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“东莞市保安服务总公司东莞分公司培训基地宿舍楼”基坑支护工程施工组织设计东莞市保安服务总公司大岭山分公司培训基地宿舍楼基坑支护工程
编制人：
审核人：
编制日期：二○一○年一月
第一章 编制说明 4
1.1 编制说明 4
1.3 编制依据 4
第二章 工程概况 5
2.1 工程概况 5
2.2 场地工程地质条件与水文地质条件 6
2.3 本工程特点 6
2.4 主要工程量 8
3.1 施工总体指导思想及原则 8
3.2 施工总体目标 8
3.3 施工总体部署 9
3.4 主要材料进场计划表 11
3.5 主要机械设备投入计划表 12
3.6 主要劳动力投入计划表 12
3.7 施工平面布置和临时设施布置 13
3.8 施工准备工作 13
第四章 施工总进度计划的确定 14
第五章 主要分项工程施工方法和技术措施 15
5.1 场地清理及测量放线 15
5.2 土方开挖及外运的施工方法 16
5.3 土钉的施工方法 18
5.4 挂钢筋网（或铁丝网）喷射混凝土施工方法 19
5.5 基坑排水 19
5.6 基坑监测 20
5.7 雨季施工及夜间施工 21
5.8 施工用电 21
5.9 安全应急处理措施 22
第六章 施工质量保证措施 25
6.1 土钉墙喷射砼施工质量保证措施 25
6.2 锚杆的施工质量保证措施 26
6.3 变型监测的施工质量保证措施 26
第七章 实施本工程的质量、安全保证措施 28
7.1 确保工程质量的主要措施 28
7.2 安全保证措施 30
7.3 工期保证措施 35
7.4 施工用电安全 37
7.5 安全生产组织机构和责任制 38
7.6 安全检查和管理 39
7.7 施工现场标准化 40
7.8 施工现场安全管理规范化 42
第八章 现场环卫及文明施工要求 42
8.1 总体要求 42
8.2 文明施工现场 42
8.3 环境保护措施 43
第九章 工期保证措施 44
第十章 应急预案 45
1.1 编制说明
根据东莞市保安服务总公司大岭山分公司培训基地宿舍楼基坑支护工程的具体要求，经对施工现场进行实地考察和施工特点进行分析，按有关规范要求、结合我司的人力、机械设备、技术及实际经验，编写了本工程施工组织设计。
1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律、法规，严格执行施工程序，信守合同规定的工程竣工工期。
2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项目施工生产工作。
3、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。
4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制。
5、做好施工组织设计，做好人力、物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。
6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织文明施工。
7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目管理，实现质量、工期和造价的控制。
8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地制定施工方案。
1.3 编制依据
1、依据东莞市保安服务总公司大岭山分公司培训基地宿舍楼基坑支护设计施工图；
2、场地岩土工程勘察报告；
2.1 工程概况
本场地内地形平坦，整个场地地质条件除表层有少量填土层外，土质条件好，基坑基本处于可塑~硬塑的粉质粘土和砂质粘性土中。基内承台部位作局部挖深处理。本工程采用放坡+喷锚网和大放坡+喷层护面的组合支护方案，设计分4种支护形式，对应4个支护剖面，具体见各支护剖面图。
