想，急工程之所急，有效缩短各工序时间。

根据甲方要求，本工程计划于2007年6月8开始施工，我**依据施工参数进行正式的工程桩施工，正式施工计划投入4台施工机组，计划在有效工期36天内竣工。

施工进度计划编制，按单机组平均制桩数400延米/天，具有一定的进度储备，工期保障率高。

我**将发挥现代股份企业的优势，选派精兵强将参与该项目的管理和施工。项目部人员于6月6日进场.

(2)进驻现场后，于6月6日向监理工程师提供施工组织设计。

(3)机械设备于6月6日全部进场。

(4)施工材料6月6日进场。

PHC管桩分项施工进度计划

PHC管桩施工由6月7日开始至7月12日施工完毕。

为确保本工程按期完工，我们将在施工期间采取如下措施：

(2)本工程严格按照ISO9001的要求和工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，杜绝因施工质量问题而造成的返工和窝工；

(3)采用先进的施工技术和施工机械，安排维修水平高、责任心强的现场维修人员，全方位保障工程顺利进行。同时，根据总控计划，灵活考虑增加机组措施；

(4)项目经理部将根据工程总进度计划，对物资、物料采购做出有效实施计划，保证施工所需物资、物料及时供应；

(5)根据施工现场的具体情况，每周制定施工作业计划，并于每周下班前召开一次生产调度会，明确各班组的任务目标，组织均衡施工，落实施工进度。

(6)优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短关键线路上项目工期。

(7)加强计划管理，作好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作，提前储备，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。

(8)项目经理部成立以施工安全生产部主任为首的工程施工总协调员，主要配合业主解决施工期间扰民和民扰问题，以及各施工队间协调问题，保证工程按照计划进度顺利进行。

施工进度横道图（附录9）

施工进度网络图。（附录10）

项目经理部根据现场情况进行调整，以合理的安排施工设备保障整体施工的顺利进行。

整个工程施工所需配置的施工机械设备详见(附录6)

施工采取两班制作业，劳动力计划详见（附录7）

图5.1施工工艺流程图

由业主组织设计进行技术交底和图纸会审，而后进行项目内部的技术交底。全体技术人员、专职质检人员、试验员、各班组长，熟悉业主的招标文件、图纸、本**的投标书及施工组织设计及有关操作技术规程、规范标准等，并进行技术交底。

（2）向监理工程师提出开工报告申请

在工程开工前，按规定的时限和要求提交材料向监理工程师申请开工报告单，得到监理工程师批准后开工。

参加设计单位的技术交底；

收集、分析施工场*的*质资料；

（3）编写详细的施工组织设计，送交建设单位或监理单位审定；

（4）认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。

（5）检查管桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清晰。

（6）根据施工图绘制桩位编号图。

（7）测定和标出场*上的桩位，其偏差不得大于10mm。

（8）在桩身上划出以m为单位的长度标记。

（9）垂直度及水准控制

架设水准仪，依据水准点高程计算出水准仪高程，根据有效桩顶标高计算出桩顶到水准视线基点的距离（即送桩深度），作为控制桩顶标高的依据。

根据业主提供的测量方格网点，结合单位工程的轴线进行控制点的布置，形成测量控制网。控制点应采取严密的防护措施，用40×40×100㎝现浇混凝土柱放置，周围1.5m范围内设防护栏杆，防止机械或人员扰动，并且应不定期进行复检，发现异常或偏差超出规范要求之后要立即进行纠正。

在挤土效应明显的工作面采用先引孔后锤击法施工，即锤击前采用φ400孔径的KLB620长螺旋钻机引孔至设计要求处（根据业主提供的引孔数量引孔暂定为4.5米），再进行锤击桩施工。引孔造成的弃土或弃渣用汽车运至指定弃土场。

