新华大厦施工组织设计

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新华大厦施工组织设计

第一章工程概况………………2页

施工条件………………3页

工程地质情况及环境条件…………4页

NB/T 10290-2019 集中总控的电子开关第四章指导思想与实施目标………………5页

第五章施工部署与施工准备………………6~10页

第六章施工质量措施………………11~14页

第七章施工安全措施………………15~18页

第八章施工进度措施………………19~26页

第九章主要分部分项工程施工方法…………27~64页

第十章附页………………65~68页

某省XX公司的办公楼兼单身职工宿舍位于XX市郊XX公路边,总建筑面积为6262㎡,平面形式为L型,南北方向长为61.77m,东西中长为39.44m。该建筑主体为五层,高18.95m;局部六层,高22.45m,附楼(F~L轴)带地下室,在11轴线处有一道伸缩缝,在F轴线处有一道沉降缝。现业主为XX省XXX置业股份有限公司,XXX建筑设计研究院设计。

XX办公楼是一幢集办公、单身职工为一体的小高层综合楼,主体办公楼地面五层,局部六层,附楼(F~L轴)带地下室,本工程承重结构除门庭部分为现浇钢筋砼为框架结构外,皆采用砖混结构,±0.000相当于绝对标高3.75m,基础埋深1.9m,在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础,基础中设有钢筋混凝土地圈梁;多孔砖墙承重,层层设现浇钢筋混凝土圈梁;内外墙交接处和转角处设抗震构造柱;除厕所、盥洗室采用现浇楼板外,其余楼盖和屋面均采用预制应力混凝土多孔板,大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。

本工程采用砖混结构结构体系。结构按七度抗震设防,办公主体楼抗震等级为二级。职工宿舍附楼抗震等级为三级。

上部结构混凝土强度如下:

柱(含暗柱、暗梁、连梁)

构造柱、过梁、压顶梁、栏板等除图中注明外均采用C25。

外墙为180普通红砖,内墙为180空心砖、120实心砖,地梁至±0.00之间墙体为240红砖。

本工程门窗采用喷塑绿色铝合金框,绿色玻璃(钢化浮法安全玻璃)。

室内地面除门厅、走廊、实验室、厕所、楼梯踏步为水磨石面层外,其它皆采用水泥砂浆地面。

天棚、内墙面有:水泥砂浆底,满刮腻子白色乳胶两遍。

外墙面以马赛克为主,腰线、窗套为贴面砖;散水为无筋混凝土一次抹光。

地下室采用2厚“PSQ”防水涂料。屋面防水材料采用三道2厚“PSQ”防水涂料。

屋面采用沪渣混凝土保温隔热层,上做两毡三油防水层上铺设绿豆砂;其中上人屋面部分铺设预制混凝土板

本工程安装主要有供、排水系统,电力照明系统,通讯设备系统等。

施工道路已平整,建筑材料及预制品件均可用汽车运入工地,多孔板由市建总公司预制厂制作(运距7公里)。

施工中需要的水从城市供水网中接引,供电从城市供电网接引(建设单位已安装1台315KVA变压器)。

施工中的“三通一平”条件已具备。

地下室、主体楼、局部楼全部施工设计图纸已会审完毕。

主要周转工具、材料、常用机械设备基本满足施工需要。

主要材料:钢材、模板、木枋木方已组织货源,可适时运送到施工现场,商品混凝土已与供应商签约。

第三章工程地质情况及环境条件

根据XX省地质勘察设计院勘测报告:土壤为天然地基承载力为150KN/M,地下水位在地表下7~8m。本地土壤最大冻结深度为0.5米。

第四章指导思想与实施目标

二、实施目标及采用的主要新技术

实施目标及采用的主要新技术

发挥我司的技术优势,科学地组织土建、安装交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目标:

1.质量目标:工程质量确保达到合格以上。

2.工期目标:确保225天完成合同中的结构工程、建筑装修工程和安装工程的施工。

3.安全文明施工:采取有效措施,杜绝死亡事故。

4.科技进步目标及采用的新技术:为实现工程质量、工期、安全文明施工目标、充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术,主要内容如下:

微机在项目资料管理、成本分析、劳资管理、进度计划等中的应用技术;

竖向钢筋连接采用电渣压力焊接技术;

装饰部分积极采用新材料、新工艺;

第五章施工部署与施工准备

二、施工平面布置与管理

根据工程特点,组织一支由木工、钢筋、砼工、装修,安装的施工作业队伍,进行层间流水作业。施工中保持工序间合理紧凑搭接,从而避免窝工和相互干扰现象,主体结构施工的过程中,拟在主体至8层左右插入砖砌体,墙面、天棚抹灰和水、电的管线在砌体中的予埋和安装。

建筑机械的选择关系到施工质量和计划要求的实现,垂直运输机械及施工机械的合理选择和布置,将直接影响到工程施工进度、质量及造价。

本工程施工选择一台QG80A型自升塔吊,旋转半径50m,首次安装自由悬臂高度最大为35m,塔尖最大吊重为1.6T。同时设一台双笼施工电梯用于装修材料和施工人员的垂直运输。

因采用商品砼,现场只设一台砼搅拌机作零星砼及应急之用。现场设一台砼输送泵,用于砼的水平和垂直运输。

二、施工平面布置与管理

1、施工现场平面布置:

根据场地的实际情况,本着场地布置紧凑合理,有利于现场施工管理及文明施工的原则,作如下布置。

设办公室、值班人员住宿、配电房、库房、职工食堂、职工住宿和简易的钢筋加工房等,上部结构和装修阶段的施工重新作平面布置,具体见施工平面布置图。

施工周转架料根据具体情况堆放在建筑物四周,并堆码整齐,周转架料并尽量做到随到随用。

本工程在工程主体结构和装修阶段的施工中,选择一台QG80A型自升塔吊,最大回转半径50米,主要用于主体结构的钢筋、模板等周转架料的运输。同时布置一台施工电梯,用于内装修材料的和人员的垂直运输,详见施工平面布置图。

设一台砼输送泵,供浇捣主体结构时,输送砼之用。

为了使施工按照施工进度的要求有条不紊组织施工,施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则由项目经理部负责。施工现场总平面的使用根据进行计划安排的施工内容实施动态管理。由于本工程周围有其它工程和临街及事业单位办公楼,施工平面布置按业主要求进行,布置时尽量不扰其它相临施工单位和街道行人车辆及相临单位员工办公。

施工现场生产用水主要有砼养护用水、装修工程用水和少量的生活用水,主体结构施工期间日常用水量约200~250m2。考虑施工现场消防用水,选用D75mm的临时用水总管。

本工程施工现场用水主要有混凝土养护用水、砂浆搅拌用水、消防用水和少量的生活用水。主要分项工程用水量计划如下表:

K1=1.05;K2=1.5;

⑵、施工现场生活用水量:

本工程施工现场人数在5000人以内,施工场地在5ha以内,火灾同时发生次数按一次考虑,故消防用水量q5=10L/s

当(q1+q3)≤q5则按下式计算:

Q=q5+(q1+q3)÷2

=0.063m=63mm

根据以上计算结果,业主提供的一个DN=50供水管可满足施工的需要。并同时设两个65mm消防栓。

以结构施工用电量考虑,主要用电设备的用电量如下:

手动电锯4台1.5KW

平板振动器4台1.7KW

插入式振动器12台1.7KW

砼搅拌机1台7.5KW

电渣压力焊机2台100KVA

电动总功率:ΣP1=162.3KW

电焊机总容量:ΣP2=307KVA

COSφ取0.75,K1=0.5K2=0.55

供电设备总需要用量为:

P=1.08(k1ΣP1/Cosφ+K2ΣP2)=299.21KVA

照明取施工用电的0.1倍,则本工程施工用电总容量为:

施工临时用电选用容量315KVA高变压器基本可满足要求。

1、组织有关施工人员熟悉图纸,进行技术交底、会审、讨论,并对工程的重要部位组织编制分项工程施工指导书和工艺卡,做好充分的技术准备工作。

2、提前对模板进行制作和加工,并编号,要求模板面垂直、平整,不超过施工规范中的允许偏差,其配套工作必须在施工前完成。

3、根据施工进度编制材料进场计划,组织施工力量,为保证生产的连续性和流水施工作业,提前做好成品或半成品的加工定货工作。

4、根据各部位的混凝土设计强度,混凝土配合比及外加剂要提前进行试配和选定。并编制其质量的控制措施。

一、质量管理保证措施:

二.材料质量的保证措施:

三、主要分部分项工程质量的保证措施:

1、模板工程质量保证措施

2、钢筋工程质量保证措施:

3、砼工程质量保证措施:

4、建筑装修工程质量保证措施

在工程施工中,全面推行《质量管理和质量保证》国际标准进行质量管理与质量控制,并结合我国现行的国家质量政策、质量法规、强制规范编制项目质量制度,通过质量制度在施工生产中贯彻实施,不断完善工程项目的质量保证体系,提高施工操作质量和工程质量。

1.执行我司已有的并在其他工程的质量管理中取得明显成效的从公司经理、各职能部门到工程项目各管理人员、操作人员,全过程质量管理制度。

2.建立健全质量保证体系,积极推行全面质量管理,成立QC小组开展质量攻关,确保现场施工严格按国家验收规范及操作规程进行施工。

3.继续执行质量管理三检制度,对于施工过程中的工序交接检查,凡上一道工序未能达到规定的质量指标时,必须由上一道工序操作者限期整改,未整改好下道工序不得进行作业。

4.公司质量检查部门定期到本工程检查、督促、指导质量管理工作,并组织质量检查讲评活动,严格执行质量管理奖罚制度。

5.认真进行各工种工程技术交底,介绍质量作得好的操作方法,表扬施工质量好的班组和个人,对做得差的提出整改要求和处罚,限期整改。

6.贯彻“谁施工,谁负责质量”,“谁操作,谁保证质量的原则”实施工程质量岗位责任制,并采用经济手段来实施工程质量岗位责任的落实。

7.经常开展质量教育活动,增强全员的工程质量管理责任心,使质量方针落实到全体施工人员的实际工作中。

1、在进行建筑材料采购之前应先进行市场调查,建立材料厂家、销售商的信息网络、材料采购档案。

2、采购材料认真进行比质、比价、应与材料质量相符的合格证,无合格证、材质、产地、厂家不明的材料不得采购。

3、进场材料必须经抽样检验合格,不合格的材料不得进入现场,不得使用。

4、所有材料必须分规格、分等级堆放,并作好标识,水泥应防止受潮,做到先进场的先用。

5、对于上水管及配件进行水压检验,对下水管及其配件进行试漏检验,对于各类电线、电气设备进行绝缘性能的检验。

6、对于建筑装修材料,特别是板、块材料应严格对平面尺寸、平整度、颜色进行检查,必须对颜色进行选择,分区配色施工。

主要分部分项工程质量的保证措施:

(一)模板工程质量保证措施

1、所有模板、支撑应有足够的强度,保持平直,无明显变形。

2、应严格按项目具体施工方案及其有关规定进行模板承重支撑结构的搭设,轴线位置,标高不得超过允许偏差,应保持足够的刚度和稳定性。

3、模板的予埋件、予留孔的偏差不得超过规定。

4、不得用重物冲击已安好的模板。

5、模板应保持清洁,予先刷好脱模剂。

6、外脚手架严禁与模板支架连在一起。

7、在砼的施工过程中派专人对模板进行维护。

8、砼未达到设计强度不得拆模,模板拆除后清除水泥浆,分规格堆放。

(二)钢筋工程质量保证措施:

钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号和性能均必须符合设计要求和有关标准规定。

每批每种钢材应有与钢筋实际质量相符合的合格证或产品质量证明。

电焊条、焊剂应有合格证。钢筋和焊条、焊剂严格按质量标准进行检验,焊条品种、规格,应与钢筋的规格相适应。在正式焊接钢筋之前应先作焊接试件,确定焊接参数,经试焊合格后,才能按已确定的参数进行焊接,并按规定进行抽样检查焊接质量。对于钢筋的焊接接头应普遍进行外观检查,不得有漏焊、烧伤、焊缝不得有裂纹和气孔等现象。

取样数量:每种规格和品种的钢材以60吨为一批,在每批钢筋中随机抽取两根钢筋上各取一套(L=50cm、30cm)拉力试样和冷弯试样。

取样部位、方法:去掉钢材端部50cm后切取试样样坯,切取样坯可用断钢机,不允许用手锤等敲打以免造成伤痕。

进口钢筋需先经机械及化学性能和焊接性能检验合格后方可用于工程。

钢筋原材料的抗拉和冷弯试验,化学分析试验和焊接试验必须符合有关规范要求,并应及时收集整理有关试验资料。

钢筋原材料经试验合格后方可开始制作。

钢筋原材料经试验合格后方可付给供应商款项。

钢筋应分规程品种堆放,作好标识,防止错用和混用,钢筋原材堆场下面垫以枕木或石条,钢筋不能直接堆在地面上。

每种规格钢筋挂牌,标明其规格大小、级别,以免混用。

内业员提计划→材料员采购→材料员向供应商索要质量保证书→交给技术负责人→技术负责人填写委托试验单→试验员取样→试验员向试验室送样坯试验→试验员向试验室索取试验资料→技术负责人审核存档→技术负责人向材料员、钢筋工长签发钢筋原材合格通知书→制作。

②焊条、焊剂合格证存档

③抗拉和冷弯试验报告存档

④进口钢筋化学分析试验报告存档

⑤进口钢筋焊接试验报告存档

⑥钢筋原材合格通知单存档

1、钢筋工程配料前,应审查、核对设计图纸与施工说明及变更等有关技术文件,弄清结构部位、数量、材料规格。

2、对配筋图、柱、梁、板截面图、钢筋表应仔细对照。如有矛盾或其他问题应向技术负责人报告解决,不能解决的,与设计部门研究解决。

3、程序:熟悉图纸、规范等技术文件→翻样员翻样→技术负责人审核→加工配料、下发。

②复写三份加工班、绑扎班、存档各一份

1、钢筋制作成型后,应挂料牌(竹片300X50),料牌应用铁丝绑牢,其上注明钢筋形状、部位、数量、规格等。

1、钢筋形状正确,平面内没有翘曲不平现象。

2、钢筋末端弯钩的净空直径不小于2.5d。

3、钢筋弯曲点处没有裂缝,因此,Ⅱ级钢不能弯过规定角度,后校到规定角度。

4、钢筋弯曲成型后的允许偏差:全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍筋边长5mm。

5、已绑扎好的钢筋骨架位置应正确,不得有偏移和扭曲现象。骨架长、宽误差控制在±10毫米的范围内。受力筋间距误差不超过±10毫米。箍筋间距误差不超过20毫米,柱、梁及板筋保护层误差不超过5毫米及±3毫米。

6、钢筋不得有块锈,不得有泥土和油污,应保持清洁,不得有弯曲变形现象。

7、在浇灌前应对钢筋进行隐蔽验收,在浇灌过程中派专人对钢筋进行修理。

(三)砼工程质量保证措施:

1、商品砼供应商先进行试配,交监理审核,然后才能按配合比进行下料搅拌,每盘有效时间不得少于1.5分钟。

商品砼进场时应检验其塌落度,按规定制作试块。

遇到特殊情况超过初龄时间的商品砼,应降低标号或浇到不重要的部位。

4、砼在运输过程中防止离析现象,运到现场的砼应在初凝时间以内浇捣完毕。

5、浇灌砼的自落高度超过2米时应设串筒或溜槽,

6、浇灌砼不得任意加水,不得冲击模板和取掉模板支撑,不得踩踏钢筋。

7、砼应分层浇灌,每层厚度不得超过0.5m,浇到设计标高后应抹平,重要部位终凝后应加复盖,保持湿润养护7天至14天。

(四)建筑装修工程质量保证措施

1、在进行楼地面找平层之前,必须将结构层或基层清理干净,并洒水湿透,然后进行找平层的施工,确保找平层平整、坚实、牢固。

2、在进行地面面层施工之前应先对找平层进行检查,凡发现有空鼓,开裂之处应凿除,重新找平层。

3、对于楼地面板块材料面层应根据板块面尺寸结合房间尺寸进行对称分格,对板块材料根据尺寸、颜色进行按房间或分区配料,以保证同一部位颜色均匀。

5、在进行抹灰之前应对基层进行清理、湿润,做好控制点、控制线,确保抹灰层粘结牢固,表面平整。

6、在进行装修面层施工之前,应先对装修用的面层材料进行选色配料。

7、所有楼地面工程,建筑装修工程均应先作样板,确定合理的施工方法,然后才能按规定的方法开展施工,并在施工过程中严格进行质量监控。

8、凡易污染的装修工程,安排在工程的后期施工。

9、设成品保护工,对楼地面和建筑工程进行成品保护,对工种的操作人员进行监督,凡发现因操作不当造成装修工程损坏的,应按规定进行处罚。

一、模板施工的主要安全保证措施:

二、钢筋砼工程施工的主要安全措施

三、混凝土施工的主要安全保证措施:

四、脚手架工程主要安全技术措施

五、施工机械主要安全技术措施

六、高空作业及其临边防护安全措施

七、施工现场临时用电安全措施:

一、模板施工的主要安全保证措施:

1、支模应按顺序进行,模板及支撑系统在没有固定前,禁止利用拉杆支撑攀登,不准在拆除的模板上进行操作。

2、拆模时,应按顺序逐块拆除,避免整体塌落,拆除顶板时,应设临时支撑确保安全施工。

3、拆模时,零配件等,要装入专用箱或背包中,禁止随手乱丢,以免掉落伤人。

4、进入现场时,必须戴安全帽,高空作业拴好安全带。

5、高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,暂停人员过往。

6、六级以上大风,不得安装和拆除模板。

二、钢筋砼工程施工的主要安全措施

1、钢筋加工机械在使用前应先空运转正常后才能使用。

2、采用拉直法调直钢筋时,操作人员应在侧面,严禁跨越正在拉直的钢筋。

3、弯曲钢筋时,操作人员应站在活动端的反方向,切断大钢筋时应设安全档杆。

4、钢筋电焊机房通风良好,不得有易燃物。

5、搬运钢筋、起吊钢筋时应前后上下照应,防止钢筋碰撞电线、建筑物、设备及操作人员,起吊钢筋的人员应戴安全帽。

6、在进行支模、钢筋绑扎的施工过程中应先对周围的环境进行检查,操作区是否有障碍物,脚手架、跳板、支撑是否牢固等发现问题应先处理,然后才能进行操作,现场操作人员应戴好安全帽。

7、砼机械应先空转,发现问题及时处理,操作砼振动器的人员应穿胶靴、戴绝缘手套。

三、混凝土施工的主要安全保证措施:

1、施工前应认真检查作业环境:脚手架、跳板、模板支撑是否牢固可靠:基坑槽壁有无裂缝塌方危险;操作区上下左右有无障碍物等。发现不安全因素,必须纠正处理后方准进行操作。进入现场操作人员必须戴安全帽。

