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江苏大学研究生综合教学楼

编 制 日 期

审 核 日 期

HJ 1138-2020 排污单位自行监测技术指南 无机化学工业.pdf审 批 日 期

十四、施工进度计划…………………………………………………138

十五、施工总平面布置图……………………………………………139

江苏大学研究生教学楼工程位于江苏省镇江市，由江苏大学投资兴建，江苏赛华监理公司监理，由邗建集团有限公司施工总承包。

江苏大学研究生教学楼工程总建筑面积约为20636M2，由教学楼和报告厅两个单体建筑组成。

本工程主要建筑装修做法如下：

细石砼地面：40厚细石砼地面，按柱网设分仓缝，不大于6米×6米，沥青砂嵌缝

花岗岩地面：25厚岩板铺实拍平，素水泥浆擦缝，30厚1：3水泥砂浆结合层，面上撒素水泥 ，刷水泥砂浆结合层一遍

玻化砖地面：8厚防滑地砖贴面，稀水泥填缝，12厚1：2水泥砂浆加粘结剂结合层，30厚1：3水泥砂浆找平

普通涂料内墙：普通涂料一底二度，腻子批嵌砂纸磨平：8厚1：1：4混合砂浆粉面，10厚1：1：6混合砂浆打底

高级乳胶漆内墙：高级内墙涂料二度，腻子批嵌砂纸磨平：8厚1：1：4混合砂浆粉面，10厚1：1：6混合砂浆打底

内墙贴面砖：5厚面砖贴面，1：1水泥砂浆粘贴内墙玻化砖

涂料外墙：级内墙涂料二度，腻子批嵌砂纸磨平：8厚1：1：4混合砂浆粉面，10厚1：1：6混合砂浆打底

粉刷平顶：高级内墙乳胶漆一底二度，6厚1：1：2混合砂浆粉面，10厚1：1：4混合砂浆打底

穿孔铝板吊顶：600×600穿孔铝板，轻钢次龙骨，轻钢主龙骨间距小于1.2米

纸面石膏板吊顶：一底二度乳胶漆面层，腻子批平砂纸磨平，纸面石膏板自攻螺丝拧紧

本工程门窗为木板门、彩铝窗、防火门。

1.2地形地质情况

拟建工程位于江苏大学校本部，“三通一平”已经完成拟建场地北侧为老厂区，目前已拆除，南侧为农田。场地基本平整。

本工程安装工程含给排水系统和电气系统。

本工程给排水系统包括生活给水系统、排水系统、本工程供水由市政给水管网直接供水，生活给水管采用PAPP管热熔连接,排水管采用UPVC管承插连接。

⑴本工程拟建场地较小，进场后必须组织好施工安排、大型设备进退场、材料运输、周材及工种调配等工作，确保施工现场井然有序，有条不紊。

⑵本工程各单体均为全现浇框架结构，梁、板、柱均为全现浇，模板支设、砼浇筑量大。

⑶本工程按现行国家工程质量检测评定标准进行跟踪质检，确保工程质量达到合格。

⑷本工程工期较紧，要求工期为270天。

⑸本工程位于江苏大学校本部，必须做好安全施工和文明施工的保障措施

⑹本工程专业配套工程较多，专业施工要求较高，因此在施工时要加强与专业配套工程分承包方的配合（水电安装、屋面防水等），制定配合措施，协助做好各项预留、预埋工作。

⑺本工程防水、门窗等一些分部项工程专业要求高，具体施工时，针对各专业的特殊要求，提前与专业厂家联系进行生产安装，确保本工程按期保质完成。

根据上述七大特点，我公司在施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的工作热情、开拓创新，以创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度为工作目标，以达到本工程的质量要求、进度要求为最终目标，顺利完成江苏大学研究生教学楼工程的建设任务。

2.1根据招标文件，我单位依据本工程的工作量及自身的施工能力，确定本工程总工期日历天数为270天，计划于2005年10月开工，2006年7月竣工，我单位将以优秀的管理水平和一流的施工技术来确保工程如期竣工交付使用。