（1）Ф20锚杆：成孔倾角20°，锚杆成孔直径为，注浆体采用32.5R纯水泥浆，水灰比为0.45~0.55，注浆压力为0.5MPa；锚杆横向间距，纵距1.3m。
以上支护结构详见平面布置及结构大样方案图。
2.2 场地工程地质条件与水文地质条件
根椐勘察院提供的岩土工程勘察报告，场地属第四系丘陵盆地，经过人工挖掘整理后场地基本平坦，场地较开阔，与基坑开挖相关的土层有：素填土层、第四系坡积层、第四系残积层及燕山期花岗岩各层特性自上而下分述如下：
素填土：场地内所有钻孔均有揭露，灰黄色、红棕色，稍湿，松散状，成分以粘粉为主，局部夹有少量碎石，层厚0.10~3.20m，平均0.67m。
粉质粘土：场地内ZK3~5、ZK9~12、ZK14~15、ZK21、ZK25、ZK30钻孔均揭露，灰色、红棕色、灰黄色、灰白色，湿、可塑~硬塑状，主要成份为粘粉粒，夹有少量砂粒，层厚1.20~9.50m，平均5.00m。
砂质粘性土：场地内所有钻孔均有揭露，麻黄色、黄褐色、灰白色、红棕色，稍湿，可塑~硬塑状，系花岗岩风化成残积土，组织结构已全部破坏，矿物成分已全部改变并已风化成土状，含较多砂粒，层厚3.60~28.80m，平均16.65m。
根据岩石风化程度在钻孔揭露深度内，仅揭示全风化、强风化、中风化。
根据地层分布，岩芯观察及钻孔简易水文地质测，场区内各土层透水性能差，属弱透水层，主要接受地下水的侧向补给和大气降水的垂直补给，场地地下水水量及水位主要受天气及各邻近河流的影响，勘察期间测得稳定水位埋深在2.20~4.50m。
依据地勘报告、设计图纸并结合现场实地考察情况，本工程施工的主要特点有：
1、场地地形平坦开阔，且地质条件较好，有利基坑施工。
2、根椐甲方要求本工程工期较紧，需合理安排工人作业及与土方开挖单位做好配合协调工作。
3、现场文明组织施工是考验项目经理部管理部管理水平的一个重要方面，同时合理安排各工序的交叉施工，是确保本工程能顺利完工的重点环节之一。
基于上述的分析，我司将采取以下相应的措施：
1、合理安排工期，并与土方单位做好相关协调工作。
2、利用自身长期从事深基坑支护工程的经验和自有的施工机械设备，合理安排整个场地的施工顺序。
3、严格按照设计图纸及施工规范施工，确保在规定工期内完成整个工程。
4、利用自身长期从事深基坑支护工程的经验，配备经验丰富的专业技术人员和现场施工人员，保质保量完成所有工作。同时，将派专业技术人员，对整个施工过程进行跟踪，对遇特殊情况，及时采取应对措施或向设计、监理及建设单位反馈，做到信息化和动态施工。
本项目的主要工程量如下：
3.1 施工总体指导思想及原则
本工程以施工图纸的有关要求进行总体规划，工期以网络计划进行控制，以施工技术进行动态管理，施工质量以公司的质量管理体系进行控制。
精心组织，精心施工，优质安全，确保工期。
2、根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及地质条件，合理配置生产要素，坚持高起点、高标准、严要求，按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的施工原则，多工序立体交叉平行流水作业，见缝插针，跳位施工。有条件的项目齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，见缝插针，争取主动，确保按期全面完成施工任务。
3.2 施工总体目标
㈠质量等级目标：“合格”工程。
㈢工期目标：确保在总工期30天全面完成东莞市保安服务总公司大岭山分公司培训基地宿舍楼基坑支护工程全部内容，从进场后，平整场地，着手建设施工单位生活区布置及施工区办公室等，直至全部工程施工完毕，通过整个工序的先后排列，进行周密安排，各工序之间的交叉作业和相互配合，通过优选法和机具设备的优化施工能力，每一环节的工序协调、材料、劳力、设备等优化管理，确保预定工期。
