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成都市沙河综合整治工程施工组织设计

第一章、编制依据及编制原则

（一）编制依据

（二）编制原则

（一）工程情况

QGDW 11472-2018 继电保护和安全自动装置、通信设备电子标签技术规范 （二）主要技术指标

（三）气候、地貌、地质概况

（四）本合同段主要工程数量

第三章、施工组织机构和施工布署

（一）施工组织机构

（三）施工总方案及指导思想

（四）施工工期及进度计划

（五）施工布署及施工总平面布置

第四章、施工前的各项工作准备

（一）人员、机械设备和材料准备

（二）施工前的详细现场测量工作

（三）施工技术准备

（四）场地清理

（五）现场准备

第五章、施工方案、施工工艺及质量保证措施

一 保证工期和质量的施工技术准备

二 施工方案、施工工艺及措施

（二）13号桥施工方案

（三）小沙河桥施工方案

（四）河道工程施工方案

（五）排水工程施工

（六）道路工程施工

第六章、新技术、新工艺、新材料的实施

第七章、施工工期保证措施

第八章、工程质量保证措施

（一）工程质量目标管理工作

（二）工程质量岗位责任制

（三）工程创优责任制

（四）工程质量保证体系

（五）分项工程质量保证措施

第九章、施工安全保证措施

（一）河道施工安全措施

（二）桥梁施工安全措施

（三）临时用电安全保证措施

（四）交通组织安全

第十章、文明施工环境保护措施

（一）文明施工措施

（二）环境保护措施

第十一章、缺陷责任期工程养护维护组织管理

（一）组织结构

（二）缺陷责任期工作内容

（三）缺陷责任期的养护维修

第十二章、地下管线、管网的保护措施

第十三章、施工组织设计附图、附表

（一）安全保证体系图

（二）质量保证体系图

（三）河堤填筑施工工艺图

（四）护面墙施工工艺流程图

（五）质量保证体系控制流程图

（六）土石方工程施工工艺流程图

（七）先张法预应力空心板梁施工工艺流程图

（八）后张法预应力空心板梁施工工艺流程图

（十）主要施工机械设备表

（十一）主要的材料试验、测量、质量仪器设备表

（十二）劳动力计划表

（十三）施工总平面布置图

（十四）河道分流平面布置图（一期）

（十五）河道分流平面布置图（二期）

（十六）交通组织图 初步的施工组织设计方案

第一章 编制依据及编制原则

1、成都市沙河综合整治工程项目管理有限公司办公室下发的投标邀请书

2、成都市沙河综合整治工程项目管理有限公司办公室提供的招标文件及标前答疑书

3、上海市市政建设设计研究院编“成都市沙河综合整治工程桥梁工程QA9标段桥梁、道路、河道施工设计图”、成都市市政设计院编“成都市沙河综合整治工程桥梁工程QA9标段排水施工设计图”

4、国家现行的有关技术规范规程及标准

(2)《市政工程设计技术管理标准》（建设部城市建设司）

(14)《市政工程设计技术管理标准》（建设部城市建设司）

(21) 成都市市政工程设计院的《排统》系列标准采用图，以及国家现行有关规范、标准及规定。

7、现场踏勘掌握的有关资料及本项目部对现场周围环境的调查资料。

8、本项目部建设同类及类似工程的施工经验

有关施工技术规范，市政工程质量检验评定标准，公路工程质量检验评定标准。

1、严格按照业主招标文件的规定和设计图纸、公路施工规范的要求和业主要求的施工工期，优化施工组织，全面规划、统筹安排、突出重点、保证质量并按期完成施工任务。

2、科学合理安排施工程序，合理选择重点、难点工程的施工方案，采用先进的施工工艺和设备，提高施工机械化、工厂化、标准化，提高劳动生产率，在保证质量前提下，尽量缩短工期，加快施工进度。

3、采用科学的计划方法确定最合理的施工组织方法，根据工程特点和工期要求，因地制宜采用快速作业、平行作业，对于控制工期的涵洞、路面工程等，通过网络计划找出最佳施工组织方案。

