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某某维修改造工程施工组织设计

第一章 编制说明 4

第二章 指导思想及实施目标 5

第二节、实施目标 5

第三章 工程概述 6

耐火母线干线系统（耐火母线槽）JBT10327-2011.pdf 第一节、工程概况 6

第二节、工程特点 6

第四章 施工布署 8

第一节、施工项目机构组织及职责 8

第二节、施工总体布署 10

第三节、施工工艺流程 11

第五章 施工准备 12

第一节、施工现场准备 12

第二节、技术准备 12

第三节、材料准备及进场计划 13

第六章 主要分项、分部工程施工方法 14

第一节、钢筋工程 14

第二节、模板工程 17 第三节、砼工程 18

第四节、双排外脚手架工程 19

第五节、装饰工程 20

第六节、楼地面工程 31

第七节、木门、塑钢门窗施工方案 34

第八节、安装工程施工方案 39

第七章 工程投入的主要机械设备情况及计划 58

第八章 劳动力安排计划及劳务分包情况表 60

第九章 确保工程质量的技术组织措施 61

第一节、工程质量管理组织体系 61

第二节、项目质量保证计划 64

第三节、质量管理制度 64

第四节、全面质量管理 66

第五节、工程质量的技术组织措施 67

第六节、计量管理 71

第七节、工程创优控制措施 72

第八节、工程回访与保修制度 73

第十章 确保安全生产的技术组织措施 75

第一节、安全生产管理组织体系 75

第二节、安全生产制度 76

第三节、安全生产的技术组织措施 78

第四节、安全管理制度 79

第十一章 确保工期的技术组织措施 83

第一节、施工进度计划完成的条件 83

第二节、施工进度计划管理及管理措施 83

第三节、工期保证措施 83

第十二章 确保文明施工的技术组织措施 86

第一节、文明施工管理体系 86

第二节、现场管理制度 86

第三节、文明施工保证措施 89

第四节、文明施工的技术组织措施 90

第十三章 施工总平面布置与管理 95

第一节、施工总平面布置 95

第二节、临时用电、临时用水及场区排水平面布置 95

第三节、施工现场总平面管理 96

第四节、施工进度控制计划 96

第十四章 减少施工扰民和环境保护的措施 97

第一节、减少施工扰民的保证措施 97

第二节、加强环保的保证措施 97

第十五章 工程竣工资料收集、归档及移交 99

附图一、拟投入的主要施工机械设备表 100

附图二、劳动力安排计划表 100

附图三、施工进度横道图 101

附图四、施工平面布置图 102

附图五、临时用地表 103

附图六、拟分包项目情况一览表 104

我公司有幸参加*******维修改造工程的投标，表示十分感谢。我公司在认真研阅施工图纸、图纸答疑及结合现场实际情况，对施工组织的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和讨论，为确保优质、安全文明、高速地完成该工程的建设任务，特编制本施工组织设计。

一、******设计院设计的********维修改造工程招标文件及施工图纸。

二、国家现行的技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程。

三、《中华人民共和国建筑法》。

四、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》、《建筑安全生产监督管理规定》及《武汉市建筑施工现场管理暂行办法》。

五、我单位的技术水平、机械设备能力及管理能力。

六、我单位质量体系文件及历年来的施工经验总结。

七、工程现场实际情况及周边环境情况。

第二章、指导思想及实施目标

第二节、实施目标

1、质量目标：严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工，本工程质量确保达到合格工程。

　 2、工期目标：本工程总工期为**天。

3、安全生产目标：制定和完善安全管理责任制度，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，创武汉市安全合格工地工程，杜绝死亡和重伤事故。

4、文明施工目标：坚决贯彻执行市政府令，按我公司的文明施工规则组织管理，确保达到武汉市文明施工合格工地。

***********维修改造工程位于****************。

本工程为改造项目，原建筑于九十年代初期建成，除主体为单层的****外，周边附设有局部2层的办公用房和训练用房。原建筑在使用过程中，曾经经过局部加层处理后并使用至今。现主体仍为单层，周边为局部3层。由于******产业发展的需要，建设单位决定将原*****改为*****。另外，由于缺乏必要的维护，原有建筑除主体结构基本完好外，整个建筑内外装修陈旧不堪，训练设施落后老化。在此状况下，建设单位根据自身情况，要求在原有建筑主体结构保持不变的前提下，将*****改为**********。