㈣文明施工目标：认真贯彻执行东莞市有关工程文明施工精神、文件的具体要求。现场作封闭管理，车辆外出不带泥尘上路、场地材料堆放整齐、机具排列有序、主要道路硬地化处理、生活区、各种设施符合市政相关文件的要求，文明施工标牌，悬挂醒目，从管理人员到操作工人，定期作文明施工交底，从思想上重视文明施工，加强文明管理，维护市容卫生、树立建筑行业的文明形象。
3.3 施工总体部署
第一步：放线定出开挖顶边线；第二步：按图开挖土方至第一排锚杆以下处，进行锚杆的施工；第三步：待第一排锚杆的锚固体强度达到设计强度的70%后，再开挖土方至第二排锚杆以下，施工第二排锚杆；第四步：以此类推进行施工其它锚杆至基坑底。
分层分段按设计坡比开挖，再挂钢筋网用细石混凝土喷面，每层土方开挖深度不大于。
本工程施工现场组织管理实行项目经理负责制，项目部设项目总工、技术负责、施工负责、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等，各司其责，严密组织，科学管理，文明施工，按质按量切实履行和完成施工合同规定的义务。本工程拟组建的施工管理机构见下“施工组织管理机构”框图。
1、按照总工期要求，用施工进度计划进行施工控制，安排好每个作业组的工作，组织好各工序的衔接，结合现场实际情况，用大计划指导小计划，用小计划保证大计划的实现。
3、建全质量保证体系，专职质检员每日巡视检查每一道工序，把问题解决于施工过程中，防患于未然。
4、资料员收集、积累、整理第一手资料，并按东莞市建设局及档案馆要求整理成套，以便技术员能方便地获得施工技术信息。
5、加强现场保卫工作，防止材料、机具等丢失。
拟派项目部主要人员分工表
3.4 主要材料进场计划表
根据工程各项目的施工进展情况，及时合理地调配施工材料，使得施工现场施工用料流动有序，不积压、不短缺，保证施工能够有条不紊地进行。本工程的主要材料用量计划如下：
3.5 主要机械设备投入计划表
及时高效的施工机具及仪器调配是保证施工如期完工的关键环节之一，根据对工程进度的具体要求，合理地配备施工机具，并确保的一台主要施工机具备用，以应不时之需。
3.6 主要劳动力投入计划表
在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力，考虑到本项目由土钉墙组成，施工作业面小，故在劳动力安排上按工种分为一队（部）二个施工阶段，流水作业，保证旺盛的施工战斗力，并在实际施工中根据施工进展进行调整，灵活安排，保证施工进度。
3.7 施工平面布置和临时设施布置
场地按不同的施工工艺参数和流程进行分区，每台机组在相应分区按任务单要求进行有序施工。根据现场的具体情况，材料布置可据实际需要灵活布置；必要时根据建设方意见进行调整。
为了提高机械施工效率，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工。施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。
3、施工现场的水准点的轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。
4、材料应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。
5、所有临时设施必须按照施工平面规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。
3.8 施工准备工作
1、熟悉设计图纸，进行更深入的现场踏勘，掌握整个场地的地质情况；与业主、设计单位和监理单位等进行图纸会审与技术交底工作，进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点，做好技术准备工作。
