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海盐剧院土方与基坑围护工程专项施工方案

三、工程地质条件和周边环境条件 5

(一)工程地质条件 5

(二)周围环境条件 8

DG／TJ08-2014-2018标准下载五、地下室土方开挖施工技术措施 11

六、基坑支护施工技术措施 13

(一)土钉墙支护技术措施 13

(二)内支撑施工技术措施 14

(四)应急抢险措施 16

八、土方与基坑围护工程管理目标 16

九、确保施工质量的技术组织措施 17

(一)质量总体保证措施 17

(二)过程质量控制措施 19

(三)工程质量奖罚制度 20

十、确保安全生产的技术管理措施 20

(一)安全生产总体管理措施 20

(二)土方开挖及基坑支护施工安全技术措施 21

十一、确保文明施工的技术组织措施 22

(一)文明施工技组织措施 23

(二)环境保护措施 23

②围护结构及支撑平面布置图

④土方及基坑支护施工平面布置图

1、海盐剧院工程施工图纸(浙江省建筑设计研究院)

2、海盐剧院岩土工程勘察报告(浙江省有色建设工程有限公司)

3、海盐剧院地下室基坑围护图纸(浙江省建筑设计研究院)

4、公司管理手册、程序文件及省市有关建筑规程、质量、安全、文明施工等文件

5、现行工程施工标准、规范

5.12、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2002年版本

5.13、其它有关规范及操作规程

拟建海盐剧院工程由海盐县城市建设投资发展有限责任公司投资建设，场地位于海盐县武原镇枣园路与新桥路交界处西南侧，东临新桥路，南临县财政局，西临县烟草专卖局，北临枣园路。工程设计单位：浙江省建筑设计研究院；地下室基坑围护设计单位：浙江省建设设计研究院；地质勘测单位：浙江省有色建设工程有限公司。工程为地上四层(局部五层)的大剧院，并设有一层地下室，采用预应力管桩基础。

三、工程地质条件和周边环境条件

拟建场地位于浙江省北部嘉兴市海盐县，地处嘉兴市域的东部，场地地貌单元属杭嘉湖平原，属湖积～滨海海积地貌。场地现为拆迁地，已征用并基本整平。场地土层自上而下分别为：

以下为11层粘质粉土、12层粉质粘土和13层粘土。

拟建场地地下水埋藏较浅，勘察期间测得初见水位为地面以下0.50～1.00m，稳定水位在地表以下0.40～0.90m之间，相当于黄海高层2.38～3.48m。水位变幅约为1.0m左右。浅部主要为接受大气降水和地表水渗入补给的上层滞水及潜水类型，水质易污染。根据场地地下水类型为重碳酸——钠钙型淡水，水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性作用，对钢结构有弱腐蚀性作用。

本工程用地红线处即为场地围墙。北侧和东侧的用地红线距离基坑围护结构内边线远，最近处分别约为20m和35m；西侧用地红线距离基坑围护结构内边线约6～7m；南侧用地红线距离基坑围护结构内边线最近，尤其是西南侧，最近处约3.0m。

本工程东侧为新桥北路，北侧为枣园路，南侧为县财政局大楼，西侧为县烟草局大楼。其中县财政局大楼为框架结构，预应力管桩基础，下设半地下室，地下室底板面距离室外地坪为2.4m，和本工程的距离约30m；县烟草大楼为框架结构，筏板基础，无地下室，和本工程的距离约为15m。

东侧和北侧两条道路为县区的主要干道，道路下虽分布有地下管线，但距离本工程远。而南侧，尤其是西南侧，和县财政局大楼之间有一幢二层的砖混结构房屋，浅基础，距离围护结构内边线仅6m；该房屋西侧为1～2层的农民房，最近处距离围护结构内边线也仅约6m。西南侧紧贴用地红线边为1～2层砖混结构房屋，浅基础。西北侧和县烟草大楼之间为烟草局内部通道，通道处紧贴用地红线处埋设有电力线、雨污水管和燃气管线等。