4、加强工程质量管理，精心施工、精心组织，争创优质工程。

5、加强安全管理及环境保护，做到文明施工。

6、充分利用沿线材料，贯彻节约方针，就地取材，节约施工用地，实行经济核算，努力降低工程成本，提高经济效益。

排水工程包括D1200过河污水管道、右岸202+00雨水出水口及D1400雨水管道。

左岸桩号为202+80～204+40，右岸桩号为201+00～202+50。此段河道设计标准：洪水频率为1/200，Q=/s，n=0.025，i=0.0007。小沙河：洪水频率为1/200，Q=/s，n=0.023，i=0.00046。本段沙河河道为复式断面，下口宽为，上口宽为，边坡坡度为1：1、采用浆砌卵石或浆砌条石砌成，上薄下厚。卵石粒径不小于，迎水面勾凹圆缝，缝宽。条石断面尺寸×，湿抗压强度不低于20MPa。堤高至，上接人行步道，其宽度力争达到。

5、地震烈度：VII度

6、设计洪水频率：1/200

7、道路设计等级：城市支路

（三）气候、地貌、地质概况

成都市气候属于亚热带季风型，四季分明、气候温和、雨量充足、夏无酷暑、东少冰雪。气温多年平均为，最高为，最低为，降水量多年平均为，最大日降水量为。主导风向为北北东，全年平均风速为/s，极大风速为/s。多年平均蒸发量为。多年平均湿度为82%。多年平均日照时间为1228.3小时。

桥位区地下水为赋存于第四系砂卵石中的孔隙潜水。其主要补给来源为沙河河水、区域地下水及大气降水，砂、卵石层为主要含水层，具较强的渗透性。孔隙潜水稳定水位埋深为1.50~。

（四）本合同段主要工程数量（如下表）

第三章 施工组织机构和施工布署

公司将在该合同段设立项目经理部以及下设各科室，直接参与该工程的施工组织。拟在本工程项目中设立的施工组织机构及其职能如下：

1、工地办公室：负责与外部联系、接待工作以及协调内部各科室工作，处理各种文秘档案事务，安排好工地后勤生活。

2、财务科：负责工地财务结算，财务统计报表。

3、工程技术科：负责施工技术，技术质量控制，测量放样，进度控制，工程统计报表，安排施工日常工作。

4、材料科：负责施工材料、设备的按计划采购，组织进场，保管入库，全面管理各种施工材料的规格、质量。

5、质检科：负责各种施工材料的事前检查，施工中的质量自检自控、工程计量及实验室的管理。

6、安全科：负责施工生产安全和交通行人、行车以及文明施工的管理、工地范围内治安保卫工作。

本项目部施工组织机构图如下：

为保证高质量、高水平建设沙河综合整治工程QA9合同段工程目标的实现，我们拟投入精良设备、采用新技术、新工艺进行施工。

制订全段施工总目标如下：

质量目标：全段创优质工程，主桥工程创国家级优质工程。

确保全部工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准。

工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，并满足全段创优要求。

安全目标：无重大安全事故，年负伤频率不超过5‰，安全生产指标达国标。

工期目标：合同工期为169天，于开工，于竣工。

（三）施工总方案及指导思想

施工总方案：精心组织，强攻主桥施工，分段施工，连续作业，一次成型；以桥梁桩基施工为重点，以桥梁体架设施工为难点，安排流水作业，确定工艺、选配设备、加强控制。

强化管理：以人为中心，以工程为对象，以保工期、创优质为目标，以合同为依据，强化各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。

工，攻克技术难关，并争取在施工技术上有所突破。

技术先行：以规范、工艺标准为准绳，制订详细慎密的工艺流程，配备精良的机械和试验检测仪器设备，确保新技术的实施。

严格监控：为确主桥和河床按设计要求的全面实现，对施工全过程实施严谨、科学的试验和监控，掌握实践第一手资料，旨在指导施工、验证设计、控制质量。

确保工期：保证在干净利索的完成全部工程，确保全线贯通。

优质安全：借鉴我公司在成都市三环路以及成都市其他桥梁市政工程施工相关经验，高标准、严要求，做到一次成优，合格率100%，优良率95%以上。坚持“安全第一”的思想，严格操作规程，加强安全标准工地建设，有针对性地制定防洪、防冻、防火措施，确保安全生产指标达国标。

