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某边坡锚杆挡土墙施工方案-secret

第二章、施工准备及资源计划、及进度计划

第三章、主要施工方案及施工方法

工运学院空调工程施工组织设计.doc第六章 安全保证体系及措施

第七章 文明（环保）施工管理措施

第九章 工程质量回访与保修

第八章、成品、半成品及设备保护措施

（1）、开县厚坝镇复兴移民小区填方边坡治理”工程

（2）、实地考察情况及现场条件及自然特征；

（3）、国家现行的技术规范、规程及标准；

（4）、我司已完成同类项目的施工经验；

（5）、开县厚坝镇复兴移民小区填方边坡治理”工程D标段施工招标文件

（6）、我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备。

严格遵守合同文件规定的内容和设计的要求、编制施工组织设计。

在仔细考察工程实地，认真研究合同文件和有关规定的基础上，充分分析了本工程施工特点和设计文件，认识本工程组织施工的难度。我单位将根据多年来工程施工积累的经验，认真作好施工组织方案，做到布局合理，合理安排工程项目的施工。

科学合理地组织施工，各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续均衡地进行。同时对同步施工的混凝土避免交叉作业造成相互影响。

我们将严格按照ISO9001国际质量认证体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全、质量等保证措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。

在施工组织机构上建立专业化，选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责工程的安全、质量、进度和保证人力、物力、财力的分配等，直接对业主、监理工程师负责，对工程负责。

在机械设备配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、工期提供强有力的设备保证。

在工期安排上，充分考虑各单位工程及分项工程的施工工期，依据图纸，立足于合理化，仔细分析、精心安排各分项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。

在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范及标准化，优先选用科学、先进的施工方法、确保工程质量、确保工程工期。

在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利完成。

我们的目的是通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一项质量优良、用户满意的工程。

3、采用的主要技术标准及规范

（2）、《砼强度检验评定标准》GBJ107—87

（4）、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119－2003

锚杆喷射混凝土支护技术规范G B 5 0 0 8 6 – 2 0 0 1

基坑土钉支护技术规程C E C S 9 6 : 9 7

土层锚杆设计与施工规范C E C S 2 2 : 9 0

（16）、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91

（17）、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2001

（18）、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93

（19）、《重庆市建筑工地文明施工标准》渝建发（2000）39号文件

（24）、《建筑施工现场环境与卫生标准》。JGJ146—2004

（25）、《建筑施工场界噪声限值》。GB12524－90

（28）、《公司质量、环境、职业健康安全管理手册》

（29）、《公司企业标准》。

（30）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》。JGJ130—2001

（1）工程名称：开县 移民小区填方边坡治理”工程

（2）标段名称：D标段；

（7）建设地点：重 坝镇；

（8）要求质量标准：达 收规范规定的合格标准；

（9）要求工期：本工程施工工期为开工至，绝对工期100天。

土方回填，锚杆、钢筋砼格构护坡。

3、工程特点及难点分析

根据要求，绝对工期日历天数100天。这样，施工组织、程序安排、资源调配、各专业间协调都比较复杂，以及各标段施工协调复杂，场内运输需要合理组织。

该工程施工阶段恰逢雨季，为了保证工程质量，雨季无法施工，因此采取合理措施，才能够保证工程的质量和工期

三、总体施工组织管理与组织机构框图

⑴ 单位工程质量合格率达到100%；

⑵ 单位工程交验合格率达到100%；

⑶ 杜绝重大质量事故；

⑶ 加强劳动保护，改善工作环境，降低职业危害，场内粉尘、噪声排放指标达到：场内粉尘≤1.0mg/m3,场内噪声≤85分贝，场内焊机烟尘总尘≤4mg/m3，场内锰及锰化合物≤0.15mg/m3，场内喷漆，油漆铅及铅化合物≤0.05mg/m3，特种工种持证上岗率100%；

⑷ 争创安全文明工地。

1.4治安、消防目标及承诺

1.5文明施工目标及承诺

⑵ 场界废水达标排放，达到《水污染防治法》标准中的排放指标：废水排放6≤PH值≤9，食堂废水等排放，化学需氧量≤100mg/L，动植物油≤10mg/L，石油类≤5mg/L，悬浮物≤70mg/L，色度≤50倍；