2.1.1 根据总控制计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。

2.1.2根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。

2.1.3加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。

2.1.4加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。

2.2本工程的质量目标为：合格。主体工程质量目标为市优质结构。

3.1.1组建工程施工项目部

根据本工程特点必须建立与之相适应的、强有力的保证系统，来统筹协调项目施工的全过程，以实现各项经济技术指标。

3.1.2项目经理部的建立和施工队伍的选择

3.1.2.2施工队伍的选择及各工种人数的配备及项目经理部根据施工项目及工期要求确定，并签定《工程劳务合同》，实行合同制管理。项目经理部要组织施工人员学习及培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。

3.2施工技术准备

施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下四个方面：一是组织图纸会审；二是编制开工前的各项方案、措施；三是进行工程定位，开展施工测量；四是完成技术、检验机制的建立。其具体内容是：

3.2.1了解建筑物周边的自然环境及地上、地下障碍情况，提出拆除措施，为“四通一平”创造条件。

3.2.2根据建筑物平面轴线图及市规划院提供的地面桩进行建筑物桩位交接并进行建筑物定位控制测量。

3.2.3根据工程施工需要，结合市容、交通管理部门要求确定现场进出口位置，并进行建筑物场区的围挡设计。

3.2.4根据工程施工需要，结合外围电网的情况，进行施工用电设计。

3.2.5根据工程施工需要，结合市政供水管网埋设及留口情况，进行施工用水设计。

3.2.6进行临时设施布置和设计，并报市规划局审批后实施。

3.2.7收集地质勘察报告，开展施工降水及基坑支护设计。

3.2.8组织图纸会审。

3.2.9组织编制施工组织总设计。

3.2.10提供大型设备进场计划。

3.2.11提供主要材料计划，为物资备料做准备。

3.3施工前期准备

3.3.1与社会有关部门的协调

总承包方还要积极主动地与当地公安、交通、城管、市政、环保环卫、自来水公司、电力公司等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定，以取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。

3.3.2与供应商的协调

本工程施工用设备和材料数量大、规格品种多、质量要求高，是制约施工的关键因素之一。总承包方在施工前应对大型施工设备和大宗材料的采购方式、供应渠道做出妥当的安排。工程总指挥部本着“确保质量、满足需要、降低成本”的原则，决定对大宗材料采取规模采购、专业化公司负责供应等方式，在开工前就落实了主要材料的采购供应模式。

3.4施工现场准备

3.4.1现场的“四通一平”

随着社会经济的发展，为适应工程建设的需要，总承包方施工准备在原有的通水、通电、通路、场地平整的“三通一平”的基础上增加了通电讯工程，既施工现场的“四通一平”工程。

4.1建立完善的项目管理体系

组建项目经理部时，对每个部门岗位的设置要科学，职责分明，人员选配上要有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。

4.2工程项目经理组织机构管理体系（见下页图）

工程项目施工管理网络图

本工程分教学楼和报告厅，先施工教学楼再施工报告厅。教学楼按工作量每层又分为四个施工段，各施工段间的模板、钢筋工等工种依次流水施工。

强各工种及各施工段之间的穿插流水，尽量减少窝工现象。

5.2总施工顺序上的部署原则

5.2.1按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后专业的总施工顺序原则进行部署。

5.2.2本工程土建和安装、装修等专业，互相提供具体施工进度计划，制定配合方案，施工时安装工程的管道，铁件预埋以及安装设备洞口的留设工作，以土建为中心，服从土建进度，当主体工程结束后，土建工作积极配合安装、装修，工种之间相互协调配合。

5.2.3在资源上的部署——机械设备的投入

5.2.4根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排施工部署

5.2.4.1基础施工阶段

①基础阶段施工流程：测量放线→土方开挖→砼垫层→测量弹线→基础钢筋绑扎→基础立模→基础浇筑砼→预埋管线、回填土、平整场地。

②在验槽结束后，钢筋绑扎、模板支设紧跟着进行，砼一次性浇筑完毕。

③基础施工完毕，并进行中间验收合格后，便回填土，平整场地，按设计要求将室内外地面均回填平整至相应垫层设计底标高，以便后期地面施工时直接在其上浇筑垫层、面层。

④±0.00以下的设备、管线必须在回填土前施工完善，避免重复施工。

5.2.4.2主体施工阶段

①主体结构施工流程：测量弹线→柱筋→柱、楼盖模→柱砼→楼盖筋→楼盖砼→拆模→墙体砌筑。

②主体施工时，以支模、浇筑砼为中心合理组织劳动力进行施工，具体施工时应尽量使各工种能连续施工，减少窝工现象，由项目部统一协调各工种进行流水穿插施工，砼一次性浇筑完毕。