文明规范：切实搞好标准化工地建设，文明施工，做到施工场地景观化，施工操作规范化，工艺流程程序化。

争创一流：树雄心、高起点，争创一流质量、一流管理、一流文明施工。

（四）施工工期及进度计划(详见分项工程斜率图和施工总体计划表)

我公司以“快筹备、快进场、快开工”为目标，跑步进场，计划在17天（至）内完成生产及生活临时设施以及施工围蔽的建设，各种施工机械及降水设备、施工及管理人员进场到位，桩基础施工的结构钢筋和施工辅助材料齐备；技术上完成桩位的复测和实施性施工组织设计以及桩基砼施工配合比设计；达到开工条件，一旦监理工程师下达开工指令，立即开工。

① 老成仁路沙河桥工期

施工工期为至；共计8天。

② 拆除旧小沙河桥工期

施工工期为至；共计10天。

3、13号桥工程施工工期

桥梁工程由于施工工期较紧；采用桩基、承台和盖梁等关键工序平行作业的方案进行组织施工。

桩基工程数量28根，进场后利用—共计42天基础施工黄金季节完成。为后续其他工序施工创造良好的条件。

施工工期为至；共计14天。

施工工期为至；共计35天。

④ 梁体预制和安装工程工期

梁体预制施工工期为至，共计21天。梁体安装施工工期为至，共计12天。

⑤ 砼桥面铺装工程工期

施工工期为至，共计2天。 ⑥ 搭板工程工期

施工工期为至，共计5天。

施工工期为至；共计7天。

施工工期为至；共计10天。

由于施工工期较紧；采用桩基、承台和盖梁等关键工序平行作业的方案进行组织施工。

桩基工程数量12根，进场后利用—共计24天基础施工黄金季节完成。为后续其他工序施工创造良好的条件。

施工工期为至；共计15天。

③ 梁体预制和安装工程工期

梁体预制施工工期为至，共计10天。梁体安装施工工期为至，共计2天。

④ 砼桥面铺装工程工期

施工工期为至，共计2天。

施工工期为至，共计5天。⑥ 桥梁附属工程工期

施工工期为至；共计7天。

施工工期为2003年6月31日至；共计7天。

本合同段河道工程采取平行流水作业，并以护坡变形缝为分隔点，边挖土石方边砌筑河堤护坡。

—完成；共计12天。为防止全部挖出挖方后河堤滑坡，边挖出挖方边砌筑河堤护坡。

施工工期为至；共计53天。

施工工期为至；共计43天。

④ 浆砌卵石（块石）护坡工程工期

施工工期为至；共计53天。

⑤ 河道两岸人行道及附属工程工期

施工工期为至；共计46天。

施工工期为至；共计30天。

施工工期为至；共计11天。

6、道路工程（包括桥头引道）施工工期

施工工期为2003年8月15日至2003年9月5日；共计20天。

② 路面底基层工程施工工期

施工工期为2003年9月1日至2003年9月10日；共计10天。

施工工期为2003年9月5日至2003年9月15日；共计10天。

2003年9月1日至2003年9月20日；共计20天。

2003年9月20日至2003年9月26日；共计6天。

（五）施工布署及施工总平面布置

利用降水井抽水至蓄水池作为施工用水，水池容量10m3。生活用水采用接取自来水。

降水井排放的多余的水通过三道沉淀池，净化除去泥沙后排放至市政排污管网之中，以保证下水源不受污染，达到环保标准。

由于施工时采用商品砼，梁体预制采用购买厂家成品梁，因此施工用电量不是太大。施工用电从业主提供的附近网路上搭接即可满足施工要求，同时自备100kW柴油发电机一台，当网路停电时使用，以确保供电的连续性。

4、总平面布置(附图)