2、技术交底：在与业主、设计单位和监理单位等进行图纸会审与设计技术交底工作的基础上，工程正式开工前，由各工种专业技术人员向参加施工的全体工作人员进行全面的施工技术、安全交底，讲明设计意图、操作规程和方法，以及本工程应达到的标准，使所有施工人员对所从事的工作做到心中有数，以便工作更有效、有序地进行。
3、施工准备阶段：到有关主管部门办理作业的有关手续，合理调配人员进行设备调试、维修，工程测量人员第一时间进入施工现场，详细、准确地掌握测量标志；绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料，与监理单位办理验收桩和验线手续。
4、施工临时设施：现场的临时设施主要包括生活设施、办公设施等；现场做到图表齐全，办公设施整齐干净，创造一个文明、舒适的生活、办公环境。现场办公设施、项目部管理人员生活设施及施工人员生活区布置于施工场地东北侧。
5、施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工强度的要求。
6、动力及水电：联系附近的水源接驳点，接驳至现场的施工地段和生活区，以满足施工和生活用水；施工用电采用发电机。
7、劳动力、机具、设备、成品、半成品均事先进行详细安排，落实材料供应计划，加强进场机械的保修、保养，准备充足的配件。
第四章 施工总进度计划的确定
一、总工期目标30个日历天（详见工程施工进度表）。
二、各分项工程的工期配合控管
⑴施工准备：前期施工准备人员进入现场搭设临时工棚及办公场所，需时1天，开始接通施工、生活用水、电。
⑵测量放线：测量人员进场后根椐建设单位提供的定位坐标图测放基坑开挖线，并请监理（建设）单位进行工程基线复核。需时1天
⑶钢筋锚杆：根据锚杆的进尺及钻机的工作能力，现场安排2台钻机进行施工；约800根，每天每台完成25根，则15天可完成。
⑷边坡喷砼护面：根据喷射砼机械的工作能力及工程量，现场安排2台喷射砼机施工，约4000m2，每天每台完成150m2，则13天可完成。
⑸它分项工程：临时设施、挂钢筋网、插筋等在上述施工穿插进行，不占用总工期的时间。
以上施工进度，详见施工进度表。
四、实现工期进度计划的动态管理
⑴充分发挥项目经理的组织才能，项目经理立即指令各分项工程做好设备检修，并进入现场，指令各分项工程按总进度计划安排日期，确保按时开工。
⑵加强管理提高工效，工程材料，施工用料提前做好计划，一次进场备足。
⑶加强动态控管，根据施工总进度计划，安排每周的进度计划，按周计划检查每日的进度情况。
⑷在核查日计划的进度时，如发现某单项工程，滞后于周计划的日进度时，立即采取措施，办理第三班作业的手续，抽调人员实行单项三班作业进行弥补，直至跟上日进度计划要求为止。
⑸根据周计划向每作业组下达每日作业进度指标，实行奖罚，使经济利益与完成进度指标挂钩。
⑹各分项工程的完工日期，必须按总进度计划的完工日期完成，确保给下一分项工程提供按时施工的作业面。
⑺做好防风防雨措施，以便在小风小雨时照常施工。如遇大风大雨影响，迫使进度至后于总进度计划要求时，仍按本节第四条措施处理。
第五章 主要分项工程施工方法和技术措施
5.1 场地清理及测量放线
将场地内植被（包括树木、杂草、树根）及表土清除，并运至弃土场。
平面及高程控制测量是本工程施工的重要基础工作之一，业主移交控制点后马上进行，提供第一手资料。本工程平面高程控制网采用导线测量，首级控制采用二级导线，布设环形网，水准点采用Φ16钢筋，顶部磨圆并刻十字，浇砼埋深600mm，高程控制测量采用直接水准测量，高程系统采用黄海高程系，其中三个控制点必须设置在远离现场的地方，以后所有高程测量必须以此为基准点。
5.2 土方开挖及外运的施工方法
由于本次基坑土方挖运不属于我司合同范围，仅作施工协调配合，但为了土方与支护施工的协调性，仍将此部分内容包括在内。
本基坑土方工程量较大。土方挖运速度是影响工期的重要因素，直接影响基坑支护的工期，合理安排土方开挖次序，充分利用现有道路交通能力是保证本工程顺利完工的前提。
在基坑北侧设大门出入口，修建临时路口，作为土方外运通道。