先栓好起吊用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确。回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。

a.首先先不起锤沉桩,使桩体靠自重下沉到一定深度后，调整垂直度后，起锤击桩。

b.在锤击桩过程中，当遇到最后1米锤击总数超过300次或每阵10击进尺小于2cm时，停止击打（以免桩体破坏）。及时通知现场建设单位、监理及设计人。

c.如果在锤击过程中出现桩顶或桩体出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停施打桩，并分析原因，采取相应措施。

d.在锤击桩过程中准确真实*记录每一米锤击数和桩顶标高及锤击过程中的各种情况和变化。

接桩时要保证上下两节桩在同一直线上，接头处应严格按照操作要求执行。

在焊接接桩时，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢。焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。焊接接桩时，须备二台电焊机、二名焊工同时对称施焊，焊接遍数＞2遍，经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度及连续施焊性，符合要求后，才能允许上节桩启动柴油锤。接桩时，在距*面1m左右进行。上下节桩的中心线偏差要小于10mm，节点折曲矢高不大于10mm。刷防锈漆，桩接头应自然冷却不少于3min后才可继续锤击，接桩处入土前，对外漏铁件，再次补刷防腐漆。

在沉桩时，经纬仪跟踪监测，并及时正确无误*记录下节桩起讫时间、入桩时间，下节桩桩长。设计要求送桩时，其桩的中心线与桩身要吻合一致，才能进行送桩。送桩留下的桩孔,立即回填密实。

当桩顶露出*面影响后续桩施工时，应立即截桩头；而桩顶在*面以下或不影响后续桩施工时，可结合凿桩头进行,宜选用人工截除。

根据试打情况和建设单位、设计单位及监理单位共同确定。

每根桩达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或达到设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般以桩设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。

锤击预制管桩施工中宜出现的问题及防治措施

锤击法施工预应力管桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、锤击、速率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应。

采用引孔植桩法减小挤土效应

经**技术人员研究决定在挤土效应明显*段采用先引孔后锤击法施工，即锤击前采用φ400孔径的KLB620钻机引孔机引至设计要求实际有效桩长处，再进行锤击桩施工。引孔后再施打，可以减小一般锤击工艺在施工过程中对土壤的挤压效应，从而减小挤土效应，避免管桩上浮。

采用间隔跳打法，此种方法虽能有效减小一定的挤土效应，但在施工过程中对施打顺序选择要谨慎，严禁形成封闭桩。

控制沉桩速率，一般控制在1m/min左右；

应对日成桩量进行必要的控制。

设置袋装砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象；开挖*面排土沟，消除挤土效应。

控制施工过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。同时，应避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接，制定合理的桩长组合，根据*质报告此工程拟采用2根13米，1根14米的桩长组合，这样能够避免桩接头处于土层分界处及土层活动较多处，以防土层活动时对桩身的破坏。桩机施工时应注意同一承台内的群桩，需接桩的接头不宜在同一截面内，应相互错开，避免产生土压力以及水压力效应较大时，对整体桩身产生剪切破坏。

（1）桩采用副卷扬短驳，直接送到桩架边，在桩旋转起吊时，扶直就位，进入桩架过程中，上吊点严禁使用吊环应用钢丝绳捆绑以确保安全。

（2）认真做好管桩堆放场*工作，必须严格按照预制桩堆放平面布置图堆放预制桩。

（3）预制桩施工前必须进行验收，对桩的合格证、强度、几何尺寸、色感等认真检查。

（4）按规范要求二点起吊，平稳后开始运桩。

（5）场内临时堆放管桩按三点支点搁置堆放，必须平稳，不能沉陷。

（6）供桩就位时，在桩旋转起吊、扶直就位进入桩架过程中，须用安全保护装置，严禁用双手扶直桩身。

（1）施工人员在沉桩前必须看清图纸，明确桩的型号、桩长、核对桩位，复核轴线无误，方可沉桩。

（2）在沉桩时用经纬仪控制桩的垂直度小于0.5%，用水准仪控制送桩的桩顶设计标高（＋50mm～－50mm）。

（3）记录员应对预制桩的入土深度、桩顶标高、接桩时间、桩位编号及垂直度，进行准确、真实、清楚的记录。

（4）为防止工程桩偏位，每打完一条流水线后，对未打桩位需复核。

（5）严格按照打桩施工程序及流水线施工。

（1）桩的节点处理为气体保护焊接桩，焊接接桩采用气体保护焊机，手工焊接。（2）施焊部位必须用角向磨光机打磨除锈，直到露出金属光泽。接桩入土前，应对外露铁件再次补刷防腐漆