③当主体封顶后，便可进行填充、围护墙的砌筑。为了保证总体进度计划按时完成，室内初装修和外墙装饰提前插入施工。

5.2.4.3装修施工阶段

墙体砌筑一段时间后便进入内装饰施工，室内粉刷、楼地面施工等室内精装修工程复式跟进，依次进行施工。门窗框跟随砌体工程逐步进行安装，门窗扇在室内粗装饰基本结束后进行安装。

外装饰工程在屋面施工后期便可由上而下组织施工。

③屋面工程：本工程屋面结构较复杂，屋面工程在主体封顶后即可穿插进行施工，尽快完成屋面工程，为外装饰创造有利条件。

④室外地面、台阶、散水等零星工程在外装饰工程施工后期组织施工。

由于机电、设备施工和室内精装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，要求业主大力协助配合，业主所确定的内容要符合我项目部提供的进度控制计划，并要求业主控制其指定分包、分供方按照总控制计划完成。

5.3工程施工总进度控制计划

根据投标时业主要求，结合本单位的自身实力，本工程的工期已经确定：270日历天。因此，为了确保各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下充足配备。

详见施工进度计划表。

5.4施工组织协调

工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、业主指定分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。

5.4.1制定图纸会审、图纸交底制度

在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部和机电安装部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。

5.4.2建立周例会制度

每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。

5.4.3制定专题讨论会议制度

遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。

5.4.4制定考察制度

根据ISO9002体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。

5.5主要项目工程量

详见项目预算工程量表。

5.6主要劳动力计划

详见劳动力安排一览表。

5.7施工协调管理

5.7.1与设计单位间的工作协调

⑴我们与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种情况，协助设计院完善施工图设计。

⑵主持施工图审查，协助招标单位会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

⑶对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同招标单位、建筑师、监理单位按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

5.7.2与监理师工作的协调

⑴在施工全过程中，严格按照经招标单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和施工单位专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

⑵贯彻施工单位业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。施工单位对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本单位的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。

⑶所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所有的材料、设备不给工程造成浪费。

⑷按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

六、主要分部、分项施工方法

6.1测量工程

6.1.1人员配备

6.1.3仪器的准备

6.1.4施工格网布设及轴线测设方案

本工程以边轴外8M处建立控制导线。其它轴线以此为依据进行传递测设引入。控制导线请招标单位验收，做好保护工作。

所有放线，均以直角法施测，丈量均必须以主轴为主，一次往返符合丈量，严禁分段传递。

轴线桩的保护，沿基坑支护外测3M布设控制，桩位必须挖坑400×400×600，填浇C10素砼，桩均以50×50方木交叉划线，芝麻钉居中标志点。轴线控制四周以矮护墙围护。

标高的引测与抄平，要严格控制一个后视的原则，并经常地检核。

6.1.5施工放线

6.1.5.1±0.00以下的施工放线

基础部分的放线，主要是以方向线交会法进行投测，地面的轴线控制桩将主轴线投测至基坑垫层面上，然后再将经纬仪移至基坑下，用直角法进行细部放样，地面可进行投测的轴线，应尽量利用地面控制轴线桩为测站点进行投测，无法在地面投测的部分，可在主轴线上，以钢卷尺丈量距离后，以经纬仪直角法测放其它轴线，测放后的轴线应以地面投影的相邻轴线为检核校正条件。

轴线的投点，每站必须以正倒镜进行，以两次投测的平均值作为最终投测点，两端投点后，在基坑下的两点连线，因距离很长，要求全部以经纬仪架设对点对中后，同样用正倒镜投点取中后，再以墨斗线弹连。基坑底板施工时，必须注意根据施工设计图纸精确细致地弹放，并对施工操作人员进行技术交底。

6.1.5.2±0.00以上的施工放线

地面以上部分的放线，重点在于轴线向高处的投测及引测。轴线向上传递时，在底层板面上，以墨线弹放出主轴线的辅助轴线，该辅助线为原轴线平移1000后所得，以后在上层楼面施工时，分别在辅助线两端板板面留洞，楼上的轴线用吊线锤法引测，以后每层的楼板施工时，均在此相应位置处预留孔洞，线锤采用5KG重量特制线锤，悬吊法对点时，留孔位置须做保护措施防止杂物及水进入。

