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某软基处理工程施工组织设计-secret

在编制本技术标书前，我局已对广东省及广州市的各项法规、规定及市场情况进行了了解，并认真熟悉了投标工程图纸及招标文件，了解了招标文件中我局所施工的范围、区域及管理职责。

根据本工程的特点，本技术标书将重点介绍塑料插板、点夯及堆载预压等施工方法；在管理方面，重点介绍了质量、进度、安全、文明施工、施工期间的环境保护等管理。

本技术标书的编制，我局考虑既是目前的招标技术文件，亦是我局有幸中标后，以此为基础，详细编制指导施工的《施工组织设计》的依据。在本技术标书中的各种承诺，如我局中标后，亦将作为合同条款列入施工承包合同之内，使其具有相应的法律效力，从而保证各种承诺的有效实现。

我局作为工程施工国有大型企业，完全有能力、有信心、更有决心按期优质地完成本工程的施工任务。

DG／TJ08-2102-2019标准下载招标方发出的招标文件。

广东工业大学建筑设计研究院设计的《广州南沙泰山石化仓储区一期软基处理工程施工图》。

招标方的招标答疑文件。

国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。

中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》（第四版）。

建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

我局的《质量管理手册》、《项目管理手册》、《安全生产管理手册》等内部规范性文件。

本工程投标技术文件在编制过程中主要采用下列规范性文件：

《孔隙水压力测试规程》（CECS55：93）；

施工技术及质量验收规范、规程

《工程建设标准强制性条文》；

其他与软基处理施工相关的技术规范、规程；

工程名称：广州南 仓储区一期软基处理工程

建设单位：广州南 有限公司

设计单位：广东工 筑设计研究院

拟建仓储区位于广州经济技术开发区南沙小虎岛，与南沙地区综合服务中心组团相邻，距万顷沙临港工业组团直线距离25km，距龙穴岛物流产业综合组团陆路距离30km，水路25km，区内地理环境优越，交通便利。

建筑面积及软基处理面积

库区总面积约为67.2万m²。库区一期总占地面积约18.6万m²。本次招标软基处理面积为149005m²。

工程地质与水文地质条件

该区域场地原多为鱼塘，塘底标高+2.00m左右，现已吹砂回填，现地面标高约+6.00m。区内有关工程地质与水文地质条件参见《南沙泰山石化仓储区工程初勘工程岩土工程报告》，《广州南沙泰山石油化工仓储区37×104m³燃油仓储项目一期工程岩土勘察报告（第一次勘察）》，由于业主未提供完整的工程地质勘察报告，在此暂不对工程地质情况进行分析。

施工现场南北两侧各有一条公路（水泥路面）可抵达工地红线边，现场南侧道路边有一条约5M宽的排水沟经过，该排水沟在软基施工过程中不允许断流。

施工现场无临时水电可供施工使用。

各处理区段分布如下图所示：

图 1 工法区域分布示意图

软基处理工法如下表所示：

表 1 软基处理汇总表

道路、停车场、消防训练场fak≥120kPa,油灌区fak≥80kPa；预压堆载须分级进行（填土或吹砂），确保每级荷载下地基稳定后，才能进行下一级堆载。软基处理交工面高程为+7.00m。

表 2 主要招标工程量汇总表

工程特点、重点和难点分析

经对招标文件、招标图纸等资料的分析及现场踏勘，我局认为本工程的特点主要体现在以下四个方面：

软基处理工法新颖。软基处理工程方法很多，根据本工程条件及要求特点，设计要求对该软基处理工程采用“静动力排水固结法”。在“静动力排水固结法”称谓中，“排水”是为表明相应的夯击方法与传统的“动力固结法——即强夯”的区别，而“静（静力）”则反映了该法中表面静力（静覆盖力）对于软土处理不可缺少的基本组成，该法将静力、动力荷载及其后效力与快速排水体系进行有机结合对软土地基进行加固。

工程量大。本工程需填砂约15万方、填土方约15万方、插排水板77万余米，夯土面积约11万m²。

工期要求紧。本工程招标文件要求工程开工日期为2005年3月17日，总工期要求为100日历天。

工程重难点分析及解决方案简述

经对招标文件、招标图纸等资料的分析及现场踏勘，我局认为本工程施工的重点在于插板的施工质量控制、夯击施工质量控制。本工程难点在于夯击参数的确定及插板的深度控制。

针对以上施工重点和难点，我局将采取必要的措施预以控制和保证，其控制和保证措施简述如下：

插板施工深度控制的解决方案简述

针对本工程的特点，在插板施工深度控制方面拟采用如下方法：采用带有刻度的插板机和引孔机，预先对每个插板点位进行编号，并根据地质勘探报告定出插板长度，插板施工时对号入座。

