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月坛新租用社保所办公场所装修项目施工组织设计

1.1国家及北京市主要法律、法规、文件

1.4主要室内装饰材料国家标准

SL703-2015灌溉与排水工程施工质量评定规程条文说明.pdf

2.2土建施工简介

墙地插座、开关、灯具、接线盒、排风扇、弱电施工，管道敷设、穿线施工、管道防腐等。

红外感应式大理石台面洗脸盆、蹲式大便器、红外感应挂式小便器、悬挂式电热水器、钢制柱式散热器等。

2.4工程重点、施工难点及对策

针对本工程的施工特点，要重点主抓电气和土建装修相互配合协调施工，以及细部节点的处理。

合理安排施工工序、抓住工程施工重点控制是保证整个工程质量及工期按时实现的关键。在施工部署上，我们本着“电气、土建装修配合穿插进行；先样板，后大面”的总施工顺序原则，按房间划分施工区域，结合工程的实际情况部署施工。

为了确保施工质量，如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，从时间、空间的总体布局考虑，合理安排任务，调配人力、资源。

项目经理部组织机构图

（1）站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助业主做好专业承包商和材料设备的招标和选择工作，充分体现文明、高素质的形象。

（2）实施用户满意战略，营造谦和氛围，不断提升企业在各层面对用户服务的意识和保证能力。认真贯彻用户满意战略，教育项目员工牢牢树立尊重业主的意识，从言谈举止到工作配合上处处要尊重业主。对业主的每一项要求，均要作出积极的响应，在不违背合同和偏离为业主服务的原则的前提下，积极开展服务。

（3）协助业主处理有关政府部门和市政部门对设计文件审批事宜。

（4）协助业主做好各分包方、供应商及材料、设备选型和再招标工作。

（5）当好总承包单位，做好各分包的服务、管理。

（6）节省开支降低造价，采取新技术、新工艺。材料采购货比三家，对供货商采用投标竞争。

（1）严格按照相关要求为监理在项目现场提供良好的工作条件，为监理在现场顺利开展工作提供保障。

（2）严格按照监理规程规定要求及时全面地提供施工组织设计、施工方案、现场检查申请、材料报批、分包选择等书面资料，使监理及时充分地了解掌握承包商相关工作的进展，对工程项目的实施实行全面有效的监理。

（3）积极组织工程相关各方参加监理例会，听取业主、监理、设计各方对工程施工的宝贵意见，认真落实各方对承包商提出的要求，对要求承包商需提交书面资料时，要及时提交相关资料，确保监理及时做出决定所需的相关证明资料，保证整个工程的顺利实施。

（4）对监理在现场检查中提出的口头或书面整改要求，及时按要求进行整改后请监理再次验收，最大限度地缩短整改时间，为后续工作创造条件。

（5）对监理提出的现场问题要及时进行总结整改，避免同类问题的再次发生。

（6）现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间。

（7）积极教育员工，包括分包商作业人员尊重监理人员，对监理提出的要求要积极响应，避免无视监理指示乃至抵触现象的发生；积极响应监理在其他方面的指示，然后由业主、监理等方对各分包单位工作进行评估，肯定成绩，指出不足，提出要求，回答各分包提问，并确定有关问题的处理办法。通过工程例会及时解决施工中的矛盾和困难。

（8）根据工作需要召开专题协调会。如图纸会审和设计交底、施工方案审定、重要施工搭接安排、重大技术质量要求的研讨、设备调试、消防检测、分项、主体和单位工程验收准备工作等，均通过专题协调会解决。

（1）施工前组织相关技术人员对施工图纸进行详细的会审，提出图纸中存在的问题，并尽快组织四方图纸会审，解决制约工程实施的相关问题，同时也请设计方对本工程进行一次全面的设计交底；