标高的传递，必须以同一点作为该层楼的标高控制基准点，向上传递。楼层上抄平，应在仪器安放时便考虑到保持前后视距离大致相等的要求，尽可能地消除由于仪器本身中误差所带来的影响。

6.1.6变形观测及竣工测量

　 6.1.6.1变形测量

本工程沉降观测依据设计单位要求，布设沉降观测点。

测量采用精密水准测量的方法，测量等级为二等水准，执行国家测量规范要求。

沉降观测步骤及资料整理：

基准点的设置：基本水准点是沉降观测的参照点，其位置设在不受施工影响、无震动、便于施测和能永久保存的地方，并埋设永久性标志。

为了保持沉降观测的精确性，观测点在施工期间用砖砌保护。严禁在点上堆压材料或其四周堆放重物，每个观测头上刷防锈漆，防止锈蚀并用油漆在旁边标上编号。

沉降观测要求：测量的时间及频数严格按照现行国家规范。观测点稳定后开始，在主体结构施工时，在沉降观测点预埋校正好后，每上一层观测一次，在土建装修阶段，每一个月观测一次，最后竣工时测量一次，工程交付使用当年，每3个月跟踪观测一次共四次，第二年6个月一次，第三年起每一年观测一次后移交招标单位。

观测之前先准备测量仪器和记录纸，清理场地保证闭合圈观测时视线通畅，仪器架设方便合理，施测时选择合适的线路，仪器操作简练准确，跑尺人员勤喊勤跑。

观测资料的整理与保管，工程沉降观测资料由专人整理、保管，并附存以下各项资料：

根据水准点测量得出的每个观测点高程和逐次沉降量。根据建筑物的平面图绘制观测点的位置图，附观测点的位置图。根据沉降观测结果绘制的沉降量、荷载与延续时间三者之间的关系曲线。计算出建筑物的平均沉降量、相对弯曲和相对倾斜值。水准点的平面布置图和构造图，测量沉降的全部原始资料。施测建筑物标高的水准测量记录及晴雨气象资料。根据以上内容编写的沉降观测分析报告。

6.1.7竣工测量资料

竣工测量资料的关键是从工程一开始就有次序的进行，一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程一定要在回土以前或下步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项，在收集资料的同时，做好图纸的保管，各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整，随着各局部的竣工验收，及时实测竣工资料收集验收单据，做到不漏测、不缺项、不少验收单据。

6.2基础工程

本工程各单体建筑基础形式为柱下承台整板基础，要做好施工前期准备工作，采取有效的技术组织措施，确保基础施工快速优质地完成，为上部结构尽快施工创造条件。

6.2.1土方开挖

6.2.1.1土方开挖采用反铲挖掘机和人工修整相结合，自卸汽车运土，挖土方向顺序按循环式顺序。

6.2.1.2机械挖土深度宜控制在设计垫层底标高上20CM，严禁挖深扰动持力层，剩余部分由人工修整，对于土质情况与地质勘察报告不符时或出现意外情况时，及时与招标、设计单位联系进行处理。

6.2.1.3 回填土在进行场内堆土时1，堆土坡脚至坑边距离不小于5M。

6.2.1.4基坑挖好后，应及时邀请设计单位、监理单位等有关人员进行验收，验收合格后，及时进行下道工序的施工。

6.2.1.5土方开挖应尽量避免雨天，为防止基坑浸泡，开挖前应预先在基坑（槽）四周设置排水，散水沟，坑内要做好排水工作。

6.2.2土方回填

6.2.2.1基础工程结束后，邀请监理、质监等单位进行验收，合格后，方可进行回填。

6.2.2.2基础内外回填应同时均匀进行，防止产生不均匀侧向荷载。

6.2.2.3采用人工分层回填，每层厚度不大于25CM，夯实不少于4遍。

6.2.2.4请检测单位到现场对回填土分层取样，做好回填土的环刀试验。

6.3模板工程

6.3.1模板的设计原则及相关要求

6.3.1.1基本要求

模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。

6.3.1.2模板要有计算、有措施、有方案

6.4 钢筋工程

6.4.1审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施

根据具体情况制定相应的措施，如：

6.4.1.1若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点。

6.4.1.2悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。

6.4.1.3抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。

6.4.2钢筋的进场验收和检验

进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。

6.4.2.1原材检验

对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。

原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30T可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。

钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。

如不符合技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。

对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合以下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25，当按二级抗震设计时，不应大于1.4。

6.4.2.2现场验收与储存

对经调直处理钢筋加箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10CM。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。

6.4.3.1.1钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。

6.4.3.1.2调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

6.4.3.1.3钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。

6.4.3.2钢筋加工

6.4.3.2.2钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做90°或135°弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d,Ⅲ级弯曲D≥5d；弯折钢筋中间部位弯折处的直径D≮5d。

6.4.3.2.3箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为5d，抗震结构为10d。

6.4.3.2.4钢筋加工的允许偏差：

6.4.4.1钢筋绑扎前准备

钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线，拉通线控制。

6.4.4.2钢筋绑扎接头规定

6.4.4.3受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定

6.4.4.4钢筋绑扎规定

6.4.4.5施工工艺流程

顶板钢筋绑扎施工工艺流程：砼上部接槎部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检（看是否有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检。

6.4.4.6绑扎接头位置

绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25MM。

6.4.5.1焊接接头

对电渣压力焊、气压焊要检查接头外观质量，包括焊口突出表面高度，弯折角度（不大于4°或70/1000）和轴线偏移等项内容，钢筋接头一定要离开拐点≥10d，不准位于构件的最大弯矩处。施工中用无齿锯将钢筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。

焊接接头的受力钢筋截面面积占钢筋总面积的百分率见下表：

6.4.5.2焊接检验

6.4.6钢筋施工的质量控制

6.4.6.1钢筋绑扎“七不准”和“五不验”

6.4.6.1.1已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋；

6.4.6.1.2钢筋污染清除不干净不准绑钢筋

6.4.6.1.3控制线未弹好不准绑钢筋

6.4.6.1.4钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋

6.4.6.1.5钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋

6.4.6.1.6技术交底未到位不准绑钢筋

6.4.6.1.7钢筋加工未通过验收不准绑钢筋

6.4.6.1.1钢筋未完成不验收

6.4.6.1.2钢筋定位措施不到位不验收

6.4.6.1.3钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收

6.4.6.1.4钢筋纠偏不合格不验收

6.4.6.1.5钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收

6.4.6.2绑扎网和绑扎骨架允许偏差项目

绑扎网和绑扎骨架允许偏差

6.4.6.3钢筋保护层

钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，可采取下列办法进行控制：

6.4.6.3.1采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、墙两种，根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。

6.4.6.3.2在钢筋骨架的规定设置爬梯控制双排筋间距，但应注意爬梯筋不宜作受力主筋使用，如考虑将爬梯筋作主筋使用，应将爬梯筋的竖筋加大一个直径的等级，并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。

6.4.6.3.4混凝土墙、柱子钢筋定位措施

一般采用定位卡在浇筑砼前将定位卡套在墙、柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。

6.4.6.3.5底板、楼板钢筋保护层垫块

由于底板砼较厚，一般的钢筋保护层垫块容易压坏，因此经常采用豆石垫块或钢筋做成的马凳。

6.4.6.4箍筋要求及抗震要求

注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。

6.4.6.5预留洞、门窗洞的加强筋，梁柱钢筋的锚固

根据图纸的要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止砼浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。

6.4.6.6水电线盒的固定

采用增加附加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。

6.4.6.7钢筋的绑扎要求

绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放应正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染砼外表面。

6.4.6.8预留钢筋

梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在砼浇筑时设专人检查校正。

6.4.6.9应用CAD技术，细化钢筋配筋

为了彻底消除土建和水电施工而造成结构施工阶段机电洞口任意切割的现象，做到钢筋下料时一次绑扎预留机电洞口，不切割一根结构钢筋，可利用CAD技术，绘制机电预留、预埋留洞图，细化钢筋配筋，确保水电预留预埋位置的准确。

6.4.7.1防止钢筋污染

在浇筑梁板砼前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500MM），以防止柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理砼浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。