纵观本工程周边环境，北侧和东侧周边环境相对较好，两条主干道距离远；西南和西侧有多幢浅基础的住宅，西侧地下管线较多(尤其是燃气管线)，且距离基坑较近，在基坑开挖过程中，需加强对管线、围护结构及地表、建筑物沉降的观测。

勘探点平面位置图及代表性工程地质剖面图见附图。

1、临时设施和场地准备

因本工程地下室面积大，施工场地较狭窄，现场临设布置必须严格按施工现场平面图进行。现场基坑挖土阶段设两个大门，大门口装好冲洗设备。

根据现场实际情况及建筑物结构形状，本工程布置两台QTZ63型塔吊，塔吊采用预应力管桩基础；PC220挖土机2台，第二层土方开挖另配备小型挖机1台；自卸加盖车25辆；大小水泵10台等。

(1)办理好交通、城建、市政、环卫等有关文件。

(2)围护监测工作落实好，并完成初测。

(3)详细了解周边管线的位置和深度。

(4)修土人员25人。

(5)做好坑内外水位的监测工作。

拟投入的主要施工机械设备表

五、地下室土方开挖施工技术措施

1、土方开挖施工流程：

根据工程现场条件和围护设计，本基坑设两个土方运输出口，南大门为出口，北大门为进口，挖土水平流向见示意图。垂直方向分三层开挖，挖土分层流向见下表。

2、本基坑总土方量约2.89万m3，土方开挖采用机械分层挖土，每层土方工作量：第一层0.9万m3，第二层1.5万m3，第三层0.49万m3，计划每天出土量左右，配备2大1小共3台挖土机及配套自卸运输车辆。

3、挖第一层土时，先沿基坑围囹范围统一开挖至标高（东侧围囹底标高为）。然后，根据挖土进度，及时安排围护桩凿除至标高(东侧无内支撑部位为)的施工，并进行60厚喷身砼护坡和第一道锚杆施工，同时施工支撑(压顶梁)垫层、扎钢筋、支模、浇捣混凝土并养护等工作。

5、支撑混凝土强度达到80%即可开挖第二层土方。

6、第二层土方是本工程土方施工重点环节，土方量大，西侧和西南侧支撑较多，施工难度较大。拟定采用两台PC220挖机和2台PC100挖机同时作业。大挖机主要负责中间宽敞部分的挖土和二次搬翻，小挖机负责西南角和西北角斜撑内的挖土、外抛。为便于土方外运，中间部位留置一条不小于的主便道待两翼第三层机械土方基本完成后由西向东退出。

7、第三层土方主要是承台、地梁、集水井（沟）、后浇带及电梯井的开挖，采用一大一小挖机配合作业，待开挖至挖土标高以上（视土质扰动情况可酌情减小至）时采用人工修土至垫层底标高，经监理、设计、勘测单位验槽后即进行承台、地梁、砖胎膜和垫层施工，承台垫层完成后在管桩上焊接锚固筋并浇筑管内填芯砼。

8、对东侧采用复合土钉支护的土方，第二层土方应分层开挖：先挖除围护桩(钻孔灌注桩或水泥搅拌桩)内侧范围内的土方至第一道土钉下，给土钉墙施工创造工作面，待施工完成的土钉墙养护48h后方可开挖下层土方；以下各层土方按设计要求的土钉竖向间距800～进行开挖。