夯击施工参数确定的解决方案简述

夯击施工的难点——夯击参数的控制，为根据施工现场情况及时调整夯击施工参数，拟采用信息化施工方法，即：预先在确定位置进行布点，预埋孔隙水压力、水位差等的监测传感器，在每一区域施工前先进行试夯，对试夯后的监测结果进行分析，确定夯击施工的参数，并在施工过程中继续进行监测，对监测值出现较大偏差或突并的区域，在排除错误测值的情况下，调整夯击参数，以确保达到“动静压排水”的目的。

本工程招标工期要求开工日期：2005年3月17日，竣工日期：2005年6月27日，总工期100日历天。我局计划工期为98天，计划开工日期为2005年3月17日，计划竣工日期为2005年6月22日，符合招标文件要求。

我局质量目标为：符合国家现行相关的行业质量验收规范，验收合格。

杜绝人员伤亡事故的发生，伤亡率为0，重伤率为0，月轻伤率为1.2‰。

文明施工与环境保护目标

施工段划分及总体施工程序

根据本工程特点，拟将整个工程分为两个施工区（1#地块施工区、2#地块施工区），每个施工区按工法不同分为若干个施工段，施工区段的划分如图 2所示。

图 2 施工区段划分示意图

根据本工程特点，我局拟将整个工程按其施工工艺要求不同划分为总体施工流程见图 3所示。

图 3 总体施工流程图

各分部分项工程的主要施工方法

本工程拟配置一台全站仪和两台经纬仪、两台水准仪进行施工测量，测量方法、技术要求均按建设单位施工设计要求、现行的国家测量技术规范和行业标准及ISO9001－2000 质量体系程序文件与作业指导书进行测，以确保所有测量成果的正确性、可靠性和可追溯性。并根据业主和监理工程师提供的有关测量资料和技术要求，组织充足的测绘资源进行本工程的施工前测量、施工过程中测量和竣工测量。

根据以上规范进行测量外业及业内制图作业。测量成果及精度要符合规范技术要求，比例尺按建设单位要求进行。

平面坐标系统采用建设单位所要求使用的平面坐标系。根据本工程设计图纸和监理工程师提供的完成本工程施工所必须的测量基础资料(平面控制点成果资料等)，正式开工前进行校核；同时为确保工程的顺利开展，合理选点并布设控制点。所有测量资料必须确保完整无误，并以书面形式报工程监理部，在得到监理工程师认可后方投入使用。

本工程高程基准面采用建设单位提供的基准面。根据本工程设计图纸和监理工程师提供的完成本工程施工所必须的测量基础资料(高程控制成果资料等)，采用三等水准测量方法进行校核。同时根据工程需要合理选点，布设高程(施工)控制点，并与建设单位提供的高程控制点进行联测。所有测量资料必须确保完整无误，并以书面形式报工程监理部，在得到监理工程师认可后方可投入使用。

在吹填施工前，为了详细了解吹填的原始标高，根据建设单位提供的控制点进行施工前测量。

在吹填施工过程中，为了有效控制吹填标高，应在吹填区内布设若干标杆，并标注吹填标高，以便控制吹质量。

进行测量时，图比、图上测线间距、点距、测量范围，及其它有关检测技术要求将由工程师根据施工进度、质量要求提出，并报监理工程师认可。

及时做好施工检测工作，指导施工。施工中检测周期为每半个月一次，若监理工程师需要测量，可适当增加测量次数。各次测量成果报送监理工程师审核认可。

吹填开始前，在吹填区内布设若干根沉降观测杆，吹填过程中进行定期观测。通过沉降观测，绘制出吹填过程沉降量变化曲线，以此确定吹填高度。

吹填施工结束后，根据业主提供的控制点进行竣工测量。以致施工是否达到设计要求。

直接指导软基处理信息化施工，并作为参数确定、设计调整依据，确保工程质量，创优质工程；

评价软基处理加固效果，为工程质量控制提供科学依据。

为掌握工程沉降实测资料，实行信息化施工和管理，以确保工程施工安全，施工质量可靠，必须进行下列项目的监测工作。

孔隙水压力测试：它是静动力固结法施工中最重要的监测手段之一，是用以控制施工进度、了解加固效果及加固深度的有效方法；共布置15组测点，施工后20天内每2天进行1次监测。

分层（施工表面、淤泥顶面、淤泥底面）沉降：它是了解固结过程、判定加固效果的最直接方法之一；同样共布置15组，施工期间每天进行监测，平均每天1次（施工至附近时，应多次），施工后20天内每2天进行1次监测；沉降观测数据要求不低于二等水准观测精度。

