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水泥钢(铁)屑面层施工工艺标准（QB-CNCEC J030116-2004）

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的水泥钢(铁)屑面层的施工。

2.1.1 水泥：水泥强度等级不应小于32.5；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；水泥钢(铁)屑面层和水泥砂浆结合层应使用同批水泥。

2.1.2 钢(铁)屑：粒径应为1～5mm；钢(铁)屑中不应含有其他杂质，使用前应去油除锈。用10%浓度的氢氧化钠溶液煮沸去油，用稀酸溶液除锈。最后再用清水冲洗干净并干燥。

2.2.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具。

DB33／T 1210-2020 城市公共厕所建设与管理标准.pdf2.2.2 主要工机具见表2.2.2。

表2.2.2 主要工机具一览表

2.3.1 技术条件

2.3.1.1 水泥钢(铁)屑面层下的各层作法应按设计要求施工并验收合格。

2.3.1.2 铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。当采用振动法使水泥与钢(铁)屑的拌和料密实时，其密度不应小于2000kg/m3，其稠度不应大于10mm。

2.3.2 施工条件

2.3.2.1 配合比经试验确定。

2.3.2.2 应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行专业隐检会签。

2.3.2.3 施工前，采用竖尺、拉线、弹线等方法，做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。

2.3.2.4 对所有作业人员进行了技术交底。

2.3.2.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

2.3.2.6 地面管道已安装，并装有套管。门框及地面预埋安装完，验收合格。

2.3.2.7 屋面已做好防水层或有可靠的防雨措施。

2.3.2.8 基层清理洁净，缺陷处理完。

2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。

2.4.2 主要操作的泥瓦工具备中级工以上操作技能。

2.4.3 其他作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业要求。

3.2.1 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周柱、墙上弹出面层的上平标高控制线。

3.2.2 弹线：按线拉线抹找平墩，找平墩50mm×50mm见方，用同种砂浆制作，与面层同高，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。

3.2.3 冲筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。

3.2.4 基层处理：把基层上的浮浆、落地灰等清理、清扫干净；湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂。随刷随铺设水泥砂浆结合层，避免间隔时间过长风干形成空鼓。

3.2.5 铺设水泥砂浆结合层：按照本工艺标准1.13的要求进行施工，做至搓平即可，不压光。

3.2.6.1 依照钢(铁)屑的配合比进行施工。施工参考配合比为水泥:钢屑:水=1:1.8:0.31（重量比），施工前应取现场水泥、钢屑通过试验调整确定。

3.2.6.2 投料必须严格过磅，精确控制配合比。应严格控制用水量，搅拌要均匀，其稠度不应大于10mm。

3.2.7 铺设：水泥钢屑面层的厚度一般为5mm。在结合层水泥初凝前，将搅拌均匀的水泥钢(铁)屑拌和料，从房间内退着往外铺设。

3.2.8 搓平：用刮杠依冲筋将水泥钢(铁)屑拌和料刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。

3.2.9.1 第一遍抹压：搓平后，立即用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止；

3.2.9.2 第二遍抹压：面层钢(铁)屑初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；

3.2.9.3 第三遍抹压：当面层钢(铁)屑终凝前，用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁平整。

3.2.10 养护：应在施工完成后一昼夜左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。

3.2.11 冬季施工时，环境温度不应低于5℃。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂。

4.1.1 水泥、钢(铁)屑应符合3.1的要求。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

4.1.2 水泥钢(铁)屑面层和结合层强度等级必须符合设计要求，且面层抗压强度不应小于40MPa；结合层体积比为1：2(相应强度等级不应小于M15)。

检验方法：检查配合比通知单和检测报告。

4.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓，与基层结合牢固。

检验方法：用小锤轻击检查。

4.2.1 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

检验方法：用坡度尺检查。

4.2.2 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起屑等缺陷。

检验方法：观察检查。

4.2.3 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

检验方法：用小锤轻击、钢尺量测和观察检查。

4.2.4 钢(铁)屑面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表5.7的规定。

检验方法：按《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表5.7中的检验方法检验。

4.3 关键控制点的控制

表4.3 关键控制点的控制

4.4.1 材质合格证明文件及检测报告。

4.4.2 配合比通知单。

4.4.3 水泥钢(铁)屑面层分项工程质量验收评定记录。

4.4.4 检验批质量验收记录。

4.4.5 结合层砂浆试块抗压强度报告。

4.4.6 所覆盖范围内的隐蔽工程验收记录。

5 应注意的质量问题

5.1 作业环境的要求

5.1.1 在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准。

5.1.2 冬季应有保温防冻措施，防止受冻。

5.1.3 在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水泥钢(铁)屑面层作业。

5.2 倒泛水、积水的防治

5.2.1 放线冲筋按设计要求找坡度。

5.2.2 在做垫层时应做出规定坡度，做面层时就较容易满足要求。

5.3 钢(铁)屑表面起屑、起皮的防治

5.3.1 保证水泥强度等级足够，避免水灰比过大，滚压遍数至少3遍，养护时间足够、严禁过早进行其他工序，避免过早使用。

5.3.2 钢(铁)屑清洗干净，保证与水泥的结合强度。

5.4 面层空鼓、有裂缝通病的防治

5.4.1 底层清理干净，洒水湿润透，保证面层与下一层的粘结力。

5.4.2 结合层水泥在初凝前面层铺设完，避免钢(铁)屑层与结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。

5.5 不合格项的处置

凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

6.0.1 施工时应注意对定位控制桩、线的保护，不得触动、移位。

6.0.2 对所覆盖的管道等隐蔽工程要有可靠保护措施厦门市XX大厦施工组织设计.doc，不得因水泥钢(铁)屑面层的施工造成漏水、堵塞、破坏。

6.0.3 钢(铁)屑面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

7 职业健康安全与环境管理

7.1 危险源辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

T／CECS 10028-2019 绿色建材评价 钢结构房屋用钢构件7.2 环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。