施组设计下载简介：

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《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；

本工程为国家钢铁产品质量监督检验中心（唐山）综合检验检测楼工程。

建设单位：唐山市质量技术监督局

DB37／T 3568.3-2019标准下载设计单位：唐山市规划设计院

监理单位：河北理工建设工程项目管理有限公司

施工单位：河北建设集团有限公司

本工程位于唐山市西北部规划中的凤凰新城区域，交通方便，水源、电源在施工现场附近，场地平整，具备开工条件。施工场地较紧凑，可供钢筋、木模制作。建筑材料及施工机械均可直接运入工地。

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下6种模板及其支架方案：

（1）基础底板：基础底板四周采用240㎜厚砖模，砖模高出基础底板顶面200㎜。

（2）地下墙体：采用15厚竹塑模板进行拼装，配套使用φ16止水对拉螺栓，水平间距500mm，竖向600mm，用50*100㎜木楞和∮48×3.5钢管进行加固。

（3）框架柱：采用15mm厚竹胶合板、40*90木方配制，φ14螺栓拉接，后用钢管和U型托加固。

（4）框架梁：梁底和侧模均采用15mm厚竹胶合板、50*100木方配制，φ16对拉螺栓和∮48×3.5钢管、3形卡扣加固。

（5）楼板：采用15厚竹胶合板，配以木方龙骨，WDJ碗扣式脚手架支撑体系，基础及楼板考虑面积大，用量比较大，采用双T早拆头，加快材料周转。

（6）楼梯：采用∮48×3.5钢管做支撑，50×100木方竹胶合板现场拼装制作。

防水保护层放线→四周砖模砌筑→底板钢筋绑扎→墙、柱、楼梯生根→底板钢筋验收→底板上返梁支模→底板砼浇筑→墙体、柱筋绑扎→钢筋验收→支墙、柱模板→墙柱砼浇筑→墙柱拆模→支梁底、柱接头→绑扎主、次梁→放保护层垫块→验收梁钢筋→支梁侧模、顶板模→留置暂、予留洞→绑扎顶板下铁→布电线管→顶板上铁→验收顶板钢筋→顶板、梁砼浇筑→砼养护→楼层放线。

（1）图纸会审的程序：由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做好记录；各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。

（2）项目总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中会出现的问题汇总，并组织大家进行分析，提出设计变更的建议。建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议，与会人员达成一致的意见，在会后由项目专业工程师及时同设计单位和业主办理工程洽商。

（3）项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计单位和业主协商解决。

（4）坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕，保证工程顺利进行。

（5）工程在正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交底与说明。包括设计交底、设计变更及工程洽商交底。

（6）设计交底：通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法，使施工人员了解设计意图、建筑物的主要功能、建筑及结构的主要特点，掌握施工图的主要内容。

（7）设计变更及工程洽商交底：专业工程师及时将设计变更和工程洽商的主要原因、部位及具体变更做法向相关专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员交待清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。

（8）分项工程技术交底主要包括：施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全措施、注意事项。对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量技术关。

（9）平面混凝土浇筑完成绑扎立面钢筋前，根据控制网线，在平面上放出该层平面控制轴线、外边线、门洞口线、模板控制线；立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。

工长1人，模板技术员1人，质检员2人，班组长5人，木工工人80人。

4、主要材料暂估用量表

为保证混凝土施工后表面平整，并能够达到清水混凝土的质量要求，对模板的选材及加工制作及组装按如下要求去控制。

（1）采用15mm厚竹胶合板、50*100/40*90木方配制，φ12/φ16/φ18螺栓拉接，后用钢管和U型托。

（2）型材全部使用国标材料，要保证材料的壁厚。

（3）梁、板模板的面板应选用正规厂家生产的双面覆膜竹胶合板或木覆膜胶合板，对产品加强进场验收，对木、竹胶合板的长、宽、厚及封胶、硬度、平整度进行验收。

为保证混凝土施工后的表面平整，并能达到清水混凝土的质量，要求对模板的加工及进场验收进行控制。

一、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

二、±0．000以下模板安装要求

底板模板侧模采用砖胎模 。底板外边采用240mm厚页岩砖砌筑永久性防水导墙，砌筑高度为底板厚加200㎜，抹1：2.5灰水泥砂浆干燥后即可做防水，防水采用外贴外防法。防水做完后，再在防水卷材上压一皮砖用砂泥灰粘贴牢固作为保护层，此部分导墙用做外墙体模板，导墙外侧灰土回填不少于1000mm宽，以抵抗底板混凝土浇注时的侧压力。