本次设计主要是按照********的要求，进行内部平剖面设计（如在一层局部增加坑道，以满足专业训练的要求），并按建设单位的要求标准对建筑内外部的装修重新进行初装修设计。在装修施工过程中，不得改变原有建筑的结构构件，房间功能与原设计一致。确需改变房间使用功能的，其改变后的荷载不得大于原设计活载（1.5KN/m2），新装修楼面和屋面，新旧总的二次装修荷载不得大于1.0 KN/m2（楼面）或2.0 KN/m2（屋面）。

1、本工程占地面积较大，作业面较小，可组织流水施工，还可加大资源投入进行平行施工。

2、本工程工程量大，工期紧。

3、本工程结构复杂，须作好测量放线和模板的优化配置及设计工作。

4、本工程位于校内，因此应合理安排工序，加强现场管理，在施工中采取有效措施减少环境和噪声污染，以保证学生正常的生活学习和工作。

第一节、施工项目机构组织及职责

二、项目主要管理人员职责

3、土建施工员：根据施工规范、规程，参与土建施工组织设计和分项作业指导书的编制，严格按设计图纸和规范进行施工，对所分管的分项工程质量和安全、文明施工负责。

4、安装施工员：根据施工规范、规程，参与安装施工组织设计和分项作业指导书的编制，严格按设计图纸和规范进行施工，对所分管的分项工程质量和安全、文明施工负责。

5、装饰施工员：根据施工规范、规程，参与装饰施工组织设计和分项作业指导书的编制，严格按设计图纸和规范进行施工，对所分管的分项工程质量和安全、文明施工负责。

6、技术员：编制施工组织设计、施工方案，进行技术交底，办理工程变更、联系函件，负责工程技术资料的收集、整理。

7、试验员：负责项目的建筑材料取样、试验工作。

8、材料员：负责项目经理的建筑材料、物资的验收、保管、收发等工作。

9、计量员：负责项目的建筑材料、物资的计量工作。

10、质检员：严格按施工规范、规程、设计要求监督好各分项工程质量及原材料、半成品的质量。

11、安全员：协助生产经理检查安全技术交底执行情况，查漏洞、查隐患，遇有险情立即制止并通知整改。

我单位把同业主、监理、设计等部门的友好协作放在重要位置，并由项目副经理具体沟通、实施。一方面我方积极接受业主、监理、设计等部门的监督指导，服从业主的统一调度指挥，协调好同其他分包单位的关系，为整个工程顺利进行作出我方应尽的义务。另一方面充分发挥我方丰富的施工经验，为业主作好参谋，使业主以最小的投入创造最好的工程质量和最佳的经济效益。

1、针对本工程的特点和各项实施目标的要求，同时也要不影响周围居民正常的生活秩序，我单位在进场后根据业主要求及***市有关文明施工规定，对整个施工现场实行全封闭的管理，选用噪声较少的机械设备。

2、本工程设置足够的施工机械来满足本工程的水平和垂直运输。具体详见《施工平面布置图》。

3、组织分区流水施工与平行施工相结合，最大限度地利用有限的时间和空间，组织交叉作业与平行作业，以缩短工期。本工程按立面分层组织流水施工。围护及装饰工程采取流水施工与交叉作业、平行作业等多种方式组织施工。

4、作好现场施工道路的设置与排水处理，做到现场道路排水通畅。

5、在人力、材料、设备周转等方面，随时调拨，以满足现场施工的需要。

二、土建与安装的协调配合

各专业安装施工队必须以土建施工进度计划为主线，合理调配人员，组织施工。在主体施工时要有效地配合土建施工完成各种预埋、预留工作，杜绝在主体结构完成后，打凿结构层，造成质量隐患。在装修施工时，要有序地插入各种设备的安装及调试，不能延误工期。

安装施工时采取有效的质量保证措施，土建施工给予积极配合，避免出现质量问题造成返工而影响工期。

土建施工必须为安装施工创造工作面，预留充分的施工时间，从而使安装工程质量有可靠的保证。

第三节、 施工工艺流程

根据本工程的特点，为了优质高速地完成本工程的施工任务，我们将充分利用有效的时间和空间，以主体施工为主关键工序，其它分部分项工程紧随其后，科学组织安排交叉作业，保证施工任务的顺利完成。

为了营造一个良好的施工环境，故应做好施工现场的准备工作。根据本工程分部、分项工程量的现场施工实际情况以及工期、技术设备、劳动力状况需要，在施工前按施工进度计划，在做好技术准备的基础上，合理统筹安排，进行资源动态管理，以保持施工的顺利进行。

