58.静压桩施工方案.doc

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58.静压桩施工方案.doc

工程名称:南通永芳仓储厂区桩基工程

建设单位:南通永芳仓储有限公司

GB/T 39495-2020 金属及其他无机覆盖层 铝及铝合金无铬化学转化膜.pdf工程地点:南通市经济技术开发区营船港西路2号

建筑面积:3600m2

结构形式:多层钢结构、多层砖混、钢储罐

三、施工方法  1、施工条件。  目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。  2、施工部署。

基础工程施工由我司基础分公司进行施工,由**集团公司统一指挥,组织专业队伍。各部门负责人见下表。

1)、定位。将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内,然后将桩尖定位于桩位中心,起门架,校正平水和桩中,由负责桩位检查的人员是否就位准确,再请监理人员核准确认。

2)、校正桩的垂直度。调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度,使桩机平台保证水平,桩入土1~后,用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度,直至施工达到规范及质量检验标准。

3)、压桩。开始启动压桩油缸,压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度,以保证桩尖有一定的穿透能力,到达持力层或油压突然加大时,应放缓压入速度,防止断桩。

4)、接桩。采用电弧焊接,为了保证接桩的质量,焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否合格,清除连钢板杂物,接桩的焊缝采用对称施焊,焊缝应饱满连续,焊缝不少于二层并自然冷却10分钟方压入土中。

5)、终桩按设计要求。

6)、送桩。压桩至原地面时,使用送桩管,将桩压至设计标高,并适当提高静压力。

7)、截桩头方法。采用专用割桩机,由内箍迫紧管桩,外箍沿内箍轨道行走,割桩机装在外箍边缘上,沿管桩外围在所需的位置上切割,切割位置上下可调校内箍而定。 8)、场内运输道路铺设要平整,管桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。  9)、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。  10)、施工流水作业 组织压桩的流水,是合理组织压桩的重要前提,它不但是能否顺利施工、确定压桩,而且与桩的堆放,场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件,起吊条件,桩架移动无妨碍吊机回旋空间,压桩挤土对周围的影响等因素。根据选用机械的特点,进行单机施工范围的划分,分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工,使施工质量及施工进度达到最佳状态。  11)、质量控制  (1)、配桩和送桩的方法  根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩,同时在每个桩的施工前,对第一条桩适当地配长些,以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减,使能合理地使用材料,节约管桩。  (2)、工程施打完毕后,按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。  (3)、压桩标准:额定压力28AMPa。在施工前,先详细的研究地质资料,选择有代表性的三个桩位,进行试桩,第一条连续压到设计极限单桩承压力,第二、第三条只压到设计值的60%左右,(每入土读取压力值),停机30∽60分钟后复压,记录复压值(吨位)。等待7~15天后进行静压试验,由建设、设计、勘察、监理单位人员参加,合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。  (4)、桩位偏差:桩中心位移容许偏差0.5%。  四、质量保证措施 1、施压时,锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫(如纸皮、麻袋等)缓冲桩头的压力使之不易损坏。  2、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。  3、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度,而在压桩过程中也应随时观测,若发现倾斜,应立即调整,保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5%,成桩后偏差不超过0.5%。  4、当下一节桩压到地面左右时,根据配桩方案进行接桩时,应先将桩管吊起对位,控制好垂直度。  5、电焊接桩时,要由两人对称施焊,电流要适中,焊条要有出厂合格证,施焊时焊缝必须密实,不该有施工缺陷(如咬边、夹渣、焊瘤等)。  6、做好施工日志,隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。  7、桩机的保养和维修要由专人负责,以便使工程能顺利进行。  8、对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定,经检验合格,方可继续施工承台。 

9、认真组织好图纸会审,严格按图纸施工,组织好现场施工技术人员的技术交底,并随时通报在施工中存在的质量问题。

10、精心组织安排好现场施工人员的岗位,明确其责任,强调校对桩位,允许偏差值少于,接桩时上下节桩的中心线误差不得大于,校正垂直度,允许偏差少于1%桩长。

11、接桩的焊接应严格要求,施焊时要将桩头清刷干净,焊缝应连续饱满,选进行自检,发现焊接缺陷的焊缝应重新焊,请现场监理验收,焊接后,待焊口自然冷却8min后才继续压入土层。

12、压同一根桩,各节必须连续施工,中间间歇时间不能过长,否则会造成压桩阻力增大。发现地质条件和压桩情况有差异时,应立即通知设计人员及监理以便能采取相应措施。

13、根据压力表对承载力进行控制,当达到要求指数时,方可卸荷,复压三次均达到设计压力后即可终止压桩。

14、当遇到桩失压,桩严重走位及桩身破坏情况时,要暂停压桩,待与有关部门联系处理后,方可继续施工。具体要求按照设计的桩基础施工说明。

15、所有管桩须有产品准用证和出厂合格证书,管桩进场后须认真检查,不准使用质量不合格的管桩,不合格的管桩挑出后,要有明确标记,并及时运出场外。

16、经常进行桩机的维修、保养,压力表应定期检测合格,保证主要技术参数,满足设计要求。

17、严格按业主和设计单位提出的要求及有关的规范规程施工DB3301/T 0286-2019标准下载,随时接受当地质检部门的监督检查。

18、认真做好施工记录,及时将当日《施工记录》给现现场监理签证。所有桩施工完成时应及时请监理复核桩长及送桩深度,由监理送甲方代表确认。 五、工期保证措施

六、安全保证措施  1、工人上岗前必需进行安全教育,用电设备必须有防雷接地及按规定安装漏电开关,一切电源电路的安装拆卸必须由持证电工进行,现场特种作业人员须持证上岗。进入现场必须戴安全帽,并系紧带子。与生产无关人员不得进入施工现场。 现场设立警告牌。 2、设备安装验收后才能使用,并悬挂安全标志,  3、进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。 

4、开机时要有专人指挥,压桩机司机和吊机司机必须熟练操作。在施工时必须听从指挥信号,不得擅离岗位,应经常注意机械运转情况,发现异常应立即处理。与桩机操作无关人员不得进入主司机室。 5、上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油,各制动部分要灵敏,试机正常后方能施工。卷扬机钢丝绳在卷筒一缠绕圈数在任何情况下不少于4圈,并且要经常检查,发现断丝现象,立即更换。  6、桩机行动时,指挥员应注意地面及空中的情况,要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动,保证安全。  7、重物要有专职指挥,起吊时重物及扦把下严禁站人。当风力大于6级时,停止施工 。

8、桩机升降过程中要尽量保持水平,防止四个液压油缸伸屈严重不协调而损伤机件。 9、机电设备维修时必须见切断电源,停电后方能进行。  10、严禁酒后操作。  11、所有用电设备必须安装漏电保护装置,保证一机一闸一漏电开关,漏电开关采用两级以上设置,实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。

12、电箱能防雨GB/T 18442.6-2019标准下载,门锁齐全,出线电缆化,一律架空,不拖地。  13、做好施工现场的布置工作,管桩的堆放要有利于安全施工,堆叠不能超过4层。

14、遵守当地建筑施工管理条例,做好文明施工,严格控制噪音,做好现场围及宿舍区的卫生,注意防火。

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