⑶ 场界粉尘达标排放，达到《大气污染防治法》标准，确保场界空气中粒物≤1.0mg/m3；

⑷ 场界噪声达标排放，达到《环境噪声污染防治法》标准，土建、钢结构、装饰装修施工、砼生产、供应其各类施工机械、工器具工作时噪声排放与体系文件规定的限值一致，即昼间控制在：65分贝≤按不同工程机械、工器具作业阶段≤85分贝；夜间所有工程机械、工器具作业阶段≤55分贝；

(1) 坚决服从业主、监理对本工程在施工管理、物资管理、现场管理等方面的协调。

(2) 在施工全过程，严格按照监理工程师批准的技术交流资料进行施工管理，及时与监理工程师沟通信息，接受检查与指导。

公司决定建立以项目经理为首的项目经理部，开展目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、信息管理、成本管理等全面负责，并配备强有力的施工力量，确保全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。

2.2项目部的管理体系

2.3项目部的管理职责分配

项目经理：工程项目的第一负责人，全面负责工程质量、工程进度、施工安全和文明施工。

项目总工: 质量、技术负责人，负责施工方案审核、质量管理、竣工资料管理等。

第二章、施工准备及资源计划

（1）认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。

（2）认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。

（3）依据业主提供的点位座标、高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进行资料、现场检验核定、复测，对场地进行中间交接，建立工程测量控制网；根据控制网对新开工程进行放线。

（4）对现场地貌进行断面测量，向业主及监理提供断面测量成果。

（5）向业主索取现场地下的隐蔽资料。

（6）请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。

（7）根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。

（8）作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好分部工程的工料分析。

（9） 编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部分项的施工方案或作业设计的编制。优化施工方案，科学组织施工，按施工组织设计提出的机械使用计划。合理配套有关作业用料、周转工具和设备等。

（10）组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。

技术交底对象：主要是项目部管理员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。

技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。对新结构、新材料、新技术、新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。

（11）按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的试配和试验。

（12）强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗措施。

2、项目班子及作业队伍准备

2.1建立工程项目管理机构

贯彻国标《建筑工程项目管理规范》，对工程实行“项目法”管理，组建项目管理机构。

2.2项目管理人员配置

优选管理业绩符合业主要求，具有项目经理资质的人员为本工程的项目经理，全面负责本工程的实施。项目班子的配置采用老、中、青相结合的形式。把老同志的丰富经验，中年同志的稳重干练，年轻同志的开拓进取精神互相结合起来，形成有工作力、有战斗力的项目班子。项目的主要成员均来自施工生产一线的骨干力量，均有符合要求的技术职称，岗位证书。

2.3项目班子高效运行的保障措施

（1）项目组织实行弹性制。根据工程的进展随时注重对薄弱环节的调整、整顿、充实。以满足项目进行的不断需求。

（2）项目内各部门工作范围的划分要准确，结合部要清晰。分工范围要覆盖全局，全过程不留死角。部门工作范围划分要满足工程管理的需要，要适应外部协调工作的开展。

（3）制定各级人员的岗位职责，规范系统每个管理人员的工作内容， 工作标准。做到一专多能，充分发挥每个管理人员的专长，永远保持旺盛的工作热情。

（4）制定各项管理制度和管理程序，做到有章可循，提高整个项目班子的工作效率。

（5）对工程资金执行专项管理，保证工程的顺利进行。

（6）项目部要将管理目标层层分解到每个部门、每个管理人员，横向到边、纵向到底，真正做到千斤重担人人挑，充分发挥集体的力量和智慧。

（7）建立公司项目指挥组现场办公制，每半个月在现场召开一次办公会，重点帮助项目部解决资金、物质以及内部协调难题，推进项目部工作的高效运行。

（8）建立项目部的碰头会制度，每天下午由项目经理（或生产副经理）主持班组碰头会，检查当日的工作进度，解决生产问题，布置次日工作。对工程进度进行动态管理，随时纠正管理中的薄弱环节。