9、基坑开挖前，应先清理场地，确保基坑周围自然地坪标高在设计标高之内，基坑周围范围内堆载不得超过15KPa。

10、地下室外侧的土方回填：

①回填时间：地下室外墙防水施工完毕，经验收合格后进行。

②回填材料：采用密实性较好的粘性土，每300mm分层夯实，其含水量按施工验收规范严格控制。

③回填土质量控制：采用环刀取样法，每层100～500m取一点做密实性试验，密度应满足设计要求。

11、降排水：基坑地表设300×明沟排除地面水，坑内采用盲沟、集水井方式辅助降、排水。坑底排水沟宜离坡脚以上。

12、土方施工注意事项：

①挖土至坑底后24h内必须完成相应范围的素砼垫层浇筑。

②挖土应分层分片进行，本土方工程总体由西向东退进作业，挖土时严格控制土方开挖时的土坡高差，防止基坑内的土体滑坡，注意保护未打入设计桩顶标高的管桩和竖向立柱的稳定。对出设计桩顶标高较长的桩应及时进行二次（或三次）截桩，以免影响挖机效率和土方外运。最后一次截桩要在承台垫层完成后进行，截桩须用砼切割器。

③土方开挖过程中，应设人员观察止水帷幕有无渗漏水现象；若发现渗漏水现象，应立即采取有效措施引水、堵水，并应及时通知有关各方。

④在基坑开挖过程中，应根据监测信息及时五有关各方进行协商调整挖土顺序。

六、基坑支护施工技术措施

(一)土钉墙支护技术措施

土钉墙支护施工必须与土方开挖配合，分层、分段开挖，分段长度不超过15m，分层支护：第一层挖至至第一道土钉下300mm，以后每层挖深0.8～0.9m(按设计要求的土钉竖向间距)，不许超挖，坡面保留100～厚土层，由人工清理。

土钉采用48×3.2钢管，锚管每隔0.3m呈梅花状开设直径10～15mm的注浆孔并安装角钢倒刺加以保护，以防堵塞。锚管倾斜度误差控制在3％以内。锚杆注浆材料采用水灰比1:0.5的水泥浆，注浆时先高速低压从孔底注浆，待水泥浆从孔口溢出，再低速高压从孔口注浆。要求注浆后形成的锚固体直径不小于15cm，第一排土钉的注浆量不应小于20Kg/m，以下各排土钉的注浆量不应小于16Kg/m。注浆管和锚管必须用软管密封，不得采用布条作为止浆塞。

坡面安放钢筋网，锚杆头与2Φ18通长加强筋焊接，喷射混凝土强度等级为C20，厚度90mm，水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。在施工中可根据坑壁土质，在混凝土添加2～5％的速凝剂。

(二)内支撑施工技术措施

1、支撑施工技术主要流程：

围护设计采用一道钢筋混凝土内支撑，压顶梁截面700×700(东侧采用钻孔灌注桩复合土钉支护部位压顶梁截面400×700)，水平支撑截面700×700、550×650(600)，混凝土强度为C25。

第一层土方挖运完毕后，按支撑的位置放出灰线，按支撑底标高做混凝土垫层，在混凝土面刷脱模油，弹出支撑边线，绑扎支撑钢筋，安装支撑轴+力监测点，支两侧模，经监理隐蔽验收后浇捣混凝土。在绑扎钢筋前需核对钢立拄锚入支撑的长度，如发现不够长时需要接长，并清理角钢，使角钢与混凝土有效锚固。混凝土浇捣后需浇水养护，浇捣混凝土时需按规定留置试块，为测定混凝土到达80％强度可开挖下层土，需多做一组同条件养护试块，便于正确掌握混凝土强度

基础底板和传力带砼强度达到设计强度要求后（100%）即可拆除支撑梁。具体拆除时间以砼强度试验报告为准。

支撑梁拆除可分段施工，一般根据基础底板施工段分段进行。

1、在本工程基坑支护施工时，布置了以下的支护监测内容：①坑外土体水平位移；②坑内、外地下水位；③支撑轴力；④周围土体沉降；⑤周围建筑物、道路及地下管线的位移、沉降。变形监测须有相应资质的单位负责完成，并贯穿基坑施工、土方开挖和地下室施工的全过程。监测单位应及时将整理好的监测结果提交业主(监理)、设计单位和施工单位，从而做到信息化施工。