（1）地下障碍物及表面障碍物清除：
土方开挖前对场地面上和地下的障碍物进行全面调查，进一步确定场地内及周边是否有地下管线，在现场确定位置及方向，在土方开挖过程中予以保护。
根据基坑支护平面图，定出基坑开挖线，并用白灰放出灰线。用水准仪和标杆形式确定标高，并跟随挖土进度严格控制好开挖的深度。
根据现场场地及周边道路情况，在北侧处设置出土坡道，也作为施工的机械上下坡道，坡道斜向伸向坑内，出土道路坡度用机械压实，上铺砂、石。
（4）汽车轮胎冲洗及夜间照明：
在出入口处设置安装6"水龙头冲洗汽车轮胎，清除汽车带泥上路的现象，清洗后的污水经过沉淀后排放到甲方指定的污水井中。
本工程视工期情况确定是否昼夜施工，如需昼夜施工，须在场地的四角上安装灯架，另作四个活动照明灯，灯采用1000瓦的磺钨灯，且需甲方办理夜间施工许可证。为保证安全，在出入口坡道及其危险地段必须设立危险警戒灯。
（1） 土方开挖必须分层、分段进行，根据施工能力及土质条件确定开挖工作面长度，分段长为15~20m为宜，开挖分层深度为1.3~1.5m，深度层高与土层锚杆垂直间距一致，开挖后及时进行坡面支护；为顺利配合喷锚支护施工，防止喷锚支护的施工过程中挖土机械同喷锚工作面重叠在一起的可能性，应安排好挖土部位的先后顺序，为了不使机械挖土破坏基坑底土的性质，最后一层最少应留0.3~0.5m做人工挖土整平。
（2）坑内运土坡道设宽为6m，坡度为1：8至1：10，最后可现场确定。
（1）边坡土方开挖应严格按照设计来进行，坡面开挖平整，允许偏差应小于±5cm。
（2）开工前必须作好各种技术交底工作，熟悉图纸，掌握现场测量及水准点，并及时同甲方代表办理有关手续，在施工过程中，严格控制标高和界线的测量，配备一定数量的杂工随时进行清底、修坡，并将土送至挖土机控制的半径内，保护基坑底部的土质留20cm厚给下步土建施工队伍进行清底，及时作出开挖验收记录。
（3）基坑土方开挖分为中心区和靠近基坑支护坡面的周边区。所谓周边区即基坑开挖线15米范围内的区域，中心区则为离开挖线超过15米的区域。其中周边区的土方开挖须配合基坑支护的进度进行，不得强行开挖，以免影响支护施工和边坡稳定；而中心区的土方开挖较为灵活，不受支护影响，可在等待支护施工过程中开挖。开挖的原则是：如果可以进行周边区的开挖，则先挖周边区以腾出支护工作面，如果周边区不能开挖就进行中心区的开挖。因为中心区范围相对较大，所以大部分的土方开挖是和支护无关的。通过合理的开挖次序将支护施工对土方的影响降低至极限，从而确保施工工期。
（4）喷锚支护施工后，待注浆体强度达到设计强度的70%后，进行下一层土方开挖。
（5）开挖时，挖斗不得碰撞支护结构。
（6）基坑开挖时，坡边留有100～200mm残土，然后人工修坡。
（7）出土坡道的收坡，根据施工进度安排，最后进行基坑坡道的收坡工作，采取倒退方式出土。
（8）开挖弃土应即行运走，不得随地堆放而诱发次生灾害。
（10）必须保证开挖一层支护一层，开挖面暴露时间不得超过12小时。
5．3 土钉的施工方法
本工程土钉采用Φ20钢筋锚杆，在施工时应做好如下工作：
Φ20钢筋锚杆施工方法
按设计要求进行人工修坡，以保证坡面角度和坡面平整。
钻孔前应由技术人员按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不可由钻机机长目测定位。按设计图纸打孔，孔位误差≤10cm。
3）、机就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。开钻前，要特别注意检查钻杆左右倾斜度。
采用无水施工，风力排渣，确保边坡安全。如遇到地层松散、破碎时，采用跟管钻进技术，以使孔壁完整不坍塌。
按设计要求制作锚索，杆体采用Ф20钢筋锚杆，为了使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定位器架，锚固段每隔1.5m设置一个，锚杆杆体应平直、除油除锈。