积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。

为保证模板不发生位移，用φ48钢管和U托进行斜撑、水平撑。根部用100*100和钢管、U托顶住根部，腰部按间距0.7m设置一排斜向支撑，横向距离不大于1.8m。临坑面用钢管加U下垫50*100方木顶在基坑边坡，里面用钢管和U托和与地锚进行顶撑牢固。中间并用φ16油丝绳和花篮螺栓进行斜向拉住，设置间距为3000mm一道。如下图

小于150mm预留洞，预留小木盒，15厚竹胶板钉制。

大于150mm预留洞，50×100木方背楞，15mm厚竹胶板面层，中间设50×100木方十字撑，十字撑间距为300㎜。

门窗洞口：50×100木方背楞，15mm厚竹胶板面层，宽度同墙厚，四角（门上角）设角钢合页，内外侧∠100×10角钢。中部设十字撑，角部设斜撑。

采用15mm厚竹胶板模板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用40×90方木，加固采用48×3.5钢管间距第一道距地面300㎜，第二、三、四道间距为450㎜，第五道开始间距采用600㎜，四周加钢管抛撑。边长大于700mm的柱用两排可回收的Ф14普通穿墙螺栓加固。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑起步为150mm，每隔1500mm一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。

地下室顶板模板采用15mm厚竹胶板，50mm×100mm木方做次龙骨，中心间距300mm，100mm×100mm 木方作主楞，中心间距600、900、1200mm，碗扣式螺旋顶撑系统。

梁支模采用15mm厚竹胶板，50×100木方纵向布置，间距200～300mm。横向支承为Ф48钢管。支梁模时要先支好柱子梁接头定型模板，柱梁接头模板支模时不得少于二道柱箍，梁柱接头模板加固时要调垂直方正，并且梁柱接头处拚缝严密。具体做法见下图：

电梯井坑、集水坑等用竹胶板和木方制作成成品筒模（一次性摊销），钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。

注：50*100木方设置间距为150mm；100*100木方设置见上图。50*100木方底部设置双“A”型托架（见下图），沿井坑宽度方向间距300mm设置，采用Ф16钢筋制作。

注：其他结构（如地下室剪力墙留置施工缝时）须支设吊模时，其模板下部均需设置双“A”型托架，设置方法及形式均同上。

三、±0.000以上主体顶板模板

1、上部顶板模板采用15mm竹胶板，次龙骨用50mm×100mm木方，间距300mm，尽量保证竹胶板的拼缝在龙骨上面；主龙骨用100mm×100mm 木方，支撑用碗口架体系。施工方法同地下室顶板。

2、楼面混凝土浇筑后能上人时，根据碗口立杆位置在平面上弹线，搭设间距为900mm或1200mm，从墙根300mm开始向中间布置，多余小于900mm的尺寸留在中间，保证上下立杆支撑一致、对齐，U托调整标高，碗口支撑下垫木板或木方以增大楼面受压面积。

3、主次龙骨用压刨刨成同样规格，并拉通线找平，特别是四周的格栅，保持在同一标高上，模板第一排次龙骨需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm；板与次龙骨用50mm长钉子固定，间距为300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用水平靠尺找平，铺设四周模板时，与墙接触的木竹胶板周边贴密封条，避免漏浆。

4、板模每次周转使用前，将表面的水泥浆清理干净，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；楼面模板严禁刷油性脱模剂，要刷水性脱模剂，水性脱模剂雨天具有遮盖措施，防止被雨水冲洗，脱模剂涂刷前必须把模板上水和杂物清理干净。