施工生产场地尽量利用开挖出来的河床和红线内两岸道路进行设置，尽量少占用两侧道路，不影响两岸居民的出行交通；生活及办公用房力求租用民房。

第四章 施工前的各项工作准备

组织有关人员在17天内进场，分别作以下工作：

（一）人员、机械设备和材料准备

注意人员素质，即政治素质、道德纪律、身体健康、技术水平四个方面，教育参加施工所有人员要有为社会主义建设，为西部大开发作贡献的精神，要能吃苦耐劳，有组织、守纪律、懂专业、专业务，发扬连续作战的精神，圆满完成任务。重视质量，不准偷工减料，把质量意识放在第一位，注意法制教育，不违法乱纪，搞好和地方群众关系，互助互爱。

由于本合同段所需工程机械较少，品种不多，我公司可就近从成都市附近迅速组织已完工地的机械设备，如土石方施工机械，桥梁施工设备，进行维修、保养，按计划进场。具体详见投入本合同段工程的主要机械设备表和配备本合同段工程的主要试验、测量、质检仪器设备表。

由于本合同段施工所需主要材料即钢筋、水泥、砂石、块石（卵石）等可从成都市附近直接购买。为河堤防护工程、桥梁工程做好材料准备。

（二）施工前的详细现场测量工作

1、根据设计图纸及现场交接桩资料，对导线点坐标实测核对，如发现测量导线点过稀或导线点可能因施工而遭损坏，应对导线点进行加密或采取保护。

2、中线的复测，对全线的中线桩进行测量放样。

3、水准点的复测和增设临时水准点。

4、红线征地测量和结构物的详细测量与放样。

1、对纵断面中线标高资料，工程结构尺寸、数量等进行认真复核。

2、编制分项工程施工组织设计和各工艺作业指导书以及实施性施工计划。

3、做好技术交底，组织所有参加施工技术人员和现场管理人员，进行全面的工程技术交底，要求全体人员熟悉规范合同和本合同段施工的重点、难点及工程质量、工期、安全生产的要求，做到人人心中有数。

4、成立专门的交通组织和施工防护小组。

5、建立和完善各项规章制度。

6、作好施工开工的各项准备工作和开工报告。

机械设备和人员进场后，立即进行施工场地的清理和平整，确保后续工作正常开展。

1、充分调查和了解现场的交通运行情况，以及地下管网、通讯、天燃气管道的布置和电力供应等情况；尽快落实用电设备和设施及相关手续。

2、根据施工图纸和施工临时用地计划到现场核实，办妥临时用地、拆迁等手续。

3、按照施工总平面布置图做好规划，搭设临时用房、仓库、钢筋加工场地和模型加工制作场地、租用生产及生活用房等工作。修建蓄水池和排污管道。

4、进行现场施工围蔽和交通标识及组织等工作；筹备施工降水、河床土石方开挖和桩基础施工。

5、建立工地实验室，组织安装实验室的检测设备和实验仪器，提前做好施工前材料取样和砼施工配合比设计等实验工作。

第五章 施工方案、施工工艺及质量保证措施

一、保证工期和质量的施工技术准备

若我公司中标后，立即组织有关人员在17天以内进场，分别作以下工作：

（一）现场准备及报批工作

1、充分调查和了解现场的地形、地质、气象、水文、水源、料场、电力、通信、环境保护等有关情况，办理好规划、施工、质监手续。

2、根据施工图纸和施工临时用地到现场核实，办妥临时用地、拆迁等手续。

3、按照施工平面总布置图做好规划，搭设临时用房、仓库、租用民房等工作。

（二）人员、机械设备和材料准备

注意人员素质，即政治素质、道德纪律、身体健康、技术水平四个方面，教育参加施工所有人员要有为社会主义建设，为西部大开发作贡献的精神，要能吃苦耐劳，有组织、守纪律、懂专业、专业务，发扬连续作战的精神，圆满完成任务。重视质量，不准偷工减料，把质量意识放在第一位。注意法制教育，不违法乱纪，搞好和地方群众关系，以及相邻人员关系，互助互爱。