土钉钢筋放入锚孔前应检查钢筋质量与长度，钢筋长必须与孔深相符。安放时要防止杆体弯曲、扭压，并设置托架，以保证土钉保护层的厚度。钢筋插入深度不少于锚杆设计长度的95%，钢筋外露孔口长度控制在15～30cm。
下锚时应注意锚杆清洁，如钢筋在搬运过程中粘泥太多，必须清洗后再下。
7）锚孔注浆：采用42.5R水泥净浆灌注，水灰比为0.45～0.55，注浆体强度不低于20MPa；注浆压力为0.5Mpa。采取排气注浆法，将注浆管插到孔底，随着注浆进行，空气由孔口缓慢向外排出，注至浆液由孔口溢出为止，确保锚孔全部注满。
5.4 挂钢筋网（或铁丝网）喷射混凝土施工方法
①挂钢筋网：削坡后在坡面设置锚杆，锚杆采用Φ20钢筋，其纵横向间距、长度见施工图，坡面外出露100mm与钢筋网焊接。
喷砼施工宜采用砼喷射机施工。喷砼厚50、100mm，砼强度C20。
材料要求为：普通硅酸盐32.5R水泥，中砂（粒径为0.25~0.5,含土量不得超过5%,含水率以4~6%为宜），碎石（粒径不得超过25mm，大于15mm应控制在20%以下）；水灰比为：0.4~0.45。
喷射前必须作好准备工作，保证所有设备、风管、料管、水管及供电线路运行正常。在坡面设置喷射砼厚度标志。喷射顺序应自下而上，喷射时，喷射手必须调节好喷头水量及喷头距坡面距离、垂直度，尽量减少回弹率及滑移流淌量。喷射手宜根据预埋厚度标志及钢筋情况保证喷砼质量和厚度。
喷砼面宜洒水养护3～7天。
为保证坑顶的水不流入基坑，在坑顶离坡顶线lm处设置300×300的砖砌环形相通的排水明沟，并在排水明沟内修筑集水井，约每30~50 m设一个。规格1000×1000×1000的集水井。使基坑外的水经过集水井后自然或用抽水机排入市政排水系统，不造成环境污染。放坡段内按2000*2000设置泄水孔，泄水孔采用Ф50PVC管，管身环向钻眼，外包纱网。
1、排水沟（规格300×300）：人工开挖基槽至设计深度，槽底做C10砼垫层60mm厚，水沟壁用M5水泥砂浆MU7.5红砖砌筑120厚，內侧抹1：5水泥砂浆20mm厚。
2、集水井（规格1000×1000×1000）：人工开挖基槽至设计深度，槽底做C10砼垫层100厚，集水井壁用M5水泥砂浆MU7.5红砖砌筑180厚，內侧抹1：3水泥砂浆20mm厚。
3、沿坡面布置泄水孔，泄水管长度0.4m，外管口略向下倾斜，用PVC管制作，端部用滤网包裹（或管中填满粗砂、圆砾作为滤水材料）防止砂砬流失，间距(2~2.5m)×(2~2.5m)，以及时排除坡体向的渗水。
在整个地下工程施工期间，应安排专业监测单位对基坑位移、基坑土体变形，进行监测和检查。
详见《基坑支护监测平面图》。
变形监测从土方开挖开始直至基坑回填后结束，专业监测单位监测频率：施工期间监测次数为每3天/次，其余时间为3~5次/月，当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应加密观测，当有事故征兆时，应连续监测。
施工单位监没频率：基坑开挖期间施工单位亦进行监测，监测频率为每天不少于1次。
基坑安全等级为二级，支护结构水平位移报警值为30mm，控制值为40mm，周边地面沉降变形报警值为30mm，控制值为40 mm，且施工期间应加强安全巡查频率，以确保基坑安全。
4、监测结果分析及应用
对各项监测的结果及时给予处理和分析，并将分析结果及时反馈给设计和施工单位有关人员。当水平位移达到30mm(二级)地面沉降达到30mm时，应及时通知设计人员及有关部门采取加固措施。
5、监测巡视：施工期间施工单位由专人每天定期巡视基坑周边，如发现基坑地面出现裂纹、渗水等应及时采用水泥砂浆对裂纹进行修补，发现支护结构漏水立即采取相应措施堵漏。
6、如发现有开裂和变形大等现象时，立即停止基坑开挖，讯速召集有关人员研究公析，做出有效的加固措施。
5．7 雨季施工及夜间施工
2、人收听天气预报，掌握天气变化情况，做好施工期间的防水排涝的工作。