(1)围护体最大水平位移：40mm；

(2)支撑轴力：5000KN；

(3)水平位移速率：连续三天水平位移增加值超过3mm/d；

(4)地下水位变化速率：50cm/d。

煤气管、雨污水管、给水管等市政管线应请专门部门进行监测。

3、专业监测单位应制定、实施本深基坑监测计划。深基坑全面施工阶段每天对监测项目提供监测报告，一旦监测项目达到预警值或出现其他险情应加密监测频率，及时提供监测数据。

基坑工程的不确定影响因素很多，除按规范要求在支护结构设计时采用必要的安全度外，为确保基坑本身和周围环境的安全和正常使用，对可能存在的险情应采取以下对策：

1.成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，相关人员组成的应急小组。如有险情马上通知业主、监理、设计方共商对策。

2.若开挖过程中出现明显渗漏现象，应及时采取内堵、坑外注浆或高压旋喷等有效措施，如堵漏有困难，应立即回填。

3.如开挖过程中出现围护结构或地基变形过大、发展速率过快时，应立即停止相应范围的土方开挖，必要时采取回填或设置临时支撑以控制变形发展。

4.施工现场应配备一定数量的基坑抢险应急设备：草包300只；钢管30t；钢丝绳300m及注浆设备等。

土方及基坑围护工程预计5份开工，项目部必须抓紧完成施工前期准备工作，工程一旦开工，在保证基坑安全的前提下，必须严格按照施工总体计划要求组织施工，确保施工总体计划实现。

本工程地下室施工计划详见后附图。工程实施时，项目部编制详细作业计划，动态控制，以保证总计划的完成。

八、土方与基坑围护工程管理目标

统一指挥，协调配合，文明施工，确保深基坑施工安全，确保周边环境安全。

1、承包管理，加强全面计划管理、强化计划协调平衡，使各专业施工单位的进度、质量、安全、文明施工纳入本公司的总计划和管理之中，确保本工程各项进度始终处于受控状态。

2、业主做好工程前期交接和施工前期的各项准备工作。在工程合同履行中，充分发挥总承包责任方的主观能动性，为各分包单位的施工创造必要条件，提供一流管理，有机组合协调多方参建单位的积极性，以确保质量、工期、安全、文明施工达到预定目标。

3、搞好城市环静保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，将对周围道路交通秩序以及工作、生活环境的不利影响减少到最低限度；正确处理好工程所在地区的主要部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家和地方颁发的建设工程管理规定和有关规定，为创双标化工地及治安管理达标打下坚实基础。

九、确保施工质量的技术组织措施

(一)质量总体保证措施

2、认真贯彻本公司质量体系标准，建立质量保证体系，确保每道工序受控。

3、与监理工程师协调，制定质量控制程序。

4、严格控制好材料及半成品的质量，进场材料、半成品必须有产品合格证或相应的测试报告。认真作好各种材料的进场复查和加工试验：

(2)水泥强度和安定性检验；

(3)焊接试验(强度、冷弯、焊缝)；

(4)混凝土坍落度、抗压、强度试验。同时业主、监理工程师对试验单位进行考查，合格后方可委托其进行试验。

5、工程所用材料必须向监理工程师提供以下的申报书：

(1)产品生产厂的简介；

(2)产品性能、标志及包装；

(3)产品的质量标准和施工工艺；

(4)实际试验的结果及评价。经监理、业主审查批准后方可实施，同时请监理、业主组织人员到生产厂家考察。

6、现场施工管理人员必须认真、仔细地熟悉图纸，周密安排各工序、工种的施工。施工过程分层、分阶段、分工种向有关技术人员交底。

7、制定严格的质量控制体系，明确各工系的中间验收和最后环节验收的要求，严格执行各工序“三检”制度。

8、按照施工组织计划规定，对技术难度高的施工环节制订工艺卡，做好技术交底，技术复核，杜绝技术失误。

9、加强对职工的质量教育，提高质量意识，建立优奖劣罚制度，实行全员质量管理。

10、加强施工预检、中间检和后检，做好隐蔽工程验收，防止和减少误差积累，前一道工序无缺陷后方可转入下一道工序施工。设立专职质检员，赋予质检员“一票否决权”。

11、对施工中所使用的经纬仪、水准仪、刚卷尺、磅称等计量器具，均定期做好抽检标定工作。

12、施工中一旦发生缺陷(强度不足、尺寸偏差)时，由本公司质检人员以图纸、规范为依据，确定为不合格品，需做出标记，通知施工班组负责人，进行返工修补，并报于监理，直到重新检查合格为止。