6.4.7.2板筋绑扎时的成品保护

必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。

本工程采用商品砼进行浇筑，砼的施工工艺和砼外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。砼施工工艺是否合理、保证措施是否有力，直接决定着砼外观效果。

砼的配合比必须由试验室经配合比设计后发。进行砼配合比设计时，应首先根据现场实际所用原材料的性能及对砼的技术要求进行计算，再经试验室试配及调整，定出既满足设计和施工要求，又比较经济合理的砼配合比。

砼配合比设计，应根据要求的砼强度等级及砼拌合物的坍落度进行，如对砼有其它技术性能要求，除在计算和试配中予以考虑外，还应进行相应项目的试验。

在砼施工中，应测定骨料的含水率，每一工作班不少于一次。当雨天或含水率有明显变化时，应增加测定次数。

根据设计配合比和含水率检测结果，及时调整用水量和骨料用量。外加剂水溶液中的水也应在总用水量中扣除。

根据调整后的配合比和搅拌机出料容量，换算出一盘砼的实际材料用量，并挂牌公布据以配料。

在砼施工中，当骨料颗粒级配发生显著变化时，砼配合比的调整应由试验室的专业人员进行。当原材料发生显著变化时，应重新进行配合比设计。施工过程中严禁随意改变配合比。

6.5.2模板、钢筋验收

检查模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求，构件预留拱度是否正确。

检查模板的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否牢靠。

检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。

检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。

检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。

在砼浇筑前必须进行隐蔽工程验收。经班组、工种间自检、互检，施工单位质量部门专职检验后报监理或招标单位驻工地代表检查验收。经以上各项检查无误并办好隐蔽工程验收手续后方可浇筑砼。

砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模板和看钢筋，以保证模板、钢筋不变形。

砼原材料必须资料齐全，水泥、砂、碎石、外加剂必须经过复试检验后方可使用。

水泥：配制砼所用的水泥，其性能指标必须符合国家现行有关产品标准的规定。

配制砼时，除应选用适当品种的水泥外，还应根据所配制砼的强度等级及耐久性等要求，选择适当标号的水泥，以便既能满足规范、设计和施工要求，又能控制水泥用量，做到技术可行，经济合理。

散装水泥：同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过500t；

袋装水泥：同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过200t。

水泥进扬时，应有出厂检验报告或质量证明书，并应对其质量、品种、标号、编号或散装仓号、出厂日期等检查验收。还应对袋装水泥的重量进行抽查，每袋不得少于标志重量（50kg）的98%，且随机抽取20袋进行检验。

水泥进场时，必须按批对安定性和强度进行检验，一般还要检验标准稠度用水量。当对水泥质量或质量证明书有疑问时，尚应按国家标准有关规定检验其它性能，经检验确认合格后，方可使用。

取样方法及数量：水泥试样必须在同一批水泥的不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，并应有代表性。取得的试样经充分混匀后，用防潮容器包装，重量不少于6kg。

水泥进场后，应按不同品种、标号、编号或散装仓号按批分别存放，并做出标识。

散装水泥：应贮存在封闭严密的水泥罐中，罐的内表面要光滑外墙保温系统及材料应用统一技术规定(暂行)（上海市住房和城乡建设管理委员会2021年2月）.pdf，罐壁可用吹气法定期清除积灰。

砂子：砂子应质地坚硬、干净。质量应符合现行行业标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》的规定。

砂的验收批：同产地、同规格的砂，用大型工具（如汽车）运输的，以400m3 或600t为一验收批；用小型工具（如马车）运输的，以200m3或300t为一验收批，不足上述数量者以一批计。当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。

砂进场时，供货单位应提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按批验收。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验，一般还要检验表观密度、堆积密度。如为海砂，尚应检验其氯离子含量。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。

取样方法及数量：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，总量不少于10kg，混合均匀。

砂子在运输、装卸和堆放过程中铁路专用线工程排水沟和挡土墙1标工程施工组织设计（投标），应防止离析和混入杂质，并应按产地、品种和规格分别堆放。堆放场地应远离化灰池、灰渣堆，严禁混入煅烧过的白云石或石灰石。

碎石（含碎卵石）或卵石

碎石（含碎卵石）或卵石应质地坚硬、耐久、干净，质量应符合现行行业标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。