（9）项目部内部管理人员执行岗位工资制，对工人执行计件工资制。并加强考核、评比，用活、用好各项经济政策，充分调动内部的积极性。

（1）作业队伍选择操作熟练、规范、精练的队伍进行施工，现场施工人员必须持有上岗证，特殊工种必须有专业等级证书。

（2）施工队伍中的各工种人员实行竞争上岗，保证用素质最好的人员参与到本工程的建设之中。对于不能胜任岗位的人员应及时更换。

2.2劳动力计划保证措施

根据一级项目管理的施工组织方式，确定合理的劳动力组织形式，建立相应的专业或混合作业班组，如现场施工测量班组、螺栓固定架作业班组等。

根据工程技术特点和施工进度需要，尤其是焊工经考试合格方能执证上岗。熟悉施工作业工艺，熟悉施工图纸及技术标准规范，掌握施工要点，积累施工经验。

、集结施工力量，组织劳动力进场

按照施工网络计划的需要，安排必要生活设施，组织劳动力进场，进行安全教育和技术交底。

必须遵守各项管理规章，加强职工遵纪守法教育，真正成为一支文明之师。

本工程施工进度计划严格按照业主要求在100天完成全部施工内容，回填、锚杆格构护坡流水施工，具体施工计划见附表

第三章、主要施工方案及施工方法

1、测量依据资料的收集

1.1全面熟悉了解施工图纸，掌握设计意图，收集有关测量及关键点的数据资料。

1.2明确本工程平面坐标和高程属何测量体系，以便实现外部测量资料的合理、有效使用。

1.3控制测量的主要依据是施工设计图纸及说明，建设方提供的市测点。

2、测量资料数据的计算与校核

2.1图纸资料的关键点位和坐标要进行验算，以确定图纸坐标标定的准确性，保证能顺利实现施工控制网的建立。

2.2建设方提供使用的一切数据，资料应字迹清楚，数据明确；平面，高程点应明确属何种平面、高程体系；各方手续齐全方能使用。

2.3提供的资料上的点位应请建设或监理方代表实地比对书面资料一一交接指认确认，杜绝点位与实际资料名的对应错误而导致使用错误的现象。

2.4建设方提供的测量数据资料在使用范围内，本施工单位将会同监理方一道进行点位检核，确认无误后使用。

2.5所有的测量数据计算由承担相应责任的测量专业人员进行。

2.6建立核定制度，做到对所有测量计算数据成果资料均有核定。其主要方法有复算校核、对算校核、几何条件校核和改变计算方法校核。

一切的测量定位的原始资料要设立专人保管，建立借用制度。收集整理并妥善保存工程施工过程中的测量记录资料，随时以备查考和交工存档。

1、浆砌片石护坡、护脚施工在回填施工前进行。

2、砌筑前，先对坡脚的土体进行整平压实。

3、所选用的块石、水泥、砂、水等材料必须符合砌筑要求，砌体砂浆标号要满足强度要求，做到随拌随用。

4、片石分层砌筑，通过逐层拉线控制砌筑面的平整度和标高。砌筑面表面要求基本平整，石块长短相间，交错排列，上下层石块的竖缝不得重合。铺砌块石时座底砂浆必须饱满，砌缝砂浆用足，嵌缝密实。

5、砌筑完成后，待砂浆终凝后，淋水养护。随后清理残留的砂浆、杂物。勾缝要求平顺，缝宽均匀、无脱落现象。勾缝结束后，对砌体进行不小于7天的养护，养护期间保持砌体表面湿润。

三、土石方回填施工施工

填方：人员、机械设备、各取土场（或挖方利用段）土体材料重型击实等试验→施工便道完成→测量放样完成→分项工程开工报告的批准→清除表土淤泥、除草、砍树、挖根进行全面清理→挖土质台阶（当有时）进行填前压实， 或水下清淤泥及换填透水性材料并压实→按规范厚度填第一层土并推平，在最佳含水量附近时碾平→第一层土压实度检查合格→监理批准后填第二层土， 重复第一层程序直到填至路基设计标高→对完成路基按设计断面进行整修→检查各部合格，几何尺寸合格，申请监理检查计量。（详见施工工艺框图）