（2）根据施工总进度计划提出施工图需求计划，以确保施工准备所需的施工图纸；

（3）对工程实施中出现的与设计相关的问题，及时向设计方进行汇报，征求设计方的意见；

（4）严格遵循设计图纸要求，在对设计意图理解不明时，及时向设计方请教，以确保设计意图的实现；

（5）负责审核专业分包商绘制的加工图、安装节点图等，并报送设计单位批准。未经设计单位批准的图纸不得使用；

（6）严格执行设计图纸要求，无设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸，不按照施工图纸、设计变更或工程洽商施工，总承包商将勒令其停工整改，并追究其因返工而造成的各种经济损失和工期损失；

（7）除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求。

（8）协调各专业承包商与设计单位关系，及时有效的解决与工程设计和技术相关的一切问题；

（9）协调各专业承包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业之间的矛盾。

3.6.4总承包与社会关系的协调管理

工程施工是一种社会性的活动，与社会有着紧密的联系。工程施工对社会有一定的影响，而社会对施工的影响则更大，这些影响主要表现在与材料供应、各级政府部门、社会团体、公用事业企业、周围居民及居委会等的关系上。

3.6.5施工总承包与各种材料供应单位的关系协调

材料供应的及时与否将直接影响到施主过程能否顺利进行，因此，必须采取有效措施，确保材料供应及时满足施工要求。

4.1.1一般性技术工作

技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善，需要做到项目齐全，标准正确，内容完善，计划超前，交底及时，重在落实。进场后立即展开技术准备工作。

1）准备好本工程所需用主要规程、规范、图集和法规。由技术负责人组织有关人员学习规程、规范的重要条文，加深对规范的理解。

2）组织项目部有关人员熟悉图纸施工，进行图纸会审，发现设计存在的问题，做好会审记录，编写审核报告；

3）临时工程设计方案确定；

4）编制实施性施工组织设计；

5）明确施工工艺标准和编制保证措施；

6）制定技术管理办法和实施细则；

7）制定创优规划、明确创优目标；

8）进行岗前技术培训；

9）确定设计交底时间，并组织设计交底。

4.1.2技术工作计划

（1）项目部组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，根据进度计划，提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施，为施工提供足够技术支持。

（2）施工方案由项目技术部门负责编制，内容要做到有针对性、可操作性。施工方案由项目技术负责人审核，经项目经理或公司工程部批准后执行。对新工艺、危险性较大等涉及安全性的专项方案由公司总工程师进行审核和批准。

（3）对分项工程的技术交底由总包单位责任工程师编制，交底要有具体的施工细节性要求、具有可操作性。对班组的技术交底由分包单位技术负责，专业工程师负责交底，并做好技术交底记录的收集、归档工作。