2、搅拌开始前,必须对配套机械进行空运转,检查机械是否正常,运输道路是否畅通,然后开机工作。

3、搅拌机运转时,严禁将锹、耙等工具伸入罐内,必须进罐扒混凝土时,要停车进行。停电时必须拉下电闸,下班时电闸箱应上锁。

4、进行开动卷扬机、扒骨料和装卸料等工作时,必须做到准确联系、密切配合。在清理搅拌机吊斗下部混凝土渣时,必须将升降斗用木杠架住,以免落斗伤人。

5、使用井架提升混凝土时,宜设自动安全装置,升降时应有明确的信号,操作人员没有离开提升台时,不得发升降信号。提升台内停放的小车,车轮必须塞住,车把不得伸出台外。

6、使用溜槽及串筒下混凝土时,溜槽与串筒必须牢固地固定。振动器操作人员应穿胶鞋戴绝缘手套,湿手不能接触电源

7、浇筑无板框架结构的梁或墙上的围梁时,应有安全可靠的脚手架,不得站在模板上或墙上操作。深坑内浇筑混凝土时,上下操作人员要相互协调配合。浇筑挑檐、阳台、雨篷等混凝土时,檐口应设防护栏杆。

8、用草帘、草袋等覆盖养护混凝土时,楼板上留有孔洞的部位,应用盖板或围栏挡住防止坠落。

四、脚手架工程主要安全技术措施:

1、脚手架安装和拆除大部分属于高空作业,应严格遵守高空作业和脚手架安全操作规程。

2、架子工要根据技术熟练程度安排各自的操作范围及操作技术难度。要定期进行体格检查。凡患有不适合高空作业的疾病,均不能上架子工作,严禁违章作业。

高空作业,必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋。不得穿塑料硬底鞋或皮鞋,工具及小零件要放在工具袋内,袖口及裤口要扎紧,以防衣服被挂住。

架子要配合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。

3、搭设过程中要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥,禁止在架上打闹。材料、工具不得乱抛、乱扔,在吊运的下不得站人。

4、遇六级以上大风雨时,应暂停工作。

五、施工机械主要安全技术措施:

1、应严格执行机械操作、维修、保养规程。

2、非机械操作或维修人员不得进行机械的操作或维修。

3、认真执行机械使用交接班制度,发现故障或异常现象应及时排除,不得超载使用机械。

4、在安装现场设安全区,所有人员应戴好安全帽,从事高空作业人员经体检合格后才能上岗,穿防滑鞋,拴好安全带。

5、所有操作人员必须持证上岗,统一指挥。

6、架空电线应与作业区保持一定距离,非操作人员严禁进入作业区。雨天、6级以上的大风不得进行安装作业。

7、机械进入现场的道路和安装作业区的场地应平整、坚实。

六、高空作业及其临边防护安全措施:

2、搭设电梯井道模板、安装架空管道必须设操作平台。

3、支高度在3米以上的墙、柱模板应设斜撑和操作平台。

4、圈梁、挑梁、外墙、外柱钢筋绑扎和支模应搭设操作平台和挂安全网。

5、支模、绑扎钢筋、粉刷、砌砖等各工程不得在同一垂直面操作,不得往下丢物。

6、工具应放在不易下落之处,零星材料应放入箱内,操作平台不得超过设计承载能力。

7、交叉通道、洞口、电梯口、楼梯口、通道口参照附图进行防护。

七、施工现场临时用电安全措施:

施工现场全部采用标准电箱,按三级配电型式布置。总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备,在用电负荷相对集中的部位分配电箱与开关箱的距离不得超过30米,开关箱与其控制的固定设备的水平距离不宜超过3米,固定式开关箱、配电箱安装高度与楼地面的距离1.3~1.5m;移动式分配电箱,开关箱与楼地面的距离为0.6~1.5m;开关箱、配电箱进出线均在箱体的下方,并设防绝缘损坏措施。