在完成上列各项工作,护脚强度达到80%后开始进行填方作业，先对填方边坡坡脚进行放样,将填料土运至现场，按放样所标示的位置和试验路确定的松铺厚度将土体摊铺，用推土机按上列试验的摊铺厚度整平,并用平地机整平，在土样最佳含水量附近时,用上列压实试验确定的程序和设备将土体碾压到规定的密实度要求为止。

对连接构造物的部位，施工不能危害构造物的安全和稳定，同时要求构造物台背加填透水性好的材料并分层碾压密实或夯实。

填料运输采用选用8T以上自卸汽车，碾压用15T振动压路机，采用240KW及135KW推土机平土，推土机在尾部增加一组斗牙做为刨毛机刨毛，用PY180平地机平整，并用反向铲挖掘机配合。

自卸汽车从取挖方段或取土场将填筑填料运至工作面，按一定间距卸土。推土机将土堆摊铺，辅以人工配合，清除树根杂物。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。

铺筑分以下三种情况：采用水平分层填筑法施工

即按照横断面全宽从最低处逐层向上水平填筑。推土机采用穿梭法进行作业。作业时，推土机铲满填料，推送至填筑面，卸土后斜线倒退，向一侧移位，同样方法可推送相邻填料。

压实采用15T重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。

分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于，垂直碾压方向搭接宽度应不小于，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。对于垂直路轴线的堤身接缝碾压时，则采取跨缝搭接碾压，其搭接的宽度取。

以上的施工工艺（填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等）均按有关施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等）按现场碾压试验后确定的参数执行，必要时加大碾压遍数。对连接构造物的路段，施工不能危害构造物的安全和稳定，同时要求构造物台背加填透水性好的材料并分层碾压密实或夯实。

2.3.填方作业完成的整修和检测：

路基填方作业完成，应进行全面整修和检查，达到路基表面平整，边线直顺。路基边坡坡面平顺稳定，不亏坡，曲线圆滑。取土坑，弃土堆、护坡道、位置适当，外形整齐、美观。

严格按照设计图纸及设计文件组织施工，确保工程按期保质保量完成任务，具体施工工艺及流程如下：

2、施工方法及技术要求

2.1测量、建立监测网

2.1.1监测工程布置

施工期间主要以地质巡查为主，施工后监测对象为斜坡坡面位移观测、地表裂缝动态监测及地质巡查。设立专门监测人员，主要以地质巡查为主，辅以适量仪器监测工作。监测设立1个监测控制点、地表位移观测点4个、地表裂缝观测点2个。

2.1.2施工期间监测

每天进行地质巡查工作，随时掌握坡体动态变形特征，用以指导施工，防止施工造成灾害。重点对挡土墙墙体进行巡查，检查墙体是否开裂、变形及倾斜、坡面是否出现地表裂缝、变形等异常现象，雨季加强巡查。

2.1.3施工测量技术要求

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锚杆支护施工前必须了解工程质量要求以及施工中的测试监控内容与要求，如支护尺寸的允许最大变形，对邻近建筑物、管线、道路等环境安全影响的允许程度。

2.3.1、 材料要求

新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。

旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过表5规定的数值时，不得使用。

钢管变形不得超过表5规定的数值。

新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。

旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

新旧扣件均应进行防锈处理。

脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，竹串片脚手板使用宽度≥60mm的竹片和直径5~10mm，间距≤600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠坚固。

2.3.4、 地基处理

搭设前应将场地平整，将回填铲平，并距外脚手外侧立杆500mm设置浅排水沟。

2.3.5、 双排脚手架的设计

双排结构脚手架的构造选择

立杆横距lb=1.500m

立杆纵距(跨距)la=1.2m

连墙件设置：在坡顶设φ25钢筋锚杆，钢丝绳固定。=1.2杆 / |& z6 G9 z! `) c+ |; q

2.4.1测量放线、标定锚杆孔位

应采用路线高程和路线里程共同控制的方法标定孔位.