5、跨度≥4m的的梁,施工时应预起拱L0/500。

6、所有的竹胶板均需按房间部位编号，上下层同一房间进行倒用。

地下楼梯踏步模板采用50mm×100mm方木与竹胶板制作而成，背面通过方木连接成整体，碗口架钢管支撑。楼梯模板采用15mm厚竹胶板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，最后安装踏步模板。安装模板时要特别注意斜撑的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。

阳台底板模板采用木龙骨、竹胶板加碗扣架钢管的支撑体系，次龙骨采用50mm×100mm方木，次龙骨间距300mm。主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置，间距1200mm×1200mm（不足1200mm用900mm代替）。用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨及用竖向立杆+U 托加100mm×100mm方木顶住次龙骨。阳台侧面及梁模板用方木加竹胶板铺设，用钢管、卡子加以固定。阳台板的钢筋随顶板一起绑扎。

施工缝处理的好坏，将影响混凝土的外观质量，本工程对其处理如下：

顶板施工缝的堵缝可采用竹胶板（间距符合钢筋间距），外用木方加固封堵，以防止跑位、漏浆。拆模时将木模拆除，剔除软弱混凝土层并清理干净，才可以进行下一区的钢筋绑扎和模板施工。

楼梯施工缝：楼梯支模时，踏步施工缝留置在现浇板上三步，并在第三步踏步原宽度减去50㎜处垂直底板留缝。

墙体施工缝的堵缝必须采用与顶板相同的堵缝形式。拆模后将施工缝清理干净，才可以进行下一区的模板施工。禁止使用钢板网加方木直接封堵。施工缝留置在门窗洞1/3范围内。

(1)模板安装严格执行模板各分项施工工艺的要求。

(2)模板安装的允许偏差及检查方法见下表：

（3）为保证整体结构质量，钢筋及混凝土工程也要严格按钢筋混凝土工程及验收规范执行。

（4）为保证墙、柱混凝土成型质量，减少漏浆，在模与模交接处、模板根部、顶板与墙面接槎处，门窗洞口模板与墙板模交接处，都需粘海绵条。

六、模板及支撑体系的验算

（1）墙模板基本参数

计算断面宽度350mm，高度3900mm，两侧楼板厚度0mm。

模板面板采用普通胶合板。

内龙骨间距200mm，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。

对拉螺栓布置7道，在断面内水平间距300+600+600+600+600+600+500mm，断面跨度方向间距600mm，直径18mm。

面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。

木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm2。

模板组装示意图

（2）、墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 c—— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

　　　t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；

T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃；

V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；

1—— 外加剂影响修正系数，取1.000；

2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2

考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×50.000=45.000kN/m2

考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×6.000=5.400kN/m2。

（3）、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。

面板的计算宽度取0.20m。

荷载计算值 q = 1.2×45.000×0.200+1.40×5.400×0.200=12.312kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 20.00×1.80×1.80/6 = 10.80cm3；

I = 20.00×1.80×1.80×1.80/12 = 9.72cm4；

计算简图

弯矩图(kN.m)

剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

变形计算受力图

变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为

N1=0.985kN

N2=2.709kN

N3=2.709kN

N4=0.985kN

最大弯矩 M = 0.049kN.m

最大变形 V = 0.167mm

(1)抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.049×1000×1000/10800=4.537N/mm2

面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm2；

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

(2)抗剪计算 [可以不计算]

截面抗剪强度计算值 T=3×1477.0/(2×200.000×18.000)=0.615N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!

(3)挠度计算

面板最大挠度计算值 v = 0.167mm

面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!

（4）、墙模板内龙骨的计算

内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。

内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.20×45.00+1.4×0.20×5.40=12.312kN/m

挠度计算荷载标准值q=0.20×45.00=9.000kN/m

内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。

内龙骨计算简图

内龙骨弯矩图(kN.m)

内龙骨剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

内龙骨变形计算受力图

内龙骨变形图(mm)

经过计算得到最大弯矩 M= 0.554kN.m

经过计算得到最大支座 F= 7.778kN

经过计算得到最大变形 V= 0.215mm

内龙骨的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；

I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；

(1)内龙骨抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=0.554×106/83333.3=6.65N/mm2

内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)内龙骨抗剪计算 [可以不计算]

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×4083/(2×50×100)=1.225N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2

内龙骨的抗剪强度计算满足要求!