施工现场均采用二级漏电保护,在配电箱开关箱内设漏电保护器,使具有分级保护器,使具有分级保护功能。有门、有锁、有防雨措施,箱内无杂物,漏电保护的接线方式见附图。

加空线距地面的高度不低于4米,机动车道与架空线交叉时不低于6米。

在同一横担架设时,面向负荷从左侧起为L1、L2、L3、PE。动力线照明线在两个横担上分别架设时,上层横担面向负荷从左侧起为L1、L2、L3;下层横担面各负荷从左侧起为L1、L2、L3、N、PE。两个横担上架设时,下层横担面向负荷最右边的导线为保护零线PE。保护零线宜采用绿、黄双色线,线径不小相线的50%。

架空线的档距不得大于35米,线间距不小于0.3米。

3、保护系统的接地要求:

4、三相五线制中PE保护零线规定:

保护零线不得装设开关箱和熔断器,保护零线应单独敷设,不能作其它用,重复接地和正常情况下不带电的金属外壳应与保护零线相连接。

5、主要安全防护用品:

二、雨、台风季节施工时工期的保证措施:

三、各专业工种的配合施工时工期的保证措施:

本工程于二零零六年三月二十日正式开工。本工程主体采取分二段施工,主体楼、局部楼、进行流水业,以5层主楼为工程的关键线路进行进度组织计划。主体与装饰部分采取分段、分层控制,拟在主体楼三层、局部楼四层进行一次中间结构验收,在主楼的主体结构施工期间插入粗装修及部分安装工程的施工,对于主要项目工程采取两班或三班连续作业,并组织抗雨施工,分阶段控制工期,总工期为225天。

项目经理部实施项目法施工,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,并在选择成建制的,能打硬仗的,并有施工过高层建筑业绩的施工队伍组成作业层,承担本工程的施工任务。

建立生产例会制度,原则上每天召开一次生产协调会议,检查上一天例会工作安排的完成情况,布置第二天工作进度、质量要求及安全防范措施,对于影响生产进度的工作内容,需找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。

采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各时间段进度计划,进行施工进度计划的控制与管理,在施工生产中抓主导工序,合理地安排和组织流水交叉作业,做好劳动组织调动和协调工作,通过节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点、工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

实行合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要、主要工序采取每日两班制度,即12小时连续作业。

作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,搞好后勤保障的高质、高效。

雨、台风季节施工时工期的保证措施:

施工期间加强与气象部门的联系,砼连续浇筑时应尽量避开大雨和大风期。少量砼浇筑如遇下雨时,应用事先准备的塑料薄膜将新浇砼覆盖。

机电线路经常检修,下班后拉闸上锁,并做好防雨措施。

雨后测定砂、石含水量,及时调整砼配合比,确保水灰比准确。

雨季做好场内运输道路的维护,采取有组织的排水,保证运输畅通。

各专业工种的配合施工时工期的保证措施:

根据本工程的特点,各专业、各工程应做好施工的相互配合。特别是土建与安装配合至关重要,这直接影响到工程的进度和质量,因此采取如下措施:

1、定期召开专业的现场协调会议DB34/T 3585-2020 桥梁预应力张拉和孔道压浆施工指南.pdf,并解决会上所提出的问题。

2、制定总的网络计划,严格按进度计划施工,施工中各专业每月、旬应编制详细的进度计划,并把计划以文件的形式发往不同的专业施工单位手中。

3、土建施工完楼板砼后,应将楼板上的预留洞口四周做临时挡水圈。保证楼层干燥,提供好环境给安装单位进行安装施工。

4、各楼层的结构施工完后,土建施工单位应在建筑物的墙、柱上标识楼层的标高,并弹出一条水平线,以保证各管道的水平标高。

5、在结构施工过程中,安装应做好各管线的预留予埋JC/T 2478-2018标准下载,并应封好预埋管的端头。土建应对预留预埋加以保护。

6、建筑物围护墙上的管线,原则上在施工围护墙前应先配置,如果围护墙上需开槽的地方,安装应先标识,由土建单位开槽,安装单位不得乱凿。以免影响到建筑物的结构。

7、土建与安装应相互配合,并做好相互的成品保护工作

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