3在暴雨台风季节来临前，施工现场应备置足够的防汛抗台器材，落实好各项防范措施，并安排好应急抢险人员应付可能发生的险情以防暴雨台风等自然气象灾害对现场的施工设备、人员和场地施工现场造成伤害和毁损，确保暴雨台风过后能迅速恢复正常施工。
4在暴雨台风多发季节加强同甲方、监理和气象台的信息互通，通过各种传播媒体掌握最新气象资料以便及时采取防范措施，避免不必要的损失和工期延误。
5现场的排水修建要完善有效，排水渠道保持畅通，以确保暴雨时基坑的排水畅通，处于可能补洪水淹没地带的机械、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好撤离准备，遇上暴水应停止施工
6、季施工做好排水工作，及时排除积水，上下基坑的边坡要挖步梯铺砂。行走的脚步手板、斜道板、跳板要有防滑措施，并应加强检查，防止倾倒、坍塌。
7、夜间施工要保证夜间施工照明，施工住地应设路灯，确保夜间施工的安全。
施工用电拟采用甲方提供的电源提供。整个施工场地布置架空电缆，采用三相五线制供电，每隔35m设一个配电箱。
根据甲方提供的临时用电接驳点，将电接到工地施工范围。为保证施工，供电路线环绕整个施工现场。采用TN—S 三相五线制，三级配电，两级保护，60A 以上熔断器严禁用铜丝，应用合适的铜熔片，并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
根据现场机械使用数量计算用电高峰期的用量。
机械用电：K1=233.4（KW）；
照明用电按机械用电的8% 计算，即：
照明用电K2=233.4×0.08=18.67（KW）；
施工总用电量（按同时施工）K=K1+K2=252.07KW，考虑上述机械不会同时施工，甲方提供的500KVA电源满足基坑支护工程用电要求。
5．9安全应急处理措施
如在施工过程中出现异常情况，采取如下应急方案：
A、当基坑周边建筑物发生严重开裂、倾斜时，应立即组织人员紧急疏散，进行回填返压，并及时组织人员进行加固处理，同时上报上级主管部门；
C、在地面出现裂纹区域，采用0.5的纯水泥浆进行灌浆；
D、在基坑顶部区域，打入竖向的D48钢花管，进行静力注浆；
E、当基坑发生整体或局部土体滑塌失稳时，应在坡顶卸载或在坡脚用填土或砂包反压。
F、根椐实际需要还可选用以下应急措施：
当基坑位移突然急剧增大，坡顶开裂，产生滑动破坏的征兆时，对支护结构进行回填反压，反压高度至能保证基坑位移稳定为止，然后再考虑加固方案，这样可避免重大事故的发生；项目部备足砂袋、槽钢、木桩等抢险材料。
在条件允许的前提下将坡顶一定范围内的土体挖除，减少坡顶荷载。
当坡顶由于支护结构位移过大产生裂缝时，应及时采用水泥砂浆对裂缝进行封堵，以免由于雨水渗入，坡面压力增大，导致支护结构位移进一步加大。施工中发现地面裂隙应及时以水泥浆灌满。
4、当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应立即采取加固措施，加固的方法有撑、拉、压、灌、堵、减等，加固方法如下：
1）当坑边土体严重变形，且变形速率持续增加时，应视为基坑整体滑移失稳的前兆，应立即采用砂包或其它材料回填基坑，待基坑稳定后增加锚杆与预应力锚杆数量后再处理。
2）支护发生滑塌失稳时，立即停止基坑降水，并在坑内堆砂包反压。
3）当基坑周围建筑物严重开裂、倾斜时，应立即组织人员紧急疏散，并补强加固或折除，同时上报上级主管部门。
1）在渗漏较严重的部位，先在支护结构水平（略向上）打入一根钢管，内径20~30mm，使其穿透支护结构内，由此将水从该管引出。
2）将管边支护结构的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵。
3）待修补封堵的砼或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。
1）如漏水位置离地面不深处，可将支护结构背开挖至漏水位置下500~1000mm，在支护结构背后用密实砼进行封堵。