（4）其它专业方案，一般由专业施工单位，在施工前5日报总包进行审核，同意后报监理（建设单位）审查批准。

（5）施工情况发生变化时，必要时需要变更施工方案的技术要求，因根据实际情况进行方案的补充或变更。

4.2.1施工水源准备

在建设单位明确施工水源后，施工用水管道由水暖专业负责人根据现场实际情况组织铺设。铺设完成的供水管道及临时水源不得妨碍现场施工及周围单位办公。

4.2.2施工用电准备

在建设单位明确现场临时用电电源后，由电气专业负责人组织合格的临电电工铺设现场临时用电管路。

4.2.3临时围墙及道路计划

施工现场设置隔挡，保证现场能够形成封闭，有利现场的施工管理。

第五章 主要施工方法

5.1.1砖墙体拆除注意事项

（1）拆除前应切断房间内内水源、电源。

（2）砖墙体采用风镐自上而下进行拆除。

（3）拆除时，施工人员要佩戴安全帽。

（4）拆除期间，定期洒水降尘。

（5）拆除后，渣土及时装袋运走。

5.1.2外门窗拆除注意事项

（1）外门窗拆除时应在其外部周围设置警戒区域，以免伤人。

（2）拆除时工人应佩戴合格的安全防护用具，如存在高空作业，应佩戴安全带。

（3）拆除时应先拆除玻璃以及窗扇，然后拆除窗框。

（4）拆除后的门窗构件应缓慢送至地面，高出作业时用绳索缓慢运输至地面，并及时归类运走。

5.1.3其他拆除注意事项

（1）水暖洁具拆除时，应与安装过程相反，禁止破坏性拆除，以免堵塞管路。

（2）电气配件拆除是，必须切断电源。

5.2.1地砖地面工程

5.2.1.1工艺流程

施工准备→基层处理→选砖→铺帖→养护→勾缝

5.2.1.2施工方法与技术措施

（1）铺帖防滑砖首先检查找平层是否按设计要求，在按地面标高留出防滑砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

（2）根据设计要求采购优良产品，对于材料要严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。

（3）复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间进行弹线，以便控制标高。

（4）所有面砖在正式铺帖前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

（5）按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。

（6）用40mm厚的水泥砂浆做为找平层，5mm厚水泥砂浆做结合层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层唇水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。

（7）在铺面层时，应浸水湿润，并将块砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡皮锤敲击防滑砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计年及质量检验优良评定要求。

（8）做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人后使用。用木板及采布条等进行全面保护。

（9）在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑。然后用布巾将地面擦拭干净，再继续养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。

5.2.2地面石材安装工程

5.2.2.1施工准备

A.水泥：32.5号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥

B.矿物颜料：由于本工程采用塑料棒和结构胶填缝，不需要该项材料。

D.饰面石材：规格、品种、颜色、花样均按设计规定进行检查验收

A.做好地面的保护层。

B.地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

C．各种立管孔洞等缝隙应先用细石砼灌实堵严。

5.2.2.2操作工艺

（1）先将石板块正、背面清理干净，并涂刷保护液，铺贴时保持湿润。

（2）按照设计要求，提前对需要磨边的石材进行磨边。

（3）根据水平线，中心线按预排标号铺好每一区间左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。

（4）铺贴前应先将地面基层处理，必须坚实、清洁，并浇水湿润，再刷塑水泥浆。水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

（5）铺干硬性水泥浆，用铁抹子拍实抹平，然后进行石板预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，先用喷壶适量洒水，再抹水泥浆，然后对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。要用木锤着力敲击至平整。

（6）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，按照设计要求留缝。

（7）铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，盖彩条布进行覆盖成品保护。

（9）铺贴好后两天内禁止上人和堆放物品。

5.2.2.3施工注意事项

（1）避免施工质量通病

A.石材板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够的水分湿润，结合层砂浆过薄，结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

B.铺贴边缘出现大小头：由于放线时尺寸不方正，铺贴时没有掌握板缝，以及材料尺寸控制不够严格。

C.相临两块板高低不平：由于板块本身不平，铺贴石材操作不当，铺贴后过早上人将板块踩踏等，一般铺贴后两天内禁止上人踩踏。

（2）主要安全技术措施

A.装卸石板时，要轻拿轻放，防止挤手或砸脚。

B.使用手提电动机时，要经过试运转合格，并装漏点掉闸开头及可靠接地装置，操作者必须要佩带防护眼睛及绝缘胶手套。

C.夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压防爆照明。

工艺流程：准备工作→抹底层砂浆、刮平、扫毛、养护→抹水泥砂浆粘结层、贴砖→擦缝、养护

（1）准备工作：将踢脚部位上的灰尘、杂物清理干净，适当洒水湿润基层。镶贴前先将踢脚砖刷水湿润。

（2）抹底层砂浆、刮平、扫毛、养护：按标高线向下至踢脚板标高拉通线、确定底灰厚度、贴灰饼，抹5mm厚1：3水泥砂浆，用刮板刮平，扫毛浇水养护。

（3）抹水泥砂浆粘结层、贴砖：在房间墙面两端先各镶贴一块砖，其上口高度和出墙厚度应符合设计要求。然后沿两块踢脚板上口拉通线，用8mm厚1：2水泥砂浆逐块依顺序贴砖。贴砖时，踢脚砖要用橡皮锤敲实，刮掉挤出的砂浆，并将面层擦干净，随时检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通（对缝）。