由于本工程所需工程机械量大，我公司需迅速组织已完工地的机械设备，如土石方施工机械、路基路面施工机械设备。机械要进行维修、保养，按计划进场。工程所需主要设备、仪器表附后

本工程施工需要的大量材料，除水泥等主要材料外购外，还要大量当地材料，如砾石、碎石、砂、石灰、粉煤灰等，需立即组织人员进行调查，选料场，进行加工，拟定好钢筋砼管用材计划。为路基、路面及排水管道工程做好材料准备。

（三）施工前的详细现场测量工作。

1、根据设计图纸及现场交接桩资料，对导线点坐标实测核对，如发现测量导线点过稀或导线点可能因施工而遭损坏，应对导线点进行加密或采取保护。

2、中线的复测，对全线的中线桩进行测量放样。

3、水准点的复测和增设临时水准点。

4、路基横断面的测量和排水管道的详细测量与放样。

（四）复核设计图纸

对于纵断面中线及排水管道标高资料等进行认真复核。

（五）办理临时用地工作

平基建房，安排用水工作，为机械设备、施工人员进场作好生活、生产准备。

（六）技术交底

组织所有参加施工技术人员和现场管理人员，进行全面的工程技术交底，要求全体人员熟悉规范合同和本工程施工的重点、难点及工程质量、工期、安全生产的要求，做到人人心中有数。

（七）建立工地试验室

组织安装试验室的检测设备和试验仪器，提前做好施工前材料取样试验工作。

（八）建立标准化施工管理体制

按照市建委和业主的要求，实施标准化施工，将标准化施工条例逐条落到实处，控制、管理生产全过程。

二、施工方案、施工工艺及措施

由于旧桥为现浇T型梁桥，同时考虑到新桥河中间30m跨度空心板的吊装方便，因此该桥拆除的总体方案为：将两侧桥跨进行土方回填，形成操作平台，中间桥孔用作过流断面。拆除时，先拆除二环路侧桥跨，再随后拆除中间桥跨，最后拆除三环路侧桥跨。拆除时，拟对旧桥进行分期拆除，第一期拆除拆除上游部分，确保新桥下游边缘以外1m的工作面。待新桥桥板吊装完毕时，再拆除另外半幅（平面布置见附图）。拆除工序及工艺如下：

（1）待交桩放线后，用土方将两侧桥跨回填至旧桥梁板底部高度，形成操作平台和河道围堰，围堰外侧用沙袋进行填筑，确保围堰的稳定性，中间桥跨预留16m作河水过流断面，并对其进行疏通。

（2）通过放线确定旧桥腹板、纵横向肋板以及需要拆除的桥面宽度控制线反映到桥面。

（3）以纵向肋板为一拆除单元，用砼切割机将旧桥的横向伸缩缝与纵向分幅处切割断开。

（4）用砼破碎机破碎腹板砼，并转运至弃土场。

（5）用吊车将钢筋及肋板吊装运出。

（6）清理掉入过流河道中的建渣。

由于小沙河旧桥为预制梁板简支梁桥，因此再拆除该桥时，首先采用砼破碎机破除桥面铺装及面层，再使用吊车将梁板吊装并运至指定地点进行处理。

（二）13号桥施工方案

墩台桩基施工采用冲击钻孔灌注桩，施工工艺框图如下：

1）施工放样正确确定桩位。

2）准备好泥浆池和泥膏。

A、保护井壁，在井内高水位的泥浆渗进砂层，很快的在孔壁面上形成一层泥皮，在很短的时间内隔断孔壁内外水流，

B、泥浆的比重大，在同样水位差的情况下，可以增大孔内的静水压力，防止塌孔。泥膏为粘土加水调制成膏状粘泥。在粗砂砾石、卵石层中钻孔时，为防止漏水，单加稠度较大的泥浆水还不够，必须同时加泥膏。泥膏可以迅速封闭水流制止突然漏水。泥浆稠度比重1.1：1.25。