（3）施焊时，必须用2名焊工，两台焊机，同时对称施焊，焊接遍数＞2遍。

（4）依据风向，安放可靠的挡风装置。

在锤击过程中如遇下列情况应暂停锤击

（2）桩身、桩顶出现严重裂缝、破碎。

（3）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹。

（4）如遇大风、大雨、大雷，暂停作业。

（1）桩材应按打桩进度计划配套进入打桩现场。

（2）凡进入现场的桩，都应附有出厂合格证并符合设计规定。

（4）焊条等连结材料应有出厂合格证，符合施工要求。

b.桩顶标高允许偏差为－50～＋50mm。

c.桩插入时的垂直度偏差不得超过1㎝。

d.吊桩单点起吊，吊点在距桩顶0.3L处。

e.施工前，施放的桩位偏差允许值为1㎝。

施工中注意事项，必须根据桩定标高和工程地质条件，准确引孔至指定位置。

（1）施工前桩的长度必须同时考虑桩的引孔深度和工程地质资料反映的桩端持力层的深度，在满足设计要求前提下，经济合理的配置桩长。

（2）在施工过程中，应连续施工一气呵成，施工过程中停歇时间不得大于一小时。

（3）在施工过程中，应采用水准仪观测已施工的管桩是否有浮桩，如有浮桩必须重新标示重新施打。

预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%。

桩身断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆

放、起吊、运输过程中产生断裂，应及时检查。

5.3.4.4桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因造成。应严格按工艺操作规定执行。

5.3.4.5接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。

a.进场预制桩验收：混凝土预制桩进入现场，应及时提供出厂合格证及企业生产资质证书复印件并加盖厂家公章，同时提供相关的其他资料。

b.桩体外观检查：不得出现环向和纵向裂缝。局部粘皮和麻面累计面积不大于桩外表总面积的0.5%，深度不大于10mm。桩身合缝漏浆深度不大于10mm，长度不大于300mm。不允许出现内外表面露筋，断筋，脱头，内表面混凝土塌落。接头和桩套箍与桩身结合面不允许有空洞和蜂窝。为保证施工所用管桩质量，不符合设计及规范要求的材料，一律清除出场。

c.成品桩的保护：在对进入现场经验收合格后的桩进行保护，保护要做到及时标识、及时记录、对桩的堆放整齐，还要考虑便于施工吊桩，在使用桩时要轻拿慢起，避免碰撞。

d.桩位控制：预制桩施工前均用白灰点标识，锤击桩过程中如个别桩遇地下障碍物跑位，经甲方现场代表、监理、施工三方确认，经设计研究决定后，方可重新根据处理方案锤击桩。