1、我方进场经考察现场后，按实际情况及业主所能提供的条件，尽快接通现场临时施工用电、用水，以解决生产、生活之用。

2、与业主办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交后，我方引测并考虑可靠的观测点。

3、施工现场临时围墙、道路布设好。

4、开工前需进场的施工机械应尽快进场。

5、现场临建布置，设备就位严格按《施工总平面布置图》进行布置。

6、与驻地派出所、城管环卫部门取得联系，办理施工必备的其他的有关手续。

1、项目总工程师组织全体技术人员研阅施工图纸，图纸答疑纪要，理解设计意图和要求，研究出施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行技术交底。以便正确施工，实现设计意图。

2、技术部针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书。

3、质安部完成对进场人员的安全技术教育，质量方针与质量意识的宣传工作。

第三节、材料准备及进场计划

本工程材料准备由器材部负责。财经部根据施工图纸的需要和单位工程汇总表，提前提出需用计划，并根据工程实际进度情况需要，按月提出工程材料，周转材料及零星材料需用计划。

第六章、主要分项、分部工程施工方法

(1)钢筋原材料准备

本工程钢筋采用I、II级钢筋，施工时，严格按我单位采购程序文件执行。为保证其质量，钢材选用国家定点厂家生产的产品，进场钢筋和焊接材料必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告及出厂单必须相符，在现场进行抽样复查(外观和力学性能)合格后方准进场使用。

(2)机械设备

本工程准备钢筋加工机械有钢筋调直机、切断机、弯钢机，点焊机、对焊机、电弧焊机。

(3)各种设备在操作前检修完好，保证正常动转，并符合安全规定。

(4)钢筋翻样

钢筋翻样时应综合考虑墙、梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位放样，按照设计和规范要求，翻样时注意钢筋穿插及占位避让等因素，解决主要矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业，制作前剔除表面缺陷的钢筋。配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型，制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人负责。

(1)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

(2)用机械调直钢筋，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型。

(3)钢筋按设计和规范要求弯钩：框架梁柱箍筋与暗柱连梁箍筋及GZ箍筋为抗震箍。

(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

(5)设计要求受力钢筋连接时，D≤18时允许采用搭接，D≥18时允许采用焊接或机械连接。本工程直径大于等于钢筋均采用直螺纹连接，直径小于的竖钢筋连接拟采用电渣压力焊，直径小于的梁钢筋拟采用闪光对焊连接。钢筋连接时严格按规范和设计要求进行，连接接头按设计要求错开，梁板底部在支座搭接，梁顶及板面筋在跨中搭接，主次梁同一标高时，主梁底筋在下。焊工必须持证上岗，持证人员应先作试件，确认操作方法和焊接参数。试件检验合格方可正式操作。各种接头施工前，编制施工作业指导书指导施工，以确保接头质量。已焊接头逐根进行外观自检，再按规范要求取样，合格后方可投入使用。

(1)钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。

(2)钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。

(4)钢筋对焊和焊接接头制品的机械必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

(1)机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

(2)工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

(3)操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。

二、钢筋绑扎与安装

(1)钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用22#镀锌铁丝。

(2)准备好常用的工具。

(3)熟悉图纸、核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符。

(4)钢筋定位。

(5)绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。

钢筋绑扎应严格按施工图纸、验收规范、操作规程以及施工技术交底进行，严格控制钢筋绑扎接头的部位和绑扎长度，同时留出砼保护层，垫好细石砼垫块，施工时注意接地预埋，并必须与同根接地钢筋焊接。

钢筋绑扎完毕后及时通知有关人员办理隐蔽验收，检查合格后方可进行下道工序施工，并注意钢筋成品保护工作。

(1)钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。

(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

(3)绑扎接头符合设计要求和施工规范规定，搭接长度不小于规定值。

(1)搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂料物，特别是避免碰挂电线。

(2)起吊或安装钢筋时，应与附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋放置场所，雷雨时不准操作和站人。