土压力测试：同样共布置15组，施工期间每2天进行一次监测，施工后20天内每4天进行1次监测。

十字板剪切测试：它是了解淤泥剪切强度特性的重要原位检测手段，通过施工前、夯中、夯后的比较，了解淤泥层加固效果：共布置33组，每组于淤泥层上、中、下各做3次。

静力触探：它是目前了解淤泥承载力特性最为可靠的原位检测手段，布置量与十字板剪切测试相同，共33组，触探穿过淤泥层。特别说明：

以上5种测试与监测点须布置在同一位置，以沉降点为中心，各点位置相距不超过1m；

测点附近在填土与每次夯击时须现场检测，如在点夯时需5分钟，10分钟、15分钟、30分钟、1小时、2小时、8小时、24小时多次观测，以后没天观测一次；

本监测中，动力作用下孔隙水压力传感器必须用电阻片式孔压传感器；

测试工作必须严格按国家规范进行。

振动测试：有条件时，可作夯击振动测试。

水平位移：鉴于道路较窄，其边侧也在处理施工，故一般情况下不进行表面水平向位移监测。

在区内进行吹填时，应在吹填区设置沉降杆，观测吹填过程中原地面的沉降值。沉降杆的布置和观测应附合下列规定：

沉降观测点的布置和数量应根据吹填区地质情况确定，本工程建议按100m间距的格网均匀布设。

沉降杆底盘应设在填区的原始地面上，装设牢固，测杆要垂直，底盘应平放在原地面上，测杆的顶端应高出吹填标高1m左右。

吹填过程中，应对沉降杆进行保护，防止歪斜，损坏。

沉降杆设置后，应在吹填前测量底部的原始高程。沉降观测频次在3个月内每周观测1~2次，3个月后可每月观测一次。

施工测量人员把主要测量标志统一编号，绘制在施工总平面图上，并注明各有关相互间距离、角度关系及高程，以免发生差错。在施工期内为了防止测量标志位移，各主要测量标志应设有保护桩，并定期检测。平面控制采用在南、北侧堤和隔堤上设置平面控制网，随时对主堤进行校核。

静力触探、十字板剪切、动力触探或钻也取土的土工试验等可作为质量验收的参考。

进行现场荷载板载荷试验以确定处理后地基承载力及变形情况；按有关要求，载荷试验一般在竣工3～4周后进行；荷载板可为圆形或正方形，面积不小于1m²。

当室内试验与现场检测结果不一致时，验收以现场检测结果为准；现场检测各方法间不一致时，以荷载板载荷试验为标准。

每次监测后与当日进行外业监测成果进行整理、对比发现监测结果异常时，及时与有关方面取得联系，共同商议处理方案。

肓沟沟宽0.4m，其底面最浅处须比砂垫层底面低25cm，肓沟底面以1%的排水坡度往集水井方向加深；

肓沟渗滤材料采用粒径3~5cm，级配均匀的碎石，含泥量不超过3%；

误差要求：平面设置≤10cm，沟底标高≤5cm，肓沟深度≤5cm，肓沟宽度≤5cm肓沟的渗滤材料用无纺透水性土工布完全包裹，沿沟的长度方向土工布的接头搭接长度不短于80cm，在肓沟交叉处不短于120cm，沿沟的横向方向包裹长不小于30cm；

本工程盲沟渗滤材料采用含泥量不超过3%的粒径为3~5cm，级配均匀的碎石，施工时其采用无纺透水性土工布完全包裹，沿沟的长度方向土工布的接头搭接长度不短于80cm，在盲沟交叉处不短于120cm；沿沟的横向方向包裹搭接长不小于30cm。

肓沟纵向每隔设定距离设置1口集水井，施工期间须对集水井加以维护及保护。集水井由不得2根Ф16mm纵向钢筋及每间隔300mm设一Ф10mm横向加强箍形外径为Ф490mm的钢筋滤水笼，外包4目的铁纱网和塑料砂网，滤水笼外填碎石作业滤料。各井位滤水钢筋笼长度根据预计填土厚度(须比最高填土顶面高40~60cm)与肓沟深度确定，集水井底面须比周围肓沟深。

平面位置误差≤5cm；

井底标高误差≤20cm；

集水井孔口须超出孔口位置最高填土面的高度40~60cm之间，周边用碎石英钟等滤水材料围裹，并底用土工布包封；

集水井须与肓沟连通良好；

抽排水：整个施工 及交工前期间及时抽水，用口径为50.8mm或更大口径的潜水泵将集水井中的水抽至工程试验区以外由引水沟引走，夯击完后至少再抽水28天；

集水井的水深不宜超过60cm；及时记录抽水时间和井水变化并反馈信息。

图 4 排水盲沟施工工艺流程图

图 5集水井施工工艺流程图

排水盲沟及集水井施工质量保证措施

放样必须准确，并注意保护；

严格控制排水沟坡度及排水方向，排水坡度0.5%；

严格控制土工布材料质量；

严格控制土工布的横向与纵向搭接长度；

集水井的砼底板及圈梁的强度需要达到一定承载力之后才可能进行上部结构的砌筑，并且要注意养护；

本工程填砂总方量约为17.79万m³。施工区域场地原多为鱼塘，塘底标高为+2.00m左右，现已吹砂回填，现地面标高约6.00m。工作量大，直接影响到回填工作进行，工期紧迫，结合现场的道路情况、施工条件和工期要求，施工机具作如下选择。

