施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

上海临港新城两港大道一期工程

沟槽深度大于沟槽开挖支护

临港新城两港大道一期工程项目经理部

浙江某高层大厦雨季施工方案.doc 临港新城两港大道一期工程

污水管道工程沟槽深度大于

沟槽开挖与支护专项施工方案

本工程污水管道埋深大多在4.5～8范围内，管径有DN400、DN600、DN800、DN1000、DN1500、DN1650、DN1800等，其中DN400管径采用硬聚氯乙烯UPVC加筋管，管径DN600～DN1200的采用玻璃钢夹砂管，其余管径的采用企口式钢筋混凝土管。沟槽开挖深度大部分要大于。

拟建道路沿线主要为果园、村庄，河网交错、河塘密布。这些段落地面高程在3.5~之间，地势平坦，稍有起伏。

由于路线较长，工期较紧，需要做好充足的施工准备。

2.1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。

2.2、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。

2.3、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。

2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。

三、施工安排及方法总说明

对于埋深很深的污水管道的施工，采用上部放坡开挖、下部钢板桩支护两次成槽的挖土方法，先考虑将表土（粘性土）挖除一层（左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设钢板桩，再开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。

4.1、污水管道施工工艺流程

测量放线 → 第一次土方开挖 → 布置井点降水 → 打设钢板桩 → 沟槽开挖及支护 → 管道基础施工 → 铺设管道 → 污水井施工 → 磅水（闭水）试验 → 管道坞膀 → 沟槽回填

根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽度测放出边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。

4.3、第一次土方开挖

已知土的重度为Υ=18.0kN/m3，内摩擦角φ=26°，粘聚力c＝12kN/m2，为坡度1：1，开挖坡度角θ=45°。

由此得出，基槽边坡稳定时的允许开挖最大深度h：

因此，按照1：1开挖表层2.0～能确保边坡的稳定。

按照开挖深，其边坡的稳定安全系数为：

K＝ψs×c/（H×Υ）

根据H＝，开挖坡度角θ=45°，查得稳定系数ψs>12。

所以土坡处于稳定状态。

由于污水管的埋深多在以上，为防止土层液化或管涌，沟槽采用板桩密排支撑，井点降水。井点布置在沟槽两侧（对于槽钢井点布置在外侧（如图），拉森板桩则布置在内侧），左右为一流水作业段。井点管埋设前视污水管埋深，保证降低后的地下水位与槽底的最小深度大于，来确定井点管的长度和井点间距。

井点施工程序为：放线定位—冲孔—安装井点管—填砂砾滤料—铺设总管—联接管连接井点管与集水总管—与抽气设备连通—安装集水箱和排水管—开动真空泵排气—开动离心水泵抽水—观察地下水位变化。

井点设备采用真空泵组合，即每套设备由5.5KW真空泵1台，2.8KW离心式水泵1台和1台气水分离器组成。每套井点设备有效抽水距离为，深度为地面以下6～。

为提高井点降水效果将井点管单排双侧布置，间距为0.8～1，井点管入土深度要比设计沟槽底深0.9～1。井点下端滤管长为1～1，滤管上要先包一层细滤网，再包一层粗滤网，并用铁丝绑扎加以保护，滤水管必须埋入含水层内。

井管长度H（不包括滤管长度l）应符合下式要求：

H≥H1+h1+h2+iL

其中：H1为沟槽深度（m）；

h1为降低后的地下水位与槽底的最小深度，应大于；

i为地下水计算降落坡度，环状井点为1/10，线状井点为1/3～1/4；

L为井管至需要降低地下水位的水平距离，环状或双排井点为井管至沟槽中心的距离，单排井点为井管至沟槽对侧底的距离（m）；

h2为井管露出槽顶的高度，一般为0.2～。

当井点管入土完毕后再安装集水总管，安装时应沿抽水水流方向有0.25～0.5％的上仰坡度。最后集水总管与井点管、真空泵连接，所有连接管都必须密封防止漏气。

为保证井点连续不断地抽水，应配备双电源，以防断电，造成滤管堵塞。一般抽水3～5天后水位斗基本趋于稳定，正常出水规律为先大后小、先混后清。如不上水或水一直较混，或出现先清后又混等情况，应立即检查纠正。

在第一次土方开挖的梯形沟槽中施打钢板桩，如果沟槽深度（第一次开挖底面至沟槽底部）大于的采用长国产拉森钢板桩；其余采用长槽钢板桩。打设前，在最后矩形沟槽两边外侧放出打设线。槽钢板桩材料选用[槽钢，根据上海地区的特点和施工经验，板桩入土深度（T）沟槽深度（H）比值α（α＝T/ H），在一般土质条件下，沟槽深度以内，α值宜取0.35；5～7m时宜取0.5；以上时，沟宜取0.65。板桩排列根据土质和沟槽深度等情况，采用咬口排列（ ）。咬口板桩应咬合紧密，板桩挺直，板桩打拔采用履带式挖掘机配备振动沉桩锤进行施工，板桩的垂直度不能大于露出高度的1.5％。

施打板桩前应查明地下管线或地下构筑物，如有，先将管线外露，采取施工保护措施后再打设，或局部跳空采取其它支护措施。打设时，若出现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，进行处理方可继续施打。