13、组织技术培训，专业工程人员均要持上岗证上岗，定期考核。

14、组织质量攻关QC小组，配备足够人员，开展全面质量管理工作，有针对性地解决施工中出现的质量问题。

(二)过程质量控制措施

1、控制材料进场质量措施

(1)各种材料进场时必须获取合格证或质保单，不合格的材料不准进场。

(2)按规定对钢筋、水泥等进行复试，复试合格才能用于工程，不合格需要退场。

(3)材料进场需按规格、品种分类堆放，并做好标示。

施工过程中以施工员和质量员为主对施工质量全过程进行控制，具体控制内容如下；

(1)土方开完前，按图纸设定的坐标(按规划确定的角桩)将主要轴线引出土方开挖区以外，并做好保护。

(2)按图纸给定的土方开挖向放出灰线，复核无误并经监理验收后才可以挖土。

(3)按建设方书面提供的水准点，在场地四周不易破坏处确定±0.000标高点，并保护。

(4)土方开挖必须分层进行，严禁乱开挖，开挖过程中必须随时测定标高，确保支撑层、基坑底部位置的正确。标高的控制：根据标高控制点，在边坡6m范围内有测量人员随挖随测，分层厚度≤1.5m或按设计要求，严禁超挖，以配合土钉墙施工。

(5)土方开挖过程中随层面及时挖出临时排水沟和集水坑，及时抽出坑中的地表水。

(6)不扰动持力层土质。在设计基坑底标高以上30㎝厚土体，以及工程桩周围土体，采用小型机械配合人工修土，应避免挖斗强力撞击工程桩，尤其是因故抓拉工程桩。

(7)人工修土结束后经设计院和地质勘测单位验收后立即回填碎石，浇捣混凝土垫层。

(8)对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。

(三)工程质量奖罚制度

1、项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理和追踪管理。

2、各班组在施工过程中违反操作规程，不按图纸施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款。

3、凡各班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部可对班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

十、确保安全生产的技术管理措施

(一)安全生产总体管理措施

1、建立以项目经理为首的安全保证体系，设专职安全员，建立安全生产值班制度，对现场安全生产负责日常安全检查，贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