2.4.2钻孔、清孔注意事项：

（1）、钻孔采用YG50D锚杆钻机，钻孔深度不得浅于设计深度，钻孔角度为向下15°，钻孔偏斜尺寸不应大于杆件长度的3%，孔深不宜大于设计长度的1%，同时不应小于设计长度。孔位偏差：水平50mm，垂直100mm。清孔采用高压风吹孔。

（2）、土钉(锚杆)成孔前，应按设计要求定出孔位并做出标记和编号。（3）、成孔过程中遇有障碍物续调整孔位时，不得影响支护安全。

（4）、成孔过程中应做好成孔记录，按土钉(锚杆)编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。

（5）、钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉(锚杆)钢筋并注浆。

（6）、钻孔时尽量不震动钻孔周围岩土层，钻孔结束后应从孔底向外继续清孔至少十分钟。

（7）、钻机机台应稳定牢固，在岩层钻进反推力作用下仍能保证钻机稳定和钻孔方向。

（8）、锚杆成孔采用干钻作业法，严禁采用水钻，成孔达到设计要求后应尽快下锚，并灌注水泥砂浆，以防塌孔。

（9）、Φ25mm锚杆孔径为Φ110mm。

2.4.3 如果遇到塌孔的土体中钻孔时采用套管成孔或挤压成孔；

2.4.4验孔、制作、安装锚杆

（1）、对孔径、孔深、钻孔角度及是否清孔干净进行验收以后，进行锚杆安装，并且严格按设计及规范规定进行。

（2）、编制锚杆时应对钢筋进行除污，除锈等处理.在运输过程中，锚杆不得变形、生锈和污染。

（3）、编制锚杆时，安置的注浆管出浆口距孔底的距离不得大于100mm。

（4）、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能检测,其质量必须符合设计要求。

（5）、锚杆体在现场加工制作，由专门的钢筋班组完成，严格按设计图纸及相关技术规范进行施工。

（6）、锚杆入孔前，必须校对锚杆编号与孔号是否一致，确认孔深及锚杆长度无误后才可进行锚杆入孔。

（7）、土钉(锚杆)钢筋置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距为2m，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。支架可为金属或塑料件。

（1）、采用BJZ砂浆注浆机，注浆材料为M25水泥浆，必须严格按照设计及试验提供的配比进行。注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过0.4～0.45，当用水泥净浆时水灰比不宜超过0.45～0.5，并宜加入适量的速凝剂等外加剂用以促进早凝和控制泌水。施工时当浆体工作度不能满足要求时可外加高效减水剂，不准任意加大用水量。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕需用水冲洗管路。

（2）、灌注浆必须采用孔底返浆灌注法。注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管缓慢撤出，导管的出浆口应始终在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。

（3）、向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体的体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。

（4）、水泥浆不应使用含硫外加剂,拌合用水宜使用干静河水或自来水。

（5）、水泥浆应搅拌均匀,随拌随用,砂浆应在初凝前用完,并防止石块,杂物混入水泥浆。

（6）、注浆时注浆管应坎入锚杆支架内与锚杆一起放入孔低，边注浆边提注浆管，直到孔口冒浆为止。

2.4.6锚杆现场测试及监测

（1）、锚杆支护施工必须进行锚杆的现场抗拔试验，应在专门设置的非工作锚杆上进行抗拔试验直至破坏，用来确定极限荷载，并据此估计土钉(锚杆)的界面极限粘结强度。

每一典型土层中至少应有3个专门用于测试的非工作土钉(锚杆)。测试土钉(锚杆)除其总长度和粘结长度可与工作钉有区别外，应与工作土钉(锚杆)采用相同的施工工艺及材料同时制作。测试土钉(锚杆)的注浆粘结长度不小于工作钉的二分之一且不短于5m，在满足钢筋不发生屈服并最终发生拔出破坏的前提下宜取较长的粘结段，必要时适当加大土钉(锚杆)杆件直径。为消除加载试验时支护面层变形对粘结界面强度的影响，测试土钉(锚杆)在距孔口处应保留不小于1m长的非粘结段。在试验结束后，非粘结段再用浆体回填。