(3)在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

一、施工准备

1、模板设计：根据工程结构形式和特点进行模板设计，编制模板方案，合理配制数量：模板材料选用厚竹胶板。

2、模板使用前，涂好脱模剂，分规格堆放。

3、按图纸要求和施工工艺向班组进行安全、技术交底。

4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。

1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。

2、模板与混凝土的接触面应清理干净，板缝采用贴胶带纸或刮腻子找平，并刷脱模剂；

3、模板施工时，必须派专人管理预埋件及预留洞口，要制定加固措施，做到不遗漏，安装牢固，位置准确。

4、拆模板时不得硬撬硬砸，以免损伤砼表面和拆下的模板。模板要有专人管理，及时清理除渣、校正刷油以利于周转使用和提高转使用率。

5、模板安装允许偏差按规范执行。

中标进场后，立即组织对原材料进行选择、试验并参考以往的施工级配，按照可能遇到气候、外部条件的不利影响，优化配合比设计。配合比一经确认后，即应通知商品砼供应站按要求备料，作好施工前期准备工作。

本工程砼全部采用商品砼，由砼搅拌车运输至现场，采用砼泵送入模工艺：

为确保商品砼质量得到有效的保证，我单位将选择资质等级高、供应能力强、交通运输方便的商品砼搅拌站供应。

(1)模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。

(2)脚手架架设要符合安全规定。

(3)根据施工方案对班组进行施工技术交底。

1、施工时需注意以下几点：

(1)砼运至现场时应符合浇筑时规定的坍落度，并按规范要求现场取样检验。

(2)泵送砼前应用适量的与砼相同的砂浆润滑输送管(泵出的余浆应弃之不用)，泵送时宜保持连续输送，尽量避免中断，中断时间不超过1小时，需接长输送管时，泵管接长每次不宜超过2M，对新管应事先润湿。

(3)振捣砼时，严格按规范要求进行振捣，禁止现场过振、漏振。

2、砼季节性施工措施

砼施工时，将针对气温及环境情况制定季节性施工技术措施，以确保工程质量。

3、模板拆除时间：模板拆除时，必须待砼强度等级达到设计要求的80%以上时才能拆除。拆除顺序为：先支模部分后拆，后支模部分先拆。

1、砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。

2、砼配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并作好施工日志。

3、砼应振捣密实，无蜂窝、孔洞、露筋等现象。

4、砼强度评定按国家GB50204—92第四章执行。

5、砼质量评定按国家标准GBJ30L—88第五章执行。

第四节、双排外脚手架工程

本工程主体结构采用钢管搭设双排落地外脚手架，架外采用竹笆安全网进行封闭。

1、选择Ф48，壁厚3—3.5MM的热轧无缝钢管用作架料。

2、搭架的位置己进行场地清理。

3、对土质松软的地基己进行强化处理。

搭设双排落地外脚手架，脚手架底距地面20CM处加设一道扫地杆，立杆加设木枋支座，脚手架排距1.2M，立杆间距1.5M，水平步距1.8M。

1、脚手架立柱要垂直，大小横杆要平正。

2、扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。

3、主要项目允许偏差：

立柱垂直度：≤L/200架高

立柱间距≤土100MM

1、各种相交伸出的端头部分均应大于10CM，以防杆件滑脱。

2、扣件螺杆拧紧适宜，一般扭力控制在40～50N．M左右。

3、大风雨过后必须对脚手架进行全面检查，要及时加固维修后方可使用。

4、外架采用竹笆安全网进行全封闭。

(1)水泥：采用32.5级水泥。

(2)砂：中砂，使用前应过5MM孔径筛子，含泥量不超过5%。

(3)砼结构工程经过有关部门验收合格后方可进行抹灰施工。

(4)对于已安装的门窗框应检查其位置是否准确，与墙体连接是否牢固。门窗框与墙体间缝应用1:3水泥砂浆嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞使其密实。

(5)混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。

(6)砌块墙面，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上；

(7)砼墙与砌块墙交接处应按设计要求铺200宽钢板网。

(8)砼表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

(9)管道穿越墙壁或楼板时应安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓，配电盒等必须安装就位并填缝密实后方可进行抹灰施工。

(10)根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200－250MM以便操作。

(11)室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。

墙面应用细管自上而下浇水湿润，但是抹灰墙面不得显浮水，以保证抹灰施工质量。

(2)弹线找平矩、做灰饼、冲筋、抹灰

在每个房间的地面先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面基准线，接着在距墙角100MM处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。

做上部灰饼：在距顶棚150～200MM处和在墙面的两端距阴阳角150～200MM处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5M左右做灰饼，灰饼大小50×50MM左右为宜。

做下部灰饼：灰饼离地200MM，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5M左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25MM且大于7MM，否则应对基层进行处理。

冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条30—50MM宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，冲筋的两边用刮尺修成斜面。冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。