2）如漏水位置埋深较大，则可在支护结构后采用压密注浆方法，注浆封堵。
7、基坑顶地面沉降：若在施工过程中，出现异常情况，在及时向有关单位汇报的同时，可先进行如下处理：
1）对基坑局部进行填填土反压处理，增大基坑的被动土压力的作用，保持基坑的稳定性。
2）增加锚索排数，增加基坑的反力，保持基坑的整体稳定性。
在恶劣天气、强降暴雨期间，安排24小时专人值班。
1、施工现场配置好后备电力供应系统（配备柴油发电机），以防在施工时遭遇因各种外部因素造成的施工区域的停电，影响现场的抽排水系统无法运转和正常的施工作业。
2、对备置的柴油发电机应有专人进行定期保养检修并经试运转确认完好后方可投入使用，保证在突发停电时能及时供电，保障正常施工和安全。
3、施工中加强对支护结构的变形观测，并预备一定数量的加固材料，施工中及时向监理和设计单位反馈信息，一旦变形超过规定值，则立即采取应急加固措施处理。
5、工地组织义务消防和防台、抗汛救援队，并定时训练。在遭遇紧急情况时，能及时投入救援工作，以减少损失。
第六章 施工保证措施
6.1 土钉墙喷射砼施工质量保证措施
⑴基坑坡面清理、修平。
⑵设置喷射砼厚度测量标志。
⑸土钉孔定位、锚杆成孔。
①常压注浆采用砂浆泵将浆液压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆
②浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1～1.3。
③注浆时，宜边灌注边拔出注浆管，但应注意管口应始终处于浆面以下。注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。
④注浆完毕应将外露的钢筋清洗钢筋，并保护好。
⑻网筋铺设、加强筋安装，并将加强筋与锚杆焊接。
⑽养护。砼喷完后由专人养护7天，每天早、晚洒水一次，使砼充分湿透。
⑴开工前必须逐级向各班组人员进行技术交底，向各班组人员明确施工质量技术要求。严格控制施工质量。
⑵土钉墙孔，孔位放线定位需进行复查，定位误差≦5cm。
⑶土钉墙孔成孔前应调整好开孔倾斜角度，保证成孔角度误差≦1°。
⑷土钉杆成孔直径不小于设计要求，成孔深度应比设计深度深20—50cm。
⑸土钉杆制作安装前，派专人检查注浆管是否安放到位，注浆是否注满。
⑹喷射砼前专人检查坡面浮土是否清除，坡面是否平整，厚度测量标志是否松动，清晰。
YB／T 4769-2019 绿色设计产品评价技术规范 新能源汽车用无取向电工钢.pdf⑻安排专人检查钢筋网是否平顺、钢筋贴面距离是否合适。
⑼土钉墙支护必须紧密与土方开挖配合，做倒随挖随支，控制开挖面自由暴露时间≦24小时，以尽量减少土体的松动。
⑽喷射砼之前必须严格检查坡面是否平整、浮土是否清除干净，达不到要求时，应立即向施工员及技术负责人反馈，督促清坡工人返工，直至达到要求为止。
三、严格控制原材料的质量，砂、石、水泥、钢筋等，必须经过抽样检验合格才能使用。
四、隐蔽部位隐蔽前须经甲方现场人员、监理检验合格后方能隐蔽施工。
6．2 锚杆的施工质量保证措施
1、锚杆钻孔要求干钻，禁止开水钻，以确保锚索施工不至于恶化边坡岩体的地质条件和保证孔壁的粘结性能。为清除钻孔及孔壁上附着的粉尘、泥屑，钻孔完成后必须使用高压空气（风压0.2~0.4MPa）将孔中岩粉及水全部清除出孔外某住宅小区消防系统工程施工组织设计.doc，以免降低水泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度，保证孔内干燥和孔壁的干净粗糙；钻孔完成并清洗干净后，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。
2、锚孔下倾与水平夹角为20°，为确保锚孔深度，实际钻孔深度不小于设计长度且不大于设计长度的1%，当有不可排出的松散物时，应考虑松散物所占据孔的深度。