(3)内龙骨挠度计算

最大变形 v =0.215mm

内龙骨的最大挠度小于600.0/250,满足要求!

（5）、墙模板外龙骨的计算

外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。

外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

支撑钢管变形计算受力图

支撑钢管变形图(mm)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩 Mmax=1.244kN.m

最大变形 vmax=0.468mm

最大支座力 Qmax=25.407kN

抗弯计算强度 f=1.244×106/10160000.0=122.44N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!

（6）、对拉螺栓的计算

计算公式:

N < [N] = fA

其中 N —— 对拉螺栓所受的拉力；

　　 A —— 对拉螺栓有效面积 (mm2)；

　　 f —— 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；

对拉螺栓的直径(mm): 18

对拉螺栓有效直径(mm): 15

对拉螺栓有效面积(mm2): A = 174.000

对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 29.580

对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 25.407

对拉螺栓强度验算满足要求!

（1）柱模板基本参数

柱模板的截面宽度 B=900mm，B方向对拉螺栓1道，

柱模板的截面高度 H=1000mm，H方向对拉螺栓1道，

柱模板的计算高度 L = 3900mm，

柱箍间距计算跨度 d = 500mm。

柱箍采用双钢管48mm×3.5mm。

柱模板竖楞截面宽度40mm，高度90mm。

B方向竖楞5根，H方向竖楞5根。

面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。

木方剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm2。

柱模板支撑计算简图

（2）柱模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 c—— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

　　　t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；

T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃；

V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；

1—— 外加剂影响修正系数，取1.000；

2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2

考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×40.000=36.000kN/m2

考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×3.000=2.700kN/m2。

（3）柱模板面板的计算

面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下

面板计算简图

面板的计算宽度取柱箍间距0.50m。

荷载计算值 q = 1.2×36.000×0.500+1.40×2.700×0.500=23.490kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 50.00×1.80×1.80/6 = 27.00cm3；

I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm4；

(1)抗弯强度计算

f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；

　　 M —— 面板的最大弯距(N.mm)；

　　 W —— 面板的净截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；

M = 0.100ql2

其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；

经计算得到 M = 0.100×(1.20×18.000+1.40×1.350)×0.240×0.240=0.135kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.135×1000×1000/27000=5.011N/mm2

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

(2)抗剪计算 [可以不计算]

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×18.000+1.4×1.350)×0.240=3.383kN

　　截面抗剪强度计算值 T=3×3383.0/(2×500.000×18.000)=0.564N/mm2

　　截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!

(3)挠度计算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250

面板最大挠度计算值 v = 0.677×18.000×2404/(100×6000×243000)=0.277mm

面板的最大挠度小于240.0/250,满足要求!

（4）竖楞木方的计算

竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下

竖楞木方计算简图

竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.240m。

荷载计算值 q = 1.2×36.000×0.240+1.40×2.700×0.240=11.275kN/m

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q = 5.638/0.500=11.275kN/m

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×11.275×0.50×0.50=0.282kN.m

最大剪力 Q=0.6×0.500×11.275=3.383kN

最大支座力 N=1.1×0.500×11.275=6.201kN

截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 3.90×9.00×9.00/6 = 52.65cm3；

I = 3.90×9.00×9.00×9.00/12 = 236.93cm4；

(1)抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=0.282×106/52650.0=5.35N/mm2

抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)抗剪计算 [可以不计算]

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×3383/(2×39×90)=1.446N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2

抗剪强度计算满足要求!

(3)挠度计算

最大变形 v =0.677×8.640×500.04/(100×9500.00×2369250.0)=0.162mm

最大挠度小于500.0/250,满足要求!

（5）B方向柱箍的计算

竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P：

P = (1.2×36.00+1.40×2.70)×0.215 × 0.500 = 5.05kN

柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。

JCT2394-2017 模具用玻璃 集中荷载P取木方传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值DLT 376-2019标准下载，受力图与计算结果如下：