做护角：凡墙柱面阳角(含门洞转角处)均作护角线，用1:2水泥砂浆抹成每边宽50，高2100，与墙面粉刷面齐平。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50MM的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢、八字尺要一次安放好，吊线将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈八字形，最后用捋光压实成小圆角。 抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。

抹面层灰：待底层灰干到6—7成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补厚度砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。

抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1:2.5水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4MM。

修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：不等底灰抹平后应即设专人将预留孔洞、电气箱、线槽、线盒周边5CM的范围内清理干净，周边嵌贴分格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹方正并使其光滑平整。

(3)抹灰必须按规定喷洒界面剂，分两次进行，一次抹灰厚度不超过15MM，抹灰后一定要湿养24小时后才能进行第二次抹灰。

(4)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

(5)踢脚板、门窗贴脸板等背后墙面做流水坡度，宜在它们安装前进行，抹灰面接搓顺平。

(6)外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度0.5%，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10MM，并整齐一致。

清扫：抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。

(1)所用材料品种、质量必须符合设计要求；

(2)每层抹灰间及抹灰层与基体间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷；

(3)内墙、天棚抹灰允许偏差项目：表面平整：4MM；阴、阳角垂直：4MM；立面垂直：5MM；阴阳角方正：4MM(用2M时检查)

(4)砌体与框架柱交接处严格按设计铺订钢板网。

(1)抹灰脚手架应搭设牢固，脚手架上堆积材料不得过于集中。

(2)阳台抹灰时，无外架时，必须挂设安全网。

(二)内墙、天棚乳胶漆

(1)墙、天棚表面干燥；门窗、地面施工；

(2)做好样板间并经验收合格。

(1)内墙天棚抹灰同一般抹灰工序；

(2)抹灰面清理：将墙、天棚抹灰层上的灰尘、油污清理干净；

(3)白色涂料喷涂：喷涂顺序是先天棚后墙、柱面，自上而下，墙分片喷涂。

(1)喷涂的颜色应一致，不得出现漏喷；

(2)喷涂后不得出现流坠等现象。

4、主要安全技术保证措施

(1)涂料的喷涂应用专业机械，由专业工人操作；

(2)其余同一般抹灰安全要求。

(1)墙砖的品种、规格、颜色要求按设计规定，平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷：

(2)墙面抹灰完毕，且墙面清洁：

(3)门、窗框安装完，管线、插头、开关等安完：

(4)大面积施工前，先做好样板间，并经检验符合要求。

(1)底层刮糙：同一般抹灰，但不罩面；

(2)选砖：要求方正、平整、角完好、颜色一致：

(3)预排、弹线

砖排列自阳角开始，底部留出一砖到高度，每面墙、柱均需设置垂直、水平控制线：

a、预先将玻化砖泡水浸透凉干；

b、贴面应分片分面贴，自下向上进行，其中底部留出一排列后贴，采用钉子加靠尺板支托固定；

c、以第一排砖面的基准，控制墙面的平整度；

d、铺贴完，待水泥胶衩凝后，先用水将墙洗净，用白水泥擦缝：

(1)镶贴牢固，无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷：

(2)垂直允许偏差2mm，平整2mm；

(3)套制吻合，边缘整齐。

4、主要安全技术措施

(1)脚手架搭设牢靠；

(2)切割机应安装漏电保护器；

(3)做好夜间及暗处施工的照明设施：

(4)注意垂直运输的安全，保持好联络信号。

（四）轻钢龙骨纸面板吊顶

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条

用不准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为100mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用∮8的吊杆，如果大于1000mm，应采用∮10的吊杆，吊杆的的一端同L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板，用冲击电钻打孔，应稍大于膨胀螺栓的直径。

（3）在梁上设置吊挂杆件

1）吊挂杆件应通直并有承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

2）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。

3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌径轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上中用射钉固定，射钉间不大于吊顶次龙骨的间距。

1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000mm。主龙骨分为不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，反材接缝处必须安装在宽度不40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨连接用拉铆钉铆固。

吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。

纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；

自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜；

固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；

钉距以150～170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；

石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；

螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；

拌制石膏腻子时JTG 3362-2018 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范.pdf，必须用清洁水和清洁容器。

本工程外墙装修采用面砖外墙。

(1) 材料要求

水泥：32.5级以上的普通水泥或矿渣水泥。

聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。

面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。

CJT392-2012标准下载 (2) 施工工具

水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。

(3) 施工工艺