（4）擦缝、养护：24h以后用同色水泥擦缝，用棉纱团将余浆擦净。踢脚厚18～23mm，高100mm。

5.4.1刮腻子平涂（粉刷石膏打底）墙面施工

5.4.1.1作业条件

（1）抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。

（2）抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。

（3）在顶层室内做抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。

（4）抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。

（5）抹灰面上的预埋、预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土踢平。

（6）抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。

5.4.1.2施工工艺

工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→素水泥浆→抹底层粉刷石膏→抹门窗口水泥砂浆护角→刮面层耐水腻子→养护→涂耐擦洗涂料

（1）基层处理：首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对大模板拼缝处进行打磨。对于砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。不同材料墙体交接部位抹灰应采取加强措施，加强网与两边墙体的搭界不小于100㎜。

（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、抹灰：按墙上已弹得基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。

（3）刷素水泥浆：在已湿润的基层表面均匀刷一道1：0.4～0.45的素水泥浆。

（4）抹底层粉刷石膏：将底层砂浆（粉刷石膏：砂=1：2～4）抹在基底上，每次厚度为4mm，共8mm厚，应分层分遍与灰饼平齐，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。

（5）抹门窗口水泥砂浆护角：门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹1:3水泥砂浆护角，高度不小于2000㎜，护角每侧宽度不小于50㎜。

（6）刮面层耐水腻子：面层耐水腻子一般采用三遍成活，腻子的厚度为2mm。第一遍用胶皮刮板横向刮满，一刮板接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刮时要均匀平整，手法要横平竖直，用力要均匀，罩面腻子要做到受平压光。切忌忽轻忽重，以避免出现颜色不一，压糊的现象。

（7）平涂擦洗涂料：将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。施涂一遍涂料：施涂顺序是先涂板后涂面，涂面时应先上后下。施涂第二遍涂料：第一遍涂1～2h后，涂第二遍，操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌。

5.4.2釉面砖墙面施工

5.4.2.1作业条件

（1）有防水要求的墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴釉面砖施工。

（2）如室内层高较高，墙面大，需搭设架子时，要提前选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150～200mm，架子的步高要符合设计要求。

（3）安装好门窗框，隐蔽部位的防腐、嵌填应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实。

（4）按釉面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

（5）管、线、盒等安装完并验收合格。

5.4.2.2施工工艺

工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、抹灰、养护→分格弹线→刷素水泥浆→浸砖→粘贴釉面砖→勾缝、擦缝→清洁→养护

（1）基层处理：先清理表面流浆尘土，将其缺棱掉角及板面凹凸不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整。对防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。

（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、抹灰、养护：按墙上已弹得基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、做灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。然后用石灰砂浆抹灰，并在抹灰层内压入一层钢板网，淋水养护3天。

（3）分格弹线：按图纸要求、釉面砖规格及结合现场实际条件进行弹线。

（4）刷素水泥浆：在基层表面均匀刷一道1：0.4～0.45的素水泥浆。

（5）浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺愣掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将砖面清扫干净，放入清水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

（6）粘贴釉面砖：粘贴应自下而上进行。先在墙两端粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹5mm厚粉状胶粘剂粘结层，要刮平，随抹随贴，要求砂浆饱满，亏灰时，取下冲贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

（7）勾缝、擦缝：贴完釉面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用白水泥擦缝。

（8）清洁：用布将缝的素浆轻轻擦匀，砖面擦干净。

（9）养护：釉面砖粘贴完成后常温下应养护3d。在养护期间应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。

5.4.3乳胶漆墙柱面施工

5.4.3.1作业条件

（1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。

（2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

（3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

（4）冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。

5.4.3.2操作工艺

清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆

（1）清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

（2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

（5）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

（6）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

施工准备→弹线定位→吊筋安装→主龙骨安装、调平→次龙骨安装固定→隐蔽验收→铝合金条板安装→验收

A.放线要根据设计图纸进行。由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。

C.龙骨间距必须相等，龙骨下面必须平整.