e.标高控制：每根桩送桩深度均用水准仪直接观测控制，保证送桩深度及贯入度满足停锤标准要求。必须详细做好施工记录，有情况突变及时通知设计人员研究处理。

f.垂直度控制：操作人员分别从桩机的两个垂直方向上用经纬仪观察、调整桩垂直度，保证桩体垂直打入。

g.轴线控制：施工前，先闭合甲方提供的基准点，并作好引桩，用水泥及砖块砌住，作好明显标志，以免被破坏。

⑴工作精神：全体员工发扬团结、拼搏、务实、奉献的工作精神，正直勤奋、清正廉洁、开拓创新的工作。

⑵经营理念：追求卓越、创新发展。

⑶工作理念：忠诚、诚信、诚实。

⑷工作作风：冷静处事，扎实工作，严谨认真，深入细致，全面落实，谋取发展。

①热爱岩土事业，积极为岩土事业的发展贡献力量。

②充分发挥个人的主观能动性，积极拼搏，努力进取。

③为人正直，工作勤奋，作风正派。

⑥认真学习，不断开拓进取，业务水平和工作能力每年要有新的提高。

⑦自觉维护公司整体利益，敢于抵制和批评损害集体利益的人和事。

⑧团结一致，步调一致，互相理解，互相支持。

⑨廉洁奉公，不营私舞弊。

项目现场组织机构及职责

项目部下技术质量部、经营管理部、生产物资部和综合办公室三部（室）及测量放线队、柴油锤施工队（四个施工队）、自检组、司机班、财务组、引孔班组、材料组、维修组和炊事班等，项目部在施工过程中应严格贯彻执行我公司质量、环境、职业健康安全管理体系标准中的有关规定，严密组织，精心施工，全面接受业主、监理工程师和质监部门的监理、监督，确保工程按期保质保量完成。

项目部主要人员及各部门主要职责

⑴主持工程的全面工作，负责工程质量、安全、进度事宜。

⑵确定项目管理机构的组成及人员配置，明确职责。

⑷有计划组织施工队伍及设备、材料进场。

⑸确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解。

⑹贯彻落实安全生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度。

⑺负责进行质量工作检查，消除事故隐患，制止违章作业。

⑼每天督促作好施工记录整理汇总及施工日志记录工作。

⑽作好工程洽谈及变更工作，为竣工结算提供详细资料。

⑾发生或发现重大技术和质量问题及隐患，应及时汇报公司，妥善处理。

⑿制订竣工计划，组织好竣工验收的各个环节。包括竣工自检、资料汇编、竣工图绘制、质量评定书等，办理移交清单和移交手续。

⑴主持项目生产技术业务的管理工作，对本项目质量负技术责任。

⑵负责编制工程施工组织设计、工程竣工报告，负责项目成果资料整理、汇总、编写、归档等工作，参与本项目的生产经营活动。

⑷负责项目组织施工，检查监督项目管理层和操作层的工序质量。

⑸负责项目技术交底、环境交底和施工技术管理，协助项目经理处理内外关系。

⑹负责公司生产技术管理制度和技术质量标准和落实，负责生产技术措施的实施，及时处理施工中出现的技术问题。

⑺收集汇总施工信息，定期汇报施工情况。

⑻工程竣工，按要求向工程技术部办理所有技术资料的移交手续，完成归档工作。

⑴协助项目经理负责工程施工中生产和设备管理工作。

⑵负责工程施工的全过程管理，指导生产调度工作，协调各作业队间关系，确保工程按时完成。

⑶负责安全生产制度的制定与落实。

⑷负责工程施工过程中的组织协调工作。

⑸负责进出施工现场设备的检验与统计，做到设备帐目清晰，设备完好率不低于85%。

⑹协助项目经理协调与顾客、设计、监理及施工所在地有关部门的关系。

⑺负责汇总并管理设备运行记录，工程结束后报送有关部门。

⑵组织好施工现场的布置和劳动定额的检查落实，当发生偏差时及时向项目经理汇报，提出处理方案，并按项目部的要求组织实施予以纠正。

⑶制定安全生产措施，并组织实施DB43／T 1425-2018 森林人家建设与评定规范，定期和不定期进行安全生产检查，确保工程施工过程中不出现人员、设备安全事故。

⑷负责工程施工过程与分供方、设备租赁方的组织协调工作，定期或不定期召开协调会或调度会，检查综合进度和计划执行情况，协调各单位之间的配合协作问题。

⑸对项目施工过程进行控制，及时解决施工中出现的一般问题，对重大问题要及时汇报给项目经理，共同协商解决。

⑹协助项目经理与顾客、设计、监理、当地有关部门的协调工作，确保工程顺利进行。

⑺负责工程的后勤管理工作，做好零配件采购、材料供应，对出现问题的设备要及时组织维修，使设备及时投入使用DB51／T 1934-2014 地理信息公共服务平台 数据接口规范.pdf，并做好一些易损件的储备工作。

⑻负责进出场设备的检验和统计工作，确保进出厂设备账目清晰，做到不丢失，并保证设备完好率达到公司考核指标。

⑼配合项目经理搞好环境保护和文明施工工作。