开钻前需准备足够数量的粘土，选用吸水性强，见水能膨胀的粘土。并在钻机旁做好泥浆拌和池，并调制和预备足够数量的泥膏和泥浆。

护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，保护孔壁使其不塌孔，增高桩孔水压。护筒是用3～5mm钢板制成的圆筒，其内径应比钻头大10cm。护筒与坑壁之间应用粘土填实，护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm，护筒顶高出地面30cm，其埋置深度1.5m。

4）在前面三项的准备工作完成后，钻机可以就位。钻机两台——C2—30，C2—22型钢绳冲击式钻机和一台双滚筒卷扬机，配置机架和钻头，制成简易的冲击钻孔机。卷扬机提升能力宜为钻头重量的1.2~1.5倍，钻头采用十字形。

（插入十字钻头及简易冲击钻孔示意图）

钻孔达到设计标高的深度后，用空气吸泥机进行清孔，清孔后的泥浆比重应控制在1.15～1.25之间，孔底沉渣或沉淤厚度≤300mm。

6）钢筋骨架的制作与吊装

由于桩长12m、8m，所以钢筋骨架的制作为分段制作。钢筋断料前要进行配料，在同一断面的接头断面积不能超过钢筋总截面积的50%，并使其接头错开，钢筋骨架要顺直，钢筋骨架制作偏差应在规范规定的允许偏差范围内。在第一段钢筋骨架吊入桩孔后要固定在桩口，以便与下一节钢筋骨架焊接。钢筋骨架用吊车吊装，骨架要正中放下，不得碰撞桩井壁。

桩身混凝土的粗骨料粒径不宜大于30mm，且不大于钢筋的最小净距的1/3。混凝土坍落度160～220mm。灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入桩孔4小时内必须灌注混凝土，混凝土的实际浇灌量不得小于计算体积。浇筑混凝土时，同一配合比的试件，每根桩不得少于1组。

水下混凝土通常用导管法。

先将灌注混凝土的导管吊入桩孔内，导管要求垂直平整，每3m长一段，各段间接口严密，不漏水漏浆。导管底部离桩底0.5m左右，顶部高出水面3～4m，上部连接漏斗。在导管下部设隔水栓，隔水栓可用混凝土预制块、橡胶球胆或球，用铁丝悬吊在导管下部管口内。灌注时，先在漏斗及导管内灌满混凝土，混凝土量应保证下落后能将导管下端埋入混凝土内0.5～0.6m。然后剪短铁丝，隔水栓下落，混凝土冲出导管下口，用球胆或木球做的隔水栓浮出水面回收重复使用。

剪栓后混凝土应连续灌注，当导管埋入混凝土达2～2.5m时，即可提升导管，提升速度不宜过快，应保持导管下端埋入混凝土内的深度不小于1m。这样浇筑水下混凝土不断提开导管，直至桩顶混凝土浇满。

（插入“水下浇注混凝土”）

8）桩的混凝土达到85%的强度即可清除桩顶浮渣（即高出桩顶设计标高50cm）混凝土，桩头处理后进行绑扎承台钢筋、支承台模板、浇灌承台混凝土，进行养生。

CJ／T 530-2018标准下载（3）劳动组合及施工进度

第一、二、三、四组为钻孔作业组，4个组同时钻4个孔，每组有两个班轮流（白天、晚上）不中断地施工。每班6人，每组12人，四个组共48人；第五、六组为钢筋骨架制作及骨架吊装组，36人组成；第七组为水下混凝土浇筑组，16人组成。一共有40根桩，每根桩8天完成，则80天完成，养生7天才浇承台。

全桥有2个桥墩，2个桥台。

为了保证与上部结构的连续和施工工期，因此考虑墩柱同时施工、桥台同时施工。

桥墩柱钢筋砼现浇，将成型的弧形状柱钢筋骨架用吊车吊入与承台顶的钢筋连接，校正定位焊接牢固后用钢筋将花瓶式工字型薄壁墩的两片骨架连接并焊好，用定型的光面胶合板吊装就位，连接支撑牢固。砼浇筑用吊桶吊入柱墩顶DB41／T 938-2014标准下载，用溜筒送到柱底，分层浇筑振捣成型，脱模后及时用塑料膜覆盖包柱养生。

墩 柱 施 工 工 艺 流 程 图