D.龙骨弯曲变形者不得使用，特别是特制嵌龙骨的嵌口弹性不好、弯曲变形时不得使用。

E.龙骨安装后，应以一个房间顶棚为单位，拉通线检查各龙骨每道卡口是否在同一直线上。

F.吊顶施工时，应先安装墙角装饰条。当吊顶与顶棚固定好以后，将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋转90°，挂钢就可钩住龙骨。龙骨的接长可用连接件进行连接。连接时将龙骨上的连接耳插入连接件上的孔内，然后弯折90°即可。

G.龙骨调平以后，按设计要求，将面板依次安装到龙骨上。安装前，应检查条形板钢度是否足够，有无因龙骨间距过大而产生条形板下翘现象，检查条形板接头处是否密合，有无明显接槎弊病；扣板间的连接自攻螺丝是否牢固，板与板是否扣压紧密。

H.金属饰面板安装时，应注意以下几点：第一，吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实的基体上；第二，龙骨要调平，对于这种空间很大的吊顶，龙骨间要加改牵挂件，以增加吊顶的强度；第三，龙骨与墙面间距不能超过300㎜，吊挂件距主龙骨端部距离不能超过300㎜，龙骨间距不宜超过150㎜。

I.金属吊顶安装完毕后不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电动开孔设备进行开孔。安装灯具不得污染和损坏吊顶；吊顶安装完后，后继工作应采取保护措施以防污染。

5.6.1.1工艺流程：

补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整、临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜

5.6.1.2施工要点

（1）安装固定片：固定片采用厚度大于等于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20mm拧入，不得直接锤击钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150～200mm，固定片之间的间距小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。

（2）临时固定：当窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。然后将窗框用木楔临时固定，并调整窗框的垂直度、水平度和直角度。

（3）与墙体连接固定：当窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。

（4）嵌缝：窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞；对于保温隔声等级要求较高时应采用聚氨酯发泡密封胶等材料填充。

（5）洞口内外侧于窗框之间缝隙处理：洞口内外侧用水泥砂浆等抹平。待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。

（6）窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净, 不得用硬质材料刮铲窗框表面。

5.6.2.1工艺流程：弹线找规矩 → 门洞套方 → 门框安装 → 门扇安装

5.6.2.2施工要点

（1）依据墙上＋500mm水平控制门框安装标高。

（2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其它各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。

（3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与混凝土抱框内防腐木针固定。

（4）门框安装时要注意门的开启方向。

（5）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时划线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。

（6）木质门合页、门锁、闭门器、顺位器等五金配件由生产加工厂统一配套供应。

5.6.3.1工艺流程：补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线 →框进洞口调整，临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→门扇及五金安装→清理、撕下保护膜

5.6.3.2施工要点

（1）门窗工程应有材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。嵌缝材料、密封材料的品种、型号应符合设计要求。

（2）应对门窗抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验。

（3）门窗施工时应对预埋件和锚固件及隐蔽部位的防腐填嵌处理进行隐蔽工程检查。

（4）门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。

（5）门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

5.6.4.1工艺流程：划线定位→拆割玻璃→固定底托→安装固定扇→注胶封口→固定门扇上下横档→门扇固定→安装五金配件

5.6.4.2施工要点

（1）全玻门的质量和各项性能应符合设计要求。

（2）全玻门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

（3）全玻门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

（4）全玻门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

5.7.1防水工程基本规定

（1）从事建筑防水工程施工的企业必须持有市建设委员会颁发的防水专业施工资质证书。

（2）防水工程施工过程中应执行自检、互检、交接检及工序检查等制度。工程验收时应检查材料合格证、抽样复检报告、施工记录、现场观测及蓄水试验记录等。

（3）进场的防水材料必须存放在通风、干燥处，溶剂型材料存放和施工必须有防火设施。

（4）防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮。卷材和涂膜防水层及嵌填密封材料的基层必须干燥。