1、由于场区邻近地段无挖方土料，需他处运来填筑，可采用采砂船输送土料，根据实际施工工期及砂量需求，本工程拟配备40艘200~300m³采砂船采运砂及2艘20吋绞吸船吹填砂填筑。

2、根据工程需要，应相配置场区填方工程所需的推土机、推土机、压路机等机械，其数量根据填方工程量、输运量及运作能力配备。具体数量、施工能力详见施工机械配备表。

我局用于本工程的砂源开采点为洪奇沥水道许份围对开水面。具体位置详见后附砂源开采证复印件。我局提供原件复核。

为保证中标后，避免砂料供应不及，造成施工无法正常进行，我局与为本项目工程的砂料与相关公司签订了供砂合同，保证砂料能按期按质的运至施工现场。

吹填施工工艺流程图见下图所示：

图 6 吹填施工工艺流程图

本吹填中粗砂排水层及部分堆载砂均需要修筑临时挡水围堰。临时挡水围堰采用梯形截面，尼龙编织袋装砂（土）砌筑而成，具体施工方法详见下述第3）点。

在砂类土地基上筑堰，必要时可在堰基中部开槽填以粘土。在软淤泥基础上筑堰，可用小型柴排沉于堰基下，上述两种土较薄时，亦可清除后再填筑堰土。

筑堰施工应由低处开始，按水平方向，向高处逐层填筑，并分层铺平夯实。适当控制填筑速度，均衡加高，注意堰基的稳定。

围堰采用尼龙编织袋装砂（土）砌筑而成。

吹填施工期间应设立排泥管口、围堰、管线、施工船舶等方面的通讯联络网，并派员巡堤值班，了解吹填区的安全情况。

为减轻泥浆流对围堰的冲刷，必要时可在吹填区内侧设消能板、防冲丁坝等，以改变泥浆流向，降低流速，保护堰体。

围堰出现冲刷或漏水地区，可用草袋、编织代薄膜等材料填土护坡加固。

根据本工程的实际情况，其泄水口设置施工区域西面的边河沟，其它临时泄水口可根据吹填场地地势确定，河沟汇集吹填的排水后由抽水泵抽出。

泄水口的结构牢固、经济、易于维护。使用中能避免水位的影响并能调节吹填区的水位，易于拆除，便于重复使用。

砂吹填区排水为吹砂施工期间临时排水。

泄水口底标高的控制及维护：

泄水口的底标高与吹填区原地标高、吹填厚度、当地小河等的各特征水位有密切关系。本工程在潮汐河港的叉河地区，泄水口底标高设在低潮位以上。

排水沟及泄水口下游防冲措施及余水处理：

泄水口应与排水沟相连SL 486-2011标准下载，使吹填区余水排去。排水沟坡度按设计要求布置。本工程吹填区附近无现成排水通道，要另行开挖排水沟。如排水沟坡岸度太陡，水流湍急，可采取防冲措施，也可以使排水沟弯曲以改变流向，减小坡度，保证泄水口和排水沟的安全。

吹填余水经排水沟长距离输送后，水逐渐变清，然后排入附近的小河内，不对小河水质产生污染。

绞吸船采用2艘20吋管径的吹填船，每条管线控制的吹填范围为40~50m宽度，边吹填边接长。水上部分和跨越河堤采用铁管和软管连接。

砂垫层吹填：砂垫层采用中粗砂，含泥量小于5%，砂垫层的干密度不得小于1.6g/cm³，砂垫层密实后的厚度为100cm。排水砂垫层顶面标高为7.0m。

(1) 为确保吹填的标高达到设计标准，以及平整度的要求，为此在绞吸船施工期间，吹填出口四周40m范围设立若干竹竿标尺，竹竿上喷涂油漆标设本层吹填的控制标高，施工期间必须建立严格的施工测量观察制度，确保吹填管头位置四周40m范围的吹填砂高程达到要求。同时采取多架管线分割吹填的方法，将砂均匀地吹填在吹填区，使最后竣工验收的平整度符合有关验收要求。

(2) 吹填区设计标高的控制，可在施工过程中通过设在吹填区的标高指示杆和沉降杆等的测量，特别在施工后期不断加密测量来控制GB／T 39334.1-2020 机械产品制造过程数字化仿真 第1部分：通用要求.pdf，一般是用平均超填高度△h(m)来衡量。

吹填通道应及时进行清理。保证排水通道的顺畅以及减小对周围环境的污染量。清淤的措施如下：