（2）、土钉(锚杆)支护的施工监测至少应包括下列内容：

地表开裂状态（位置、裂宽）的观察；

附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察；

（3）、在支护施工阶段，每天监测不小于1～2次；在坡体变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数。施工监测过程应持续至整个施工结束、支护退出工作为止。

（4）、对支护位移的测量至少应坡壁顶部的水平位移与垂直沉降，测点位置应选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段，测点总数不宜小于3个，测点间距不宜大于30m。当坡体附近有重要建筑物等设施时，也应在相应位置设置测点。宜用精密水准仪和精密经纬仪。必要时还可用斜测仪量测支护土体的水平位移，用收敛计监测位移的稳定过程等。

（5）、在可能情况下，宜同时测定坡体同高程位置处的水平位移，以及地表离坡体边壁不同距离处的沉降，给出地表沉降曲线。

（6）、应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，上下水道、贮水池罐、化粪池渗漏水，人工井点降水的排水，因土体变形造成管道漏水等）进行仔细观察。

2.4.7 锚杆施工防边坡的裸露土体发生坍塌措施：

（1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；

（2）在水平方向上分小段间隔开挖；

（3）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体；

（4）支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。靠近坡顶宽2～4m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于迳流远离边坡。。

2.5.1、施工流程图：

测量 基槽开挖 钢筋绑扎 制模 浇注 养护

（1）、测量放样：在锚杆施工完成至有一定工作面的时候进行，根据设计开挖坡面放出基槽位置。

（2）、基槽开挖：混凝土梁截面主要为300mm×300mm，镶入坡面≥150mm，所以基槽断面较小，再者受施工环境限制，只有采用人工开挖的方法进行。开挖时注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面。开挖的弃渣不得乱意丢放，按要求及时处理。

（3）、钢筋绑扎：钢筋制作好后进行绑扎。钢筋绑扎前锚杆按要求进行拉拔试验，合格后才能进行下步工序。

（4）、模板安装：选用的木模板在现场制作安装，模板要加支撑固定，做到不跑模、不漏浆。

（5）、浇注：由于现场条件所限，选用现场搅拌混凝土及斗车运输，导入基槽内的混凝土必须使用插入式振动棒进行振捣，保证梁的质量均匀。按要求制取混凝土试块。

（6）、养护：派专人负责砼的养护，在砼浇筑24小时后进行，养护不少于7天。

2.7格构梁内回填绿化工程

格构间采用粘土回填夯实，直接播种草种绿化，草种选用狗牙根、塘密草、高羊茅、等种子，播种草种要精心养护，在出苗前用无纺土工布覆盖，出苗后洒水养护。

2.5、施工质量控制与工程验收

锚杆支护的施工应在监理的参与下进行。施工监理的主要任务是随时观察和检查施工过程，根据设计要求进行质量检查，并最终参与工程的验收。

土钉(锚杆)支护施工所用原材料（水泥、砂浆、混凝土外加剂、钢筋等）的质量要求以及各种材料性能的测定，均应以现行的国家标准为依据。

在锚杆钻孔的过程中，由于土体阻力较大，机械不易控制，经常出现钻孔的角度误差较大。

由于注浆压力较大，在注浆过程中孔口封堵不牢，容易造成漏浆现象。

在喷射混凝土面层时，由于钢筋网的原因，很容易造成面层内部空腹。

支护的施工单位应按照施工进程，及时向施工监理和工程的发包方提出以下资料：

各种原材料的出厂合格证及材料试验报告；

钻孔记录（钻孔尺寸误差、孔壁质量、以及钻取土样特征等）；

注浆记录以及浆体的试件强度试验报告等；

设计变更报告及重大问题处理文件，反馈设计图；

支护位移、沉降及周围地表、地物等各项监测内容的测量记录与观察报告。

1．质量目标及质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。

根据设计图纸的要求及施工验收规范规定，结合地方技术标准以及企业自身的技术标准和施工技术规程，要求工程项目部贯彻“精心组织、精心施工、科学管理、质量第一”的质量方针，以全员的高标准工作质量来保证工程各工序的质量，以各工序的质量来确保工程质量。