（5）涂膜防水层实干前，不得在防水层上堆放任何物品或进行其它施工作业。

（6）应避免在已完工的防水层上打孔凿洞，如确需打孔凿洞时，损坏的防水层应做重点防水密封处理。

5.7.2聚氨酯涂膜防水施工

（1）工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣

A.清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1:3水泥砂浆找平。

B.涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

C.细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。

E．第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

（1）工艺流程：预制加工→暗管敷设→测定盒、箱位置→稳注盒箱→管路连接→地线连接

敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。

进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

管径25mm及以下钢管采用手动煨管器煨弯，管径25mm以上钢管采用成品弯头。

根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。

管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口与敲落孔点焊3点。

随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好，为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。

大模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。

现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十子线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有电扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。

管路应做整体接地连接，跨接地线两端双面焊接，焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。

（1）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线连接→带护口→穿线→导线接头、包扎→绝缘摇测

应根据设计图纸要求选择导线，相线用黄、绿、红区分三相；用黄绿双色做保护地线；用淡兰色做工作零线。

穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱周长的1/2。

共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

导线与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

穿线前首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。

当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

（1）工艺流程：弹线定位→支架吊架安装→线槽安装→保护地线安装→线槽盖板安装

线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。

金属线槽应经防腐处理。

线槽的连接应连续无间断，线槽固定点的间距应符合要求，在转角、分支处和端部均应有固定点。

线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整，无翘角。

固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。连接板在线槽每一边，不应少于三根螺栓，并应有平垫及弹簧垫。

线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。

线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。

所有电气垂直井道的预留孔、井道与走道之间的预留孔，在线槽安装完后应用防火材料逐洞封堵。

（1）工艺流程：弹线定位→配电箱安装→箱盘固定→绝缘摇测

配电箱应安装牢固，暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。

配电箱内,应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排,零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接，零线、PE线汇流排应设有标志。

配电箱内应标明用电回路的回路号及名称。

配电柜的基础型钢应顺直、方正，安装好后，其顶部宜高出抹灰面10mm。基础型钢应有明显的可靠接地。

（1）工艺流程：检查→组装→安装→通电试运行

灯具及配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象。

螺口灯头相线应接在中心触点的端子上。灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。

装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。

灯具固定应牢固可靠，每个灯具的固定螺栓不应少于2个。

日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。

嵌入式灯具的边框应与土建装饰线平行或垂直。下口应与吊顶平齐，灯具应固定在主龙骨上，如附近无主龙骨，应增加吊杆或进行必要的加固。

5.8.6开关、插座安装

（1）工艺流程：清理→接线→安装

安装在同一建筑物内的开关通断位置应一致，相线应经开关控制，且操作灵活，接触可靠。严禁开关控制N线。

开关边缘距门框的边缘宜为0.15～0.2m。暗装距地1.3m。

暗装的开关应用专用盒，专用盒的周围不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

插座的接线应符合以下要求：

单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，保护线接在上方；

三相四孔插座，上方为保护线，其余三根为相线；

插座的接地端子应与专用的保护线连接，严禁与零线端子直接连接。

暗装的插座应采用专用盒，专用盒的周围不应有空隙，盖板应端正，并紧贴墙面。

在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。

DB13／T 2708-2018标准下载5.9.1材料准备及验收

（1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。

（2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。

（3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

（4）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。

CJT81-2015 机械搅拌澄清池搅拌机5.9.2洁具安装：

5.9.2.1卫生洁具安装工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具组装→卫生洁具稳装→卫生洁具配件安装→与墙、地缝处理→卫生洁具外观清理→通水试验。