2、各分项工程施工方案中，必须有安全措施，且必须向施工班组交底，并根据这些措施落实材料、器具和检查人员、检查方法。

3、现场各种机电设备等均实施挂牌验收制。未经专职人员验收合格不得使用。操作人员必须持证上岗，并做好保养、保洁工作。

4、临时用电要求一律用“三相五线”制配线，所有插座插头要全部改成三相五线制。每个临时配电板(箱)必须全部安装灵敏的漏电保护器。

5、各种电动机械必须要有接地装置。定期检查，确保无故障后，方能开动使用。遇停电或下班休息时，必须拉闸加锁。电机机械严格按“一机一闸制”接线。

6、基坑边按规范设置防护栏杆，防止高处坠落。

(二)土方开挖及基坑支护施工安全技术措施

1、土方开挖前需进行安全技术交底，使作业人员了解土方开挖的有关要求和掌握分层开挖的深度、标高、放坡系数，按施工方案要求的顺序开挖土方。

2、土方开挖必须和土钉墙支护、支撑作业密切配合，严禁乱开挖和超开挖。

3、土方开挖后在基坑四周设置钢管护栏，用绿网或竹片进行围护，防止人员坠落。

4、作业人员上、下基坑必须走临时设置的爬梯，爬梯设扶手，严禁攀爬。

5、挖掘机作业半径范围下严禁站人，防止机械伤人。

6、进入作业区人员必须戴安全帽，并系好帽扣。

7、运土车辆出场进入道路时需派人指挥，防止发生交通事故。

8、施工现场临时用电布线采用三相五向制，二级电箱布置按标准高度离地，并有防雨措施，现场派专业电工对临时用电进行检查，严禁乱接乱拉电线。

9、夜间挖土配足照明灯具，防止照明不足引起的安全事故。

10、施工期间委托专业单位对基坑的水平位移、沉降、支撑轴力等进行监测，如超过报警值应停止开挖并及时和设计单位联系。

11、加强对基坑土体的巡查，发现异常情况及时报告有关单位和人员，采取措施后才能继续挖土。

12、作业前必须对作业人员进行安全、技术交底。施工机械进场必须进行验收，经试转正常后才能施工。

13、施工机械必须一机一箱一闸一保护，严禁多台机械采用一闸一箱一保护。

14、开关箱必须设置在机械附近，遇紧急情况可随时拉闸。

15、机械必须有可靠接地装置，防止漏电伤人。

16、施工机械需要有防雨措施，遇大雨停止作业。

17、机械操作区严禁无关人员进入，防止不懂机械人员乱动机械造成伤害。

18、如围护结构漏水，先查明水源，采取明管接入水源引流至坑内排水沟，引流管周围用水泥砂浆或细石混凝土封堵，防止土体流失破坏围护结构。

19、土方开挖过程中随时清除混凝土支撑下的混凝土垫层，防止土体挖空后混凝土垫层坠落上人。

20、支撑、压顶梁上严禁堆载，基坑周围10m范围内堆载不得超过15KPa。

十一、确保文明施工的技术组织措施

(一)文明施工技组织措施

1、遵守建设部、省、市颁发的有关施工现场文明施工、场容管理的规划，现场文明施工由项目副经理负责管理。

2、严格门卫管理制度，未经允许，不准参观者进入工地。在门卫处设参观登记本，在工地大门和适当部位，设置指示牌和宣传文明施工、安全生产的标语，标明发包方(业主)、设计、工程监理和施工单位的名称。悬挂“七牌一图”，但工地上不得有商业广告。

3、工现场设茶水间和茶水桶，做到有盖加锁和有消毒设备。

4、施工现场配备医药箱和急救包，预防紧急情况。

5、场内设排水系统和沉淀池，将雨水、渗漏的地下水及时排入下水道，保证坑内无积水浸泡基坑。

7、建筑材料分类堆放(按平面布置图规定地点)，挂牌做出标识。模板、脚手钢管、扣件分类集中，堆放整齐。

8、工地厕所设有专人定时清扫，保持清洁卫生。

9、班组作业时，做好“落手清”，做到工完、料尽、场地清。实行定期检查评分考核，并上榜公布。

10、未尽事宜按现行国家规范和建筑工程施工标化管理规定执行。

1、与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。做好各级安全交底工作。

2、为保持环境卫生，土方采用密封车辆，避免运土发生遗洒，并在出口处铺垫湿草袋，防止泥土被带出。同时在每个出口设冲洗和沉淀池，每辆车出去前必须经过清洗。

3、大门口派人巡视，发现遗洒的地方及时进行清扫。

4、所有土方运输车辆在现场禁止鸣笛，以减少噪音。

6、夜间施工灯光集中往坑内照，防止灯光扰民福建省建筑施工安全防护制作安装标准图集，

7、每天指派专人在现场洒水，防止扬尘，并清扫运土车经过的路段。

9、散装水泥筒用钢管、模板封闭围护，防止扬尘

市政工程分部分项划分表(全套).pdf附： 支撑梁拆除

1、基础底板和传力带砼强度达到设计强度要求后（100%）即可拆除支撑梁。具体拆除时间以砼强度试验报告为准。

4、支撑梁拆除工艺如下：拆除准备（技术交底、机械进场）→工作架搭设（附图）→拆除→清理外运。