本工程工程质量目标是：达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。

1．2．施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键，而本工程施工质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

1．2．1．施工质量管理组织

施工质量的管理组织是工程质量的保证，其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。

施工质量管理组织详见下图：施工质量管理组织机构图。

1．2．2质量管理职责：

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确职责分工，落实施工质量控制责任，各行其责。

1．2．3．施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。

1．3．施工质量控制体系

1．3．1．施工保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

1．3．2．施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到质量目标的保证。

1）．我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

2）．在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在施工工程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

3）．在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工中不出现类似问题。

4）．在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

1．4．工程质量保证体系框图

2．1．强化质量意识，健全规章制度

2．1．1推行ISO9000系列标准，工作中按质量手册要求执行。

2．1．2质量意识教育:通过各种形式的会议、各种形式的活动，党政工组织对全体职工进行加强质量意识的教育。大力提高全体管理人员、施工人员的质量意识，使每个职工牢固树立“质量第一”、“质量是生命”的思想，及时发现与宣传在质量工作中做出贡献的个人与集体。树立质量先进班组、先进个人的典范、树立质量明星。

2．1．3认真贯彻质量责任制，贯彻谁施工谁负责工程质量的原则

（1）．项目经理是工程质量第一责任人，各职能人员各负其责，密切配合，形成严密的质量保证体系，共同把好工程质量关。

（2）．项目副经理是现场施工负责人，负责施工准备，应做到精心计划，合理安排工序和资源的配备，签发施工任务单时要有具体的质量要求，组织班组自检、互检、交接检工作，检查验收不合格的要下令立即返工重做，及时处理，并在结算工作量时反映出来。

（3）．项目总工程师是现场技术负责人，要及时做好各分项工程的技术准备工作，认真组织学习图纸、规范，及时发现问题并与设计、建设方、监理单位有关人员协商，超前解决，作好技术、质量交底，解决现场的技术质量问题，严格把好工序质量关，做好分部工程的质量验收工作。

（4）．质量检查员协助把好工序质量关，对工艺全过程进行质量监督，协助班组做好自检、互检、交接检，进行分项工程质量验收GBT 39565-2020标准下载，在此基础上负责联系建设、监理、质检站人员对分项、分部和单位工程进行检验评定签证。在班组任务单上要签叙质量完成情况，做到不合格不签完成量，合格半奖，优良嘉奖。

（5）．材料、设备供应员应严格把好采购供应关，各种原材料必须要有出厂合格证，杜绝无证产品进入施工现场，并按规定及时抽样复验，复验合格后方可出库交付使用。负责作好原材料进出库台帐，以便质量跟踪。

2．1．4．质量责任制的考核与奖罚：在编制计划的基础上，将质量目标、质量责任进行层层分解。要求质量目标明确、责任落实到人、组，建立与完善质量责任制，不留死角。同时要求管理人员建立质量考核台帐，定期对小组(个人)的工作质量，施工质量进行考核、登记上帐。在建立责任制的同时，责任与奖金挂勾，对完成质量目标的班组与个人进行严格考核的基础上执行奖优罚劣，奖励分荣誉奖与物质奖。受处罚者，除接受罚款外，根据情节轻重、进行教育，对累教不改者进行适当的通报全公司。对重大的质量事故应本着三不放过的原则，追究责任教育职工。

2．1．5．树立质量是企业生命的观点，强化群众质量意识，明确各项目和各工序质量负责人，运用全面质量管理的科学方法，实行全员、全面、全过程的质量控制，针对质量通病和难题开展攻关，拟定对策，制定全面创优规划。

皖2005J114：轻钢龙骨石膏板隔墙.pdf2．2．施工技术与施工质量的贯彻

2．2．1．组织全体参加施工的人员，认真学习图纸、学习施工规范与操作规程，及时编制施工方案、施工作业设计，认真进行技术交底、图纸交底、施工规范交底、操作规程及质量标准交底，做到人人心中明白，施工中应该怎样做、不该怎样做，做到心中有数。