4.6、沟槽开挖及支护

沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，采用两台以上挖掘机传递挖土，其中一台为长臂挖掘机，确保土方开挖远离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至时，应先距地面处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于，离基础面上处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。支撑道数应根据沟槽实际深度而定，对于深度小于且用拉森钢板桩支护的沟槽，可采用二道支撑，头道支撑设置同上，第二道支撑设在头道支撑下处。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的开挖好的区域。

开挖的土方原则上就地堆置，但堆放高度不超过，施工时严格进行控制。堆置点离坑边距离不小于，以减小沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。

按照最深沟槽进行验算：（如上图所示）

沟槽采用国产拉森Ⅱ型钢板桩，长度为，W＝3，[f]=200MPa支撑采用Φ原木，fm＝10N/mm2，按照等弯矩布置来确定各层支撑的间距。

（1）由图示可以得出：平均重度和平均内摩擦角：

Υ=（Υ1*l1+Υ2*l2）/l＝（19*2.5+18.5*4.5）/7.0＝18.68kN/m3

φ=（φ1*l1+φ2*l2）/l＝（19.7*2.5+30.3*4.5）/7.0＝26.51°

（2）确定支撑层数及间距：

按照等弯矩布置来确定各层支撑的间距，则板桩顶部悬臂端的最大允许跨度，由公式h＝3 6[f]*W/(Υ*Ka) 得：

h＝3 6*200*874*100000/(18.68*1000* Ka)

h2=0.88h=2.16

根据实际情况，确定h=，h1=，h2=，h3=。

（3）用顿恩近似法计算板桩入土深度：

因采用井点降水，坑底以下的土密度不考虑浮力影响。

被动土压力系数Kp＝tg2(45+φ/2)=2.612

e1＝MQ＝Ka*Υ*H=0.383*18.68*7.0=50.08kN/m2

由顿恩近似法，DB’板桩上的荷载GDB’N’一半传至D点，另

一半传至土压力MR’B’，由图几何关系可得：

实际施工中，拉森钢板桩采用长，足够保证入土深度以上，施工时入土深度为以上。

对于井点降水局部效果不好或失效时，需采取一定的措施。由于拉森钢板桩采用密排咬口式布置，止水性较好，可以防止侧面流砂等因素影响沟槽施工。在局部加设一道临时支撑，保证其稳定性，同时对局部底部潮湿基础回填块石，稳定基础，再铺设砾石砂。若槽底发生较大的管涌，影响施工，则停止施工，回填沟槽。一方面检查钢板桩是否打设到位，入土深度必须保证；另一方面，检查井点，考虑重新下井点，结合地质资料，采取加深井点或分两级甚至三级井点，保证降水效果。

基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，

修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

本工程的管道接口：企口式钢筋混凝土管采用q形橡胶圈接口；玻璃钢夹砂管采用o形橡胶圈接口；钢筋混凝土管O形橡胶圈接口采用防水涂料施工工艺；q形橡胶圈接口采用硅油润滑剂，不可用“牛油”，即黄油。

本工程污水管道中采用钢筋混凝土管的须考虑管道防腐，防腐做法可采用防腐防水涂料。为方便施工，可在管道铺设前在钢筋混凝土管内壁按要求涂刷防腐防水涂料。施工前对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进行验收，并作记录，认可后方可涂装施工。

运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。

吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。

单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。

下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。本工程管道管径为DN1500～DN1800，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。

稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约的间隙。

排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。

管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。

管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。

排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。

管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体控制措施如下：（１）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。（２）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。

在车行道下和过河段管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为，土工布接缝搭接宽度为。

4.9、附属构筑物、检查井等施工：

施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。

检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。附属构筑物依据标准图集及设计要求进行施工。

4.10、磅水（闭水）试验

根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作磅水检验，检验合格后才能进行管道坞膀。

直径≤的管道可采用磅筒磅水，直径≥的管道可采用检查井磅水。磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能磅水。

磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上，直径≥的管道采用检查井磅水，若其井顶内顶的距离小于时，则磅水水头高度至检查井井顶为止。

正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。

本工程设计的管道坞膀，胸腔覆土采用中粗砂，钢筋砼管、玻璃钢夹砂管以及UPVC加筋管管道位于车行道下，回填土须回填至管顶以上处，中粗砂干重不小于16KN/M3，采用钢筋贯入法进行检测与控制管道位于绿化带内，胸腔覆土采用中粗砂，钢筋砼管须回填至管中心，玻璃钢夹砂管以及UPVC加筋管须回填至管顶。回填需对称均匀，洒水振实拍平，密实度满足要求。

沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为，到管顶以上后（对于UPVC加筋管和玻璃钢夹砂管为管顶以上），再采用大型压实机械回填。

五、管道施工的质量工期保证措施

根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：

5.1、注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。

5.2、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。

5.3、对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。

5.4要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。

5.5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。

5.6、管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中，严格按照设计规范要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。

六、管道施工的安全文明施工保证措施

针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：

6.1、施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。

6.2、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范，并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面，配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。

6.3、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况MH5001-2013《民用机场飞行区技术标准》，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。

6.4、管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。

6.5、在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。

6.6、沟槽所用的支撑等必须可靠牢固，随着沟槽挖深，及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。

6.7、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后T／CSTM 00212-2020 无损检测 螺栓相控阵柱面超声波成像检测与质量评定方法.pdf，要求慢速行驶。

6.8、该段雨污水管道工程施工用电主要采用箱变，同时备两台75kw的发电机。加强用电管理，规范各类电气设备使用，电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。